CN110064990B - 一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,包括主体和散热管,还包括握持机构和防尘机构,所述握持机构包括转动杆、把手、连接杆、弹性绳、两个转动环和两个固定组件,所述防尘机构包括滤网、支撑杆、连接套管、转动轴、清洁刷、挡板、至少两个推动组件和至少两个叶片,所述固定组件包括固定套管、限位杆和至少两个限位槽,所述推动组件包括伸缩杆、弹簧和移动轮,该用于船舶维修的使用便捷的打磨设备中,通过握持机构降低了操作人员握持角磨机的难度,提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,在防尘机构的防护作用下,降低了金属粉末进入角磨机内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率。
Description
技术领域
本发明涉及船舶维修设备领域,特别涉及一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备。
背景技术
角磨机又称研磨机或盘磨机,是用于玻璃钢切削和打磨的一种磨具,角磨机是一种利用玻璃钢切削和打磨的手提式电动工具,主要用于切割、研磨及刷磨金属与石材等。
角磨机作为打磨设备的一种,在船舶维修除锈的过程中广为使用,现有技术的角磨机的机壳的直径较大,致使操作人员把持角磨机的时候难度较大,则影响了操作人员的操作体验,不仅如此,现有技术的角磨机在打磨的过程中,会产生大量的金属粉末,如果金属粉末从散热管的内部进入角磨机的内部,将会导致角磨机发生短路,提高了角磨机发生故障的几率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,包括主体和散热管,所述散热管设置在主体的一端,还包括握持机构和防尘机构,所述防尘机构设置在散热管的内部,所述握持机构设置在主体上;
所述握持机构包括转动杆、把手、连接杆、弹性绳、两个转动环和两个固定组件,所述主体的形状为圆柱形,所述转动环与主体同轴设置,所述转动环套设在主体上,所述转动环与主体滑动连接,所述转动杆与主体的轴线平行,所述转动杆的一端与转动环固定连接,所述把手设置在转动杆的远离主体的一侧,所述把手的形状为U形,所述把手的一端与转动杆的一端固定连接,所述固定组件设置在转动杆上,所述连接杆与转动杆平行,所述连接杆的一端与固定组件连接,所述连接杆通过弹性绳与转动杆固定连接,所述弹性绳处于拉伸状态;
所述防尘机构包括滤网、支撑杆、连接套管、转动轴、清洁刷、挡板、至少两个推动组件和至少两个叶片,所述滤网设置在散热管的靠近主体的一端的内部,所述连接套管和转动轴均与散热管同轴设置,所述连接套管通过支撑杆与散热管的内壁固定连接,所述转动轴穿过连接套管,所述清洁刷与转动轴的靠近滤网的一端固定连接,所述清洁刷抵靠在滤网上,各叶片绕着转动轴的轴线周向均匀设置在转动轴的远离滤网的一端的外周上,所述挡板与转动轴垂直,所述挡板固定在转动轴的靠近滤网的一端,所述推动组件设置在连接套管上,所述推动组件与挡板连接。
作为优选,为了提高转动杆与主体连接的稳定性,所述固定组件包括固定套管、限位杆和至少两个限位槽,所述固定套管的轴线与主体的轴线垂直且相交,所述固定套管与转动杆固定连接,所述限位杆穿过固定套管,所述限位杆与固定套管滑动连接,所述限位杆的远离主体的一端与连接杆的一端固定连接,各限位槽绕着主体的轴线周向均匀设置在主体的外周上,所述限位杆的靠近主体的一端设置在其中一个限位槽的内部。
作为优选,为了使清洁刷与滤网紧密抵靠,所述推动组件包括伸缩杆、弹簧和移动轮,所述伸缩杆的轴线与转动轴平行,所述伸缩杆的一端与连接套管固定连接,所述移动轮铰接在伸缩杆的另一端上,所述移动轮抵靠在挡板上,所述弹簧套设在伸缩杆上,所述伸缩杆的两端分别与弹簧的两端固定连接,所述弹簧处于压缩状态。
作为优选,为了提高转动轴转动的顺畅度,所述连接套管的内壁上均匀分布有至少两个滚珠,所述连接套管通过滚珠与转动轴滚动连接。
作为优选,为了降低灰尘进入连接套管内部的几率,所述连接套管的两端均设有密封圈,所述连接套管通过密封圈与转动轴密封连接。
作为优选,为了提高转动环转动的顺畅度,所述转动环上涂有润滑脂。
作为优选,为了提高角磨机的散热性能,所述主体的制作材料为铝合金。
作为优选,为了降低角磨机发生故障的几率,所述弹性绳的数量为至少两个。
作为优选,为了提高角磨机握持的稳定性,所述把手上设有防滑垫。
作为优选,为了提高转动环与主体连接的稳定性,所述主体的外周上设有环形槽,所述转动环设置在环形槽的内部。
本发明的有益效果是,该用于船舶维修的使用便捷的打磨设备中,通过握持机构降低了操作人员握持角磨机的难度,提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,与现有握持机构相比,该握持机构可以调节把手在主体上的位置,使操作人员可以自由调节角磨机握持的姿态,则进一步提高了操作人员握持角磨机的舒适度,不仅如此,在防尘机构的防护作用下,降低了金属粉末进入角磨机内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率,与现有防尘机构相比,该防尘机构可以实时对滤网进行清洁,则提高了滤网的过滤效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备的结构示意图;
图2是本发明的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备的握持机构的结构示意图;
图3是本发明的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备的防尘机构的结构示意图;
图4是图3的A部放大图;
图中:1.散热管,2.主体,3.转动杆,4.把手,5.限位杆,6.连接杆,7.弹性绳,8.固定套管,9.转动环,10.限位槽,11.防滑垫,12.滚珠,13.转动轴,14.叶片,15.支撑杆,16.清洁刷,17.滤网,18.挡板,19.连接套管,20.伸缩杆,21.弹簧,22.移动轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示,一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,包括主体2和散热管1,所述散热管1设置在主体2的一端,还包括握持机构和防尘机构,所述防尘机构设置在散热管1的内部,所述握持机构设置在主体2上;
通过握持机构降低了操作人员握持角磨机的难度,提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,同时在防尘机构的防护作用下,降低了金属粉末进入角磨机内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率;
如图2所示,所述握持机构包括转动杆3、把手4、连接杆6、弹性绳7、两个转动环9和两个固定组件,所述主体2的形状为圆柱形,所述转动环9与主体2同轴设置,所述转动环9套设在主体2上,所述转动环9与主体2滑动连接,所述转动杆3与主体2的轴线平行,所述转动杆3的一端与转动环9固定连接,所述把手4设置在转动杆3的远离主体2的一侧,所述把手4的形状为U形,所述把手4的一端与转动杆3的一端固定连接,所述固定组件设置在转动杆3上,所述连接杆6与转动杆3平行,所述连接杆6的一端与固定组件连接,所述连接杆6通过弹性绳7与转动杆3固定连接,所述弹性绳7处于拉伸状态;
在转动环9的连接作用下,提高了转动杆3的稳定性,则提高了把手4与主体2连接的稳定性,之后操作人员通过握持把手4即可拿起角磨机,则提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,之后操作人员通过拉动连接杆3向远离转动杆3的方向移动,则通过连接杆3触发固定组件,则使转动杆3与主体2分离,则在转动环9的连接作用下,使操作人员可以调节把手4的位置,则使操作人员可以调节握持角磨机的姿态,进一步提高了操作人员握持角磨机的舒适度,当把手4调节到位之后,操作人员松开连接杆6,则在弹性绳7的拉力的作用下,驱动连接杆6向靠近转动杆3的方向移动,则通过连接杆6触发固定组件,则通过固定组件将转动杆3与主体2连接在一起,则提高了把手4与主体2连接的牢固度;
如图3所示,所述防尘机构包括滤网17、支撑杆15、连接套管19、转动轴13、清洁刷16、挡板18、至少两个推动组件和至少两个叶片14,所述滤网17设置在散热管1的靠近主体2的一端的内部,所述连接套管19和转动轴13均与散热管1同轴设置,所述连接套管19通过支撑杆15与散热管1的内壁固定连接,所述转动轴13穿过连接套管19,所述清洁刷16与转动轴13的靠近滤网17的一端固定连接,所述清洁刷16抵靠在滤网17上,各叶片14绕着转动轴13的轴线周向均匀设置在转动轴13的远离滤网17的一端的外周上,所述挡板18与转动轴13垂直,所述挡板18固定在转动轴13的靠近滤网17的一端,所述推动组件设置在连接套管19上,所述推动组件与挡板18连接;
通过滤网17的过滤作用,降低了金属粉末通过散热管1进入主体2内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率,提高了角磨机的实用性,在支撑杆15的支撑作用下,提高了连接套管19的稳定性,则在连接套管19的作用下,提高了转动轴13的稳定性,通过推动组件给挡板18施加一个向滤网17方向的推力,则在挡板18的作用下,使清洁刷16抵靠在滤网17上,提高了清洁刷16对滤网17的清洁效果,在角磨机运行的过程中,气流从散热管1处流过,则通过气流推动叶片14转动,通过叶片14驱动转动轴13转动,则在转动轴13的作用下驱动清洁刷16转动,则通过清洁刷16对滤网17进行清洁,提高了滤网17的清洁度,则提高了滤网17的过滤效果。
如图2所示,所述固定组件包括固定套管8、限位杆5和至少两个限位槽10,所述固定套管8的轴线与主体2的轴线垂直且相交,所述固定套管8与转动杆3固定连接,所述限位杆5穿过固定套管8,所述限位杆5与固定套管8滑动连接,所述限位杆5的远离主体2的一端与连接杆6的一端固定连接,各限位槽10绕着主体2的轴线周向均匀设置在主体2的外周上,所述限位杆5的靠近主体2的一端设置在其中一个限位槽10的内部;
当连接杆6向远离主体2的方向移动的时候,通过连接杆6驱动限位杆5沿着固定套管8向远离限位槽10的方向移动,则使限位杆5从限位槽10的内部移出,则使转动杆3与主体2分离,使操作人员可以转动把手4,当连接杆6向靠近主体2的方向移动的时候,通过连接杆6驱动限位杆5沿着固定套管8向靠近限位槽10的方向移动,则使限位杆5插入限位槽10的内部,则使转动杆3与主体2连接,提高了把手4与主体2连接的牢固度。
如图4所示,所述推动组件包括伸缩杆20、弹簧21和移动轮22,所述伸缩杆20的轴线与转动轴13平行,所述伸缩杆20的一端与连接套管19固定连接,所述移动轮22铰接在伸缩杆20的另一端上,所述移动轮22抵靠在挡板18上,所述弹簧21套设在伸缩杆20上,所述伸缩杆20的两端分别与弹簧21的两端固定连接,所述弹簧21处于压缩状态;
在移动轮22的作用下,减小了伸缩杆21与挡板18之间的摩擦力,则提高了挡板18转动的顺畅度,之后在弹簧21的作用下,驱动伸缩杆21伸长,则通过伸缩杆21推动挡板18向靠近滤网17的方向移动,则在转动轴13的转动作用下,通过挡板18推动清洁刷16,使清洁刷16与滤网17紧密抵靠。
作为优选,为了提高转动轴13转动的顺畅度,所述连接套管19的内壁上均匀分布有至少两个滚珠12,所述连接套管19通过滚珠12与转动轴13滚动连接;
通过滚珠12将连接套管19与转动轴13之间的滑动摩擦转换成滚动摩擦,则减小了连接套管19与转动轴13之间的摩擦力,提高了转动轴13转动的顺畅度。
作为优选,为了降低灰尘进入连接套管19内部的几率,所述连接套管19的两端均设有密封圈,所述连接套管19通过密封圈与转动轴13密封连接;
通过密封圈减小了连接套管19与转动轴13之间的间隙,则降低了灰尘进入连接套管19内部的几率,进一步提高了转动轴13转动的顺畅度。
作为优选,为了提高转动环9转动的顺畅度,所述转动环9上涂有润滑脂;
通过润滑脂减小了转动环9与主体2之间的摩擦力,则提高了转动环9转动的顺畅度。
作为优选,为了提高角磨机的散热性能,所述主体2的制作材料为铝合金;
由于铝合金具有较好的导热性能,则提高了主体2的导热性能,提高了角磨机的散热性能。
作为优选,为了降低角磨机发生故障的几率,所述弹性绳7的数量为至少两个;
通过多个弹性绳7之间的相互冗余,使其中一个弹性绳7发生故障的时候,其余的弹性绳7可以驱动连接杆6正常移动,则降低了角磨机发生故障的几率。
作为优选,为了提高角磨机握持的稳定性,所述把手4上设有防滑垫11;
通过防滑垫11增大了操作人员的手掌与把手4之间的摩擦力,则提高了角磨机握持的稳定性。
作为优选,为了提高转动环9与主体2连接的稳定性,所述主体2的外周上设有环形槽,所述转动环9设置在环形槽的内部;
通过环形槽对转动环9的限位作用,提高了转动环9与主体2连接的稳定性。
在转动环9的连接作用下,提高了转动杆3的稳定性,则提高了把手4与主体2连接的稳定性,之后操作人员通过握持把手4即可拿起角磨机,则提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,通过滤网17的过滤作用,降低了金属粉末通过散热管1进入主体2内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率,提高了角磨机的实用性。
与现有技术相比,该用于船舶维修的使用便捷的打磨设备中,通过握持机构降低了操作人员握持角磨机的难度,提高了操作人员握持角磨机的舒适度,提高了操作人员的操作体验,与现有握持机构相比,该握持机构可以调节把手4在主体2上的位置,使操作人员可以自由调节角磨机握持的姿态,则进一步提高了操作人员握持角磨机的舒适度,不仅如此,在防尘机构的防护作用下,降低了金属粉末进入角磨机内部的几率,则降低了角磨机因短路而发生故障的几率,与现有防尘机构相比,该防尘机构可以实时对滤网17进行清洁,则提高了滤网17的过滤效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (9)
1.一种用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,包括主体(2)和散热管(1),所述散热管(1)设置在主体(2)的一端,其特征在于,还包括握持机构和防尘机构,所述防尘机构设置在散热管(1)的内部,所述握持机构设置在主体(2)上;
所述握持机构包括转动杆(3)、把手(4)、连接杆(6)、弹性绳(7)、两个转动环(9)和两个固定组件,所述主体(2)的形状为圆柱形,所述转动环(9)与主体(2)同轴设置,所述转动环(9)套设在主体(2)上,所述转动环(9)与主体(2)滑动连接,所述转动杆(3)与主体(2)的轴线平行,所述转动杆(3)的一端与转动环(9)固定连接,所述把手(4)设置在转动杆(3)的远离主体(2)的一侧,所述把手(4)的形状为U形,所述把手(4)的一端与转动杆(3)的一端固定连接,所述固定组件设置在转动杆(3)上,所述连接杆(6)与转动杆(3)平行,所述连接杆(6)的一端与固定组件连接,所述连接杆(6)通过弹性绳(7)与转动杆(3)固定连接,所述弹性绳(7)处于拉伸状态;
所述防尘机构包括滤网(17)、支撑杆(15)、连接套管(19)、转动轴(13)、清洁刷(16)、挡板(18)、至少两个推动组件和至少两个叶片(14),所述滤网(17)设置在散热管(1)的靠近主体(2)的一端的内部,所述连接套管(19)和转动轴(13)均与散热管(1)同轴设置,所述连接套管(19)通过支撑杆(15)与散热管(1)的内壁固定连接,所述转动轴(13)穿过连接套管(19),所述清洁刷(16)与转动轴(13)的靠近滤网(17)的一端固定连接,所述清洁刷(16)抵靠在滤网(17)上,各叶片(14)绕着转动轴(13)的轴线周向均匀设置在转动轴(13)的远离滤网(17)的一端的外周上,所述挡板(18)与转动轴(13)垂直,所述挡板(18)固定在转动轴(13)的靠近滤网(17)的一端,所述推动组件设置在连接套管(19)上,所述推动组件与挡板(18)连接;
所述固定组件包括固定套管(8)、限位杆(5)和至少两个限位槽(10),所述固定套管(8)的轴线与主体(2)的轴线垂直且相交,所述固定套管(8)与转动杆(3)固定连接,所述限位杆(5)穿过固定套管(8),所述限位杆(5)与固定套管(8)滑动连接,所述限位杆(5)的远离主体(2)的一端与连接杆(6)的一端固定连接,各限位槽(10)绕着主体(2)的轴线周向均匀设置在主体(2)的外周上,所述限位杆(5)的靠近主体(2)的一端设置在其中一个限位槽(10)的内部。
2.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述推动组件包括伸缩杆(20)、弹簧(21)和移动轮(22),所述伸缩杆(20)的轴线与转动轴(13)平行,所述伸缩杆(20)的一端与连接套管(19)固定连接,所述移动轮(22)铰接在伸缩杆(20)的另一端上,所述移动轮(22)抵靠在挡板(18)上,所述弹簧(21)套设在伸缩杆(20)上,所述伸缩杆(20)的两端分别与弹簧(21)的两端固定连接,所述弹簧(21)处于压缩状态。
3.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述连接套管(19)的内壁上均匀分布有至少两个滚珠(12),所述连接套管(19)通过滚珠(12)与转动轴(13)滚动连接。
4.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述连接套管(19)的两端均设有密封圈,所述连接套管(19)通过密封圈与转动轴(13)密封连接。
5.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述转动环(9)上涂有润滑脂。
6.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述主体(2)的制作材料为铝合金。
7.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述弹性绳(7)的数量为至少两个。
8.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述把手(4)上设有防滑垫(11)。
9.如权利要求1所述的用于船舶维修的使用便捷的打磨设备,其特征在于,所述主体(2)的外周上设有环形槽,所述转动环(9)设置在环形槽的内部。
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