CN110063143A - 一种油葵脱粒装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种脱粒装置,尤其涉及一种油葵脱粒装置。技术问题为:提供一种能够避免人们手指酸痛、能够提高工作效率的油葵脱粒装置。本发明的技术方案为:一种油葵脱粒装置,包括有底座、固定支板、第一轴承座、第一转轴、大齿盘、第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、第一联动杆、第三转轴等;底座顶部左侧固接有固定支板和第二轴承座,第二轴承座位于固定支板左方,固定支板上部嵌入式安装有第一轴承座和第四轴承座,第四轴承座位于第一轴承座上方。本发明通过钢丝刮条对油葵进行脱粒,如此,则无需人们手动对油葵进行脱粒,从而够避免人们手指酸痛,并且能够提高工作效率;通过金属网片的作用,能够使钢丝刮条更好的对油葵进行脱粒。
Description
技术领域
本发明涉及一种脱粒装置,尤其涉及一种油葵脱粒装置。
背景技术
油葵具有较高的营养价值,因此在农业中,常常会种植油葵,油葵成熟之后,再对油葵进行加工,为了更好的对油葵进行加工,需要对油葵进行脱粒,现在一般是人们手动对油葵进行脱粒,如此,人们的手指容易酸痛,且工作效率较低;为了避免手指酸痛,并且为了提高工作效率,人们会将一堆油葵倒在地上,然后用一块板子挤压油葵,将油葵壳挤爆,然后将油葵籽挑出来,这样容易将油葵籽损坏。
发明内容
为了克服人们手动对油葵进行脱粒,如此,人们的手指容易酸痛,且工作效率较低的缺点,技术问题为:提供一种能够避免人们手指酸痛、能够提高工作效率的油葵脱粒装置。
本发明的技术方案为:一种油葵脱粒装置,包括有底座、固定支板、第一轴承座、第一转轴、大齿盘、第二轴承座、第三轴承座、第二转轴、第一联动杆、第三转轴、第二联动杆、转动轴、长踏板、第四轴承座、第四转轴、小齿轮、左壳体、右壳体、转动盘和钢丝刮条,底座顶部左侧固接有固定支板和第二轴承座,第二轴承座位于固定支板左方,固定支板上部嵌入式安装有第一轴承座和第四轴承座,第四轴承座位于第一轴承座上方,第二轴承座内连接有第三转轴,第三转轴上连接有第二联动杆,第二联动杆左侧上部连接有转动轴,第二联动杆右侧前部转动式连接有长踏板,转动轴上连接有第一联动杆,第一联动杆上部嵌入式安装有第三轴承座,第三轴承座内安装有第二转轴,第一轴承座内安装有第一转轴,第一转轴左端固接有大齿盘,大齿盘上部开有多个通孔,大齿盘左侧上部与第二转轴右端连接,第四轴承座内安装有第四转轴,第四转轴左端连接有小齿轮,小齿轮与大齿盘啮合,起保护作用的左壳体固接于固定支板左侧上部,第四转轴右端连接有转动盘,转动盘右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条,右壳体连接在固定支板右侧上部,钢丝刮条位于右壳体内。
进一步地,还包括有卡板、碟形螺栓、顶块、环形支撑框、扣板和金属网片,右壳体右侧下部卡有形状为F形的卡板,卡板右侧设有可左右移动的碟形螺栓,碟形螺栓左端连接有起固定作用的顶块,顶块与右壳体接触,环形支撑框固接于卡板顶部,环形支撑框位于右壳体内,环形支撑框内侧连接有金属网片,环形支撑框顶部连接有形状为u形的扣板,扣板扣在右壳体上。
进一步地,还包括有固定块、U形杆和T形管,固定块固接于固定支板右侧中部,固定块右侧连接有U形杆,右壳体下部套有用于固定塑料袋的T形管。
进一步地,还包括有防滑垫,可增大摩擦力的防滑垫固接于长踏板顶部。
当需要对油葵进行脱粒时,人们不断踩动长踏板,从而带动第二联动杆上下摆动,进而通过第一联动杆带动大齿盘转动,从而带动小齿轮转动,进而带动第四转轴和转动盘转动,钢丝刮条随之转动,然后不断的将油葵放在钢丝刮条上,使钢丝刮条对油葵进行脱粒,油葵籽落到右壳体内,然后落到底座上,如此,则无需人们手动对油葵进行脱粒,从而够避免人们手指酸痛,并且能够提高工作效率。油葵脱粒完成之后,人们停止踩动长踏板。
人们可将油葵放在金属网片上,然后透过金属网片落到钢丝刮条上,在金属网片的作用下,能够使钢丝刮条更好的对油葵进行脱粒。当油葵脱粒完成之后,人们转动碟形螺栓向右移动,带动顶块向右移动,使顶块与右壳体脱离,然后使扣板和卡板与右壳体脱离,将金属网片取下,再将金属网片上残留的油葵壳清理掉即可。
人们将塑料袋套在U形杆上,然后用T形管压住塑料袋,使油葵籽落到塑料袋内,从而能够方便收集。当塑料袋内快要装满油葵籽时,人们将塑料袋取下即可。
防滑垫能够增大摩擦力,避免人们在踩动长踏板时打滑。
有益效果是:本发明通过钢丝刮条对油葵进行脱粒,如此,则无需人们手动对油葵进行脱粒,从而够避免人们手指酸痛,并且能够提高工作效率;通过金属网片的作用,能够使钢丝刮条更好的对油葵进行脱粒;通过将塑料袋套在U形杆上,使油葵籽落到塑料袋内,从而能够方便收集;通过防滑垫的作用,能够避免人们在踩动长踏板时打滑。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明的左视结构示意图。
图3为本发明的局部右视结构示意图。
以上附图中:1底座,2固定支板,3第一轴承座,4第一转轴,5大齿盘,6通孔,7第二轴承座,8第三轴承座,9第二转轴,10第一联动杆,11第三转轴,12第二联动杆,13转动轴,14长踏板,15第四轴承座,16第四转轴,17小齿轮,18左壳体,19右壳体,20转动盘,21钢丝刮条,22卡板,23碟形螺栓,24顶块,25环形支撑框,26扣板,27金属网片,28固定块,29U形杆,30T形管,31防滑垫。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
一种油葵脱粒装置,如图1-3所示,包括有底座1、固定支板2、第一轴承座3、第一转轴4、大齿盘5、第二轴承座7、第三轴承座8、第二转轴9、第一联动杆10、第三转轴11、第二联动杆12、转动轴13、长踏板14、第四轴承座15、第四转轴16、小齿轮17、左壳体18、右壳体19、转动盘20和钢丝刮条21,底座1顶部左侧固接有固定支板2和第二轴承座7,第二轴承座7位于固定支板2左方,固定支板2上部嵌入式安装有第一轴承座3和第四轴承座15,第四轴承座15位于第一轴承座3上方,第二轴承座7内连接有第三转轴11,第三转轴11上连接有第二联动杆12,第二联动杆12左侧上部连接有转动轴13,第二联动杆12右侧前部转动式连接有长踏板14,转动轴13上连接有第一联动杆10,第一联动杆10上部嵌入式安装有第三轴承座8,第三轴承座8内安装有第二转轴9,第一轴承座3内安装有第一转轴4,第一转轴4左端固接有大齿盘5,大齿盘5上部开有多个通孔6,大齿盘5左侧上部与第二转轴9右端连接,第四轴承座15内安装有第四转轴16,第四转轴16左端连接有小齿轮17,小齿轮17与大齿盘5啮合,起保护作用的左壳体18固接于固定支板2左侧上部,第四转轴16右端连接有转动盘20,转动盘20右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条21,右壳体19连接在固定支板2右侧上部,钢丝刮条21位于右壳体19内。
实施例2
一种油葵脱粒装置,如图1-3所示,包括有底座1、固定支板2、第一轴承座3、第一转轴4、大齿盘5、第二轴承座7、第三轴承座8、第二转轴9、第一联动杆10、第三转轴11、第二联动杆12、转动轴13、长踏板14、第四轴承座15、第四转轴16、小齿轮17、左壳体18、右壳体19、转动盘20和钢丝刮条21,底座1顶部左侧固接有固定支板2和第二轴承座7,第二轴承座7位于固定支板2左方,固定支板2上部嵌入式安装有第一轴承座3和第四轴承座15,第四轴承座15位于第一轴承座3上方,第二轴承座7内连接有第三转轴11,第三转轴11上连接有第二联动杆12,第二联动杆12左侧上部连接有转动轴13,第二联动杆12右侧前部转动式连接有长踏板14,转动轴13上连接有第一联动杆10,第一联动杆10上部嵌入式安装有第三轴承座8,第三轴承座8内安装有第二转轴9,第一轴承座3内安装有第一转轴4,第一转轴4左端固接有大齿盘5,大齿盘5上部开有多个通孔6,大齿盘5左侧上部与第二转轴9右端连接,第四轴承座15内安装有第四转轴16,第四转轴16左端连接有小齿轮17,小齿轮17与大齿盘5啮合,起保护作用的左壳体18固接于固定支板2左侧上部,第四转轴16右端连接有转动盘20,转动盘20右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条21,右壳体19连接在固定支板2右侧上部,钢丝刮条21位于右壳体19内。
还包括有卡板22、碟形螺栓23、顶块24、环形支撑框25、扣板26和金属网片27,右壳体19右侧下部卡有形状为F形的卡板22,卡板22右侧设有可左右移动的碟形螺栓23,碟形螺栓23左端连接有起固定作用的顶块24,顶块24与右壳体19接触,环形支撑框25固接于卡板22顶部,环形支撑框25位于右壳体19内,环形支撑框25内侧连接有金属网片27,环形支撑框25顶部连接有形状为u形的扣板26,扣板26扣在右壳体19上。
实施例3
一种油葵脱粒装置,如图1-3所示,包括有底座1、固定支板2、第一轴承座3、第一转轴4、大齿盘5、第二轴承座7、第三轴承座8、第二转轴9、第一联动杆10、第三转轴11、第二联动杆12、转动轴13、长踏板14、第四轴承座15、第四转轴16、小齿轮17、左壳体18、右壳体19、转动盘20和钢丝刮条21,底座1顶部左侧固接有固定支板2和第二轴承座7,第二轴承座7位于固定支板2左方,固定支板2上部嵌入式安装有第一轴承座3和第四轴承座15,第四轴承座15位于第一轴承座3上方,第二轴承座7内连接有第三转轴11,第三转轴11上连接有第二联动杆12,第二联动杆12左侧上部连接有转动轴13,第二联动杆12右侧前部转动式连接有长踏板14,转动轴13上连接有第一联动杆10,第一联动杆10上部嵌入式安装有第三轴承座8,第三轴承座8内安装有第二转轴9,第一轴承座3内安装有第一转轴4,第一转轴4左端固接有大齿盘5,大齿盘5上部开有多个通孔6,大齿盘5左侧上部与第二转轴9右端连接,第四轴承座15内安装有第四转轴16,第四转轴16左端连接有小齿轮17,小齿轮17与大齿盘5啮合,起保护作用的左壳体18固接于固定支板2左侧上部,第四转轴16右端连接有转动盘20,转动盘20右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条21,右壳体19连接在固定支板2右侧上部,钢丝刮条21位于右壳体19内。
还包括有卡板22、碟形螺栓23、顶块24、环形支撑框25、扣板26和金属网片27,右壳体19右侧下部卡有形状为F形的卡板22,卡板22右侧设有可左右移动的碟形螺栓23,碟形螺栓23左端连接有起固定作用的顶块24,顶块24与右壳体19接触,环形支撑框25固接于卡板22顶部,环形支撑框25位于右壳体19内,环形支撑框25内侧连接有金属网片27,环形支撑框25顶部连接有形状为u形的扣板26,扣板26扣在右壳体19上。
还包括有固定块28、U形杆29和T形管30,固定块28固接于固定支板2右侧中部,固定块28右侧连接有U形杆29,右壳体19下部套有用于固定塑料袋的T形管30。
实施例4
一种油葵脱粒装置,如图1-3所示,包括有底座1、固定支板2、第一轴承座3、第一转轴4、大齿盘5、第二轴承座7、第三轴承座8、第二转轴9、第一联动杆10、第三转轴11、第二联动杆12、转动轴13、长踏板14、第四轴承座15、第四转轴16、小齿轮17、左壳体18、右壳体19、转动盘20和钢丝刮条21,底座1顶部左侧固接有固定支板2和第二轴承座7,第二轴承座7位于固定支板2左方,固定支板2上部嵌入式安装有第一轴承座3和第四轴承座15,第四轴承座15位于第一轴承座3上方,第二轴承座7内连接有第三转轴11,第三转轴11上连接有第二联动杆12,第二联动杆12左侧上部连接有转动轴13,第二联动杆12右侧前部转动式连接有长踏板14,转动轴13上连接有第一联动杆10,第一联动杆10上部嵌入式安装有第三轴承座8,第三轴承座8内安装有第二转轴9,第一轴承座3内安装有第一转轴4,第一转轴4左端固接有大齿盘5,大齿盘5上部开有多个通孔6,大齿盘5左侧上部与第二转轴9右端连接,第四轴承座15内安装有第四转轴16,第四转轴16左端连接有小齿轮17,小齿轮17与大齿盘5啮合,起保护作用的左壳体18固接于固定支板2左侧上部,第四转轴16右端连接有转动盘20,转动盘20右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条21,右壳体19连接在固定支板2右侧上部,钢丝刮条21位于右壳体19内。
还包括有卡板22、碟形螺栓23、顶块24、环形支撑框25、扣板26和金属网片27,右壳体19右侧下部卡有形状为F形的卡板22,卡板22右侧设有可左右移动的碟形螺栓23,碟形螺栓23左端连接有起固定作用的顶块24,顶块24与右壳体19接触,环形支撑框25固接于卡板22顶部,环形支撑框25位于右壳体19内,环形支撑框25内侧连接有金属网片27,环形支撑框25顶部连接有形状为u形的扣板26,扣板26扣在右壳体19上。
还包括有固定块28、U形杆29和T形管30,固定块28固接于固定支板2右侧中部,固定块28右侧连接有U形杆29,右壳体19下部套有用于固定塑料袋的T形管30。
还包括有防滑垫31,可增大摩擦力的防滑垫31固接于长踏板14顶部。
当需要对油葵进行脱粒时,人们不断踩动长踏板14,从而带动第二联动杆12上下摆动,进而通过第一联动杆10带动大齿盘5转动,从而带动小齿轮17转动,进而带动第四转轴16和转动盘20转动,钢丝刮条21随之转动,然后不断的将油葵放在钢丝刮条21上,使钢丝刮条21对油葵进行脱粒,油葵籽落到右壳体19内,然后落到底座1上,如此,则无需人们手动对油葵进行脱粒,从而够避免人们手指酸痛,并且能够提高工作效率。油葵脱粒完成之后,人们停止踩动长踏板14。
人们可将油葵放在金属网片27上,然后透过金属网片27落到钢丝刮条21上,在金属网片27的作用下,能够使钢丝刮条21更好的对油葵进行脱粒。当油葵脱粒完成之后,人们转动碟形螺栓23向右移动,带动顶块24向右移动,使顶块24与右壳体19脱离,然后使扣板26和卡板22与右壳体19脱离,将金属网片27取下,再将金属网片27上残留的油葵壳清理掉即可。
人们将塑料袋套在U形杆29上,然后用T形管30压住塑料袋,使油葵籽落到塑料袋内,从而能够方便收集。当塑料袋内快要装满油葵籽时,人们将塑料袋取下即可。
防滑垫31能够增大摩擦力,避免人们在踩动长踏板14时打滑。
尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开,但是受益于本公开的本领域技术人员将理解,在不脱离本发明的范围的情况下,可以设计各种其他实施方式。因此,本发明的范围应仅由所附权利要求限制。
Claims (4)
1.一种油葵脱粒装置,包括有底座(1)、固定支板(2)和第二轴承座(7),底座(1)顶部左侧固接有固定支板(2)和第二轴承座(7),第二轴承座(7)位于固定支板(2)左方,其特征在于,还包括有第一轴承座(3)、第一转轴(4)、大齿盘(5)、第三轴承座(8)、第二转轴(9)、第一联动杆(10)、第三转轴(11)、第二联动杆(12)、转动轴(13)、长踏板(14)、第四轴承座(15)、第四转轴(16)、小齿轮(17)、左壳体(18)、右壳体(19)、转动盘(20)和钢丝刮条(21),固定支板(2)上部嵌入式安装有第一轴承座(3)和第四轴承座(15),第四轴承座(15)位于第一轴承座(3)上方,第二轴承座(7)内连接有第三转轴(11),第三转轴(11)上连接有第二联动杆(12),第二联动杆(12)左侧上部连接有转动轴(13),第二联动杆(12)右侧前部转动式连接有长踏板(14),转动轴(13)上连接有第一联动杆(10),第一联动杆(10)上部嵌入式安装有第三轴承座(8),第三轴承座(8)内安装有第二转轴(9),第一轴承座(3)内安装有第一转轴(4),第一转轴(4)左端固接有大齿盘(5),大齿盘(5)上部开有多个通孔(6),大齿盘(5)左侧上部与第二转轴(9)右端连接,第四轴承座(15)内安装有第四转轴(16),第四转轴(16)左端连接有小齿轮(17),小齿轮(17)与大齿盘(5)啮合,起保护作用的左壳体(18)固接于固定支板(2)左侧上部,第四转轴(16)右端连接有转动盘(20),转动盘(20)右侧连接有用于脱粒的钢丝刮条(21),右壳体(19)连接在固定支板(2)右侧上部,钢丝刮条(21)位于右壳体(19)内。
2.根据权利要求1所述的一种油葵脱粒装置,其特征在于,还包括有卡板(22)、碟形螺栓(23)、顶块(24)、环形支撑框(25)、扣板(26)和金属网片(27),右壳体(19)右侧下部卡有形状为F形的卡板(22),卡板(22)右侧设有可左右移动的碟形螺栓(23),碟形螺栓(23)左端连接有起固定作用的顶块(24),顶块(24)与右壳体(19)接触,环形支撑框(25)固接于卡板(22)顶部,环形支撑框(25)位于右壳体(19)内,环形支撑框(25)内侧连接有金属网片(27),环形支撑框(25)顶部连接有形状为u形的扣板(26),扣板(26)扣在右壳体(19)上。
3.根据权利要求2所述的一种油葵脱粒装置,其特征在于,还包括有固定块(28)、U形杆(29)和T形管(30),固定块(28)固接于固定支板(2)右侧中部,固定块(28)右侧连接有U形杆(29),右壳体(19)下部套有用于固定塑料袋的T形管(30)。
4.根据权利要求3所述的一种油葵脱粒装置,其特征在于,还包括有防滑垫(31),可增大摩擦力的防滑垫(31)固接于长踏板(14)顶部。
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