CN110055818B - 一种造纸增强剂及其制备方法与应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种能够同时具有增强、助滤和助留的功效的造纸增强剂，其包括聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物、羟丙基甲基纤维素、聚合氯化铝、碱性物质、氯化钠溶液、水，通过将聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物溶解于氯化钠溶液中，从而形成粘度适当的聚合物分散液，能够提高增强剂的稳定性，再与其他成分形成分子量更高的复合物，显著提高造纸增强剂对增加纸张强度的效果，另外，本发明提供的造纸增强剂还能在纤维原料、其它造纸助剂和填料的使用方面，提供更多的造纸工艺调整空间。

Description

一种造纸增强剂及其制备方法与应用
技术领域
本发明属造纸化学品技术领域，具体涉及一种兼具有增强、助滤和助留功效的造纸增强剂及其制备方法和在造纸上的应用。
背景技术
造纸纤维原料是纸的基本成分，绝大部分是植物纤维原料。作为造纸工业纤维原料的植物应该具备：纤维含量较高，资源充分，运输方便和制造费用合理等条件。在世界造纸工业中，木材是主要的造纸纤维原料，木浆的比重平均达到90％以上，造纸工业发达国家则在95％以上。我国制浆造纸工业走了近半个世纪的“以草为主”的路子，可以说非木材纤维原料在我国造纸工业发展过程中发挥了极其重要的作用。1995年以后，在我国造纸工业“九五”和“十五”发展计划中明确提出：逐步实现以木材纤维为主，扩大废纸回收利用，合理使用非木材纤维的原料结构调整的战略思想，并努力创造条件去实施。但是直到今日，我国的造纸行业木浆还是没能完全取代草浆成为我国造纸工业中的主要浆种，草浆的比重依然巨大，这是因为我国森林资源短缺造成的。随着我国造纸工业产能的迅猛增加，国内造纸纤维原料供需矛盾突出，缺口逐年增大。因此，越来越多的造纸厂使用品质稍差或较差的纤维原料，比如包装纸提高国废使用比例，包装纸添加造纸污泥，卫生纸降低长纤维使用比例，卫生纸提高竹浆湿浆使用比例，卫生纸使用本色竹浆，文化纸降低长纤维使用比例，文化纸降低纤维使用比例提高颜填料使用比例，等等。但是，造纸厂及其下游客户对纸张的品质，特别是纸张的强度的要求并没有降低。
另外，我国造纸工业不合理的原料结构、规模结构等因素决定了我国造纸业水资源消耗较高并形成了较重的环境污染。我国造纸业废水排放占全国工业废水排放总量的15％左右，COD排放占全国工业排放总量的1/3以上。环保的高要求倒逼造纸厂，在废水方面，提升白水封闭循环技术，减少吨纸耗水量，提升纸机系统所排放废水的清洁度，提升废水处理技术，确保达标后才可排放；在固废方面，综合利用造纸污泥，其中部分造纸厂将一部分造纸污泥回用于造纸；在废气方面，做好造纸系统废气的搜集和处理，保证达标后才可排放。
造纸厂自身在纸机的能耗节降方面也提出了越来越高的要求，希望在同样产能的情况下，降低蒸汽消耗，降低磨浆能耗；或者在同样能耗的情况下，提高单位时间的产能。
纤维资源紧缺、环保要求和节能要求，这些都深刻地影响着造纸的生产过程和产品品质，急需要一种使用灵活，能显著提升纸张增强效果，改善纸机滤水和助留的复合型造纸添加剂产品。目前，除了正常应用的助留助滤体系之外，通常的做法是在造纸生产过程中加入增强剂来维持或提升纸张的品质，同时再加入滤水助剂来帮助纸机脱水、避免车速下降和产能降低。
常见的聚丙烯酰胺类纸张增强剂有两性聚丙烯酰胺类干强剂，有乙二醛改性的阳离子聚丙烯酰胺类(glyoxylated polyacrylamides，GPAMs)增强剂。两性聚丙烯酰胺类干强剂通常只具备单一的增强功效，其分子结构决定了其没有或者仅具有非常有限的助滤、助留的功效。另外，其增强效果并不会随其添加量的上升而持续上升，增强效果达到其天花板后，进一步提升两性聚丙烯酰胺干强剂的用量，纸张/纸板的强度也不会进一步提升，其增强效果的天花板难以被突破，但此时纸张/纸板的强度尚未达到造纸厂的目标值。两性聚丙烯酰胺干强剂在系统阴离子垃圾含量高，系统无机物含量高的环境下，增强作用有限，滤水甚至会有负面作用。GPAMs则存在储存寿命和使用功效之间的矛盾。GPAMs若做大分子量，增强效果和滤水效果虽然会提升，但非常容易导致凝胶；若做大分子量的同时大幅度降低GPAMs的浓度，其凝胶的风险是会减小，但发往造纸厂的运输成本和运输难度加大，影响其工业化使用。另外，GPAMs的分子量偏小，不具备助留的功效。
常见的滤水助剂有GPAMs、水包水聚丙烯酰胺类和油包水聚丙烯酰胺类。GPAMs存在着上述提及的弊端，并且不具有助留功效；水包水聚丙烯酰胺类和油包水聚丙烯酰胺类滤水助剂具有一定的助滤和助留功效，但几乎不具有增强功效。
专利申请CN104452463A公开了一种用于增强纸张临时湿强的造纸方法以及相关的组合物，该造纸方法是向纸浆中按照一定顺序加入二醛改性聚丙烯酰胺类增强剂和两性聚丙烯酰胺类增强剂，或两种增强剂事先混合后再加入纸浆中，以增强纸张强度。专利申请CN102808353A公开了一种聚丙烯酰胺系内添纸力剂，其含有两性聚丙烯酰胺，以(a)(甲基)丙烯酰胺70-99.8mol％、(b)阳离子性乙烯基单体0.1-15mol％和(c)阴离子性乙烯基单体0.1-15mol％为聚合成分。本发明能够提供纸质地良好且纸力增强效果和滤水性优异的聚丙烯酰胺系内添纸力剂和使用该内添纸力剂的造纸方法。但是上述专利提供的造纸添加剂仍然较难同时实现纸张的增强、助滤和助留效果，并且在造纸过程中容易出现不稳定而影响造纸工艺的进程。
发明内容
基于上述现有技术的缺陷，本发明提供一种同时实现纸张的增强、助滤和助留效果的造纸增强剂，一方面在纤维原料、其它造纸助剂、填料的使用方面，提供更多的造纸工艺调整空间；另一方面，通过组分和工艺的改进，提高造纸增强剂的稳定性和使用效果。
本发明提供一种造纸增强剂，包括以下重量份的组分：0.1-2份聚丙烯酰胺干强剂、0.1-1份二醛化合物、1-2份羟丙基甲基纤维素、1-3份聚合氯化铝、0.01-0.3份碱性物质、5-20份氯化钠溶液、2-80份水。
进一步地，所述造纸增强剂，包括以下重量份的组分：0.5-1份聚丙烯酰胺干强剂、0.3-0.8份二醛化合物、1.3-1.7份羟丙基甲基纤维素、1.5-2份聚合氯化铝、0.1-0.2份碱性物质、10-15份氯化钠溶液、30-60份水。
进一步地，所述造纸增强剂中聚丙烯酰胺干强剂和羟丙甲基纤维素的质量比为1-2:3。
进一步地，所述的聚丙烯酰胺干强剂选自阳离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺中的一种或多种。
其中阳离子聚丙烯酰胺干强剂是一种或多种丙烯酰胺类单体与一种或多种阳离子单体的共聚物；两性聚丙烯酰胺干强剂是一种或多种丙烯酰胺类单体、一种或多种阳离子单体、以及一种或多种阴离子单体的共聚物。对阳离子单体和/或阴离子单体的总量没有特别限制，只要能够获得稳定的聚合物即可。此外，在两性聚丙烯酰胺干强剂中，对阳离子单体与阴离子单体的摩尔比没有特殊限制。
更进一步地，所述丙烯酰胺类单体，选自丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺中的一种或两种。
更进一步地，所述阴离子单体，选自丙烯酸、甲基丙烯酸、衣康酸、马来酸、富马酸、甲基丙烯磺酸、乙烯基磺酸、苯乙烯磺酸、烯丙基磺酸、甲基烯丙基磺酸、2-丙烯酰胺-2-甲基丙烯磺酸、乙烯基膦酸、1-苯基乙烯基膦酸中的任一种或多种。
更进一步地，所述阳离子单体，选自烯丙基胺、甲基烯丙基胺、前述伯氨基类乙烯基单体和烷基卤化物或芳烷基卤化物或硫酸二烷基酯或表氯醇反应生成的仲氨基类乙烯基单体、二烯丙基胺、二(甲基烯丙基)胺、前述仲氨基类乙烯基单体和烷基卤化物或芳烷基卤化物或硫酸二烷基酯或表氯醇反应生成的叔氨基类乙烯基单体、丙烯酸二甲氨基乙酯、甲基丙烯酸二甲氨基乙酯、丙烯酸二乙氨基乙酯、甲基丙烯酸二乙氨基乙酯、丙烯酸二甲氨基丙酯、甲基丙烯酸二甲氨基丙酯、丙烯酸二乙氨基丙酯、甲基丙烯酸二乙氨基丙酯、二甲氨基丙基丙烯酰胺、二甲氨基丙基甲基丙烯酰胺、二乙氨基丙基丙烯酰胺、二乙氨基丙基甲基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、二甲胺基丙基甲基丙烯酰胺、二烯丙基二甲基氯化铵、二甲代烯丙基二甲基氯化铵、二烯丙基二乙基氯化铵、丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化铵、丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧乙基二甲基苄基氯化铵、丙烯酰氧丙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰氧丙基二甲基苄基氯化铵、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化铵、丙烯酰丙基三甲基氯化铵、甲基丙烯酰丙基二甲基苄基氯化铵、丙烯酰丙基二甲基苄基氯化铵中的一种或多种。
更进一步地，所述聚丙烯酰胺干强剂的固含量为1-40％、室温下表观粘度1-20000mPa·s、室温下pH2-6、数均分子量1-500万的聚丙烯酰胺水溶液或水分散液或油包水体系。
可根据已知技术来制备所述的聚丙烯酰胺干强剂。需要说明的是，在制备聚丙烯酰胺干强剂的过程中，可以使用交联性单体，可以使用链转移剂，使共聚物具有支链交联结构，但不可使用二醛化合物或多元醛(三元以上的醛)作为交联剂。符合上述要求的市售的两性聚丙烯酰胺类干强剂或增强剂，市售的阳离子聚丙烯酰胺类干强剂或增强剂，都可以作为本发明的聚丙烯酰胺干强剂使用。
进一步地，所述二醛化合物选自乙二醛、戊二醛、2，5-二甲酰基呋喃、2-羟基己二醛、丁二醛中的一种或多种。
更进一步地，所述二醛化合物为乙二醛或丁二醛。
进一步地，所述碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氨水、三乙醇胺、碳酸钠、碳酸钾中的一种或多种。
更进一步地，所述碱性物质为氢氧化钠、氨水或碳酸钠中的一种或多种。
更进一步地，所述碱性物质为质量分数为1-55％的水溶液。
更进一步地，所述碱性物质为质量分数为10-30％的水溶液。
进一步地，所述氯化钠溶液浓度大于18g/ml，最大浓度为饱和溶液。
本发明还提供上述造纸增强剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物分别加氯化钠溶液混合，得溶液1和溶液2；
(2)将聚合氯化铝和碱性介质混合，并加水稀释，得溶液3；
(3)将混合溶液1、2、3混合后，加入羟丙基甲基纤维素进行反应，即得。
进一步地，所述步骤(1)、(2)、(3)均在20-25℃条件下进行。
进一步地，所述步骤(1)中聚丙烯酰胺干强剂加入氯化钠溶液后溶液浓度为5000-10000mPa·S。
更进一步地，所述步骤(1)中聚丙烯酰胺干强剂与氯化钠溶液的质量比为2：10-30，剩余氯化钠溶液与乙二醛混合。
进一步地，所述步骤(3)中混合溶液1、2、3混合后，其pH为6.5-13.5。
更进一步地，所述步骤(3)中混合溶液1、2、3混合后，其pH为10-11。
进一步地，所述步骤(3)中在20-25℃下反应1-300s。
更进一步地，所述步骤(3)中在20-25℃下反应100-200s。
本发明进一步提供上述造纸增强剂在造纸中的应用。
进一步地，所述应用中，造纸增强剂的添加量为纸浆的0.1-10％。
更进一步地，造纸增强剂的添加量为纸浆的3-5％。
进一步地，所述应用中，纸张种类选自生产文化纸、箱板纸、瓦楞纸、纱管纸、白卡纸、石膏板护面纸、灰底白板纸、卫生纸、口杯原纸、特种纸中的一种。
进一步地，所述应用中，造纸增强剂可应用于圆网纸机、长网纸机、斜网纸机、叠网纸机、夹网纸机、新月型纸机中的任一种纸机。
本发明的有益效果为：
(1)本发明通过将聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物溶解于氯化钠溶液中，从而形成粘度适当的聚合物分散液，一方面有利于提高增强剂的稳定性，另一方面能够进一步增强纸张的强度。
(2)本发明通过聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物、聚合氯化铝和羟丙基甲基纤维素的协同作用，其在碱性条件下交联聚合，形成分子量更高的复合物，显著提高造纸增强剂对增加纸张强度的效果。
(3)本发明提供的造纸增强剂同时具有增强、助滤和助留的功效，其还能在纤维原料的使用方面，在其它造纸助剂的使用方面，在填料的使用方面，提供更多的造纸工艺调整空间。
具体实施方式
本发明实施例中所用的聚丙烯酰胺干强剂列于下表中。
Figure BDA0002029652850000051
Figure BDA0002029652850000061
实施例1一种造纸增强剂及其制备
组分：0.7份阳离子聚丙烯酰胺干强剂1(物质3)、0.5份乙二醛、1.5份羟丙基甲基纤维素、1.8份聚合氯化铝、0.15份20％的氢氧化钠溶液、12份20g/ml的氯化钠溶液、45份水。
制备方法：
(1)25℃条件下，阳离子聚丙烯酰胺干强剂、乙二醛分别通过加药泵计量地进行加药，而后分别和高压水泵泵送来的氯化钠溶液混合，其中0.7份的阳离子聚丙烯酰胺干强剂与7份氯化钠溶液混合得溶液1，粘度为8000mPa·S，0.5份的乙二醛和剩余5份的氯化钠溶液混合得溶液2；
(2)25℃条件下，将聚合氯化铝和氢氧化钠溶液通过加药泵计量地进行加药后混合，而后和高压水泵泵送水混合稀释，得溶液3；
(3)将溶液1、2、3混合后，25℃时混合液pH为10.5，加入羟丙基甲基纤维素进行反应150s，即得。
应用：上述制备得到的增强剂在四叠网纸机的各层冲浆泵入口处加入纸机系统，应用于170g/m2石膏板护面纸，添加量为1.2％(即12kg/t纸)。
在三叠网纱管纸机的抄前池加入纸机系统，应用于420g/m2纱管纸，添加量为1.05％(10.5kg/t纸)。
在三叠网纸机的各层冲浆泵入口处加入纸机系统，应用于200g/m2箱板纸上，添加量为1.2％(12kg/t纸)。
在新月型卫生纸机的冲浆泵入口处加入纸机系统，应用于15g/m2卫生纸上，添加量为0.35％(3.5kg/t纸)。
在BF-12卫生纸机的冲浆泵入口处加入纸机系统，应用于15.5g/m2卫卷上，添加量为0.5％(5kg/t纸)。
实施例2一种造纸增强剂及其制备
组分：0.5份阳离子聚丙烯酰胺干强剂(物质4)、0.3份丁二醛、1.3份羟丙基甲基纤维素、1.5份聚合氯化铝、0.1份30％的碳酸钠溶液、10份18g/ml的氯化钠溶液、30份水。
制备方法：
(1)20℃条件下，阳离子聚丙烯酰胺干强剂、丁二醛分别通过加药泵计量地进行加药，而后分别和高压水泵泵送来的氯化钠溶液混合，其中0.5份的阳离子聚丙烯酰胺干强剂与2.5份氯化钠溶液混合得溶液1，粘度为10000mPa·S，0.3份的丁二醛和剩余7.5份的氯化钠溶液混合得溶液2；
(2)20℃条件下，将聚合氯化铝和碳酸钠溶液通过加药泵计量地进行加药后混合，而后和高压水泵泵送水混合稀释，得溶液3；
(3)将溶液1、2、3混合后，20℃时混合液pH为10.8，加入羟丙基甲基纤维素进行反应300s，即得。
应用：同实施例1
实施例3一种造纸增强剂及其制备
组分：1份两性聚丙烯酰胺干强剂(物质1)、0.8份戊二醛、1.7份羟丙基甲基纤维素、2份聚合氯化铝、0.2份10％的氨水、15份饱和氯化钠溶液、60份水。
制备方法：
(1)25℃条件下，两性聚丙烯酰胺干强剂、戊二醛分别通过加药泵计量地进行加药，而后分别和高压水泵泵送来的氯化钠溶液混合，其中1份的两性聚丙烯酰胺干强剂与7.5份氯化钠溶液混合得溶液1，粘度为5000mPa·S，0.8份的戊二醛和剩余7.5份的氯化钠溶液混合得溶液2；
(2)25℃条件下，将聚合氯化铝和氨水通过加药泵计量地进行加药后混合，而后和高压水泵泵送水混合稀释，得溶液3；
(3)将溶液1、2、3混合后，25℃时混合液pH为10.0，加入羟丙基甲基纤维素进行反应100s，即得。
应用：同实施例1
实施例4一种造纸增强剂及其制备
组分：0.1份阳离子聚丙烯酰胺干强剂(物质3)、0.1份2，5-二甲酰基呋喃、1份羟丙基甲基纤维素、1份聚合氯化铝、0.01份1％的氢氧化钠溶液、5份25g/ml的氯化钠溶液、2份水。
制备方法：
(1)20℃条件下，阳离子聚丙烯酰胺干强剂、2，5-二甲酰基呋喃分别通过加药泵计量地进行加药，而后分别和高压水泵泵送来的氯化钠溶液混合，其中0.1份的阳离子聚丙烯酰胺干强剂与1.5份氯化钠溶液混合得溶液1，粘度为7000mPa·S，0.1份的2，5-二甲酰基呋喃和剩余3.5份的氯化钠溶液混合得溶液2；
(2)20℃条件下，将聚合氯化铝和氢氧化钠溶液通过加药泵计量地进行加药后混合，而后和高压水泵泵送水混合稀释，得溶液3；
(3)将溶液1、2、3混合后，20℃时混合液pH为7.5，加入羟丙基甲基纤维素进行反应200s，即得。
应用：同实施例1
实施例5一种造纸增强剂及其制备
组分：2份两性聚丙烯酰胺干强剂(物质2)、1份乙二醛、2份羟丙基甲基纤维素、3份聚合氯化铝、0.3份55％的氢氧化钙溶液、20份25g/ml的氯化钠溶液、80份水。
制备方法：
(1)25℃条件下，两性聚丙烯酰胺干强剂、乙二醛分别通过加药泵计量地进行加药，而后分别和高压水泵泵送来的氯化钠溶液混合，其中2份的两性聚丙烯酰胺干强剂与15份氯化钠溶液混合得溶液1，粘度为9000mPa·S，1份的乙二醛和剩余5份的氯化钠溶液混合得溶液2；
(2)25℃条件下，将聚合氯化铝和氢氧化钙溶液通过加药泵计量地进行加药后混合，而后和高压水泵泵送水混合稀释，得溶液3；
(3)将溶液1、2、3混合后，25℃时混合液pH为12.5，加入羟丙基甲基纤维素进行反应100s，即得。
应用：同实施例1。
对比例1不含氯化钠溶液的造纸增强剂及其制备
除氯化钠溶液采用等量水代替外，其余同实施例1。
对比例2醋酸纤维素代替羟丙基甲基纤维素的造纸增强剂及其制备
除羟丙基甲基纤维素用等量醋酸纤维素代替外，其余同实施例1。
对比例3不同含量组分制备得到的造纸增强剂及其制备
羟丙甲基纤维素为3份外，其余同实施例1，即聚丙烯酰胺干强剂和羟丙甲基纤维素的质量比0.7:3。
对比例4不同制备方法制备得到的增强剂及其制备
组分同实施例1。
制备方法中0.7份聚丙烯酰胺干强剂与3.15份氯化钠溶液混合，乙二醛和剩余8.85份氯化钠溶液混合，其余同实施例1。
效果例1不同增强剂在石膏板护面纸上的应用比较
按照GB T 26204-2010进行相关检测
车速，m/min 正面抗张力(纵向)，N 正面抗张力(横向)，N
实施例1 513 174 93
实施例2 506 162 87
实施例3 503 157 86
实施例4 508 169 91
实施例5 510 170 93
对比例1 483 142 68
对比例2 490 137 63
对比例3 493 140 60
对比例4 492 143 64
上表数据可以得知，本申请提供的造纸增强剂能够提高纸张的抗张力，同时还能够提升车速。
效果例2不同增强剂在纱管纸上的应用比较
按照QBT1457-2006进行检测
Figure BDA0002029652850000101
上表数据可知，采用本申请提供的造纸增强剂应用于纱管纸中，能够在一定程度降低喷淋和内添淀粉用量，同时提高车速，最终产品的层间结合和环压指数有明显的提升。
效果例3不同增强剂在200g/m2箱板纸上的应用比较
按照GB/T 13024-2016进行耐破指数、耐折度检测，
各层保留率检测方法具体如下：
(1)先测定流浆箱浆料的浓度：浆料搅拌均匀后量取300ml，倒入装有恒重过的滤纸的过滤装置中，真空抽滤，抽滤后样品取出105±3℃烘干至恒重，冷却，称重，计算流浆箱浆料的浓度。
流浆箱浆料的浓度C1(％)＝(烘干后试样重量-滤纸重量)/原试样体积×100％
(2)测试各层网下白水的浓度：样品搅拌均匀后量取100ml，倒入装有恒重过的滤纸的过滤装置中，真空抽滤，抽滤后样品取出105±3℃烘干至恒重，冷却，称重，计算白水的浓度。
白水浓度C2(％)＝(白水及滤纸烘干后重量-滤纸重量)/白水体积×100％
(3)计算保留率
保留率(％)＝(C1-C2)/C1×100％
Figure BDA0002029652850000111
上表数据可知，采用本申请提供的造纸增强剂应用于箱板纸中可以在一定程度上降低淀粉用量，同时提高车速，纸板的耐破和耐折性能有较大提升，保留率也有较大提高。
效果例4不同增强剂在卫生纸上的应用比较
按照GB/T 12914-2008中方法2规定进行抗张强度的检测，即拉力测定。
Figure BDA0002029652850000112
应用本发明的增强剂后卫生纸的拉力明显提升，同时由于保留的提升，白水中细小纤维减少，从而导致粘缸上自然涂层减少，最终导致了喷涂助剂剥离剂用量也减少。
效果例5不同增强剂在卫卷上的应用比较
按照GB/T 12914-2008中方法2规定进行抗张强度的检测，即拉力测定；
首程留着率按照首程留着率＝(w流浆箱-w白水盘)/w流浆箱*100％计算，其中w流浆箱为流浆箱中物料质量，w白水盘为白水盘中物料质量；
浊度采用浊度仪进行测定，测试所用仪器为SZD-2型光电浊度计，并配有福尔马肼浊度标准溶液进行标定；测试方法：根据SZD-2型光电浊度计使用说明书测试。
Figure BDA0002029652850000121
制备卫卷时在应用本发明提供的增强剂后，长纤维比例明显降低，拉力还得以明显提升，同时由于保留的提升，白水浊度也大幅度降低。
上述详细说明是针对本发明其中之一可行实施例的具体说明，该实施例并非用以限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明所为的等效实施或变更，均应包含于本发明技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种造纸增强剂，其特征在于，包括以下重量份的组分：0.1-2份聚丙烯酰胺干强剂、0.1-1份二醛化合物、1-2份羟丙基甲基纤维素、1-3份聚合氯化铝、0.01-0.3份碱性物质、5-20份氯化钠溶液、2-80份水；
所述的聚丙烯酰胺干强剂选自阳离子聚丙烯酰胺、两性聚丙烯酰胺中的一种或多种；
所述造纸增强剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物分别加氯化钠溶液混合，得溶液1和溶液2；
(2)将聚合氯化铝和碱性介质混合，并加水稀释，得溶液3；
(3)将混合溶液1、2、3混合后，加入羟丙基甲基纤维素进行反应，即得。
2.如权利要求1所述的造纸增强剂，其特征在于，所述造纸增强剂中聚丙烯酰胺干强剂和羟丙甲基纤维素的质量比为1-2:3。
3.如权利要求1所述的造纸增强剂，其特征在于，所述二醛化合物选自乙二醛、戊二醛、2，5-二甲酰基呋喃、2-羟基己二醛、丁二醛中的一种或多种；
所述碱性物质选自氢氧化钠、氢氧化钾、氢氧化锂、氢氧化钙、氨水、三乙醇胺、碳酸钠、碳酸钾中的一种或多种。
4.如权利要求1所述的造纸增强剂，其特征在于，所述碱性物质为质量分数为1-55％的水溶液。
5.如权利要求1所述的造纸增强剂，其特征在于，所述氯化钠溶液浓度大于18g/ml，最大浓度为饱和溶液。
6.权利要求1-5任一项所述造纸增强剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)聚丙烯酰胺干强剂、二醛化合物分别加氯化钠溶液混合，得溶液1和溶液2；
(2)将聚合氯化铝和碱性介质混合，并加水稀释，得溶液3；
(3)将混合溶液1、2、3混合后，加入羟丙基甲基纤维素进行反应，即得。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)、(2)、(3)均在20-25℃条件下进行。
8.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(1)中聚丙烯酰胺干强剂与氯化钠溶液的质量比为2:10-30，剩余氯化钠溶液与乙二醛混合。
9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中混合溶液1、2、3混合后，其pH为6.5-13.5。
10.权利要求1-5任一项所述造纸增强剂或权利要求6-9任一项制备方法制备得到的造纸增强剂在造纸中的应用。
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Denomination of invention: A papermaking reinforcing agent and its preparation method and Application

Effective date of registration: 20211126

Granted publication date: 20200110

Pledgee: Bank of China Limited Jinxiang Branch

Pledgor: JINING NANTIANNONGKE CHEMICAL CO.,LTD.

Registration number: Y2021980013361