CN110056149A - 外墙成品保温板干挂体系结构及其施工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种外墙成品保温板干挂体系结构及其施工工艺，其中，外墙成品保温板干挂体系结构，包括依次设置的基层墙体、界面层、粘贴层、保温层、密封层和饰面层；所述保温层和基层墙体通过干挂件连接，并通过锚栓件固定。本发明所述的外墙成品保温板干挂体系结构，保温板采用干挂的块材，方便施工、固定牢靠、平整、稳定性高，同时防潮、保温性能好，减少现场湿作业、对施工环境污染小。
Description
技术领域
本发明属于建筑领域，尤其是涉及一种外墙成品保温板干挂体系结构及其施工工艺。
背景技术
在既有建筑住宅楼保温提升改造工程中，采用住户不搬迁施工，对防火要求特别高，保温性能要求高，同时又要加快施工进度。现有保温体系施工步骤繁琐，现场湿作业过多，对现场环境破会较大。一体板施工虽然避免了现场湿作业环节，可成本确是普通保温系统的数倍。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种外墙成品保温板干挂体系结构，以克服现有技术的缺陷，保温板采用干挂的块材，方便施工、固定牢靠、平整、稳定性高，同时防潮、保温性能好，减少现场湿作业、对施工环境污染小。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
外墙成品保温板干挂体系结构，包括依次设置的基层墙体、界面层、粘贴层、保温层、密封层和饰面层；所述保温层和基层墙体通过干挂件连接，并通过锚栓件固定。
进一步的，所述基层墙体为混凝土墙或砌体墙；所述界面层的界面剂材质为砂浆；所述粘贴层为聚氨酯胶粘剂层；所述密封层为两侧均涂有水泥基防水涂料的衬布；所述饰面层为饰面砂浆或涂料。
进一步的，所述保温层由若干上下交错排布的成品保温板拼接而成；所述干挂件间隔设在上下相邻的两块成品保温板的连接缝隙处，并通过锚栓件与保温层和基层墙体固定。
进一步的，所述密封层沿相邻两块成品保温板的板缝连接处连续设置。
进一步的，密封层外沿距板缝或下侧原墙体的间距为10-30cm；相邻两个成品保温板板缝之间的干挂件为A型干挂件，保温层起始和终止的部位的缝隙处用B型干挂件固定。
进一步的，成品保温板为矩形或正方形，干挂件为镀锌金属干挂件；成品保温板间的竖缝竖行错缝1/2板长设置；成品保温板采用石墨聚苯板单面挂玻纤抹面层保温板。
进一步的，所述粘贴层由若干相互平行设置的聚氨酯胶粘剂条组成，聚氨酯胶粘剂条的总面积不小于保温层面积的70％；所述保温层上端、密封层和界面层之间粘贴有保温八字，所述保温八字为纵截面为等腰梯形的聚苯块。
本发明的第二个目的在于，提出一种如上所述的外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，以建造上述外墙成品保温板干挂体系结构。
一种外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层墙体处理，之后在墙面上刷涂界面剂，构成界面层；
(2)就作业墙面门窗洞口部位进行防水处理，并在作业墙面起始部位安装托架；优选的，门窗洞口防水处理的方法为：窗口四圈涂刷水泥基防水涂料内设衬布，涂刷水泥基防水涂料不少于3遍，窗口内侧四个阴角部位设置加强衬布，窗口四周角部设置斜拉衬布，衬布之间搭接不小于100mm；
(3)将成品保温板粘接到界面层外表面，构成保温层，并对成品保温板板缝进行粘接；优选的，成品保温板应使用聚氨酯胶粘剂自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；更优选的，成品保温板采用条粘法，板的侧边四圈各有一条聚氨酯胶粘剂；进一步优选的，成品保温板上喷完聚氨酯胶粘剂后，应先将成品保温板下端与基层墙体墙面粘贴自下而上均匀挤压，挤压后揭开成品保温板观察有效粘结面积是否达到要求，然后贴回成品保温板自下而上均匀挤压、滑动就位，板的侧边用聚氨酯胶粘剂与相邻成品保温板紧密对接，板缝不得大于2mm，板间高度差不大于1mm；
(4)在门窗洞口安装成品口套，对门窗洞口进行密封处理；
(5)在保温层左上侧收口部位朝天缝处安装保温八字；
(6)成品保温板板缝之间进行锚栓锚固，板缝外部进行密封处理，构成密封层；
(7)在保温层和密封层外涂抹色抗裂砂浆饰面或有色腻子饰面，并批刮平整，构成饰面层。
优选的，步骤(4)中，成品口套由上口套条、下口套条和位于它们两侧的侧口套条构成，且相邻两个套条的连接交处安装有套角；所有的套条和套角之间、套条和门窗洞口周边的基层墙体之间、套角和门窗洞口周边的基层墙体之间均用聚氨酯胶粘剂粘接。
优选的，所述侧口套条横截面成L形，上口套条和下口套条的纵截面均成L形，且所有套条、套角其L形一侧均通过聚氨酯胶粘剂与基层墙体粘接；上口套条底部下表面设有纵截面为直角三角形的凸起，该凸起位于上口套条靠近门窗洞口外侧一端，凸起的一条直角边与上口套条外侧表面平齐，另一条直角边与上口套条的底部重合；下口套条上表面自内而外向下倾斜形成泛水板。
优选的，上口套条、下口套条、侧口套条和各个套角材质均为聚苯；每一个套角的两侧结构均分别与其紧邻的两个套条结构保持一致。
相对于现有技术，本发明所述的外墙成品保温板干挂体系结构具有以下优势：
本发明所述的外墙成品保温板干挂体系结构，保温板采用干挂的块材，方便施工、固定牢靠、平整、稳定性高，同时防潮、保温性能好，减少现场湿作业、对施工环境污染小。
本发明所述的外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，其工艺原理及优势为：
1、成品保温层与墙体结构层连接采用：干挂件固定加聚氨酯发泡粘接相结合的方式，每块板干挂件数量为4-6个，锚固深度3-5cm，发泡粘接采用条粘法，有效粘结面积不小于70％。
2、成品保温板采用石墨聚苯板单面挂玻纤抹面层(耐碱玻纤网+3mm厚抹面砂浆)，使保温板变成能干挂的块材，方便施工、固定牢靠、平整、稳定性高。
3、成品保温板防潮、保温性能好、减少现场湿作业、对施工环境污染小、预制抹面层提高了石墨聚苯板的阻燃性能和强度。
4、工艺简单，施工方便，施工速度快，施工安全，经济实用。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构的剖面示意图；
图2为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中成品保温板墙体排版及转角排版示意图；
图3为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中粘贴层的结构示意图；
图4为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中保温八字部位的剖面图；
图5为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中保温八字的立体图；
图6为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中保温板、干挂件的相对位置分布图；
图7为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中保温板、干挂件和密封层的相对位置分布图；
图8为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构中门窗洞口的安装成品口套的结构示意图；
图9为成品口套中上口套条的立体图；
图10为成品口套中上口套条的纵向剖面图；
图11为成品口套中下口套条的立体图；
图12为成品口套中下口套条的纵向剖面图；
图13为成品口套中侧口套条的立体图；；
图14为成品口套中侧口套条的横截面图；
图15为成品口套中其中一个套角(上口套L角，也即图9中上口套条与左侧侧口套条连接处的套角)结构示意图；
图16为成品口套中其中一个套角(上口套R角，也即图9中上口套条与右侧侧口套条连接处的套角)结构示意图；
图17为成品口套中其中一个套角(下口套L角，也即图9中下口套条与左侧侧口套条连接处的套角)结构示意图；
图18为成品口套中其中一个套角(下口套R角，也即图9中下口套条与右侧侧口套条连接处的套角)结构示意图；
图19为门窗洞口成品口套中上口套条和下口套条安装位置处纵向剖面图；
图20为门窗洞口成品口套中下口套条、右侧的侧口套条和套角(下口套R角，也即图9中下口套条与右侧侧口套条连接处的套角)连接位置处局部的放大图。
图21为A型干挂件立体图；
图22为B型干挂件立体图；
图23为本发明实施例所述的外墙成品保温板干挂体系结构施工工艺的流程图；
图24为门窗洞口四周防水衬布加强处理；
图25为托架安装示意图。
附图标记说明：
1-基层墙体；2-干挂件；201-A型干挂件；3-锚固件；4-界面层；5-粘贴层；6-保温层；601-保温板；7-密封层；8-饰面层；9-聚氨酯胶粘剂条；10-保温八字；11-门窗洞口；12-加强衬布；13-斜拉衬布；14-成品口套；1401-上口套条；1402-下口套条；1403-侧口套条；1404-凸起；1405-上口套L角；1406-上口套R角；1407-下口套L角；1408-下口套R角；1409-泛水；1410-聚氨酯胶粘剂；15-托架。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1和图2所示，外墙成品保温板601干挂体系结构，包括依次设置的基层墙体1、界面层4、粘贴层5、保温层6、密封层7和饰面层8；所述保温层6和基层墙体1通过干挂件2连接，并通过锚栓件3固定。锚栓件3采用φ8凸缘锚栓。
作为本发明一个可选的实施例，所述基层墙体1为混凝土墙或砌体墙，优选为混凝土墙；所述界面层4的界面剂材质为砂浆；所述粘贴层5为聚氨酯胶粘剂层；所述密封层7为两侧均涂有水泥基防水涂料的衬布；所述饰面层8为饰面砂浆或涂料，优选为饰面砂浆。
作为本发明另一个可选的实施例，如图2、6和7所示，所述保温层6由若干上下交错排布的保温板601拼接而成，更好的情形是，保温板601间的竖缝竖行错缝1/2板长设置，保温板601为矩形或正方形，保温板601采用石墨聚苯板单面挂玻纤抹面层保温板(耐碱玻纤网+3mm厚抹面砂浆，比如天津禾盛源新材料科技有限公司的成品保温板60*600*1200mm)。所述干挂件2间隔设在上下相邻的两块保温板601的连接缝隙处，并通过锚栓与保温层6和基层墙体1固定。具体来说，保温层与基层墙体的连接方式采用如图21所示的A型干挂件和如图22所示的B型干挂件——A型干挂件201和B型干挂件均为现有市售产品(比如A型干挂件采用天津禾盛源新材料科技有限公司的Z型锚固件60，B型干挂件采用天津禾盛源新材料科技有限公司的蝴蝶型锚固件30/60-75)，且均为镀锌干挂件，其中如图25所示，A型用于板间固定、B型用于起始和终止部位固定，再用φ8凸缘锚栓连接，锚固深度满足3-5cm。每块成品保温板设置4-6个镀锌干挂件，干挂件只能固定在成品保温板的拼缝处，不得在保温板上打孔钉钉。
作为本发明另一个可选的实施例，如图7所示，所述密封层7沿相邻两块保温板601的板缝连接处连续设置。密封层7外沿距板缝或下侧原墙体的间距为10-30cm，优选为10cm。
作为本发明另一个可选的实施例，如图3所示，所述粘贴层5由若干相互平行设置的聚氨酯胶粘剂条9组成，聚氨酯胶粘剂条9的总面积不小于保温层6面积的70％；为了实现保温层外部出挑部位阴角的结构性防水，如图4和图5所示，在所述保温层6上端、密封层7和界面层4之间粘贴有保温八字10，所述保温八字10为纵截面为等腰梯形的聚苯块。保温层中的保温板和保温八字防火等级均为B1级。需要说明的是，本发明中保温八字这种结构性防水构件，可解决漏水、开裂、存水现象，其可适用于外墙外保温施工、维修、改造。使用部位包括但不限于:保温层朝天缝、飘窗上檐阴角、出挑线条腰线阴角、空调板阴角等出挑部位。
如图23所示，具有如上所述的外墙成品保温板601干挂体系结构的施工工艺，包括以下步骤：
(1)基层墙体1处理，之后在墙面上刷涂界面剂，构成界面层4；
(2)就作业墙面门窗洞口11部位进行防水处理，并在作业墙面起始部位安装托架15(如图25所示)；优选的，如图24所示，门窗洞口11防水处理的方法为：窗口四圈涂刷水泥基防水涂料内设衬布，涂刷水泥基防水涂料不少于3遍，窗口内侧四个阴角部位设置加强衬布12，窗口四周角部设置斜拉衬布13，衬布之间搭接不小于100mm；
(3)将成品保温板601粘接到界面层4外表面，构成保温层6，并对成品保温板601板缝进行粘接；优选的，如图2所示，成品保温板601应使用聚氨酯胶粘剂自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；更优选的，成品保温板601采用条粘法，板的侧边四圈各有一条聚氨酯胶粘剂；进一步优选的，成品保温板601上喷完聚氨酯胶粘剂后，应先将成品保温板601下端与基层墙体1墙面粘贴自下而上均匀挤压，挤压后揭开成品保温板601观察有效粘结面积是否达到要求，然后贴回成品保温板601自下而上均匀挤压、滑动就位，成品保温板601的侧边用聚氨酯胶粘剂与相邻成品保温板601紧密对接，板缝不得大于2mm，板间高度差不大于1mm；
(4)如图8所示，在门窗洞口11安装成品口套14，对门窗洞口11进行密封处理；
(5)如图4所示，在保温层6左上侧收口部位朝天缝处安装保温八字10；
(6)如图7所示，保温板601板缝之间进行锚栓锚固，板缝外部进行密封处理，构成密封层7；
(7)在保温层6和密封层7外涂抹色抗裂砂浆饰面或有色腻子饰面，并批刮平整，构成饰面层8。
具体来说，施工工艺包括以下步骤：
1、基层墙体1处理：基层墙体1基层必须清理干净，铲除空鼓开裂部位、涂料饰面的铲除原墙面饰面层及腻子层，铲除后墙面平整度偏差较大的用建筑保温砂浆修补，外侧用抗裂砂浆找平。
2、墙面涂刷界面剂：在基层结构墙体清理干净后，使用维修用界面剂砂浆对全部作业面墙体进行界面处理。
3、门窗洞口11防水处理：如图24所示，窗口四圈涂刷水泥基防水涂料内设衬布(衬布与主框搭接20mm、与外墙面搭接50mm)，涂刷水泥基防水涂料不少于3遍，窗口内侧四个阴角部位设置加强衬布12，窗口四周角部设置斜拉衬布13，衬布之间搭接不小于100mm。衬布(包括有水泥基防水涂料的衬布、加强衬布和斜拉衬布)的材质为丙纶。
4、托架15安装：在作业墙面起始部位楼板处用墨线弹出水平线，沿水平线安装金属托架15，使用凸缘锚栓固定，托架15安装时必须保证托架15处于水平位置，两根托架15之间应留有3mm的间隙，托架15水平方向宽度应小于成品保温板601厚度。
5、成品保温板粘贴、板缝粘接、窗口套粘贴、成品阴角粘贴：
(1)成品保温板601应使用聚氨酯胶粘剂1401自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝1/2板长，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度。保温层6进行分散独立作业，但同时也必须保证个独立作业面的衔接良好。
(2)成品保温板601采用条粘法，其有效粘接面积不得小于70％，条粘法每条宽40mm，间隔40mm，板的侧边四圈各有一条聚氨酯胶粘剂。
(3)成品保温板601上喷完聚氨酯胶粘剂后，应先将成品保温板601下端与基层墙体1墙面粘贴自下而上均匀挤压，挤压后揭开成品保温板601观察有效粘结面积是否达到要求(这样也可有效降低聚氨酯胶粘剂的发泡率)，然后贴回成品保温板601自下而上均匀挤压、滑动就位，板的侧边用聚氨酯胶粘剂与相邻成品保温板紧密对接，板缝不得大于2mm，板间高度差不大于1mm。
(4)门窗洞口11安装成品口套14(如图8所示)，成品口套14由口套角、上口套条1401、下口套条1402、左侧套条和右侧套条等四大部分组成，成品口套14采用聚氨酯胶粘剂1410进行全面积粘接，成品口套14四周板材长度、宽度按墙体部位现场确定成品保温板的尺寸并用电热刀切割(使用电热刀避免切割时产生碎屑污染环境)。
作为一种优选的可实施方式，如图8所示，成品口套14由上口套条1401、下口套条1402和位于它们两侧的侧口套条1403(如图8所示，两侧的套条分别为左侧套条和右侧套条)构成，且相邻两个套条的连接交处安装有套角如图8所示，套角包括安装在左上角的上口套L角1405，安装在右上角的上口套R角1406，安装在左下角的下口套L角1407，以及安装在右下角的下口套R角1408。所有的套条和套角之间、套条和门窗口周边的基层墙体1之间、套角和门窗口周边的基层墙体1之间均用聚氨酯胶粘剂粘接。
更进一步的，如图13和图14所示，所述侧口套条1403横截面成L形，如图9-12所示，上口套条1401和下口套条1402的纵截面均成L形，且所有套条、套角其L形一侧均通过聚氨酯胶粘剂与基层墙体1粘接；上口套条1401底部下表面设有纵截面为直角三角形的凸起1404，该凸起1404位于上口套条1401靠近门窗洞口11外侧一端，凸起1404的一条直角边与上口套条1401外侧表面平齐，另一条直角边与上口套条1401的底部重合；下口套条1402上表面自内而外向下倾斜，形成泛水板1409。
更进一步的，上口套条1401、下口套条1402、侧口套条1403和各个套角材质均为聚苯；如图9-20,所示，每一个套角的两侧结构均分别与其紧邻的两个套条结构保持一致。具体来说，上口套L角1405和上口套R角1406整体均成L形，且构成L形的竖向部分的横截面和纵向部分的纵截面均为L形，上口套L角1405和上口套R角1406与上口套条1401连接的一端均与上口套条的形状、尺寸和结构都一致，且位于门窗洞口11前侧的外表面平齐，上口套L角1405和上口套R角1406位于门窗洞口11前侧一侧，均与上口套条1401一样，设有凸起1404；上口套L角1405和左侧侧口套条的形状、尺寸和结构都一致，且位于门窗洞口11左侧的外表面平齐，上口套R角1406和右侧侧口套条的形状、尺寸和结构都一致，且位于门窗洞口11右侧的外表面平齐；左侧口套条和右侧口套条结构、尺寸完全一致；下口套L角1407和下口套R角1408整体均成L形，且构成L形的竖向部分的横截面和纵向部分的纵截面均为L形，下口套L角1407和下口套R角1408与下口套条1402连接的一端均与下口套条的形状、尺寸和结构都一致，且位于门窗洞口11前侧的外表面平齐，下口套L角1407和下口套R角1408位于门窗洞口11窗台上表面的位置，均跟下口套条1402一样，自门窗洞口11内侧向外向下倾斜形成泛水板1409，且该泛水板1409上表面平齐。下口套L角1407和下口套R角1408分别与左侧口套条1403和右侧口套条1403连接的部位，且分别与左侧口套条1403和右侧口套条1403形状、尺寸和结构都一致，同时，下口套L角1407与左侧口套条1403左侧表面平齐，下口套R角1408与右侧口套条1403右侧表面平齐，如图8所示。
(5)保温八字安装:成品保温八字10采用全面积粘接，粘接材料可选用聚氨酯胶粘剂，安装在保温层6左上侧收口部位朝天缝(如图4所示)。
6、锚栓(干挂件)锚固：
具体安装：如图25所示，保温层6与基层墙体1的连接方式采用A、B型镀锌干挂件(A型用于板间固定、B型用于起始和终止部位固定)，用φ8凸缘锚栓连接，锚固深度满足3-5cm。每块成品保温板601设置4-6个镀锌干挂件，干挂件只能固定在成品保温板601的拼缝处，不得在保温板上打孔钉钉。
7、成品保温层板缝外部连接(密封系统)
(1)保温层1接缝密封系统基本要求：以非成型状态的聚氨酯胶粘剂嵌入成品保温板601板间缝隙中，通过与缝隙表面粘贴达到密封，能够承受接缝位移保证保温层6完整性，已达到气密、水密的目的并可以和下一道饰面层很好粘接的水泥基胶粘剂。
(2)密封系统选择：目前水泥基防水防腐系统是最佳的选择，水泥基防水涂料的材料是由有机材料高分子丙烯酸乳液和无机材料水泥基粉料，可以采用北京中核北研科技发展股份有限公司生产的LEAC丙烯酸聚合物水泥基防水涂料，再通过现场复合而成即可。它既有有机材料优秀的力学指标，又有无机材料良好的稳定性。耐高、低温、耐冻融、耐水炮、耐腐蚀、耐紫外线老化、粘接力强、抗裂性能强等特点。
(3)密封层施工工艺：成品保温板601板缝施工前应对基层部位浮灰及污垢进行清理。所有板缝部位使用水泥基防水涂料进行抗裂、防水、阻锈处理。板缝部位水泥基防水涂料边缘与板缝距离大于等于10cm，衬布选用接缝布带(衬布下涂刷一遍、衬布上涂刷两遍水泥基防水涂料)。成品保温板601下侧启示部位安装金属托架15，使用凸缘锚栓连接，水泥基防水涂料层下口搭接至金属托架15下侧原墙体10cm。
8、饰面：饰面层8可选用有色抗裂砂浆饰面或有色腻子饰面，也可直接使用涂料饰面。选用有色砂浆、腻子饰面的应采用不锈钢刮刀批刮平整，施工应连续进行，施工间断应设置在阴角及腰线等部位。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：包括依次设置的基层墙体、界面层、粘贴层、保温层、密封层和饰面层；所述保温层和基层墙体通过干挂件连接，并通过锚栓件固定；所述保温层上端、密封层和界面层之间粘贴有保温八字，所述保温八字为纵截面为等腰梯形的聚苯块。
2.根据权利要求1所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：所述基层墙体为混凝土墙或砌体墙；所述界面层的界面剂材质为砂浆；所述粘贴层为聚氨酯胶粘剂层；所述密封层为两侧均涂有水泥基防水涂料的衬布；所述饰面层为饰面砂浆或涂料。
3.根据权利要求1或2所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：所述保温层由若干上下交错排布的成品保温板拼接而成；所述干挂件间隔设在上下相邻的两块成品保温板的连接缝隙处，并通过锚栓件与保温层和基层墙体固定。
4.根据权利要求3所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：所述密封层沿相邻两块成品保温板的板缝连接处连续设置。
5.根据权利要求4所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：密封层外沿距板缝或下侧原墙体的间距为10-30cm；相邻两个成品保温板板缝之间的干挂件为A型干挂件，保温层起始和终止的部位的缝隙处用B型干挂件固定。
6.根据权利要求3所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：成品保温板为矩形或正方形，干挂件为镀锌金属干挂件；成品保温板间的竖缝竖行错缝1/2板长设置；成品保温板采用石墨聚苯板单面挂玻纤抹面层保温板。
7.根据权利要求1所述的外墙成品保温板干挂体系结构，其特征在于：所述粘贴层由若干相互平行设置的聚氨酯胶粘剂条组成，聚氨酯胶粘剂条的总面积不小于保温层面积的70％。
8.如权利要求1至7任意一项所述的外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
(1)基层墙体处理，之后在墙面上刷涂界面剂，构成界面层；
(2)就作业墙面门窗洞口部位进行防水处理，并在作业墙面起始部位安装托架；优选的，门窗洞口防水处理的方法为：窗口四圈涂刷水泥基防水涂料内设衬布，涂刷水泥基防水涂料不少于3遍，窗口内侧四个阴角部位设置加强衬布，窗口四周角部设置斜拉衬布，衬布之间搭接不小于100mm；
(3)将成品保温板粘接到界面层外表面，构成保温层，并对成品保温板板缝进行粘接；优选的，成品保温板应使用聚氨酯胶粘剂自下而上，沿水平方向铺设粘贴，在墙角处应交错互锁，并应保证墙角垂直度；更优选的，成品保温板采用条粘法，板的侧边四圈各有一条聚氨酯胶粘剂；进一步优选的，成品保温板上喷完聚氨酯胶粘剂后，应先将成品保温板下端与基层墙体墙面粘贴自下而上均匀挤压，挤压后揭开成品保温板观察有效粘结面积是否达到要求，然后贴回成品保温板自下而上均匀挤压、滑动就位，板的侧边用聚氨酯胶粘剂与相邻成品保温板紧密对接，板缝不得大于2mm，板间高度差不大于1mm；
(4)在门窗洞口安装成品口套，对门窗洞口进行密封处理；
(5)在保温层左上侧收口部位朝天缝处安装保温八字；
(6)成品保温板板缝之间进行锚栓锚固，板缝外部进行密封处理，构成密封层；
(7)在保温层和密封层外涂抹色抗裂砂浆饰面或有色腻子饰面，并批刮平整，构成饰面层；
优选的，步骤(4)中，成品口套由上口套条、下口套条和位于它们两侧的侧口套条构成，且相邻两个套条的连接交处安装有套角；所有的套条和套角之间、套条和门窗洞口周边的基层墙体之间、套角和门窗洞口周边的基层墙体之间均用聚氨酯胶粘剂粘接。
9.根据权利要求8所述的外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，其特征在于：所述侧口套条横截面成L形，上口套条和下口套条的纵截面均成L形，且所有套条、套角其L形一侧均通过聚氨酯胶粘剂与基层墙体粘接；上口套条底部下表面设有纵截面为直角三角形的凸起，该凸起位于上口套条靠近门窗洞口外侧一端，凸起的一条直角边与上口套条外侧表面平齐，另一条直角边与上口套条的底部重合；下口套条上表面自内而外向下倾斜形成泛水板。
10.根据权利要求8或9所述的外墙成品保温板干挂体系结构的施工工艺，其特征在于：上口套条、下口套条、侧口套条和各个套角材质均为聚苯；每一个套角的两侧结构均分别与其紧邻的两个套条结构保持一致。
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|---|---|---|---|---|
| CN110629959A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-12-31 | 西安翔远装饰工程有限责任公司 | 一种干挂喷涂艺术混凝土及其施工工艺 |
| GR20200100217A (el) * | 2020-04-30 | 2021-11-11 | Ιωαννης Γεωργιου Εργαζακης | Γωνια θερμοπροσοψης |
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