CN110065714B - 滑链结构及气密包装结构 - Google Patents

Abstract

一种滑链结构，包括两挠性载体、至少一第一夹链组件、至少一第二夹链组件及夹链头。两挠性载体并排地配置而具有靠近于彼此的两内表面与远离于彼此的两外表面。至少一第一夹链组件与至少一第二夹链组件分别配置在两挠性载体的两内表面上。夹链头夹持住至少一第一夹链组件的部分区域及第二至少一第二夹链组件的部分区域。夹链头适于往复滑动以开启或关闭至少一第一夹链组件，且夹链头在往复滑动的期间，被夹链头所夹持的至少一第二夹链组件维持恒闭。本发明更提供一种气密包装结构。本发明的滑链结构及气密包装结构能够提供具有良好接合及密闭效果。

Description

滑链结构及气密包装结构

技术领域

本发明的实施例是有关于一种滑链结构及气密包装结构，且特别是有关于一种具有良好接合效果及密闭效果的滑链结构及气密包装结构。

背景技术

目前，晶圆会放置于晶圆搬运盒内以进行传送。一般来说，晶圆搬运盒在传送前会被放置在大型塑料袋内，通过封口机封口以将晶圆搬运盒密封于塑料袋内。然而，塑料袋的密封状况可能会受到封口时的环境温度与湿度影响，塑料袋未必能完全被密封。此外，操作者需要以破坏塑料袋的方式才能将晶圆搬运盒取出于塑料袋，而使得塑料袋仅能使用一次，造成资源与成本上的浪费。另外，在传送晶圆搬运盒的过程中，晶圆搬运盒不可避免地会面临到震动或晃动的状况，可能会影响晶圆搬运盒内的晶圆良率，甚至发生晶圆破片的情形。

发明内容

本发明的一种滑链结构，包括两挠性载体、至少一第一夹链组件、至少一第二夹链组件及夹链头。两挠性载体并排地配置而具有靠近于彼此的两内表面与远离于彼此的两外表面。至少一第一夹链组件配置在两挠性载体的两内表面上。至少一第二夹链组件配置在两挠性载体的两内表面上。夹链头夹持住至少一第一夹链组件的部分区域及第二至少一第二夹链组件的部分区域。夹链头适于往复滑动以开启或关闭至少一第一夹链组件，且夹链头在往复滑动的期间，被夹链头所夹持的至少一第二夹链组件维持恒闭。

本发明的一种气密包装结构，包括袋体、至少一第一夹链组件、至少一第二夹链组件及夹链头。袋体具有袋口与容纳空间，袋口位于容纳空间的一侧。第一夹链组件邻近于袋口而配置在袋体的内表面上。第二夹链组件邻近于袋口而配置在袋体的内表面上，第二夹链组件位于第一夹链组件与容纳空间之间。夹链头夹持住第一夹链组件的部分区域及第二夹链组件的部分区域，夹链头适于沿着袋口往复滑动以开启或关闭第一夹链组件，且夹链头在沿着袋口往复滑动的期间，被夹链头所夹持的第二夹链组件维持恒闭。

为让本发明的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。

附图说明

图1是依照本发明的一实施例的一种气密包装结构的示意图；

图2是图1的气密包装结构的袋体、第一夹链组件及第二夹链组件的局部示意图；

图3是图1的气密包装结构沿着A-A线段的局部剖面示意图；

图4是图1的气密包装结构沿着B-B线段的局部剖面示意图；

图5是图1的气密包装结构的夹链头沿着C-C线段的剖面示意图；

图6是图1的气密包装结构的局部示意图。

附图标记说明：

100：气密包装结构；

110：袋体；

111：袋口；

112：容纳空间；

113：挠性载体；

114：内表面；

115：外表面；

120：第一夹链组件；

122、124：钩合条；

130：第二夹链组件；

132：钩合凸肋；

134：钩合凹沟；

140：夹链头；

141：容纳槽；

142：内顶面；

143：内壁面；

144：导引凹槽；

145：分离件；

150：导引凸肋；

160：密封区；

162：挡止部分；

170：缓冲箱。

具体实施方式

以下揭露内容提供用于实施所提供的标的的不同特征的许多不同实施例或实例。以下所描述的构件及配置的具体实例是为了以简化的方式传达本发明为目的。当然，仅仅为实例而非用以限制。此外，本发明在各种实例中可使用相同的元件符号及/或字母来指代相同或类似的部件。元件符号的重复使用是为了简单及清楚起见，且并不表示所欲讨论的各个实施例及/或配置本身之间的关系。

另外，为了易于描述附图中所绘示的一个构件或特征与另一组件或特征的关系，本文中可使用例如“在...下”、“在...下方”、“下部”、“在…上”、“在…上方”、“上部”及类似术语的空间相对术语。除了附图中所绘示的定向之外，所述空间相对术语意欲涵盖元件在使用或操作时的不同定向。设备可被另外定向(旋转90度或在其他定向)，而本文所用的空间相对术语相应地作出解释。

图1是依照本发明的一实施例的一种气密包装结构的示意图。请参阅图1，本实施例的气密包装结构100包括袋体110、用来密封袋体110的滑链结构、以及与袋体110固设在一起且用来提供缓冲功能的缓冲箱170。本实施例的气密包装结构100可以用来做为晶圆搬运盒(未示出)的包装结构，其可相当简单快速地将晶圆搬运盒以气密的等级密封于其中，并且能够重复使用。此外，本实施例的气密包装结构100还能够提供晶圆搬运盒多面缓冲的效果，有效地降低震动对晶圆搬运盒内的晶圆的影响。

当然，气密包装结构100的应用并不以此为限制，任何需要密封的构件均可通过本实施例的气密包装结构100来包装并达到密封的效果。此外，虽然在本实施例中，可以通过夹链头140开闭与常闭的滑链结构是应用在气密包装结构100上，但上述的滑链结构也可以配置在任何并排的两挠性载体113(标示于图2，挠性载体113的材料例如是聚合物，但不以此为限制)上。

下面将详细地说明气密包装结构100。如图1所示，袋体110包括袋口111与容纳空间112，袋口111连通于容纳空间112且位于容纳空间112的一侧(例如是在图1中的上侧)。在本实施例中，袋体110是以塑料袋为例，但袋体110可以是任何的挠性载体113，袋体110的材质或种类并不以此为限制。在本实施例中，当袋口111撑开时，袋口111的尺寸可以接近于缓冲箱170的长宽尺寸，以方便操作者将晶圆搬运盒放入袋体110内并容置于缓冲箱170中。如图1所示，袋口111在闭合的时候，袋口111的边缘会呈直线，滑链结构是配置在袋体110上靠近袋口111处。

图2是图1的气密包装结构的袋体、第一夹链组件及第二夹链组件的局部示意图。在图2中主要绘示出图1的袋体110在靠近于袋口111处的内表面114与外表面115的局部结构。请同时参阅图1与图2，在本实施例中，气密包装结构100还包括至少一第一夹链组件120、至少一第二夹链组件130及夹链头140(标示于图1)。

在本实施例中，气密包装结构100是以两个第一夹链组件120及一个第二夹链组件130为例。当然，第一夹链组件120及第二夹链组件130的数量关系并不以此为限制。在其他实施例中，也可以是单一个第一夹链组件120与单一个第二夹链组件130的搭配、单一个第一夹链组件120与两个第二夹链组件130的搭配，或者多个第一夹链组件120与多个第二夹链组件130的搭配。

在本实施例中，两第一夹链组件120邻近于袋口111而配置在袋体110(也就是两挠性载体113)的两内表面114上。第二夹链组件130邻近于袋口111而配置在袋体110(两挠性载体113)的两内表面114上，且第二夹链组件130位于第一夹链组件120与容纳空间112(标示于图1)之间。换句话说，第一夹链组件120会比第二夹链组件130更靠近于袋口111。也就是说，以图2来看，袋口111位于上方，第一夹链组件120会比第二夹链组件130位于更上方处。

各第一夹链组件120包括对应的两钩合条122、124。更明确地说，各第一夹链组件120包括朝向图2上方勾起的钩合条122与朝向图2下方勾起的钩合条124。第二夹链组件130包括对应的钩合凸肋132与钩合凹沟134，钩合凸肋132可以嵌入钩合凹沟134内。当然，第一夹链组件120及第二夹链组件130的形式也不以此为限制。在其他实施例中，第一夹链组件120与第二夹链组件130也可以都是钩合凸肋132与钩合凹沟134的形式，或者，第一夹链组件120与第二夹链组件130也可以都是钩合条122、124的形式。又或者，第一夹链组件120与第二夹链组件130也可以是除了前述以外的其他钩合形式。

在本实施例中，夹链头140适于沿着袋口111往复滑动以开启或关闭第一夹链组件120。在图1中可看到，夹链头140若沿着袋口111的边缘往图1的左方移动会使第一夹链组件120打开，夹链头140若沿着袋口111的边缘往图1的右方移动会使第一夹链组件120关闭。因此，若从图1中的A-A线段的剖面与B-B线段的剖面分别可看出第一夹链组件120关闭与打开的状况。在本实施例中，夹链头140在沿着袋口111往复滑动的期间，被夹链头140所夹持的第二夹链组件130维持恒闭，以确保气密包装结构100的气密性。下面进一步说明。

图3是图1的气密包装结构沿着A-A线段的局部剖面示意图。请同时参阅图1与图3，在本实施例中，夹链头140夹持住袋体110靠近于袋口111的部分区域，更明确地说，夹链头140夹持住第一夹链组件120的部分区域及第二夹链组件130的部分区域。在图3中可清楚看到，夹链头140包括内顶面142、两相对的内壁面143、由内顶面142与两内壁面143围绕出的容纳槽141、凸出于所述内顶面142的分离件145及凹陷于两内壁面143的两导引凹槽144。局部的袋体110(两挠性载体113)、两第一夹链组件120的部分区域及第二夹链组件130的部分区域位于容纳槽141内。

在本实施例中，为了导引夹链头140相对于袋体110靠近于袋口111的部位沿着左右方向滑动，且使夹链头140可以在上下方向上稳定地固定在袋体110靠近于袋口111的部位而不会向上脱出，由图2可见，气密包装结构100还包括导引凸肋150，配置在袋体110(挠性载体113)的外表面115且平行于第一夹链组件120与第二夹链组件130的延伸方向，两导引凸肋150分别位于夹链头140的两导引凹槽144内，以导引夹链头140相对于袋体110(挠性载体113)沿着导引凸肋150滑动，并具有限制上下方向移动的效果，以使夹链头140在上下方向上不会轻易地脱离袋体110靠近于袋口111的部位。另外，在图3可看到，夹链头140的两内壁面113在下方的部位凸向彼此，以托住第二夹链组件130的下方，此配置同样地也能够使夹链头140不会向上脱出于袋体110。

如图3所示，在本实施例中，两第一夹链组件120会位于导引凸肋150的上方，夹链头140的两内壁面143在两第一夹链组件120所在位置的部位之间的距离接近于两挠性载体113及各第一夹链组件120的两钩合条122、124在钩合后的厚度，而使得夹链头140的两内壁面143在两第一夹链组件120所在位置的部位会接触袋体110(挠性载体113)的外表面115，而压迫两第一夹链组件120，各第一夹链组件120的两钩合条122、124因此嵌合于彼此。

此外，在本实施例中，第二夹链组件130位于导引凸肋150的下方，夹链头140的两内壁面143在第二夹链组件130所在位置的部位之间的距离也会接近于两挠性载体113及第二夹链组件130的钩合凸肋132与钩合凹槽在钩合后的厚度，而使得夹链头140的两内壁面143在第二夹链组件130所在位置的部位同样地也会接触袋体110(挠性载体113)的外表面115，而压迫第二夹链组件130，第二夹链组件130的钩合凸肋132与钩合凹槽因此钩合。此时，由于两第一夹链组件120与第二夹链组件130均呈密封，三道夹链的设计可使袋体110具有良好的气密效果。

图4是图1的气密包装结构沿着B-B线段的局部剖面示意图。请参阅图4，图4与图3的主要差异在于，图4的分离件145的宽度变大，且夹链头140的两内壁面143在两第一夹链组件120所在位置的部位之间的距离也变大。较宽的分离件145会拉开两挠性载体113，而连带地使各第一夹链组件120的两钩合条122、124被拉开。此外，两内壁面143在两第一夹链组件120所在位置的部位之间的距离变大(例如藉由夹链头140在此部位的壁厚变小来使两内壁面143之间的距离变大)，而使被拉开的两挠性载体113与钩合条122、124能够有空间往远离彼此的方向移动。

图5是图1的气密包装结构的夹链头沿着C-C线段的剖面示意图。图5主要是绘示出夹链头140的分离件145被横剖之后的样子。请参阅图5，分离件145在沿着夹链头140的长度方向具有宽度上的变化。请搭配图3与图5，分离件145在宽度较小处的部位，其宽度会小于第一夹链组件120的两钩合条122、124在钩合时的总宽度。请再搭配图4与图5，分离件145在宽度较大处的部位，其宽度会大于各第一夹链组件120的两钩合条122、124在钩合时的总宽度，而使得分离件145拉开两挠性载体113，而连带地使第一夹链组件120的两钩合条122、124被拉开。

值得一提的是，在图4的B-B线段剖面中，夹链头140的两内壁面143在第二夹链组件130所在位置的部位之间的距离，实质上相同于在图3的A-A线段剖面中夹链头140的两内壁面143在第二夹链组件130所在位置的部位之间的距离。也就是说，在图4中，第一夹链组件120的两钩合条122、124被拉开时，夹链头140的两内壁面143在第二夹链组件130所在位置的部位仍会持续接触两挠性载体113的外表面，而使第二夹链组件130的钩合凸肋132与钩合凹槽仍然保持钩合。或者，在其他实施例中，也可以是第二夹链组件130与分离件145之间也距离足够远，而使得分离件145的作动不会影响第二夹链组件130。如此一来，即便气密包装结构100在运送过程中因为震动而使夹链头140滑开或是人员误拉夹链头140，也只有第一夹链组件120会被打开，第二夹链组件130可保持恒闭，而仍然能够使袋体110内维持气密的状态。

在本实施例中，导引凸肋150与袋口111之间的距离大于任一个第一夹链组件120与袋口111之间的距离，且导引凸肋150与袋口111之间的距离会小于第二夹链组件130与袋口111之间的距离。也就是说，导引凸肋150若往袋体110的内表面114投影会位第一夹链组件120与第二夹链组件130之间。当然，在其他实施例中，也可以是导引凸肋150与袋口111之间的距离大于第二夹链组件130与袋口111之间的距离。导引凸肋150、第一夹链组件120、第二夹链组件130与袋口111之间的距离关系并不以此为限制。

图6是图1的气密包装结构的局部示意图。需说明的是，图6特意省略袋口111中间的区域，以清楚表示出袋口111两端处的设计。并且，为了表示夹链头140在滑动到最左端与最右端时与袋口之间的相对位置，特意将夹链头140示意性地绘示到图6的上方，以外露出袋口111两端处的设计，实际上，夹链头140会是如图1所示地夹持在袋口111处，而遮蔽部分的密封区160。

请参阅图6，为了更增加气密包装结构100的气密效果，降低夹链头140往闭合方向拉到底时，袋口111尾端未闭合而发生漏气的机率。在本实施例中，第一夹链组件120与第二夹链组件130在相对两端的部位连同袋体110对应的部位密封，而形成两密封区160。更清楚地说，各第一夹链组件120的钩合条122在其中一端密封于钩合条124的其中一端，且钩合条122的另一端密封于钩合条124的另一端，且第二夹链组件130的钩合凸肋132的其中一端密封于钩合凹沟134的其中一端，钩合凸肋132的另一端密封于钩合凹沟134的另一端。因此，当夹链头140往闭合方向拉到底时，夹链头140的一部分(例如是夹链头140的分离件145最宽处)可以被拉到密封区160，而部分地重迭于密封区160，以确保袋口111尾端与密封区160连接处的两第一夹链组件120与第二夹链组件130能够受到夹链头140的两内壁面143压迫而闭合，而避免漏气。

在本实施例中，各密封区160的长度大于夹链头140的一半长度。在其他实施例中，密封区160的长度也可以是等于或小于夹链头140的一半长度。只要夹链头140往闭合方向拉到底时，袋口111尾端的两第一夹链组件120与第二夹链组件130能够受到夹链头140的两内壁面143压迫而闭合即可。

此外，在本实施例中，气密包装结构100还包括两挡止部分162，配置于两密封区160外侧而远离于彼此，由图1可看到，挡止部分162的厚度较大，在本实施例中，挡止部分162的厚度会大于夹链头140的容纳槽141的平均宽度，因此，夹链头140会被挡止部分162挡住而不会滑出于袋体110。位于袋口111两端的两挡止部分162可限制出夹链头140的滑动范围。

值得一提的是，在应用本实施例的气密包装结构100来密封晶圆搬运盒时，操作者只要将晶圆搬运盒放置在本实施例的气密包装结构100中，并将夹链头140往闭合方向拉到定位，两第一夹链组件120与第二夹链组件130便能闭合，而达到气密，操作上非常方便，非常节省工序与人力成本。并且，即便在运送过程中夹链头140因为震动而滑动或是人员误拉夹链头140，也只有第一夹链组件120会被打开，第二夹链组件130可保持恒闭，而仍然能够使袋体110内维持气密的状态。若需要将晶圆搬运盒取出于气密包装结构100时，操作者只要先将夹链头140往开启方向拉到定位，再施力将袋体110拉开，第二夹链组件130便可以解除钩合。本实施例的气密包装结构100可以重复使用，具有经济及环保的效益。

此外，由图1可清楚看到，本实施例的气密包装结构100的袋体110固设于缓冲箱170内。缓冲箱170例如是由气柱所组成的气柱箱。气柱箱可以是有气柱底面与连接于气柱底面的四个气柱侧面围绕而成。当然，气柱箱的形状并不以此为限制，在其他实施例中，气柱箱也可以是圆柱型、多角形或是不规则形。此外，在其他实施例中，缓冲箱170的材料也可以是泡沫塑料、橡胶、硅胶、或者是上述与气柱的任意组合所组成。缓冲箱170可为袋体110内的晶圆搬运盒提供良好的缓冲效果，可有效地避免因为震动或是晃动而造成晶圆搬运盒内的晶圆损坏或破片的情形。

在本实施例中，袋体110与缓冲箱170之间可以通过黏合、一体注射成型、热压合等方式固定在一起，在其他实施例中，袋体110也可以是放置但不固定在缓冲箱170内，这样的配置也可以提供袋体110内的晶圆搬运盒缓冲的效果。

前文概述若干实施例的特征，使得所属领域中具通常知识者可较好地理解本发明的态样。所属领域中具通常知识者应了解，其可易于使用本发明作为设计或修改用于进行本文中所引入的实施例的相同目的以及/或达成相同优势的其他制程以及结构的基础。所属领域中具通常知识者亦应认识到，此类等效构造并不脱离本发明的精神以及范畴，且其可在不脱离本发明的精神以及范畴的情况下在本文中进行各种改变、替代以及更改。

Claims (8)

1.一种滑链结构，其特征在于，包括：

两挠性载体，并排地配置，而且具有靠近于彼此的两内表面与远离于彼此的两外表面；

至少一第一夹链组件，配置在所述两挠性载体的所述两内表面上；

至少一第二夹链组件，配置在所述两挠性载体的所述两内表面上；以及

夹链头，夹持住所述至少一第一夹链组件的部分区域及所述至少一第二夹链组件的部分区域，所述夹链头适于往复滑动以开启或关闭所述至少一第一夹链组件，且所述夹链头在往复滑动的期间，被所述夹链头所夹持的所述至少一第二夹链组件维持恒闭，所述夹链头包括凸出于内顶面的分离件，所述分离件位于所述两挠性载体之间，

所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件在相对两端的部位连同所述两挠性载体对应的部位形成两密封区，所述两挠性载体包括位于所述两密封区上方的两未密封区，且各所述密封区的长度大于等于所述夹链头的一半长度，所述夹链头往其中一个所述密封区拉到底时，所述夹链头部分地重迭于所述密封区，所述夹链头的两内壁面抵压所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件在连接所述密封区的部位，且所述分离件伸入其中一个所述未密封区。

2.如权利要求1所述的滑链结构，其特征在于，还包括：

导引凸肋，配置在所述挠性载体的外表面且平行于所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件的延伸方向，所述夹链头包括对应于所述导引凸肋的导引凹槽。

3.如权利要求1所述的滑链结构，其特征在于，还包括：

两挡止部分，配置于所述两密封区外侧而远离于彼此，其中所述夹链头具有容纳槽，所述至少一第一夹链组件的部分区域及所述至少一第二夹链组件的部分区域位于所述容纳槽，所述两挡止部分的厚度大于所述夹链头的所述容纳槽的平均宽度，以限制所述夹链头的滑动范围。

4.一种气密包装结构，其特征在于，包括：

袋体，具有袋口与容纳空间，所述袋口位于所述容纳空间的一侧；

至少一第一夹链组件，邻近于所述袋口而配置在所述袋体的内表面上；

至少一第二夹链组件，邻近于所述袋口而配置在所述袋体的内表面上，所述至少一第二夹链组件位于所述至少一第一夹链组件与所述容纳空间之间；以及

夹链头，夹持住所述至少一第一夹链组件的部分区域及所述至少一第二夹链组件的部分区域，所述夹链头适于沿着所述袋口往复滑动以开启或关闭所述至少一第一夹链组件，且所述夹链头在沿着所述袋口往复滑动的期间，被所述夹链头所夹持的所述至少一第二夹链组件维持恒闭，所述夹链头包括凸出于内顶面的分离件，所述分离件位于所述袋体的两袋壁之间，

所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件在相对两端的部位连同所述袋体对应的部位形成两密封区，所述袋体包括位于所述两密封区上方的两未密封区，且各所述密封区的长度大于等于所述夹链头的一半长度，所述夹链头往其中一个所述密封区拉到底时，所述夹链头部分地重迭于所述密封区，所述夹链头的两内壁面抵压所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件在连接所述密封区的部位，且所述分离件伸入其中一个所述未密封区。

5.如权利要求4所述的气密包装结构，其特征在于，还包括：

导引凸肋，配置在所述袋体的外表面且平行于所述至少一第一夹链组件与所述至少一第二夹链组件的延伸方向，所述夹链头包括对应于所述导引凸肋的导引凹槽。

6.如权利要求4所述的气密包装结构，其特征在于，还包括：

两挡止部分，配置于所述两密封区外侧而远离于彼此，所述夹链头具有容纳槽，所述至少一第一夹链组件的部分区域及所述至少一第二夹链组件的部分区域位于所述容纳槽，所述两挡止部分的厚度大于所述夹链头的所述容纳槽的平均宽度，以限制所述夹链头的滑动范围。

7.如权利要求4所述的气密包装结构，其特征在于，还包括：

缓冲箱，所述袋体固设于所述缓冲箱内。

8.如权利要求7所述的气密包装结构，其特征在于，该缓冲箱由气柱、泡沫塑料、橡胶、硅胶或其组合所组成。

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