CN103829139A - 一种加工直条米粉的隧道式微波装置 - Google Patents
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Abstract
一种加工直条米粉的隧道式微波装置,其特征在于该装置包括微波谐振部件、传动部件和控制部件;其特点是:所述的微波谐振部件由微波发生器、馈口组成;所述的传动部件由变频电机、三角皮带、主动轮、输送带和从动轮组成;所述的控制部件由配有全部控制元件的控制柜组成。该装置的有益效果是:根据直条米粉的特点与要求,按微波功率密度递减的方法对其进行连续处理,在精确控制微波辐照强度、传输速度、物料温度和排湿风量的条件下,一次性完成对湿米粉条的加热、充分糊化及干燥作业;从而在提高产品质量的同时最大限度的降低了生产成本,为实现直条米粉工业化生产全程的连续化、自动化提供了关键装置。
Description
技术领域
本发明涉及一种米制食品的加工装置,具体是一种用于加工直条米粉的隧道式微波装置。
技术背景
米粉是我国传统的米制食品之一,由于其本身爽滑柔韧、味鲜可口和烹饪方法多样等特点而倍受人们青睐。直条米粉是指用大米为原料制成的干性条状米制品。
米粉条的制造过程是大米淀粉凝胶化变化的过程,即大米淀粉的糊化(α化)与回生(β化)的过程。因此在传统直条米粉工业化生产中,一直采用交替重复糊化、回生和低温慢速烘干的方法。
该方法因传统加热方式的限制,致使大米淀粉无法充分糊化,产品质量难以提高;同时存在工艺流程长、设备繁多,无法连续生产以及生产成本高等诸多问题。
在现有技术中尚无用于加工直条米粉的隧道式微波装置。
发明内容
本发明的目的在于克服传统方法存在的问题,应用新型的微波加热方法,为工业化生产直条米粉提供一种高效节能的隧道式微波装置。
本发明的技术方案是:利用微波能对含水物质瞬时里外同时加热和微膨化的特性,以经过预糊化的湿米粉条为处理对象,根据其加工特点与质量要求,按微波功率密度递减的方法对其进行连续处理,一次性完成加热、淀粉充分糊化和干燥作业,从而达到提高产品质量、实现连续化生产、大幅减化工艺流程和降低生产成本的目的。
本发明提供的一种加工直条米粉的隧道式微波装置,其特征在于该装置包括微波谐振部件、传动部件和控制部件;其特点是:所述的微波谐振部件由多个带有微波发生器(7)、馈口(8)的微波谐振腔(9)组成;所述的传动部件由变频电机(5)、三角皮带(4)、主动轮(3)、输送带(2)和从动轮(12)组成;所述的控制部件由配有全部控制元件的控制柜(11)组成。
本发明的有益效果是:
1、可根据直条米粉的特点与要求,在精确控制微波辐照强度、传输速度、物料温度和排湿风量的条件下,一次性完成对湿米粉条的加热、充分糊化及干燥作业;
2、实现了连续化作业,在提高产品质量的同时最大限度的降低了生产成本。
3、为实现直条米粉工业化生产全程的连续化、自动化提供了关键装置。
附图说明
图1是本发明整体结构示意图
图中:导料板1、输送带2、主动轮3、三角皮带4、变频电机5、抑制器6、微波发生器7、馈口8、微波谐振腔9、轴流风机10、控制柜11、从动轮12、出料导板13。
具体实施方式
下面结合附图1与具体实施方式对本发明装置作进一步详细描述:
图1中,变频电机5启动后,动力经三角皮带4、主动轮3驱动输送带2单向运动,湿米粉条由导料板1连续均匀输入,随之进入依次排列的微波谐振腔9中,接受微波发生器7由强至弱递减的微波辐照处理,在其过程中完成加热、淀粉充分糊化及干燥作业;微波谐振腔中外逸的微波由抑制器6吸收以保证安全;微波辐照加热产生的水蒸汽经轴流风机10排出;完成全部作业的干米粉条经出料导板13排出进入后处理阶段;加热温度、输送带运动速度、排湿风量及各谐振腔中微波发生器的工作由控制柜11上的电气元件分别进行控制。
本发明装置所使用的微波发生器的频率为2450兆赫或915兆赫;
本发明装置所使用的微波发生器的输出功率必须相同。
Claims (3)
1.一种加工直条米粉的隧道式微波装置,其特征在于该装置包括微波谐振部件、传动部件和控制部件;具体为:所述的微波谐振部件由多个带有微波发生器(7)、馈口(8)的微波谐振腔(9)组成;所述的传动部件由变频电机(5)、三角皮带(4)、主动轮(3)、输送带(2)和从动轮(12)组成;所述的控制部件由配有全部控制元件的控制柜(11)组成。
2.根据权利要求1所述的一种加工直条米粉的隧道式微波装置,其特征是:所使用的每个微波发生器的输出功率必须相同。
3.根据权利要求1所述的一种加工直条米粉的隧道式微波装置,其特征是:所使用的微波发生器的频率为2450兆赫或915兆赫。
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WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20140604 |