CN107307326A - 一种鱼蓉制作机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种鱼蓉制作机,包括杯体杯体顶部设有带第一容纳腔的进料口,进料口的顶部设有用于盖和所述第一容纳腔的杯盖,杯盖顶面中心处设有拉环,杯体内设有第二容纳腔,第二容纳腔左侧底壁内设有与顶部与第二容纳腔相通设置的第三容纳腔,第三容纳腔内的右侧设有向上延长设置的装配块,装配块的右侧外壁内设有第一滑行槽,第一滑行槽内设有上下延长设置的第一螺旋杆,第二容纳腔内底部设有托板,托板左侧设有槽口,托板内部中心处设有操控腔,操控腔内顶壁上设有第二滑行槽,第二滑行槽内设有导滑杆,导滑杆上滑行连接有第一滑行块,操控腔内设有向上延长设置的转向轴,转向轴贯通托板顶壁并伸进第二容纳腔内,第二容纳腔内的转向轴尾端固定设有向上延长的外花键轴。

Description

一种鱼蓉制作机
技术领域
本发明涉及厨房设备技术领域,特别是一种鱼蓉制作机。
背景技术
在中国饮食文化中,鱼是每家每户餐桌上必不可少的一道美食,随着人们口味的不断提高,对鱼肉的加工也越来越多元化。鱼蓉机是鱼肉加工过程中常用的加工设备,其主要作用是把鱼肉绞成成细小颗粒,然后通过厨师的加工制作成新的菜品,传统鱼蓉机设计较为简单,容量较小,工作效率及其低下只适合家庭使用,然而在一些大型酒店由于对鱼肉加工量较大,传统鱼蓉机根本无法满足现有所需,现有技术中也有一些加工效率较高且自动控制的一体式鱼蓉机,但其操作复杂,需要专业人员操作,而且价格昂过,使用成本较高,所以也不能满足实际所需,给使用者带来极大的不便,需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种鱼蓉制作机,其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的:本发明的一种鱼蓉制作机,包括杯体,所述杯体顶部设有带第一容纳腔的进料口,所述进料口的顶部设有用于盖和所述第一容纳腔的杯盖,所述杯盖顶面中心处设有拉环,所述杯体内设有第二容纳腔,所述第二容纳腔左侧底壁内设有与顶部与所述第二容纳腔相通设置的第三容纳腔,所述第三容纳腔内的右侧设有向上延长设置的装配块,所述装配块的右侧外壁内设有第一滑行槽,所述第一滑行槽内设有上下延长设置的第一螺旋杆,所述第二容纳腔内底部设有托板,所述托板左侧设有槽口,所述托板内部中心处设有操控腔,所述操控腔内顶壁上设有第二滑行槽,所述第二滑行槽内设有导滑杆,所述导滑杆上滑行连接有第一滑行块,所述操控腔内设有向上延长设置的转向轴,所述转向轴贯通所述托板顶壁并伸进所述第二容纳腔内,所述第二容纳腔内的所述转向轴尾端固定设有向上延长的外花键轴,所述外花键轴外侧滑行配合连接内花键套壳,所述内花键套壳外侧表面上设有弧形刀片,所述操控腔内的所述转向轴上固定设有第一齿形轮,所述第一齿形轮右侧的所述操控腔内设有第二齿形轮,所述第一齿形轮与所述第二齿形轮之间的所述操控腔内设有主控齿形轮,所述主控齿形轮顶部与外表面设于所述第一滑行块内的第一电动机连接,所述第三容纳腔内顶部设有伸缩板,所述槽口与所述操控腔之间的所述托板内设有推送腔,所述推送腔内设有推送块,所述杯体的底部设有支撑脚,所述杯体侧壁上左右对称设有吹风装置。
作为优选地技术方案,所述第二容纳腔顶部与所述第一容纳腔底部相通设置。
作为优选地技术方案,所述外花键轴顶部穿出所述内花键套壳顶部外,且所述外花键轴顶端处设有可拆下的盖帽。
作为优选地技术方案,所述伸缩板左侧顶部设有顶入所述槽口内的凸块,所述伸缩板右侧处设有套入于所述装配块外表面且滑行配合的通孔,所述通孔右侧壁内设有卡入所述第一滑行槽内且滑行配合连接的卡块,所述卡块与所述第一螺旋杆螺旋纹配合连接,所述第一螺旋杆顶部贯通所述托板的底壁并伸进所述操控腔内且与所述第二齿形轮固定连接。
作为优选地技术方案,所述导滑杆上方的所述第一滑行块内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆右侧与第二电动机连接。
作为优选地技术方案,所述槽口左侧的所述杯体外壁上贯通设有向左侧下方斜倾设置的出料口,所述出料口接近所述槽口一侧与所述槽口相通设置。
作为优选地技术方案,所述凸块与所述槽口的大小相同。
作为优选地技术方案,所述推送块左侧贯通所述推送腔的左侧壁体并伸进所述槽口内,所述推送块右侧设有推送装置。
作为优选地技术方案,所述吹风装置包括吹风器、导管和风眼,所述导管贯通所述杯体侧壁且延长到所述第二容纳腔内,所述吹风器固定设置在所述杯体外侧,所述导管与所述吹风器相连接,所述导管右端下底面设置有风眼,通过设置所述吹风装置能够加快所述杯体侧壁表面的空气流速,防止鱼肉粘在壁上难以清洗。
本发明的有益效果是:
1. 通过操控腔内设向上延长设置的转向轴,转向轴贯通托板顶壁并伸进第二容纳腔内,第二容纳腔内的转向轴尾端固定设向上延长的外花键轴,外花键轴外侧滑行配合连接内花键套壳,内花键套壳外侧表面上设弧形刀片,从而实现鱼块的自动绞切工作,减少操作人员的工作量,提高工作效率。
2. 通过操控腔内的转向轴上固定设第一齿形轮,第一齿形轮右侧的操控腔内设第二齿形轮,第一齿形轮与第二齿形轮之间的操控腔内设主控齿形轮,主控齿形轮顶部与外表面设于第一滑行块内的第一电动机连接,从而实现自动切换控制,减少操作步骤。
3. 通过伸缩板左侧顶部设用以设于槽口内的凸块,伸缩板右侧处设套入于所述装配块外表面且滑行配合的通孔,通孔右侧壁内设卡入第一滑行槽内且滑行配合连接的卡块,卡块与第一螺旋杆螺旋纹配合连接,第一螺旋杆顶部贯通托板的底壁并伸进操控腔内且与第二齿形轮固定连接,从而实现凸块与槽口的关合工作。
4. 通过槽口与操控腔之间的托板内设推送腔,推送腔内设推送块,推送块左侧贯通推送腔的左侧壁体并伸进槽口内,推送块右侧设推送装置,从而提高自动出料速度。
5.本发明结构简单,操作方便,能自动控制绞切及出料,减少人员劳动力,提高工作效率,同时制作成本低,便于拆装维护,满足现有需求。
附图说明
为了易于说明,本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种鱼蓉制作机内部结构示意图;
图2为本发明图1中A-A的剖视图;
图3为本发明的托板俯视图;
图4为本发明的伸缩板俯视图;
图5为本发明的装配块俯视图;
图6为本发明的主控齿形轮与第二齿形轮啮合连接时的结构示意图;
图7为本发明的伸缩板移动到第三容纳腔最底侧时的结构示意图;
图8为本发明的推送块工作时的结构示意图;
图9为本发明杯盖的俯视图。
具体实施方式
如图1-图9所示,本发明的一种鱼蓉制作机,包括杯体1,所述杯体1顶部设有带第一容纳腔31的进料口3,所述进料口3的顶部设有用于盖合所述第一容纳腔31的杯盖32,从而防止鱼肉在绞切过程中喷洒出所述第一容纳腔31外,影响清洁度,同时也能有效的防止灰尘的落入,增加食品安全性,所述杯盖32顶面中心处设有拉环321,从而方便所述杯盖32的盖合,所述杯体1内设有第二容纳腔5,所述第二容纳腔5左侧底壁内设有与顶部所述第二容纳腔5相通设置的第三容纳腔6,所述第三容纳腔6内的右侧设有向上延长设置的装配块7,所述装配块7的右侧外壁内设有第一滑行槽71,所述第一滑行槽71内设有上下延长设置的第一螺旋杆72,所述第二容纳腔5内底部设有托板4,所述托板4左侧设有槽口41,所述托板4内部中心处设有操控腔42,所述操控腔42内顶壁上设有第二滑行槽43,所述第二滑行槽43内设有导滑杆434,所述导滑杆434上滑行连接有第一滑行块431,所述操控腔42内设有向上延长设置的转向轴423,所述转向轴423贯通所述托板4顶壁并伸进所述第二容纳腔5内,所述第二容纳腔5内的所述转向轴423尾端固定设有向上延长的外花键轴52,所述外花键轴52外侧滑行配合连接内花键套壳51,所述内花键套壳51外侧表面上设有弧形刀片54,所述操控腔42内的所述转向轴423上固定设有第一齿形轮422,所述第一齿形轮422右侧的所述操控腔42内设有第二齿形轮421,所述第一齿形轮422与所述第二齿形轮421之间的所述操控腔42内设有主控齿形轮436,所述主控齿形轮436顶部与外表面设于所述第一滑行块431内的第一电动机435连接,所述第三容纳腔6内顶部设有伸缩板61,所述槽口41与所述操控腔42之间的所述托板4内设有推送腔44,所述推送腔44内设有推送块442,所述杯体1的底部设有支撑脚101,从而增加所述杯体1支撑时的稳定性,防止晃动,所述杯体1侧壁上左右对称设有吹风装置11。
其中,所述第二容纳腔5顶部与所述第一容纳腔31底部相通设置,从而方便快速补给原料。
其中,所述外花键轴52顶部穿出所述内花键套壳51顶部外,且所述外花键轴52顶端处设有可拆下的盖帽53,从而方便拆下和安装,便于维护或更换。
其中,所述伸缩板61左侧顶部设有顶入所述槽口41内的凸块63,所述伸缩板61右侧处设有套入于所述装配块7外表面且滑行配合的通孔62,所述通孔62右侧壁内设有卡入所述第一滑行槽71内且滑行配合连接的卡块611,所述卡块611与所述第一螺旋杆72螺旋纹配合连接,所述第一螺旋杆72顶部贯通所述托板4的底壁并伸进所述操控腔42内且与所述第二齿形轮421固定连接,从而实现凸块63与槽口41的关合工作。
其中,所述导滑杆434上方的所述第一滑行块431内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆432,所述第二螺旋杆432右侧与第二电动机433连接,从而实现自动控制。
其中,所述槽口41左侧的所述杯体1外壁上贯通设有向左侧下方斜倾设置的出料口8,所述出料口8接近所述槽口41一侧与所述槽口41相通设置。
其中,所述凸块63与所述槽口41的大小相同。
其中,所述推送块442左侧贯通所述推送腔44的左侧壁体并伸进所述槽口41内,所述推送块442右侧设有推送装置441,从而提高自动出料速度。
其中,所述吹风装置11包括吹风器111、导管112和风眼113,所述导管112贯通所述杯体1侧壁且延长到所述第二容纳腔5内,所述吹风器111固定设置在所述杯体1外侧,所述导管112与所述吹风器111相连接,所述导管112右端下底面设置有风眼113,通过设置所述吹风装置11能够加快所述杯体1侧壁表面的空气流速,防止鱼肉粘在壁上难以清洗。
初始状态时,第一滑行块431位于第二滑行槽43的最左侧位置,此时,主控齿形轮436与第一齿形轮422啮合连接,而且,主控齿形轮436最大程度远离第二齿形轮421,同时,伸缩板61位于第三容纳腔6的最顶侧位置,且凸块63完全伸进槽口41内,此时,凸块63顶部端面与托板4顶部端面为同一水平面上,同时,推送块442右侧内壁与推送腔44的右侧内壁相抵接,此时,推送块442左侧外壁与槽口41右侧内壁为同一水平面上。
需要自动打蓉使用时,首先将处理好的鱼块倒入进料口3内,鱼块经过第一容纳腔31后落入托板4上方的第二容纳腔5内,此时,控制第一电动机435带动主控齿形轮436转动,由主控齿形轮436带动第一齿形轮422以及转向轴423转动,转向轴423转动的同时带动外花键轴52以及内花键套壳51上的弧形刀片54转动,从而实现旋转绞切工作,当完成绞切工作后控制第一电动机435停止转动,此时,控制第二电动机433带动第二螺旋杆432转动,由第二螺旋杆432带动第一滑行块431沿导滑杆434右侧方向移动,同时,主控齿形轮436逐渐远离第一齿形轮422并向右侧移动,直至如图6所示第一滑行块431位于第二滑行槽43的最右侧处,同时,主控齿形轮436与第二齿形轮421啮合连接,此时,控制第二电动机433停止转动,然后控制第一电动机435带动主控齿形轮436转动,由主控齿形轮436带动第二齿形轮421以及第一螺旋杆72转动,由第一螺旋杆72带动卡块611以及卡块611上的伸缩板61向下移动,此时,伸缩板61上的凸块63逐渐脱离槽口41,直至如图7所示伸缩板61移动到第三容纳腔6的最底部位置,同时,凸块63顶部端面与托板4的底部端面为同一水平面,此时,控制第一电动机435停止转动,然后控制第二电动机433带动第二螺旋杆432反转,使第二螺旋杆432带动第一滑行块431沿导滑杆434左侧方向移动,直至第一滑行块431移动到第二滑行槽43的最左侧位置,同时,主控齿形轮436与第一齿形轮422啮合连接,此时,控制第二电动机433停止转动,再然后控制第一电动机435带动主控齿形轮436转动,由主控齿形轮436带动第一齿形轮422以及转向轴423转动,转向轴423转动的同时带动外花键轴52以及内花键套壳51上的弧形刀片54转动,从而实现绞切同时加速鱼蓉落入槽口41内,然后通过控制推送装置441对推送块442进行推拉工作,使得推送块442在推送腔44内实现左右滑行,同时,推送块442左侧端面在槽口41内实现推动工作,使落入槽口41内的鱼蓉快速推入出料口8内,最后经出料口8流出。
本发明的有益效果是:
1. 通过操控腔内设向上延长设置的转向轴,转向轴贯通托板顶壁并伸进第二容纳腔内,第二容纳腔内的转向轴尾端固定设向上延长的外花键轴,外花键轴外侧滑行配合连接内花键套壳,内花键套壳外侧表面上设弧形刀片,从而实现鱼块的自动绞切工作,减少操作人员的工作量,提高工作效率。
2. 通过操控腔内的转向轴上固定设第一齿形轮,第一齿形轮右侧的操控腔内设第二齿形轮,第一齿形轮与第二齿形轮之间的操控腔内设主控齿形轮,主控齿形轮顶部与外表面设于第一滑行块内的第一电动机连接,从而实现自动切换控制,减少操作步骤。
3. 通过伸缩板左侧顶部设用以设于槽口内的凸块,伸缩板右侧处设套入于所述装配块外表面且滑行配合的通孔,通孔右侧壁内设卡入第一滑行槽内且滑行配合连接的卡块,卡块与第一螺旋杆螺旋纹配合连接,第一螺旋杆顶部贯通托板的底壁并伸进操控腔内且与第二齿形轮固定连接,从而实现凸块与槽口的关合工作。
4. 通过槽口与操控腔之间的托板内设推送腔,推送腔内设推送块,推送块左侧贯通推送腔的左侧壁体并伸进槽口内,推送块右侧设推送装置,从而提高自动出料速度。
5.本发明结构简单,操作方便,能自动控制绞切及出料,减少人员劳动力,提高工作效率,同时制作成本低,便于拆装维护,满足现有需求。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种鱼蓉制作机,包括杯体其特征在于:杯体顶部设有带第一容纳腔的进料口,进料口的顶部设有用于盖和所述第一容纳腔的杯盖,杯盖顶面中心处设有拉环,杯体内设有第二容纳腔,第二容纳腔左侧底壁内设有与顶部与第二容纳腔相通设置的第三容纳腔,第三容纳腔内的右侧设有向上延长设置的装配块,装配块的右侧外壁内设有第一滑行槽,第一滑行槽内设有上下延长设置的第一螺旋杆,第二容纳腔内底部设有托板,托板左侧设有槽口,托板内部中心处设有操控腔,操控腔内顶壁上设有第二滑行槽,第二滑行槽内设有导滑杆,导滑杆上滑行连接有第一滑行块,操控腔内设有向上延长设置的转向轴,转向轴贯通托板顶壁并伸进第二容纳腔内,第二容纳腔内的转向轴尾端固定设有向上延长的外花键轴,外花键轴外侧滑行配合连接内花键套壳,内花键套壳外侧表面上设有弧形刀片,操控腔内的转向轴上固定设有第一齿形轮,第一齿形轮右侧的操控腔内设有第二齿形轮,第一齿形轮与第二齿形轮之间的操控腔内设有主控齿形轮,主控齿形轮顶部与外表面设于第一滑行块内的第一电动机连接,第三容纳腔内顶部设有伸缩板,槽口与操控腔之间的托板内设推送腔,推送腔内设推送块,杯体的底部设有支撑脚,所述杯体侧壁上左右对称设有吹风装置。
2.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述第二容纳腔顶部与所述第一容纳腔底部相通设置。
3.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述外花键轴顶部穿出所述内花键套壳顶部外,且所述外花键轴顶端处设有可拆下的盖帽。
4.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述伸缩板左侧顶部设有顶入所述槽口内的凸块,所述伸缩板右侧处设有套入于所述装配块外表面且滑行配合的通孔,所述通孔右侧壁内设有卡入所述第一滑行槽内且滑行配合连接的卡块,所述卡块与所述第一螺旋杆螺旋纹配合连接,所述第一螺旋杆顶部贯通所述托板的底壁并伸进所述操控腔内且与所述第二齿形轮固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述导滑杆上方的所述第一滑行块内螺旋纹配合连接有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆右侧与第二电动机连接。
6.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述槽口左侧的所述杯体外壁上贯通设有向左侧下方斜倾设置的出料口,所述出料口接近所述槽口一侧与所述槽口相通设置。
7.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述凸块与所述槽口的大小相同。
8.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述推送块左侧贯通所述推送腔的左侧壁体并伸进所述槽口内,所述推送块右侧设有推送装置。
9.根据权利要求1所述的一种鱼蓉制作机,其特征在于:所述吹风装置包括吹风器、导管和风眼,所述导管贯通所述杯体侧壁且延长到所述第二容纳腔内,所述吹风器固定设置在所述杯体外侧,所述导管与所述吹风器相连接,所述导管右端下底面设置有风眼。
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