CN110064276A - 喷墨打印装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种喷墨打印装置，所述喷墨打印装置包括装载平台、吸附装置以及喷头。所述装载平台具有一工作台面，用于装载基板。所述吸附机构设于所述基板上方。所述喷头设于所述基板上方，用于对所述基板喷墨打印。通过在喷墨打印装置上增设了所述吸附装置，吸附挥发的有机溶剂气体，以解决现有技术中由于有机溶剂挥发而影响产品良率和产品使用寿命短等问题。
Description
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域，特别是一种喷墨打印装置。
背景技术
OLED，即有机发光二极管(Organic Light-Emitting Diode)，又称为有机电激光显示(Organic Electroluminesence Display，OELD)，其具自发光、反应速度快、大视角、低耗能、重量轻、厚度薄、构造简单、可柔性、工作温度范围宽、成本低等优点，因此它一直被业内人士所述看好，被认为是最有发展前途的新一代显示技术。
目前，有机发光二极管显示器件的发展趋势逐渐想着喷墨打印的方向进行，在喷墨打印过程中分别有干燥、烘烤、打印等工序。在有机发光二极管显示器件中，需要进行喷墨打印的膜层至少有3层，分别为空穴注入层(Hole Inject Layer，HIL)、电子传输层(Electron Transport Layer，ETL)以及发光层(Emitting Layer，EML)，在每一层打印后均需要进行干燥、烘烤。在打印过程中，打印的墨水在不断的挥发，打印时间越长，墨水挥发的越多，提高了生产成本。挥发出的不同溶剂气体还会会对成膜有所影响，制作出的有机发光二极管显示器件的产品良率也降低了，产品的使用寿命也会受到影响，同时在打印机开腔时会有大量有机溶剂气体挥发到环境中，对周围的环境和人造成影响。
发明内容
本发明的目的是提供一种喷墨打印装置及喷墨打印方法，以解决现有喷墨打印技术中由于墨水挥发，从而提高了生产成本，并降低了制作出的显示器件的产品的良率和使用寿命等问题。
为实现上述目的，本发明提供一种喷墨打印装置，所述喷墨打印装置包括装载平台、吸附装置以及喷头。所述装载平台具有一工作台面，用于装载基板。所述吸附机构设于所述基板上方。所述喷头设于所述基板上方，用于对所述基板喷墨打印。
进一步地，所述装载平台还具有传送机构，其用于传送所述基板。所述传送机构具有一第一运动方向以及一第二运动方向，所述第一运动方向垂直于所述第二运动方向。所述基板沿所述第一运动方向进入打印区域。在喷墨打印时，所述基板沿所述第二运动方向来回移动。
进一步地，所述吸附机构包括吸附罩和上下伸缩结构。所述吸附罩具有一开口，所述开口朝向所述基板，且所述基板完全落入所述开口在所述工作台面的投影内。所述上下伸缩机构的底部垂直固定于所述工作台面上，其顶部垂直连接于所述吸附罩上。
进一步地，所述吸附罩的底端与所述装载平台接触或与所述装载平台具有容所述基板通过的空隙。
进一步地，当所述吸附罩的底端与所述装载平台接触时，所述吸附罩的底端具有至少两个容所述基板通过的通道。其中，一所述通道对应设于所述第一运动方向上，另一所述通道对应设于所述第二运动方向上。
进一步地，所述吸附罩包括若干侧板以及一顶板。所述侧板之间互相连接。所述顶板连接于所述侧板远离所述开口的一端。其中，所述侧板和所述顶板围成所述吸附罩。
进一步地，所述吸附罩具有四块所述侧板以及一块所述顶板。每两块所述侧板对应连接于所述顶板的边缘，所述侧板互相连接。所述侧板和所述顶板围成的所述吸附罩为梯形结构。
进一步地，所述吸附罩通过所述上下伸缩机构上下垂直移动。其中，当所述吸附罩位于最低点时，所述吸附罩的顶板与所述基板的距离为2cm-8cm。
进一步地，所述吸附罩的材料为有机溶剂吸附材料。
进一步地，所述上下伸缩机构为机械式、液压式、气压式中的一种。
本发明的优点是：本发明的一种喷墨打印装置，其增设了吸附机构。所述吸附机构中具有一吸附罩，所述吸附罩的材料为有机溶剂吸附材料，例如活性炭、沸石分子筛等。在打印过程中，所述吸附罩罩于基板上，打印时所挥发的有机溶剂气体被所述有机溶剂吸附材料所吸附，降低有机溶剂气体的浓度，不仅有利于喷墨打印成膜的均一性，提高产品良率和产品的使用寿命，降低了生产成本，提高了用户体验感受，还能防止在开腔时有机溶剂气体挥发至空气中，污染环境并且对人造成影响。
附图说明
图1为本发明实施例1中喷墨打印装置结构示意图；
图2为本发明实施例1中吸附罩位于最低点时的层状示意图；
图3为本发明实施例2中喷墨打印装置结构示意图；
图4为本发明实施例2中吸附罩位于最低点时的层状示意图。
图中部件表示如下：
喷墨打印装置100；
装载平台10； 工作台面11；
第一运动方向12； 第二运动方向13；
基板20； 吸附罩30；
开口31； 侧板32；
顶板33； 通道34；
上下伸缩机构40； 喷头50；
墨盒60； 支架70。
具体实施方式
以下参考说明书附图介绍本发明的优选实施例，证明本发明可以实施，所述发明实施例可以向本领域中的技术人员完整介绍本发明，使其技术内容更加清楚和便于理解。本发明可以通过许多不同形式的发明实施例来得以体现，本发明的保护范围并非仅限于文中提到的实施例。
在附图中，结构相同的部件以相同数字标号表示，各处结构或功能相似的组件以相似数字标号表示。附图所示的每一部件的尺寸和厚度是任意示出的，本发明并没有限定每个组件的尺寸和厚度。为了使图示更清晰，附图中有些地方适当夸大了部件的厚度。
此外，以下各发明实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本发明可用以实施的特定发明实施例。本发明中所提到的方向用语，例如，“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧面”等，仅是参考附加图式的方向，因此，使用的方向用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
当某些部件被描述为“在”另一部件“上”时，所述部件可以直接置于所述另一部件上；也可以存在一中间部件，所述部件置于所述中间部件上，且所述中间部件置于另一部件上。当一个部件被描述为“安装至”或“连接至”另一部件时，二者可以理解为直接“安装”或“连接”，或者一个部件通过一中间部件间接“安装至”、或“连接至”另一个部件。
实施例1
如图1所示，本发明实施例中提供一种喷墨打印装置100，所述喷墨打印装置100置于一密闭容腔内，其包括装载平台10、吸附机构、以及喷头50。
所述装载平台10具有一工作台面11以及传送机构。所述工作平台用于装载基板20。所述喷头50设于所述基板20上方，用于对所述基板20喷墨打印。所述传送机构可以为带式输送机、板式输送机等机械装置，其用于传送移动所述基板20。所述传送机构主要由机架、输送带或输送板、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其根据摩擦传动原理而运动实现传输。所述传送结构具有两个运动方向，一第一运动方向12以及一第二运动方向13，所述第一运动方向12垂直于所述第二运动方向13。所述基板20沿所述第一运动方向12进入打印区域。在喷墨打印时，所述基板20沿所述第二运动方向13来回移动。
所述吸附机构设于所述基板20上方，其包括吸附罩30和上下伸缩机构40。所述吸附罩30具有一开口31，所述开口31朝向所述基板20，且所述基板20完全落入所述开口31在所述工作台面11上的投影内。所述吸附罩30包括若干侧板32以及一顶板33。所述侧板32之间互相连接，所述顶板33连接于所述侧板32远离所述开口31的一端，并围成所述吸附罩30。所述侧板32与所述顶板33之间具有一倾斜角度，所述角度为0°到90°。所述吸附装置通过所述吸附罩30吸收在喷墨打印过程中挥发出的有机溶剂气体。所述吸附罩30的材料为有机溶剂吸附材料，例如活性炭、沸石分子筛、活性氧化铝等，所述吸附罩30通过所述有机溶剂吸附材料吸收有机溶剂气体。
在本发明实施例中，所述吸附罩30具有四块所述侧板32以及一块所述顶板33，并且每两块所述侧板32对应连接于所述顶板33的边缘，所述侧板32和所述顶板33围成的所述吸附罩30为梯形结构。在本发明的其他实施例中，所述吸附罩30还可以为其他形状，例如长方形、正方形、六边形等，其结构上述实施例相似，因此不在此做过多赘述。
所述上下伸缩机构40的底部垂直固定于所述装载平台10上，其顶部垂直连接于所述吸附罩30上。所述吸附罩30通过所述上下伸缩机构40实现上下垂直移动，其中，当所述吸附罩30位于最低点时，所述吸附罩30的顶板33与所述基板20的距离为2cm-8cm。所述上下伸缩机构40可以为机械式伸缩机构、液压式伸缩机构和气缸式伸缩机构中的一种。所述机械式伸缩机构主要包括钢绳卷筒驱动、齿轮齿条驱动，或者利用其它工作机构驱动。所述液压式伸缩机构主要通过设置相应的伸缩液压缸和油路，从而实现上下伸缩移动。所述气缸式伸缩机构主要由气缸完成伸缩运动，通过气缸中的压力控制所述上下伸缩机构40的升降。所述上下伸缩机构40为现有技术，因此不在此做过多赘述。
在本发明实施例中，所述吸附机构中设有一个所述上下伸缩机构40，但在本发明的其他实施例中并不限制所述上下伸缩机构40的数量，其可以仅设置两个及两个所述上下伸缩机构40。
如图2所示，在本发明实施例中，当在所属吸附罩30移动到最低点时，所述吸附板的底端高于所述基板20，形成一容所述基板20通过的空隙。
所述喷墨打印装置100还包括打印机构，所述打印机构包括墨盒60、支架70以及所述喷头50。所述墨盒60固定于所述支架70上，所述支架70上可以同时固定两个一级两个以上的墨盒60，在本发明中并不限制所述墨盒60的数量。所述墨盒60内装有墨水，且每一所述墨盒60上均设有一所述喷头50，所述喷头50用于对所述基板20喷墨打印。所述打印机构为现有技术，在此不做过多赘述。
在本发明实施例中提供了一种喷墨打印装置100。所述喷墨打印装置100增设了一吸附机构。所述吸附机构中具有一吸附罩30，所述吸附罩30的材料为有机溶剂吸附材料，例如活性炭、沸石分子筛等。在打印过程中，所述吸附罩30罩于基板20上方，并所述吸附罩30的底端与所述装载平在之间具有一容所述基板20通过的空隙，在打印过程中所挥发的有机溶剂气体被所述有机溶剂吸附材料所吸附，降低有机溶剂气体的浓度，不仅有利于喷墨打印成膜的均一性，提高产品良率和产品的使用寿命，降低了生产成本，提高了用户体验感受，还能防止在开腔时有机溶剂气体挥发至空气中，污染环境并且对人造成影响。
实施例2
如图3所示，本发明实施例中提供一种喷墨打印装置100，所述喷墨打印装置100置于一密闭容腔内，其包括装载平台10、吸附机构、以及喷头50。
所述装载平台10具有一工作台面11以及传送机构。所述工作平台用于装载基板20。所述喷头50设于所述基板20上方，用于对所述基板20喷墨打印。所述传送机构可以为带式输送机、板式输送机等机械装置，其用于传送移动所述基板20。所述传送机构主要由机架、输送带或输送板、托辊、滚筒、张紧装置、传动装置等组成，其根据摩擦传动原理而运动实现传输。所述传送结构具有两个运动方向，一第一运动方向12以及一第二运动方向13，所述第一运动方向12垂直于所述第二运动方向13。所述基板20沿所述第一运动方向12进入打印区域。在喷墨打印时，所述基板20沿所述第二运动方向13来回移动。
所述吸附机构设于所述基板20上方，其包括吸附罩30和上下伸缩机构40。所述吸附罩30具有一开口31，所述开口31朝向所述基板20，且所述基板20完全落入所述开口31在所述工作台面11上的投影内。所述吸附罩30包括若干侧板32以及一顶板33。所述侧板32之间互相连接，所述顶板33连接于所述侧板32远离所述开口31的一端，并围成所述吸附罩30。所述侧板32与所述顶板33之间具有一倾斜角度，所述角度为0°到90°。所述吸附装置通过所述吸附罩30吸收在喷墨打印过程中挥发出的有机溶剂气体。所述吸附罩30的材料为有机溶剂吸附材料，例如活性炭、沸石分子筛、活性氧化铝等，所述吸附罩30通过所述有机溶剂吸附材料吸收有机溶剂气体。
在本发明实施例中，所述吸附罩30具有四块所述侧板32以及一块所述顶板33，并且每两块所述侧板32对应连接于所述顶板33的边缘，所述侧板32和所述顶板33围成的所述吸附罩30为梯形结构。在本发明的其他实施例中，所述吸附罩30还可以为其他形状，例如长方形、正方形、六边形等，其结构上述实施例相似，因此不在此做过多赘述。
所述上下伸缩机构40的底部垂直固定于所述装载平台10上，其顶部垂直连接于所述吸附罩30上。所述吸附罩30通过所述上下伸缩机构40实现上下垂直移动，其中，当所述吸附罩30位于最低点时，所述吸附罩30的顶板33与所述基板20的距离为2cm-8cm。所述上下伸缩机构40可以为机械式伸缩机构、液压式伸缩机构和气缸式伸缩机构中的一种。所述机械式伸缩机构主要包括钢绳卷筒驱动、齿轮齿条驱动，或者利用其它工作机构驱动。所述液压式伸缩机构主要通过设置相应的伸缩液压缸和油路，从而实现上下伸缩移动。所述气缸式伸缩机构主要由气缸完成伸缩运动，通过气缸中的压力控制所述上下伸缩机构40的升降。所述上下伸缩机构40为现有技术，因此不在此做过多赘述。
在本发明实施例中，所述吸附机构中设有一个所述上下伸缩机构40，但在本发明的其他实施例中并不限制所述上下伸缩机构40的数量，其可以仅设置两个及两个所述上下伸缩机构40。
如图4所示，在本发明实施例中，当在所属吸附罩30移动到最低点时，所述吸附板的底端与所述装载平台10接触，并且所述吸附罩30的底端具有两个容所述基板20通过的通道34。其中，一所述通道34对应设于所述第一运动方向12上，另一所述通道34对应设于所述第二运动方向13上。
所述喷墨打印装置100还包括打印机构，所述打印机构包括墨盒60、支架70以及所述喷头50。所述墨盒60固定于所述支架70上，所述支架70上可以同时固定两个一级两个以上的墨盒60，在本发明中并不限制所述墨盒60的数量。所述墨盒60内装有墨水，且每一所述墨盒60上均设有一所述喷头50，所述喷头50用于对所述基板20喷墨打印。所述打印机构为现有技术，在此不做过多赘述。
在本发明实施例中提供了一种喷墨打印装置100。所述喷墨打印装置100增设了一吸附机构。所述吸附机构中具有一吸附罩30，所述吸附罩30的材料为有机溶剂吸附材料，例如活性炭、沸石分子筛等。在打印过程中，所述吸附罩30罩于基板20上，并且其底端与装载平台10所接触，相比实施例1能够更好的笼罩在所述基板20上，进一步减少打印时所挥发的有机溶剂气体的外泄，促使更多的有机溶剂气体被所述有机溶剂吸附材料所吸附，降低有机溶剂气体的浓度，不仅有利于喷墨打印成膜的均一性，提高产品良率和产品的使用寿命，降低了生产成本，提高了用户体验感受，还能防止在开腔时有机溶剂气体挥发至空气中，污染环境并且对人造成影响。
虽然在本文中参照了特定的实施方式来描述本发明，但是应该理解的是，这些实施例仅仅是本发明的原理和应用的示例。因此应该理解的是，可以对示例性的实施例进行许多修改，并且可以设计出其他的布置，只要不偏离所附权利要求所限定的本发明的精神和范围。应该理解的是，可以通过不同于原始权利要求所描述的方式来结合不同的从属权利要求和本文中所述的特征。还可以理解的是，结合单独实施例所描述的特征可以使用在其他所述实施例中。
Claims (10)
1.一种喷墨打印装置，其特征在于，包括：
装载平台，具有一工作台面，用于装载基板；
吸附机构，设于所述基板上方；
喷头，设于所述基板上方，用于对所述基板喷墨打印。
2.如权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，
所述装载平台还具有传送机构，其用于传送所述基板；
所述传送机构具有一第一运动方向以及一第二运动方向，
所述第一运动方向垂直于所述第二运动方向；
所述基板沿所述第一运动方向进入打印区域；
在喷墨打印时，所述基板沿所述第二运动方向来回移动。
3.如权利要求1所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述吸附机构包括：
吸附罩，具有一开口，所述开口朝向所述基板，且所述基板完全落入所述开口在所述工作台面的投影内；
上下伸缩机构，其底部垂直固定于所述工作台面上，其顶部垂直连接于所述吸附罩上。
4.如权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述吸附罩的底端与所述装载平台接触或与所述装载平台具有容所述基板通过的空隙。
5.如权利要求2所述的喷墨打印装置，其特征在于，当所述吸附罩的底端与所述装载平台接触时，所述吸附罩的底端具有至少两个容所述基板通过的通道；
其中，一所述通道对应设于所述第一运动方向上，另一所述通道对应设于所述第二运动方向上。
6.如权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述吸附罩包括：
若干侧板，所述侧板之间互相连接；
一顶板，所述顶板连接于所述侧板远离所述开口的一端；
其中，所述侧板和所述顶板围成所述吸附罩。
7.如权利要求6所述的喷墨打印装置，其特征在于，
所述吸附罩具有四块所述侧板以及一块所述顶板；
每两块所述侧板对应连接于所述顶板的边缘，所述侧板互相连接；
所述侧板和所述顶板围成的所述吸附罩为梯形结构。
8.如权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于，
所述吸附罩通过所述上下伸缩机构上下垂直移动；其中，
当所述吸附罩位于最低点时，所述吸附罩的顶板与所述基板的距离为2cm-8cm。
9.如权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述吸附罩的材料为有机溶剂吸附材料。
10.如权利要求3所述的喷墨打印装置，其特征在于，所述上下伸缩机构为机械式、液压式、气压式中的一种。
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