CN110064623A - 一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，包括清洗机，所述清洗机内设有开口向上的清洗腔，所述清洗腔下壁内固定设有超声波发生器，所述清洗腔右侧设有升降装置，所述升降装置内设有转向装置，所述升降装置右侧设有风干装置，所述清洗腔内放置有网兜，所述网兜内设有开口向上的放置腔，所述网兜上端面右端固定连接有U型连杆，所述U型连杆连接于所述所述转向装置；本发明通过可在清洗过后自动进行风干，清洗时间和风干强度以及时间都可预先设定，免除工作人员进行风干切换工作，使用更加便利。

Description

一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备
技术领域
本发明涉及超声波清洗技术领域，具体为一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备。
背景技术
普通的超声波清洗设备在对物品进行清洗后都需要人工将物品拿出并进行清洗，有的设备自带烘干功能，而有的则没有，但是从清洗到烘干这个切换过程中需要人为进行，在无人看管时无法进行切换，清洗完后只能一直放置在清洗液内，浪费很多时间。本发明阐明的一种能解决上述问题的装置。
发明内容
技术问题：
普通的小型超声波清洗设备不具备干燥功能，而具有干燥功能的设备也需要人工进行区域切换，然后进行干燥处理，需要人工的看管和操作，会一定程度增加工作量。
为解决上述问题，本例设计了一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，本例的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，包括清洗机，所述清洗机内设有开口向上的清洗腔，所述清洗腔下壁内固定设有超声波发生器，所述清洗腔右侧设有升降装置，所述升降装置内设有转向装置，所述升降装置右侧设有风干装置，所述清洗腔内放置有网兜，所述网兜内设有开口向上的放置腔，所述网兜上端面右端固定连接有U型连杆，所述U型连杆连接于所述所述转向装置，通过所述升降装置将所述网兜上升至所述清洗腔上侧，然后通过所述转向装置带动所述网兜移动到所述清洗机右侧，然后再通过所述升降装置带动所述网兜下降至所述风干装置右侧，并通过所述风干装置进行风干，所述升降装置、所述转向装置和所述风干装置下侧设置有控制装置，所述可控制所述升降装置、所述转向装置和所述风干装置并提供动力。
其中，所述升降装置包括设于所述所述清洗腔右侧并开口向上的伸缩腔，所述伸缩腔内可滑动的设有升降杆，所述伸缩腔左壁连通设有升降腔，所述升降腔内可转动的设有升降螺杆，所述升降腔内可滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆且固定连接于所述升降杆左端面下端的升降块。
其中，所述转向装置包括上下贯穿且可转动的设于所述升降杆内的转轴，所述U型连杆右端固定连接于所述转轴上端，所述转轴内设有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述转轴升降时始终与所述花键轴连接。
其中，所述风干装置包括设于所述清洗机右端面内的风扇腔，所述风扇腔内右侧固定设有透风网，所述风扇腔内可转动的设有风扇，所述风扇转动中心固定连接有传动轴，所述风扇腔左壁连通设有环形的通气腔，所述通气腔内固定设有环形的电热丝，所述通气腔前后壁连通设有开口向外的进气口。
其中，所述控制装置包括设于所述伸缩腔和升降腔下侧的控制腔，所述控制腔左壁内固定设有控制电机，所述控制电机右端动力连接有控制螺杆，所述控制腔下壁可滑动的设有螺纹连接于所述控制螺杆的切换块，所述切换块上端固定设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左直齿轮，所述动力电机右端动力连接有右直齿轮。
可优选地，所述升降螺杆下端延伸到所述控制腔内固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左侧相啮合的设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮左右两侧同轴且固定连接有传动直齿轮，所述左直齿轮可与左右两侧的所述传动直齿轮切换啮合。
可优选地，所述切换块上端面内固定设有齿条，所述齿条上侧可转动的设有相啮合的齿条齿轮，所述齿条齿轮同轴固定连接有动力锥齿轮，所述花键轴下端延伸到所述控制腔内固定连接有与所述动力锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述切换块在切换移动的同时带动所述花键轴转动并对所述U型连杆进行转向。
可优选地，所述右直齿轮右侧可转动的设有可与其相啮合的内齿轮，所述内齿轮同轴固定连接有主动带轮，所述控制腔上侧内壁右端相啮合的设有带轮腔，所述传动轴左端延伸到所述带轮腔内固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
本发明的有益效果是：本发明通过可在清洗过后自动进行风干，清洗时间和风干强度以及时间都可预先设定，免除工作人员进行风干切换工作，使用更加便利。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备的整体结构示意图；
图2为图1中“A”的结构放大示意图；
图3为图1中“B”的结构放大示意图；
图4为图1的“C-C”方向的结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-图4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
本发明涉及一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，主要工业中对产品进行超声波清洗工作，下面将结合本发明附图对本发明做进一步说明：
本发明所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，包括清洗机11，所述清洗机11内设有开口向上的清洗腔12，所述清洗腔12下壁内固定设有超声波发生器13，所述清洗腔12右侧设有升降装置101，所述升降装置101内设有转向装置102，所述升降装置101右侧设有风干装置103，所述清洗腔12内放置有网兜14，所述网兜14内设有开口向上的放置腔15，所述网兜14上端面右端固定连接有U型连杆16，所述U型连杆16连接于所述所述转向装置102，通过所述升降装置101将所述网兜14上升至所述清洗腔12上侧，然后通过所述转向装置102带动所述网兜14移动到所述清洗机11右侧，然后再通过所述升降装置101带动所述网兜14下降至所述风干装置103右侧，并通过所述风干装置103进行风干，所述升降装置101、所述转向装置102和所述风干装置103下侧设置有控制装置104，所述控制装置104可控制所述升降装置101、所述转向装置102和所述风干装置103并提供动力。
根据实施例，以下对升降装置101进行详细说明，所述升降装置101包括设于所述所述清洗腔12右侧并开口向上的伸缩腔17，所述伸缩腔17内可滑动的设有升降杆18，所述伸缩腔17左壁连通设有升降腔19，所述升降腔19内可转动的设有升降螺杆20，所述升降腔19内可滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆20且固定连接于所述升降杆18左端面下端的升降块50。
根据实施例，以下对转向装置102进行详细说明，所述转向装置102包括上下贯穿且可转动的设于所述升降杆18内的转轴21，所述U型连杆16右端固定连接于所述转轴21上端，所述转轴21内设有开口向下的花键孔22，所述花键孔22内花键连接有花键轴23，所述转轴21升降时始终与所述花键轴23连接。
根据实施例，以下对风干装置103进行详细说明，所述风干装置103包括设于所述清洗机11右端面内的风扇腔24，所述风扇腔24内右侧固定设有透风网25，所述风扇腔24内可转动的设有风扇26，所述风扇26转动中心固定连接有传动轴27，所述风扇腔24左壁连通设有环形的通气腔28，所述通气腔28内固定设有环形的电热丝29，所述通气腔28前后壁连通设有开口向外的进气口30。
根据实施例，以下对控制装置104进行详细说明，所述控制装置104包括设于所述伸缩腔17和升降腔19下侧的控制腔31，所述控制腔31左壁内固定设有控制电机32，所述控制电机32右端动力连接有控制螺杆33，所述控制腔31下壁可滑动的设有螺纹连接于所述控制螺杆33的切换块34，所述切换块34上端固定设有动力电机35，所述动力电机35左端动力连接有左直齿轮36，所述动力电机35右端动力连接有右直齿轮37。
有益地，所述升降螺杆20下端延伸到所述控制腔31内固定连接有从动锥齿轮38，所述从动锥齿轮38左侧相啮合的设有主动锥齿轮39，所述主动锥齿轮39左右两侧同轴且固定连接有传动直齿轮40，所述左直齿轮36可与左右两侧的所述传动直齿轮40切换啮合。
有益地，所述切换块34上端面内固定设有齿条41，所述齿条41上侧可转动的设有相啮合的齿条齿轮42，所述齿条齿轮42同轴固定连接有动力锥齿轮43，所述花键轴23下端延伸到所述控制腔31内固定连接有与所述动力锥齿轮43相啮合的传动锥齿轮44，所述切换块34在切换移动的同时带动所述花键轴23转动并对所述U型连杆16进行转向。
有益地，所述右直齿轮37右侧可转动的设有可与其相啮合的内齿轮45，所述内齿轮45同轴固定连接有主动带轮46，所述控制腔31上侧内壁右端相啮合的设有带轮腔47，所述传动轴27左端延伸到所述带轮腔47内固定连接有从动带轮48，所述从动带轮48与所述主动带轮46之间绕设有传动带49。
以下结合图1至图4对本文中的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备的使用步骤进行详细说明：
开始时，网兜14位于清洗腔12内，升降杆18最大程度缩进伸缩腔17内，切换块34位于左极限位置，左直齿轮36与左侧的传动直齿轮40啮合，右直齿轮37与内齿轮45未啮合。
超声波清洗时，将清洗的物品放置于放置腔15内，启动超声波发生器13，此时可对清洗时间进行定时。
清洗结束后，动力电机35启动并带动左直齿轮36转动，通过齿轮啮合带动左侧的传动直齿轮40转动并带动主动锥齿轮39转动，通过齿轮啮合带动从动锥齿轮38转动并带动升降螺杆20转动，通过螺纹连接带动升降块50上升并带动升降杆18和转轴21上升，通过U型连杆16带动网兜14上升至清洗腔12上方，将物品从清洗液中捞出，此时控制电机32启动并带动切换块34右移左直齿轮36与右侧的传动直齿轮40啮合，此时齿条41右移并带动齿条齿轮42和动力锥齿轮43转动，通过齿轮啮合带动传动锥齿轮44转动并带动花键轴23转动，通过花键连接带动转轴21转动，通过U型连杆16带动网兜14旋转一百八十度至清洗机11右侧，然后齿条41与齿条齿轮42脱离啮合，此时动力电机35反转，带动网兜14下降至风扇腔24右侧，此时控制电机32继续启动并电动切换块34右移至右直齿轮37与内齿轮45啮合，动力电机35启动并带动右直齿轮37转动，通过齿轮啮合带动内齿轮45转动并带动主动带轮46转动，通过传动带49带动从动带轮48转动，通过传动轴27带动风扇26转动进行吹风，可选择使用电热丝29进行热风快速吹干。
本发明的有益效果是：本发明通过可在清洗过后自动进行风干，清洗时间和风干强度以及时间都可预先设定，免除工作人员进行风干切换工作，使用更加便利。
通过以上方式，本领域的技术人员可以在本发明的范围内根据工作模式做出各种改变。

Claims (8)

1.一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，包括清洗机；所述清洗机内设有开口向上的清洗腔，所述清洗腔下壁内固定设有超声波发生器；
所述清洗腔右侧设有升降装置，所述升降装置内设有转向装置，所述升降装置右侧设有风干装置；
所述清洗腔内放置有网兜，所述网兜内设有开口向上的放置腔，所述网兜上端面右端固定连接有U型连杆，所述U型连杆连接于所述所述转向装置；所述升降装置、所述转向装置和所述风干装置下侧设置有控制装置，所述可控制所述升降装置、所述转向装置和所述风干装置并提供动力。
2.如权利要求1所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述升降装置包括设于所述所述清洗腔右侧并开口向上的伸缩腔；
所述伸缩腔内可滑动的设有升降杆；
所述伸缩腔左壁连通设有升降腔，所述升降腔内可转动的设有升降螺杆，所述升降腔内可滑动的设有螺纹连接于所述升降螺杆且固定连接于所述升降杆左端面下端的升降块。
3.如权利要求1所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述转向装置包括上下贯穿且可转动的设于所述升降杆内的转轴；
所述U型连杆右端固定连接于所述转轴上端；
所述转轴内设有开口向下的花键孔，所述花键孔内花键连接有花键轴，所述转轴升降时始终与所述花键轴连接。
4.如权利要求1所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述风干装置包括设于所述清洗机右端面内的风扇腔；
所述风扇腔内右侧固定设有透风网，所述风扇腔内可转动的设有风扇，所述风扇转动中心固定连接有传动轴；
所述风扇腔左壁连通设有环形的通气腔，所述通气腔内固定设有环形的电热丝，所述通气腔前后壁连通设有开口向外的进气口。
5.如权利要求1所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述控制装置包括设于所述伸缩腔和升降腔下侧的控制腔；
所述控制腔左壁内固定设有控制电机，所述控制电机右端动力连接有控制螺杆，所述控制腔下壁可滑动的设有螺纹连接于所述控制螺杆的切换块；
所述切换块上端固定设有动力电机，所述动力电机左端动力连接有左直齿轮，所述动力电机右端动力连接有右直齿轮。
6.如权利要求5所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述升降螺杆下端延伸到所述控制腔内固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮左侧相啮合的设有主动锥齿轮；
所述主动锥齿轮左右两侧同轴且固定连接有传动直齿轮，所述左直齿轮可与左右两侧的所述传动直齿轮切换啮合。
7.如权利要求5所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述切换块上端面内固定设有齿条，所述齿条上侧可转动的设有相啮合的齿条齿轮，所述齿条齿轮同轴固定连接有动力锥齿轮；
所述花键轴下端延伸到所述控制腔内固定连接有与所述动力锥齿轮相啮合的传动锥齿轮，所述切换块在切换移动的同时带动所述花键轴转动并对所述U型连杆进行转向。
8.如权利要求5所述的一种用于工业的定时超声波清洗干燥设备，其特征在于：所述右直齿轮右侧可转动的设有可与其相啮合的内齿轮，所述内齿轮同轴固定连接有主动带轮；
所述控制腔上侧内壁右端相啮合的设有带轮腔，所述传动轴左端延伸到所述带轮腔内固定连接有从动带轮，所述从动带轮与所述主动带轮之间绕设有传动带。
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