CN110058738B - 一种离子型的柔性触控传感器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种离子型的柔性触控传感器，包括多层导电层、多层绝缘层和两层封装层，多层所述导电层相互叠层排列，且在每两层所述导电层之间叠层设置一层所述绝缘层，两层所述封装层分别封装在叠层排列的多层所述导电层的上下表面处；其中所述导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，所述绝缘层和所述封装层分别采用绝缘型高分子聚合物材料制成；其中本发明的离子型的柔性触控传感器可以集成触点位置测量模块以及触点压力/拉伸力检测模块。本发明提出了离子型的柔性触控传感器的一整套较为完备的结构设计以及制造技术解决方案，其产品具有高光学透明度、深度柔性、低制造成本、高位置测量分辨率和高灵敏度等优势。

Description

一种离子型的柔性触控传感器
技术领域
本发明涉及柔性电子技术领域，尤其涉及离子型的柔性触控屏的材料与器件的结构设计。
背景技术
现行市场的控制器触控屏多为玻璃基氧化铟锡(ITO)的制成，这种控制器触摸屏为刚性透明的；该技术将ITO涂覆在PET以及薄层玻璃上，通过ITO的导电性作为导电层来制成电阻式触摸屏以及电容式触摸屏。
市场上柔宇科技等柔性电子的独角兽公司崛起，折叠手机等电子设备上市，柔性电子材料市场非常火热。然而，柔性触摸屏依然是电子材料技术发展的蓝海。
柔性触摸屏的现有的核心技术主要是透明导电薄膜。已经市场化的导电薄膜主要分为两种，一是ITO涂覆在PET基底上的触控屏，二是FTO氧化锡氟涂覆的触控屏。后者造价高，性能不及前者。种类比较单一，技术垄断方主要为日本，日本几乎垄断了国际上高品质的ITO靶材以及几乎全部的ITO导电薄膜市场。我国作为发展中国家没有核心技术，在国际产业链条中只涉及低端制造部分。随着市场上柔性OLED电子屏的出现，手机、手表以及其他的可穿戴式电子设备对柔性电子的要求日益增加，柔性触控输入设备出现市场需求和发展契机。而ITO玻璃屏性质刚性易碎，光透过率不足80％，因光波干涉，颜色发黄；材料来源上看，氧化铟锡为一种稀土材料，随着手机等电子设备的使用量逐渐增大，这种材料的存量越来越少，价格也水涨船高；市场需要开发出替代性的柔性的触摸屏材料和设计来代替现有的技术。
纳米银作为替代性导电薄膜的柔性触摸屏技术已经逐步进入市场化阶段。通过银金属的纳米化和图像化制成导电薄膜来替换原先的ITO导电层，从而解决了市场的柔性触控需求以及ITO的材料缺口问题。然而即将进入市场的纳米银线柔性触摸屏技术存在着一定的局限性。首先通过纳米技术将纳米级银粒子图像化自组装，制备过程较为复杂，且银作为贵金属具有一定成本；其次纳米银柔性屏本身的柔性程度有一定的限制，它可以完成机械卷曲操作，但是抗拒其他机械操作如拉伸、扭转等深度柔性工作。
此外，国内外发表的文献中涉及的替代性的导电薄膜原料有石墨烯、碳纳米管、氧化锌基等，均在实验室阶段。其中，石墨烯、碳纳米管等碳基导电薄膜存在着制造工艺上的复杂以及柔性程度的限制；除此之外，因为碳基材料自带不同程度的底色，如碳纳米管导电薄膜略带暗青色，会给下方的OLED屏幕显示带来色偏；更进一步，如果薄膜涂布程度不能够保证高度的均一性，会加重显示色偏程度。氧化锌导电薄膜无色透明透光率高，是一种价廉的宽禁带半导体材料，目前市场在太阳能电池板上有所应用，然而大面积工业化制备氧化锌导电薄膜的成本较高，存在技术应用瓶颈，均一性难以保证；并且同之前的透明导电薄膜一样，对于柔性的实现具有相同的限制。
以上背景技术内容的公开仅用于辅助理解本发明的构思及技术方案，其并不必然属于本专利申请的现有技术，在没有明确的证据表明上述内容在本专利申请的申请日已经公开的情况下，上述背景技术不应当用于评价本申请的新颖性和创造性。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提出一种离子型的柔性触控传感器，具有高光学透明度、深度柔性、低制造成本等优势。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案：
本发明公开了一种离子型的柔性触控传感器，包括多层导电层、多层绝缘层和两层封装层，多层所述导电层相互叠层排列，且在每两层所述导电层之间叠层设置一层所述绝缘层，两层所述封装层分别封装在叠层排列的多层所述导电层的上下表面处；其中所述导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，所述绝缘层和所述封装层分别采用绝缘型高分子聚合物材料制成。
优选地，各层所述导电层分别采用离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料、离子导电型PEGDA水凝胶材料、离子导电型PMMA水凝胶材料或者离子导电复合型壳聚糖类水凝胶材料制成。
优选地，其中离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料的制备方法包括：
A、将海藻酸钠、丙烯酰胺、N,N-二甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀的悬浊液进行真空干燥，然后导入到预制模具中；
B、将CaSO4·2H2O溶液与四甲基乙二胺进行混合后，均匀滴入到所述预制模具中，然后将所述预制模具进行密封以进行交联；
C、将所述预制模具中的材料取出进行固化，即制得PAAM/海藻酸钠水凝胶材料。
优选地，在步骤B中将所述预制模具进行密封后还将所述预制模具放在室温条件下或者放入高于室温条件的烘箱中以进行交联。
优选地，在步骤C中在将所述预制模具中的材料取出后放入到紫外灯下进行光照固化；进一步地，在步骤C中进行固化后还包括：将固化后的材料放入Ca2+离子浓度高于0.2wt％的CaCl2水溶液中浸泡，取出后进行表面干燥，得到PAAM/海藻酸钠水凝胶材料。
优选地，多层所述导电层包括第一导电层、第二导电层和第三导电层，多层所述绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，两层所述封装层包括第一封装层和第二封装层，所述柔性触控传感器是按照所述第一封装层、第一导电层、第一绝缘层、第二导电层、第二绝缘层、第三导电层、第二封装层的顺序依次排列进行叠层形成；其中所述第一封装层、第二封装层和第二绝缘层分别采用平板式结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成，所述第一绝缘层采用网状或点状结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
优选地，所述柔性触控传感器还包括触点位置测量电路，所述触点位置测量电路分别连接第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极，其中所述第一正电极和第一负电极分别设置在第一导电层的第一方向上的两条边上，所述第二正电极和第二负电极分别设置在第二导电层的第二方向上的两条边上，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述第一导电层与所述第二导电层为相邻的两层所述导电层，且所述第一导电层和所述第二导电层之间叠层设置的所述绝缘层采用网状或点状结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
优选地，所述第一导电层的第一方向上的两条边上分别设有沿着该第一方向上的两条边设置的第一弹性可拉伸电极，所述第一正电极和所述第一负电极分别连接在该第一方向上的两条边上设置的所述第一弹性可拉伸电极上；所述第二导电层的第二方向上的两条边上分别设有沿着该第二方向上的两条边设置的第二弹性可拉伸电极，所述第二正电极和所述第二负电极分别连接在该第二方向上的两条边上设置的所述第二弹性可拉伸电极上。
优选地，所述第一弹性可拉伸电极和所述第二弹性可拉伸电极均采用0.5mm以下的金属丝绕制而成的直径为0.1～2mm的条形弹簧结构。
优选地，所述柔性触控传感器还包括电容测量电路，所述电容测量电路的两端分别电连接在第二导电层和第三导电层上，其中所述第二导电层和所述第三导电层为相邻的两层所述导电层，且所述第二导电层和所述第三导电层之间叠层设置的所述绝缘层采用平板式结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明公开的离子型的柔性触控传感器，包括导电层、绝缘层和封装层，其中导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，绝缘层和封装层采用绝缘型高分子聚合物材料制成，均具有较好的透光性和深度柔性，且其构型简单，原材料以及生产成本低廉，便携实用性、美观性较强，适合于大规模生产，是新一代柔性触控屏以及可穿戴电子设备中柔性触控输入设备的理想选择。
在进一步的方案中，本发明还具有以下优点：
(1)导电层选择PAAM/海藻酸钠水凝胶材料时，具有良好的剪切伤痕钝化特性(即在一定拉伸条件下，会在剪切伤口附近形成钝边，阻挡伤痕扩散)以及优秀的抗摩擦力等特性。
(2)在该柔性触控传感器的基础上可以增设阻式触摸感应结构，通过第一导电层和第二导电层在压力下形成接触点，从而通过两个相互垂直的方向的电压检测点可以得到接触点的电压变化值来转化为位置坐标，不需要人体或导体接触导电层；其中通过上下两层的绝缘材料制成的封装层的封装，无论导体或绝缘体接触屏幕表面均可使用；另外，由于导电层采用离子导电型柔性凝胶材料，使得导电层获得较为理想的均一性，进一步通过弹性可拉伸电极添加电压，可以在导电层表面获得均匀的电势差，通过检测接触点电压，可以获得较为理想的线性位置检测，从而实现触点检测；更进一步地，弹性可拉伸电极采用特制的结构，既保证了整个电极10Ω以下的超低阻值要求，又保证了在与复合型凝胶浇筑成一体后的拉伸性能。
(3)在该柔性触控传感器的基础上通过利用离子导电型柔性凝胶材料的电学特性，还可以增设电容测量电路，以实现压力检测以及拉力检测；通过试验证明采用该电容测量结构对施加在该柔性触控传感器的压力或拉力具有较好的灵敏度，且具有较为理想的线性度，可以满足触感检测需求，突破了以往的触摸屏的应用局限性。
附图说明
图1是本发明优选实施例的柔性触控传感器的结构示意图；
图2是本发明优选实施例的柔性触控传感器的结构总图以及电路布局图；
图3是图2中的柔性触控传感器的触点位置测量电路的等效示意图；
图4a～4d是本发明优选实施例的柔性触控传感器的压力测试分析曲线图；
图5是本发明优选实施例的柔性触控传感器形成的触控屏与终端联机的工作系统图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式并对照附图对本发明做进一步详细说明。其中相同的附图标记表示相同的部件，除非另外特别说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本发明的范围及其应用。
下面结合附图通过具体实施例对本发明进行详细的介绍，以使更好的理解本发明，但下述实施例并不限制本发明范围。另外，需要说明的是，下述实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本发明的基本构思，附图中仅显示与本发明中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的形状、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局形态也可能更为复杂。
需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
本发明实施例公开了一种离子型的柔性触控传感器，包括多层导电层、多层绝缘层和两层封装层，多层导电层相互叠层排列，且在每两层导电层之间叠层设置一层所述绝缘层，两层封装层分别封装在叠层排列的多层导电层的上下表面；其中导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，绝缘层和封装层分别采用绝缘型高分子聚合物材料制成。
如图1和图2所示，本发明优选实施例的柔性触控传感器包括导电层11、导电层12、导电层13、绝缘层21、绝缘层22、封装层31和封装层32，其中该柔性触控传感器是按照封装层31、导电层11、绝缘层21、导电层12、绝缘层22、导电层13、封装层32的顺序依次排列进行叠层形成；其中导电层11、导电层12、导电层13分别采用离子导电复合型的PAAM(聚丙烯酰胺)/海藻酸钠水凝胶材料制成；绝缘层21的结构为细密的网格状或点阵状，材料选用PDMS(聚二甲基硅氧烷)或PEGDA(聚乙二醇二丙烯酸酯)等高透光型高分子聚合物；绝缘层22、封装层31、封装层32的结构为平板状，材料选用PDMS(聚二甲基硅氧烷)薄膜材料制成。
本发明优选实施例的柔性触控传感器包括触点位置测量电路，以对该柔性触控传感器形成的触控板上的笔触进行二维精确定位；该触点位置测量电路分别连接X轴的正负极41、42和Y轴的正负极43、44，其中X轴的正负极41、42分别分布在导电层11的上下两侧的两条边上，Y轴的正负极43、44分别分布在导电层12的左右两侧的两条边上，XY轴构成触控板的物理坐标。进一步地，在导电层11的上下两侧的两条边以及导电层12的左右两侧的两条边上分别沿着各边设置弹性可拉伸电极45，X轴的正负极41、42和Y轴的正负极43、44分别连接在弹性可拉伸电极45上，该弹性可拉伸电极45是采用0.5mm以下的金属丝(铝、金、银等)绕制而成的条形弹簧结构，直径约为0.1～2mm，既保证了整个电极10Ω以下的超低阻值要求，又保证了在与复合型水凝胶浇筑成一体后的拉伸性能(依据缠绕密度，可以达到5倍以上的拉伸性能)。
通过该柔性触控传感器形成的触控板的触点位置测量电路工作时，按照终端计算机给出的串行时钟，在规定的时间区域内对X坐标和Y坐标轮换采集数据，具体电路的等效示意图如图3所示：当采集Y轴电压时，X轴的正负极41、42所在的导电层11加正负电压，从Y轴正电极43连接的Y+端口检测触点电压，此时由于导电层11的凝胶材料的电阻均匀分布，使得从X轴的正电极41连接的X+端到X轴的负电极42的X-端电势均匀降低，此时整个导电层11相当于等效滑动变阻器46；而电压检测端Y+端口相当于一个滑动变阻器的接触指针，从而将触点所在的X轴物理位置信号转化为电压信号输入控制器。同理，当采集X轴电压时，Y轴的正负极43、44所在的导电层12加正负电压，从X轴的正电极41连接的X+端口检测就可以得到触点所在物理位置的Y轴代表的电压值。当一个计算终端时钟周期结束后，就可以得到触点所在的坐标轴物理地址信息。
结合上述触点位置测量电路的电路结构及原理，通过在导电层11的上下两侧的两条边以及导电层12的左右两侧的两条边上分别沿着各边巧妙设计了弹性可拉伸电极45，将弹性可拉伸电极45用于该柔性触控传感器及其形成的阻式离子型触控屏，既保证了电势差在导电层上的均匀降低，又保证了整个元件的拉伸性能。
其中，本发明优选实施例的柔性触控传感器中的离子导电型柔性凝胶材料的合成采用模具浇筑，使得导电层获得较为理想的均一性，通过条状弹性可拉伸电极添加电压，可以在离子导电层表面获得均匀的电势差；通过检测接触点电压，可以获得较为理想的线性位置检测。另外，由于电压测量以及电势均匀分布的原理，使得本发明优选实施例的柔性触控传感器的位置及压力分辨率都可以做到仅仅取决于数模转换的精度以及触摸笔触的接触面积大小；而且，本发明优选实施例的柔性触控传感器是基于电压检测，规避了现有的高精度电容传感器存在的容易受到外部电场干扰的问题。因此，本发明优选实施例的柔性触控传感器在线性识别程度、分辨率、抗电伏干扰能力方面均具有明显的优势，具备商业应用潜质。
本发明优选实施例的柔性触控传感器还包括电容测量电路50，以对柔性触控传感器所受到的压力/拉力进行检测；其中该电容测量电路50的两端分别电连接在导电层12和导电层13上，通过导电凝胶材料制成的导电层12和导电层13以及中间嵌入的PDMS薄膜材料制成的绝缘层22构成平行板电容测量单元，使得该电容测量电路50在受到压力或拉力作用的同时其电容信号会相应地发生改变。
下面通过具体试验对上述电容测量电路50进行测试，压力试验采用的柔性触控传感器样品尺寸为56×24mm，导电层的厚度为2mm，绝缘层和封装层的厚度分别为0.2mm。具体采用1～50g一套标准砝码对样品进行压力检测，由于检测的是电容随压强的变化，在试验过程中在标准砝码下方增加了10×10mm的轻质塑料垫片(重量＜0.01g，可忽略不计)，使得砝码与样品接触面积相同，便于压强换算。如图4a所示，每个突起的峰值分别为1g、2g、5g、10g、20g、50g的砝码放在样品上所引起的电容变化；图4b是将图4a中峰值测量值取出，放在同一时间起点用不同形状表示成阶梯增长，更加直观；图4c是将图4b的数据做成箱型图，可以看出不同压强下测试数据的变化程度以及偏差程度；图4d是将图4c中箱型图中的中位线数据(即统计学中的均值数据)做了折线图，使得对压力检测传感的线性变化有了更直观的感受。通过图4a和图4b所示，可以看出本发明优选实施例的柔性触控传感器的电容测量电路具有较好的灵敏度，可以对100Pa的压强进行显著的检测反应(也即1g砝码作用于10×10mm面积上就有明显的电容变化量ΔC，ΔC≈5％)。如图4d所示，在0.01N～0.5N之间具有较为理想的线性度，可以满足触感检测需求。
如图5所示，是本发明优选实施例的柔性触控传感器形成的触控屏100与终端200联机的工作系统图，从图中可以看出，触控屏100的输出位置信号(X+、Y+、X-、Y-)通过触控屏控制板300的数/模转换(A/D)301、信号放大与滤波302、物理地址到逻辑地址的映射303得到向终端200(计算机)上传的逻辑地址；该逻辑地址可以通过最后的并/串联信号转换304通过USB接口/九针串口向终端200的驱动层201输出数据。另外，触控屏100输出压力/拉力信号通过增加的电容测量单片机系统400来完成。综上，位置与压力/拉力信息可以通过终端200(计算机)的时钟控制同时完成信号的采集并通过串口上传终端200。
其中，在本实施例中，导电层11、导电层12、导电层13分别采用离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料制成，该离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料具有良好的剪切伤痕钝化特性(即在一定拉伸条件下，会在剪切伤口附近形成钝边，阻挡伤痕扩散)以及优秀的抗摩擦力等特性。具体地，在具体实施例中，导电层11、导电层12、导电层13分别采用Ca2+离子型PAAM/海藻酸钠水凝胶材料制成，该Ca2+离子型PAAM/海藻酸钠水凝胶材料的制备过程如下(下述各组分比例仅为举例说明，制备过程可根据实际情况来调整)：
A、将1.5wt％海藻酸钠、12.44wt％丙烯酰胺、0.0074wt％N,N-二甲基双丙烯酰胺(MBAA)、0.2wt％过硫酸铵混合均匀的悬浊液，放入真空干燥箱抽真空15min，取出后导入到预制模具中；
B、将0.2wt％CaSO4·2H2O溶液与0.03wt％四甲基乙二胺进行混合后，均匀滴入到预制模具中，加玻璃盖片密封后送入高于室温的烘箱中交联(其中加热是为了加快交联进度，也可以室温交联)；
C、将预制模具中的材料小心取出放入紫外灯下进行光照固化；
D、将固化后的材料放入Ca2+离子浓度高于0.2wt％的CaCl2水溶液中浸泡，取出后可以放入高于室温的烘箱内进行表面干燥或者直接吹干，即得到PAAM/海藻酸钠水凝胶材料；通过将固化后的材料放入CaCl2水溶液中浸泡，可以进一步增加海藻酸钠的交联程度，减少表面粘度。
在另一些实施例中，导电层11、导电层12、导电层13还可以分别采用其他离子导电型凝胶，例如离子导电型PEGDA水凝胶材料、离子导电型PMMA水凝胶或者离子导电复合型壳聚糖类水凝胶材料等等。
本发明优选实施例的柔性触控传感器的导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，与纳米银柔性触控屏方案相比，不仅在成本上大大降低，而且在疲劳强度、拉伸性能、扭转等极限性能上大幅提升(拉伸性能可达15倍以上)，还兼顾具有良好的生物相容性。
本发明优选实施例的柔性触控传感器属于透明导电凝胶型触控传感器，所使用的导电凝胶与硅胶价格极为低廉，利于市场化推广。基于透明凝胶的特性，解决未来市场对深度柔性(任意弯折、卷曲以及拉伸)的探索需求；替代了对稀有金属薄膜(ITO)以及贵金属薄膜的使用。更重要的是，具有商业价值的触控器一定是需要满足线性程度高、高触控分辨率的要求的，而这也是本发明的优势所在。除此之外，在进一步的实施例中还赋予了其压力以及拉力传感功能，对于作用其上的压力与拉伸力进行检测，扩宽市场应用，提高产品价值。
本发明优选实施例的柔性触控传感器是一类新型的柔性多功能触摸控制传感器，具有高光学透明度、深度柔性、低制造成本等优势，可以在拉伸条件下完成工作，是新一代柔性触控屏以及可穿戴电子设备中柔性触控输入设备的理想选择。其中采用了一类新型导电材料——在导电式复合型水凝胶以及硅胶的基础上设计集成了阻式触点坐标检测屏模块以及压力/拉力传感模块，使得产品具备了高精度、高线性化触点坐标定位能力以及高灵敏的压力/拉力参数反馈能力；并且关键导电层的材料备选范围还包含了其他导电凝胶材料，常温常压合成，技术成本低廉，具备较好的商业潜力。
综上，本发明优选实施例的柔性触控传感器是一款具有突破意义的新一代的柔性触控传感设备，市场应用前景广泛——可穿戴设备上理想的人机交互产品：不仅可以完成高精度的触控操作，还可以检测压力与拉力；其具备优秀的柔性、可以完成折叠、卷曲甚至拉伸、扭转等机械操作，并且具有良好的生物相容性，可以安全的应用于人体贴覆。触控板系统所使用的材料均具有良好的透光性和透明度，可以进一步作为触控屏的替代方案。充分发挥材料特性，本设计还集成了压力传感以及拉力传感。除此之外，在抗破损性能表现上有亮点——具有特殊的材料剪切伤痕钝化特性，能够在出现破损的部位形成钝化，从而延长产品的生命周期，不影响使用。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干等同替代或明显变型，而且性能或用途相同，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种离子型的柔性触控传感器，其特征在于，包括多层导电层、多层绝缘层和两层封装层，多层所述导电层相互叠层排列，且在每两层所述导电层之间叠层设置一层所述绝缘层，两层所述封装层分别封装在叠层排列的多层所述导电层的上下表面处；其中所述导电层采用离子导电型柔性凝胶材料制成，所述绝缘层和所述封装层分别采用绝缘型高分子聚合物材料制成；
其中，多层所述导电层包括第一导电层、第二导电层和第三导电层，多层所述绝缘层包括第一绝缘层和第二绝缘层，两层所述封装层包括第一封装层和第二封装层，所述柔性触控传感器是按照所述第一封装层、第一导电层、第一绝缘层、第二导电层、第二绝缘层、第三导电层、第二封装层的顺序依次排列进行叠层形成；其中所述第一封装层、第二封装层和第二绝缘层分别采用平板式结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成，所述第一绝缘层采用网状或点状结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
2.根据权利要求1所述的柔性触控传感器，其特征在于，各层所述导电层分别采用离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料、离子导电型PEGDA水凝胶材料、离子导电型PMMA水凝胶材料或者离子导电复合型壳聚糖类水凝胶材料制成。
3.根据权利要求2所述的柔性触控传感器，其特征在于，其中离子导电复合型的PAAM/海藻酸钠水凝胶材料的制备方法包括：
A、将海藻酸钠、丙烯酰胺、N,N-二甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵混合均匀的悬浊液进行真空干燥，然后导入到预制模具中；
B、将CaSO4·2H2O溶液与四甲基乙二胺进行混合后，均匀滴入到所述预制模具中，然后将所述预制模具进行密封以进行交联；
C、将所述预制模具中的材料取出进行固化，即制得PAAM/海藻酸钠水凝胶材料。
4.根据权利要求3所述的柔性触控传感器，其特征在于，在步骤B中将所述预制模具进行密封后还将所述预制模具放在室温条件下或者放入高于室温条件的烘箱中以进行交联。
5.根据权利要求3所述的柔性触控传感器，其特征在于，在步骤C中在将所述预制模具中的材料取出后放入到紫外灯下进行光照固化；进一步地，在步骤C中进行固化后还包括：将固化后的材料放入Ca2+离子浓度高于0.2wt％的CaCl2水溶液中浸泡，取出后进行表面干燥，得到PAAM/海藻酸钠水凝胶材料。
6.根据权利要求1所述的柔性触控传感器，其特征在于，还包括触点位置测量电路，所述触点位置测量电路分别连接第一正电极、第一负电极、第二正电极和第二负电极，其中所述第一正电极和第一负电极分别设置在第一导电层的第一方向上的两条边上，所述第二正电极和第二负电极分别设置在第二导电层的第二方向上的两条边上，其中所述第一方向和所述第二方向相互垂直，所述第一导电层与所述第二导电层为相邻的两层所述导电层，且所述第一导电层和所述第二导电层之间叠层设置的所述绝缘层采用网状或点状结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
7.根据权利要求6所述的柔性触控传感器，其特征在于，所述第一导电层的第一方向上的两条边上分别设有沿着该第一方向上的两条边设置的第一弹性可拉伸电极，所述第一正电极和所述第一负电极分别连接在该第一方向上的两条边上设置的所述第一弹性可拉伸电极上；所述第二导电层的第二方向上的两条边上分别设有沿着该第二方向上的两条边设置的第二弹性可拉伸电极，所述第二正电极和所述第二负电极分别连接在该第二方向上的两条边上设置的所述第二弹性可拉伸电极上。
8.根据权利要求7所述的柔性触控传感器，其特征在于，所述第一弹性可拉伸电极和所述第二弹性可拉伸电极均采用0.5mm以下的金属丝绕制而成的直径为0.1～2mm的条形弹簧结构。
9.根据权利要求1所述的柔性触控传感器，其特征在于，还包括电容测量电路，所述电容测量电路的两端分别电连接在第二导电层和第三导电层上，其中所述第二导电层和所述第三导电层为相邻的两层所述导电层，且所述第二导电层和所述第三导电层之间叠层设置的所述绝缘层采用平板式结构的光学透明的绝缘型高分子聚合物材料制成。
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