CN109511380A - 一种油葵子自动脱粒装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动脱粒装置，尤其涉及一种油葵子自动脱粒装置。要解决的技术问题为：提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高脱粒效率的油葵子自动脱粒装置。本发明的技术方案为：一种油葵子自动脱粒装置，包括有底座、支杆、连接长板、第一长板、电机箱、旋转电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二轴承座等；连接长板设有两个，连接长板底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆，支杆的底端固定有底座，左右两个连接长板的顶部中间安装有第一长板。本发明通过油葵转动并与金属刮条转动接触，如此能够对油葵进行脱粒，从而不需用户持木棒对油葵敲击脱粒，进而能够降低用户的劳动强度，且能够提高油葵脱粒效率。

Description

一种油葵子自动脱粒装置

技术领域

本发明涉及一种自动脱粒装置，尤其涉及一种油葵子自动脱粒装置。

背景技术

油葵在采摘后，需要人们对油葵进行脱粒，目前对油葵进行脱粒时，一般是人们持木棒对油葵子的一面进行敲打，通过敲打产生的震动使油葵子从油葵上掉落，而人们长时间持木棒进行敲打手臂容易酸痛，且油葵脱粒效率较低，为了提高油葵的脱粒效率，人们会使两个油葵相互摩擦进行脱粒，但较小的油葵子无法掉落，如此会增加人们的劳动强度。

发明内容

为了克服人们长时间持木棒对油葵子的一面进行敲打手臂容易酸痛，通过敲打产生的震动使油葵子掉落，如此油葵脱粒效率较低的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够防止手臂酸痛、能够提高脱粒效率的油葵子自动脱粒装置。

本发明的技术方案为：一种油葵子自动脱粒装置，包括有底座、支杆、连接长板、第一长板、电机箱、旋转电机、第一轴承座、第一转轴、第一齿轮、第二轴承座、第二转轴、大齿轮盘、环状支撑板、环形齿道、上盖板、连接杆、矩形板、L形杆、柱形齿轮、环形固定架、弧形挡板、L形转杆、金属网片、第二齿轮、转动杆、扇形盘、锥形挡板和金属刮条，连接长板设有两个，连接长板底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆，支杆的底端固定有底座，左右两个连接长板的顶部中间安装有第一长板，电机箱固定在第一长板底部的中间，旋转电机安装在电机箱内，第一轴承座嵌在第一长板的中部，第一转轴安装于第一轴承座内，第一转轴的底端与旋转电机输出轴的顶端连接，第一转轴的上部固定有第一齿轮，第二轴承座设有两个，分别嵌在第一长板的左右两侧，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴的上部固定有大齿轮盘，大齿轮盘上开有多个可输送油葵子的通孔，左右两个大齿轮盘之间绕有起传动作用的链条，环状支撑板安装在连接长板和第一长板顶部，可使柱形齿轮转动的环形齿道安装在环状支撑板的内壁，上盖板设置于环状支撑板顶部的左侧，上盖板内的顶部左右两侧均固定有连接杆，左右两个连接杆的底端之间固接有矩形板，矩形板的顶部开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有四个L形转杆，环形固定架固定于L形转杆上，环形固定架上安装有L形杆，可对油葵进行限位的弧形挡板固定在环形固定架上，柱形齿轮安装在L形杆的底端，柱形齿轮均匀链条和环形齿道啮合，起放置作用的金属网片嵌在环形固定架的底部，第二齿轮设有两个，分别转动式连接在环状支撑板中部的前后两侧，第二齿轮的顶部固定有转动杆，转动杆上固定有扇形盘，第一转轴的顶部固定有可使油葵子滑落的锥形挡板，可对油葵进行脱粒的金属刮条设置于扇形盘的顶部。

在其中一个实施例中，还包括有异形限位板、连接块、连接板、压缩弹簧、顶板、滑倒上板和弧形限位板，环状支撑板内壁的左右两侧上部均设置有异形限位板，右侧异形限位板位于左侧异形限位板的前侧，异形限位板底部的左右两侧均设置有连接块，左右两个连接块的底部之间安装有起支撑作用的连接板，连接板的底部左右两侧均设置有起缓冲作用的压缩弹簧，左右两个压缩弹簧的底端之间连接有可对油葵进行摩擦的顶板，左右两个连接板底部的外侧均固定有滑倒上板，连接板底部的左右两侧均设置有可对顶板位置固定的弧形限位板，左右两个压缩弹簧位于左右两个弧形限位板之间。

在其中一个实施例中，还包括有落料板、连接轴、刮板和锥形出料管，左右两个连接长板的底部之间设置有可对油葵子进行收集的落料板，第二转轴的底端安装有连接轴，连接轴的底端安装有能够对油葵子输送的刮板，落料板的中部开有可对油葵子下料的下料口，落料板的底部中间固定有可输送油葵子的锥形出料管。

当需要对油葵进行脱粒时，用户将油葵放入金属网片上，并使油葵子的一面朝上，随后用户启动旋转电机使第一转轴逆时针转动，第一转轴逆时针转动带动第一齿轮逆时针转动，第一齿轮逆时针转动能够使左右两侧的大齿轮盘顺时针转动，左右两侧的大齿轮盘顺时针转动能够使链条顺时针转动，如此能够使柱形齿轮转动，同时能够通过L形杆使环形固定架经L形转杆转动，从而能够使油葵转动，第一齿轮逆时针转动使前后两侧的第二齿轮顺时针转动，前后两侧的第二齿轮顺时针转动通过转动杆使扇形盘顺时针转动，扇形盘顺时针转动带动金属刮条顺时针转动，当金属网片移动至金属刮条上方时，转动的金属刮条能够将金属网片上的油葵进行刮划，从而对油葵进行脱粒，且通过弧形挡板能够防止油葵从金属网片上掉落给脱粒带来阻碍，油葵子随之经通孔和锥形挡板向下掉落，当油葵全部脱粒完成后，用户关闭旋转电机，随后用户将油葵从金属网片上取下，然后对油葵子进行收集，如此不需用户持木棒对油葵敲击脱粒，从而能够降低用户的劳动强度，且能够提高油葵脱粒效率。

通过滑倒上板能够对油葵进行导向，如此能够使油葵顺时针转动位于顶板的下侧，且压缩弹簧能够使顶板始终与油葵接触，如此能够防止金属刮条与油葵接触时，油葵向上移动给脱粒带来不便，弧形限位板能够对顶板的位置进行限位，从而能够方便用户操作本发明对油葵进行脱粒。

当需要对油葵子进行收集时，用户在锥形出料管的下方放置一个收集箱，金属刮条转动对油葵进行脱粒，油葵子随之向下掉落在落料板内，左右两侧的大齿轮盘通过第二转轴使连接轴转动，连接轴转动带动刮板转动，通过刮板转动能够对油葵子输送至下料口内，下料口内的油葵子经锥形出料管向下掉落在收集箱内，通过锥形出料管能够方便用户对油葵子进行收集，从而能够提高油葵子的收集效率。

本发明的有益效果：本发明通过油葵转动并与金属刮条转动接触，如此能够对油葵进行脱粒，从而不需用户持木棒对油葵敲击脱粒，进而能够降低用户的劳动强度，且能够提高油葵脱粒效率；压缩弹簧能够使顶板始终与油葵接触，如此能够防止油葵向上移动给脱粒带来不便；刮板转动能够对油葵子输送至下料口内，通过锥形出料管能够方便用户对油葵子进行收集，从而能够提高油葵子的收集效率。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的俯视结构示意图。

图3为本发明的第一种部分俯视结构示意图。

图4为本发明的第二种部分俯视结构示意图。

图5为本发明的第三种部分俯视结构示意图。

附图标记中：1底座，2支杆，201连接长板，3第一长板，4电机箱，5旋转电机，6第一轴承座，7第一转轴，8第一齿轮，9第二轴承座，10第二转轴，11大齿轮盘，111通孔，112链条，12环状支撑板，121环形齿道，13上盖板，14连接杆，15矩形板，16环形滑槽，17L形杆，18柱形齿轮，19环形固定架，191弧形挡板，20L形转杆，21金属网片，22第二齿轮，23转动杆，24扇形盘，25锥形挡板，26金属刮条，27异形限位板，28连接块，29连接板，30压缩弹簧，31顶板，32滑倒上板，33弧形限位板，34落料板，35连接轴，36刮板，361下料口，37锥形出料管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种油葵子自动脱粒装置，如图1-5所示，包括有底座1、支杆2、连接长板201、第一长板3、电机箱4、旋转电机5、第一轴承座6、第一转轴7、第一齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、大齿轮盘11、环状支撑板12、环形齿道121、上盖板13、连接杆14、矩形板15、L形杆17、柱形齿轮18、环形固定架19、弧形挡板191、L形转杆20、金属网片21、第二齿轮22、转动杆23、扇形盘24、锥形挡板25和金属刮条26，连接长板201设有两个，连接长板201底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆2，支杆2的底端固定有底座1，左右两个连接长板201的顶部中间安装有第一长板3，电机箱4固定在第一长板3底部的中间，旋转电机5安装在电机箱4内，第一轴承座6嵌在第一长板3的中部，第一转轴7安装于第一轴承座6内，第一转轴7的底端与旋转电机5输出轴的顶端连接，第一转轴7的上部固定有第一齿轮8，第二轴承座9设有两个，分别嵌在第一长板3的左右两侧，第二轴承座9内设有第二转轴10，第二转轴10的上部固定有大齿轮盘11，大齿轮盘11上开有多个可输送油葵子的通孔111，左右两个大齿轮盘11之间绕有起传动作用的链条112，环状支撑板12安装在连接长板201和第一长板3顶部，可使柱形齿轮18转动的环形齿道121安装在环状支撑板12的内壁，上盖板13设置于环状支撑板12顶部的左侧，上盖板13内的顶部左右两侧均固定有连接杆14，左右两个连接杆14的底端之间固接有矩形板15，矩形板15的顶部开有起导向作用的环形滑槽16，环形滑槽16内滑动式设有四个L形转杆20，环形固定架19固定于L形转杆20上，环形固定架19上安装有L形杆17，可对油葵进行限位的弧形挡板191固定在环形固定架19上，柱形齿轮18安装在L形杆17的底端，柱形齿轮18均匀链条112和环形齿道121啮合，起放置作用的金属网片21嵌在环形固定架19的底部，第二齿轮22设有两个，分别转动式连接在环状支撑板12中部的前后两侧，第二齿轮22的顶部固定有转动杆23，转动杆23上固定有扇形盘24，第一转轴7的顶部固定有可使油葵子滑落的锥形挡板25，可对油葵进行脱粒的金属刮条26设置于扇形盘24的顶部。

实施例2

一种油葵子自动脱粒装置，如图1-5所示，包括有底座1、支杆2、连接长板201、第一长板3、电机箱4、旋转电机5、第一轴承座6、第一转轴7、第一齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、大齿轮盘11、环状支撑板12、环形齿道121、上盖板13、连接杆14、矩形板15、L形杆17、柱形齿轮18、环形固定架19、弧形挡板191、L形转杆20、金属网片21、第二齿轮22、转动杆23、扇形盘24、锥形挡板25和金属刮条26，连接长板201设有两个，连接长板201底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆2，支杆2的底端固定有底座1，左右两个连接长板201的顶部中间安装有第一长板3，电机箱4固定在第一长板3底部的中间，旋转电机5安装在电机箱4内，第一轴承座6嵌在第一长板3的中部，第一转轴7安装于第一轴承座6内，第一转轴7的底端与旋转电机5输出轴的顶端连接，第一转轴7的上部固定有第一齿轮8，第二轴承座9设有两个，分别嵌在第一长板3的左右两侧，第二轴承座9内设有第二转轴10，第二转轴10的上部固定有大齿轮盘11，大齿轮盘11上开有多个可输送油葵子的通孔111，左右两个大齿轮盘11之间绕有起传动作用的链条112，环状支撑板12安装在连接长板201和第一长板3顶部，可使柱形齿轮18转动的环形齿道121安装在环状支撑板12的内壁，上盖板13设置于环状支撑板12顶部的左侧，上盖板13内的顶部左右两侧均固定有连接杆14，左右两个连接杆14的底端之间固接有矩形板15，矩形板15的顶部开有起导向作用的环形滑槽16，环形滑槽16内滑动式设有四个L形转杆20，环形固定架19固定于L形转杆20上，环形固定架19上安装有L形杆17，可对油葵进行限位的弧形挡板191固定在环形固定架19上，柱形齿轮18安装在L形杆17的底端，柱形齿轮18均匀链条112和环形齿道121啮合，起放置作用的金属网片21嵌在环形固定架19的底部，第二齿轮22设有两个，分别转动式连接在环状支撑板12中部的前后两侧，第二齿轮22的顶部固定有转动杆23，转动杆23上固定有扇形盘24，第一转轴7的顶部固定有可使油葵子滑落的锥形挡板25，可对油葵进行脱粒的金属刮条26设置于扇形盘24的顶部。

还包括有异形限位板27、连接块28、连接板29、压缩弹簧30、顶板31、滑倒上板32和弧形限位板33，环状支撑板12内壁的左右两侧上部均设置有异形限位板27，右侧异形限位板27位于左侧异形限位板27的前侧，异形限位板27底部的左右两侧均设置有连接块28，左右两个连接块28的底部之间安装有起支撑作用的连接板29，连接板29的底部左右两侧均设置有起缓冲作用的压缩弹簧30，左右两个压缩弹簧30的底端之间连接有可对油葵进行摩擦的顶板31，左右两个连接板29底部的外侧均固定有滑倒上板32，连接板29底部的左右两侧均设置有可对顶板31位置固定的弧形限位板33，左右两个压缩弹簧30位于左右两个弧形限位板33之间。

实施例3

一种油葵子自动脱粒装置，如图1-5所示，包括有底座1、支杆2、连接长板201、第一长板3、电机箱4、旋转电机5、第一轴承座6、第一转轴7、第一齿轮8、第二轴承座9、第二转轴10、大齿轮盘11、环状支撑板12、环形齿道121、上盖板13、连接杆14、矩形板15、L形杆17、柱形齿轮18、环形固定架19、弧形挡板191、L形转杆20、金属网片21、第二齿轮22、转动杆23、扇形盘24、锥形挡板25和金属刮条26，连接长板201设有两个，连接长板201底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆2，支杆2的底端固定有底座1，左右两个连接长板201的顶部中间安装有第一长板3，电机箱4固定在第一长板3底部的中间，旋转电机5安装在电机箱4内，第一轴承座6嵌在第一长板3的中部，第一转轴7安装于第一轴承座6内，第一转轴7的底端与旋转电机5输出轴的顶端连接，第一转轴7的上部固定有第一齿轮8，第二轴承座9设有两个，分别嵌在第一长板3的左右两侧，第二轴承座9内设有第二转轴10，第二转轴10的上部固定有大齿轮盘11，大齿轮盘11上开有多个可输送油葵子的通孔111，左右两个大齿轮盘11之间绕有起传动作用的链条112，环状支撑板12安装在连接长板201和第一长板3顶部，可使柱形齿轮18转动的环形齿道121安装在环状支撑板12的内壁，上盖板13设置于环状支撑板12顶部的左侧，上盖板13内的顶部左右两侧均固定有连接杆14，左右两个连接杆14的底端之间固接有矩形板15，矩形板15的顶部开有起导向作用的环形滑槽16，环形滑槽16内滑动式设有四个L形转杆20，环形固定架19固定于L形转杆20上，环形固定架19上安装有L形杆17，可对油葵进行限位的弧形挡板191固定在环形固定架19上，柱形齿轮18安装在L形杆17的底端，柱形齿轮18均匀链条112和环形齿道121啮合，起放置作用的金属网片21嵌在环形固定架19的底部，第二齿轮22设有两个，分别转动式连接在环状支撑板12中部的前后两侧，第二齿轮22的顶部固定有转动杆23，转动杆23上固定有扇形盘24，第一转轴7的顶部固定有可使油葵子滑落的锥形挡板25，可对油葵进行脱粒的金属刮条26设置于扇形盘24的顶部。

还包括有异形限位板27、连接块28、连接板29、压缩弹簧30、顶板31、滑倒上板32和弧形限位板33，环状支撑板12内壁的左右两侧上部均设置有异形限位板27，右侧异形限位板27位于左侧异形限位板27的前侧，异形限位板27底部的左右两侧均设置有连接块28，左右两个连接块28的底部之间安装有起支撑作用的连接板29，连接板29的底部左右两侧均设置有起缓冲作用的压缩弹簧30，左右两个压缩弹簧30的底端之间连接有可对油葵进行摩擦的顶板31，左右两个连接板29底部的外侧均固定有滑倒上板32，连接板29底部的左右两侧均设置有可对顶板31位置固定的弧形限位板33，左右两个压缩弹簧30位于左右两个弧形限位板33之间。

还包括有落料板34、连接轴35、刮板36和锥形出料管37，左右两个连接长板201的底部之间设置有可对油葵子进行收集的落料板34，第二转轴10的底端安装有连接轴35，连接轴35的底端安装有能够对油葵子输送的刮板36，落料板34的中部开有可对油葵子下料的下料口361，落料板34的底部中间固定有可输送油葵子的锥形出料管37。

当需要对油葵进行脱粒时，用户将油葵放入金属网片21上，并使油葵子的一面朝上，随后用户启动旋转电机5使第一转轴7逆时针转动，第一转轴7逆时针转动带动第一齿轮8逆时针转动，第一齿轮8逆时针转动能够使左右两侧的大齿轮盘11顺时针转动，左右两侧的大齿轮盘11顺时针转动能够使链条112顺时针转动，如此能够使柱形齿轮18转动，同时能够通过L形杆17使环形固定架19经L形转杆20转动，从而能够使油葵转动，第一齿轮8逆时针转动使前后两侧的第二齿轮22顺时针转动，前后两侧的第二齿轮22顺时针转动通过转动杆23使扇形盘24顺时针转动，扇形盘24顺时针转动带动金属刮条26顺时针转动，当金属网片21移动至金属刮条26上方时，转动的金属刮条26能够将金属网片21上的油葵进行刮划，从而对油葵进行脱粒，且通过弧形挡板191能够防止油葵从金属网片21上掉落给脱粒带来阻碍，油葵子随之经通孔111和锥形挡板25向下掉落，当油葵全部脱粒完成后，用户关闭旋转电机5，随后用户将油葵从金属网片21上取下，然后对油葵子进行收集，如此不需用户持木棒对油葵敲击脱粒，从而能够降低用户的劳动强度，且能够提高油葵脱粒效率。

通过滑倒上板32能够对油葵进行导向，如此能够使油葵顺时针转动位于顶板31的下侧，且压缩弹簧30能够使顶板31始终与油葵接触，如此能够防止金属刮条26与油葵接触时，油葵向上移动给脱粒带来不便，弧形限位板33能够对顶板31的位置进行限位，从而能够方便用户操作本发明对油葵进行脱粒。

当需要对油葵子进行收集时，用户在锥形出料管37的下方放置一个收集箱，金属刮条26转动对油葵进行脱粒，油葵子随之向下掉落在落料板34内，左右两侧的大齿轮盘11通过第二转轴10使连接轴35转动，连接轴35转动带动刮板36转动，通过刮板36转动能够对油葵子输送至下料口361内，下料口361内的油葵子经锥形出料管37向下掉落在收集箱内，通过锥形出料管37能够方便用户对油葵子进行收集，从而能够提高油葵子的收集效率。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。

Claims (3)

1.一种油葵子自动脱粒装置，包括有底座、支杆、连接长板、第一长板、电机箱、旋转电机、第一轴承座、第一转轴和第一齿轮，连接长板设有两个，连接长板底部的前后两侧均设置有起支撑作用的支杆，支杆的底端固定有底座，左右两个连接长板的顶部中间安装有第一长板，电机箱固定在第一长板底部的中间，旋转电机安装在电机箱内，第一轴承座嵌在第一长板的中部，第一转轴安装于第一轴承座内，第一转轴的底端与旋转电机输出轴的顶端连接，第一转轴的上部固定有第一齿轮，其特征在于：还包括有第二轴承座、第二转轴、大齿轮盘、环状支撑板、环形齿道、上盖板、连接杆、矩形板、L形杆、柱形齿轮、环形固定架、弧形挡板、L形转杆、金属网片、第二齿轮、转动杆、扇形盘、锥形挡板和金属刮条，第二轴承座设有两个，分别嵌在第一长板的左右两侧，第二轴承座内设有第二转轴，第二转轴的上部固定有大齿轮盘，大齿轮盘上开有多个可输送油葵子的通孔，左右两个大齿轮盘之间绕有起传动作用的链条，环状支撑板安装在连接长板和第一长板顶部，可使柱形齿轮转动的环形齿道安装在环状支撑板的内壁，上盖板设置于环状支撑板顶部的左侧，上盖板内的顶部左右两侧均固定有连接杆，左右两个连接杆的底端之间固接有矩形板，矩形板的顶部开有起导向作用的环形滑槽，环形滑槽内滑动式设有四个L形转杆，环形固定架固定于L形转杆上，环形固定架上安装有L形杆，可对油葵进行限位的弧形挡板固定在环形固定架上，柱形齿轮安装在L形杆的底端，柱形齿轮均匀链条和环形齿道啮合，起放置作用的金属网片嵌在环形固定架的底部，第二齿轮设有两个，分别转动式连接在环状支撑板中部的前后两侧，第二齿轮的顶部固定有转动杆，转动杆上固定有扇形盘，第一转轴的顶部固定有可使油葵子滑落的锥形挡板，可对油葵进行脱粒的金属刮条设置于扇形盘的顶部。

2.如权利要求1所述的一种油葵子自动脱粒装置，其特征在于：还包括有异形限位板、连接块、连接板、压缩弹簧、顶板、滑倒上板和弧形限位板，环状支撑板内壁的左右两侧上部均设置有异形限位板，右侧异形限位板位于左侧异形限位板的前侧，异形限位板底部的左右两侧均设置有连接块，左右两个连接块的底部之间安装有起支撑作用的连接板，连接板的底部左右两侧均设置有起缓冲作用的压缩弹簧，左右两个压缩弹簧的底端之间连接有可对油葵进行摩擦的顶板，左右两个连接板底部的外侧均固定有滑倒上板，连接板底部的左右两侧均设置有可对顶板位置固定的弧形限位板，左右两个压缩弹簧位于左右两个弧形限位板之间。

3.如权利要求2所述的一种油葵子自动脱粒装置，其特征在于：还包括有落料板、连接轴、刮板和锥形出料管，左右两个连接长板的底部之间设置有可对油葵子进行收集的落料板，第二转轴的底端安装有连接轴，连接轴的底端安装有能够对油葵子输送的刮板，落料板的中部开有可对油葵子下料的下料口，落料板的底部中间固定有可输送油葵子的锥形出料管。