JPS584898A - 両性紙力増強剤 - Google Patents
両性紙力増強剤Info
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- JPS584898A JPS584898A JP9691881A JP9691881A JPS584898A JP S584898 A JPS584898 A JP S584898A JP 9691881 A JP9691881 A JP 9691881A JP 9691881 A JP9691881 A JP 9691881A JP S584898 A JPS584898 A JP S584898A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は両性紙力増強剤に関する。
従来よりアクリルアミドを主体とする両性の重合体を紙
力増強剤として利用することは知られている。たとえば
特公昭52−39082号には、アクリルアミドどアク
リル酸との共重合体にホルムアルf七ド及び第2級アミ
ン(たとえばジメチルアミン)を反応させて得られる両
性共重合体を紙力増強剤として用いることが提案されて
いるが、該重合体は、概して尚紙力効果が乏しく、特に
抄紙系が中性乃至アルカリ性である場合には殆んど紙力
効果を発揮できない欠点がある0またアクリルアミド1
アクリル酸及びメタクリル酸シアル午ルア三ノエチルエ
ステルまたはその塩を共重合させて得られる両性共重合
体は、広範な戸H域で使用できる紙力増強剤として提案
されている。しかしながらかかる共重合体に見られる如
きエステル結合を介して導入されたアミノ基は、加水分
解によって重合体から離脱する傾向があり、そのために
この両性共重合体は、とくに抄紙系が中性〜アルカリ性
である場合に成紙に所望の一定した紙力を付与すること
は困離である。
力増強剤として利用することは知られている。たとえば
特公昭52−39082号には、アクリルアミドどアク
リル酸との共重合体にホルムアルf七ド及び第2級アミ
ン(たとえばジメチルアミン)を反応させて得られる両
性共重合体を紙力増強剤として用いることが提案されて
いるが、該重合体は、概して尚紙力効果が乏しく、特に
抄紙系が中性乃至アルカリ性である場合には殆んど紙力
効果を発揮できない欠点がある0またアクリルアミド1
アクリル酸及びメタクリル酸シアル午ルア三ノエチルエ
ステルまたはその塩を共重合させて得られる両性共重合
体は、広範な戸H域で使用できる紙力増強剤として提案
されている。しかしながらかかる共重合体に見られる如
きエステル結合を介して導入されたアミノ基は、加水分
解によって重合体から離脱する傾向があり、そのために
この両性共重合体は、とくに抄紙系が中性〜アルカリ性
である場合に成紙に所望の一定した紙力を付与すること
は困離である。
本発明者は硫酸バンド等の定着剤の併用の有無に拘らず
、従って広範な戸H域で使用でき、該−H域で常に安定
して優れた紙力増強効果を奏し得、シカも公知の紙力増
強剤には見られない優れた圧縮強度や4帳強度を付与し
得る紙力増強剤を得ることを目的として鋭意研究を重ね
た。その結果アクリルアニドを主体とし、これと所定量
の6゜β−不飽和七ノカルポジ酸例えばアクリル酸等及
び特定のアクリルア三ド誘導体とを構成上ツマ−とする
共重合体が上記目的に合致することを見い出し、先にか
かる知見に基づ〈発明を完成した(特願昭56−281
48号)。
、従って広範な戸H域で使用でき、該−H域で常に安定
して優れた紙力増強効果を奏し得、シカも公知の紙力増
強剤には見られない優れた圧縮強度や4帳強度を付与し
得る紙力増強剤を得ることを目的として鋭意研究を重ね
た。その結果アクリルアニドを主体とし、これと所定量
の6゜β−不飽和七ノカルポジ酸例えばアクリル酸等及
び特定のアクリルア三ド誘導体とを構成上ツマ−とする
共重合体が上記目的に合致することを見い出し、先にか
かる知見に基づ〈発明を完成した(特願昭56−281
48号)。
本発明は上記発明に係る技術を更に一歩前進させた新し
い両性紙力増強剤を提供するものである。
い両性紙力増強剤を提供するものである。
即ち本発明はa)CL、β−不飽和tノカルポ:J#及
び(又は)その塩II(以下a成分という)1〜lO℃
ル纒、リ 一般式 〔式中胃は2.3又は4、R□ は水素原子又はメチル
基を示す。またR2及びR3は夫々間−又は相異って炭
素数1〜4のアル+ル基を示すか又は之等が結合する窒
素原子と共に6員のへテ0環基を示す〕で表わされるア
クリルア三ド誘導体、その酸付加塩及びその4級塩から
選ばれた少な(とも1種(以下す成分という)1〜20
℃ルー、l)アクリルア三ド(以下l成分という)40
〜98℃ル襲、及びd)上記−)〜l)と共重合可能な
他のノニオシ柱上ツマ−(以下d成分という)θ〜40
℃ル襲を構成上ツマ−とする水溶性共重合体に、ホルム
アルデヒド及び第2級アミンを反応させて得られる水溶
性重合体を有効成分とすることを特徴とする両性紙力増
強剤に係る。
び(又は)その塩II(以下a成分という)1〜lO℃
ル纒、リ 一般式 〔式中胃は2.3又は4、R□ は水素原子又はメチル
基を示す。またR2及びR3は夫々間−又は相異って炭
素数1〜4のアル+ル基を示すか又は之等が結合する窒
素原子と共に6員のへテ0環基を示す〕で表わされるア
クリルア三ド誘導体、その酸付加塩及びその4級塩から
選ばれた少な(とも1種(以下す成分という)1〜20
℃ルー、l)アクリルア三ド(以下l成分という)40
〜98℃ル襲、及びd)上記−)〜l)と共重合可能な
他のノニオシ柱上ツマ−(以下d成分という)θ〜40
℃ル襲を構成上ツマ−とする水溶性共重合体に、ホルム
アルデヒド及び第2級アミンを反応させて得られる水溶
性重合体を有効成分とすることを特徴とする両性紙力増
強剤に係る。
本発明の紙力増強剤は、アルカリ性から酸性に亘る広範
囲なpH域たとえばpH4〜9において実質的に変わる
ことのない優れた紙力増強効果を発揮し、殊に硫酸バン
ドを使用しない場合や、その使用量が少ない場合でも良
好な紙力を成紙に付与することができる特徴を有する。
囲なpH域たとえばpH4〜9において実質的に変わる
ことのない優れた紙力増強効果を発揮し、殊に硫酸バン
ドを使用しない場合や、その使用量が少ない場合でも良
好な紙力を成紙に付与することができる特徴を有する。
また本発明の紙力増強剤は、製紙に当り通常用いられる
石鹸型乃至エマルジョシ型の0ジシ系サイズ剤、アル牛
ルケテシタイマーサイズ剤等のサイズ効果をも助長し、
2等サイズ剤の用量を減少させ得る働きを有する。
石鹸型乃至エマルジョシ型の0ジシ系サイズ剤、アル牛
ルケテシタイマーサイズ剤等のサイズ効果をも助長し、
2等サイズ剤の用量を減少させ得る働きを有する。
本発明紙力増強剤有効成分のベースとする水溶性共重合
体は上記1威分乃至d成分の所定量を共重合せしめるこ
とにより収得できる。用いられる1威分としては具体的
にはへアクリル酸1メタクリLIIII等及びこれらの
アルカリ塩例えば苛性ソータ1苛性カリ等のアルカリ金
属塩及びアシ上ニウム塩等との塩を例示できる。b成分
としては上記一般式〔1〕で表わ京れる化合物、その酸
付加塩及びその4級塩が単独で又は二種以上併用して使
用できる。上記−成分とする一般式口〕で表わされるア
クリルアミドS導体中R2及びR3で表わされるアル中
九基としては例えばメチル、エチル、づ口じシ1ブチル
基等を例示できる。またR2及びR3が之等の結合する
窒素原子と共に形成し得る6員のヘラ。0環基としては
、例えば七、ル本すノ、とベリジノ、ピペラジノ基等を
例示できる。上記−成分とするアクリルアミド誘導体の
好ましい具体例を挙げれば次の通りである。
体は上記1威分乃至d成分の所定量を共重合せしめるこ
とにより収得できる。用いられる1威分としては具体的
にはへアクリル酸1メタクリLIIII等及びこれらの
アルカリ塩例えば苛性ソータ1苛性カリ等のアルカリ金
属塩及びアシ上ニウム塩等との塩を例示できる。b成分
としては上記一般式〔1〕で表わ京れる化合物、その酸
付加塩及びその4級塩が単独で又は二種以上併用して使
用できる。上記−成分とする一般式口〕で表わされるア
クリルアミドS導体中R2及びR3で表わされるアル中
九基としては例えばメチル、エチル、づ口じシ1ブチル
基等を例示できる。またR2及びR3が之等の結合する
窒素原子と共に形成し得る6員のヘラ。0環基としては
、例えば七、ル本すノ、とベリジノ、ピペラジノ基等を
例示できる。上記−成分とするアクリルアミド誘導体の
好ましい具体例を挙げれば次の通りである。
ジメチルア三ノエチルアクリルア三ド1ジ)チルアミツ
ブ0じルアクリルアミド1ジメチルア三ノブチルアクリ
ルア三ド1ジエチルア三ノエチルアクリルアミド1ジエ
チルアミツブOeルアクリルアミド1ジエチルアミノブ
チルアクリルア三ド1ジー胃−づ0じルアミノエチルア
クリルアミド1ジーN−プ0じルアニップ0ビルアクリ
ルアミド、 等及びこれらに対応するメタクリルア三ド誘導体。
ブ0じルアクリルアミド1ジメチルア三ノブチルアクリ
ルア三ド1ジエチルア三ノエチルアクリルアミド1ジエ
チルアミツブOeルアクリルアミド1ジエチルアミノブ
チルアクリルア三ド1ジー胃−づ0じルアミノエチルア
クリルアミド1ジーN−プ0じルアニップ0ビルアクリ
ルアミド、 等及びこれらに対応するメタクリルア三ド誘導体。
上記化合物の酸付加塩として例えば塩酸、硫酸、硝酸、
リシ酸等の無機酸又は蟻酸、酢酸、プ0とオシ酸、蓚酸
等の有機鎌が付加した水溶性の酸付加塩を例示できる。
リシ酸等の無機酸又は蟻酸、酢酸、プ0とオシ酸、蓚酸
等の有機鎌が付加した水溶性の酸付加塩を例示できる。
また上記化合物の4級塩としては、公知の4級化手段に
より得られる通常の4級塩をいずれも使用できる・該4
級化に用いられる4級化剤としては通常のもの例えば臭
化エチル、臭化メチル、臭化ベシジル、塩化メチル、塩
化エチル、塩化ベシジル、沃化メチル、などのアシ+ル
パライドまたはアラル十ルパライド、硫酸ジメチル1硫
酸ジエチル1亜硫酸ジメチル、リシ酸ジメチルなどの無
機酸エステル1工じり0ルしトリジ、エピプ0ムしトリ
ジなどのエビ八〇じトリジなどを使用できる。2等4級
化剤による4級化は、勿論本発明における共重合体の製
造に先き立ち予め式〔1〕の化合物又はその塩に対して
行なってもよく、また共重合体を製造して後該共重合体
中に含まれる式(1)の化合物に相当する部分に対して
行なうことも可能である。またd成分は、本発明の共重
合体中に必要に応じて組込むことができる成分であって
、これには具体的には、#酸ビニル1づo −e tシ
酸ビニルなどのビニルエステルI11スチレ:J16−
メチルスチレン1ビニルトルニジなどのビニル芳香族炭
化水素類1°アクリ0ニトリル、メタクリ0ニトリルな
どの6.β−不飽和tノカルボシ酸ニトリルIiSアク
リル酸メチル1メタクリル酸メチjL+1アクリル酸エ
チル1アクリル酸ブチル1メタクリル酸ブチル1アクリ
ル酸2−エチルへ子シシなどのアクリル酸又はメタクリ
ル酸の炭素数1〜8のアルキルエステルI11の他更に
メタクリルアニり1メタクリル酸クリシジル、N−メチ
0−ルアクリルアミドlイアtトシアクリルア!ド等の
ノ二オコ性tツマ−を例示できる。
より得られる通常の4級塩をいずれも使用できる・該4
級化に用いられる4級化剤としては通常のもの例えば臭
化エチル、臭化メチル、臭化ベシジル、塩化メチル、塩
化エチル、塩化ベシジル、沃化メチル、などのアシ+ル
パライドまたはアラル十ルパライド、硫酸ジメチル1硫
酸ジエチル1亜硫酸ジメチル、リシ酸ジメチルなどの無
機酸エステル1工じり0ルしトリジ、エピプ0ムしトリ
ジなどのエビ八〇じトリジなどを使用できる。2等4級
化剤による4級化は、勿論本発明における共重合体の製
造に先き立ち予め式〔1〕の化合物又はその塩に対して
行なってもよく、また共重合体を製造して後該共重合体
中に含まれる式(1)の化合物に相当する部分に対して
行なうことも可能である。またd成分は、本発明の共重
合体中に必要に応じて組込むことができる成分であって
、これには具体的には、#酸ビニル1づo −e tシ
酸ビニルなどのビニルエステルI11スチレ:J16−
メチルスチレン1ビニルトルニジなどのビニル芳香族炭
化水素類1°アクリ0ニトリル、メタクリ0ニトリルな
どの6.β−不飽和tノカルボシ酸ニトリルIiSアク
リル酸メチル1メタクリル酸メチjL+1アクリル酸エ
チル1アクリル酸ブチル1メタクリル酸ブチル1アクリ
ル酸2−エチルへ子シシなどのアクリル酸又はメタクリ
ル酸の炭素数1〜8のアルキルエステルI11の他更に
メタクリルアニり1メタクリル酸クリシジル、N−メチ
0−ルアクリルアミドlイアtトシアクリルア!ド等の
ノ二オコ性tツマ−を例示できる。
上記a成分乃至d成分の配合割合は得られる共重合体中
にa成分1〜10℃ルー、好ましくは2〜8℃ル%、
II成分1〜20Vニル幡好ましくは2〜Morニル憾
、ζ成分40〜98モル%好ましくは65〜96℃ル襲
及びd成分0〜40vニル−が含有される範囲とする。
にa成分1〜10℃ルー、好ましくは2〜8℃ル%、
II成分1〜20Vニル幡好ましくは2〜Morニル憾
、ζ成分40〜98モル%好ましくは65〜96℃ル襲
及びd成分0〜40vニル−が含有される範囲とする。
4成分がIVニル−より少ない場合得られる共重合体は
カチオン性ポリマーに近くなり、またbI&分がlfニ
ル襲より少ない場合はバルブへの定着性特にアルカリ性
抄紙における定着性が劣り、いずれの場合も本発明所期
の紙力増強剤としての特性を発揮し難くなり好ましくな
い。上記4成分が10tル%を越える場合には、得られ
る共重合体は之を紙力増強剤として利用しても成紙に優
れた紙力を付与し難くなりやはり好ましくない。また上
記6成分は20tlL%を越えて用いても特に利点はな
く、むしろ高価なものとなる。更に必要に応じて用いら
れる上記d成分は1得られる共重合体が水溶性を示すこ
とを前提として’io’eル襲以下となる量で用いられ
るが例えばじニルエステル1じニル芳香族炭化水素及び
アクリル酸またはメタクリル酸のアル中ルエステル類は
通常20eル弧迄の範囲とするのが好ましい。
カチオン性ポリマーに近くなり、またbI&分がlfニ
ル襲より少ない場合はバルブへの定着性特にアルカリ性
抄紙における定着性が劣り、いずれの場合も本発明所期
の紙力増強剤としての特性を発揮し難くなり好ましくな
い。上記4成分が10tル%を越える場合には、得られ
る共重合体は之を紙力増強剤として利用しても成紙に優
れた紙力を付与し難くなりやはり好ましくない。また上
記6成分は20tlL%を越えて用いても特に利点はな
く、むしろ高価なものとなる。更に必要に応じて用いら
れる上記d成分は1得られる共重合体が水溶性を示すこ
とを前提として’io’eル襲以下となる量で用いられ
るが例えばじニルエステル1じニル芳香族炭化水素及び
アクリル酸またはメタクリル酸のアル中ルエステル類は
通常20eル弧迄の範囲とするのが好ましい。
上記#成分乃至d成分の共重合反応は、従来公知の各種
方法により実施できる。例えば過酸化水素、過硫酸カリ
、過硫酸ア:J℃シなどの水溶性ラジカル発生触媒を前
記コ七ツマー混合物に対して0.05〜5重量−使用し
、水性媒体中で℃ツマー濃度5〜50重量%とし、50
〜95℃の温度で1〜lO時間攪拌下に行なえばよい。
方法により実施できる。例えば過酸化水素、過硫酸カリ
、過硫酸ア:J℃シなどの水溶性ラジカル発生触媒を前
記コ七ツマー混合物に対して0.05〜5重量−使用し
、水性媒体中で℃ツマー濃度5〜50重量%とし、50
〜95℃の温度で1〜lO時間攪拌下に行なえばよい。
この際水溶性の各種薬品、たとえば炭酸水素ナトリウム
、第一または第二リシ酸ナトリウムなどの緩衝剤1ジメ
チルアミン、チオ硫酸ナトリウムなどの還元剤、イソプ
ロビルアルコール1フリルアルコールなどの連鎖移動剤
を適宜使用しうることも従来方法と性基重合体(ベース
)にホルムアルデヒド及び第2級アミンを反応させるこ
とにより製iI!Lされる。
、第一または第二リシ酸ナトリウムなどの緩衝剤1ジメ
チルアミン、チオ硫酸ナトリウムなどの還元剤、イソプ
ロビルアルコール1フリルアルコールなどの連鎖移動剤
を適宜使用しうることも従来方法と性基重合体(ベース
)にホルムアルデヒド及び第2級アミンを反応させるこ
とにより製iI!Lされる。
この反応は上記ベースポリマーの水溶液にホルムアルダ
しドと第2級アミンとを添加し、通常20〜70℃で約
0.5〜5時間マンニツし反応させることにより行なわ
れる。ここでホルムアルダしドは、その水溶液(本ルマ
リン)またはバラホルムアルデヒドでもよいOまだ第2
級アミンとしては、例えばジメチルア!:JSジエチル
アミン1メチルエチルア三ン1ジプチルアミン1メチル
エタノ−ルア三シ1ジェタノールアミン、七ルホリン、
ピベリジシ等を挙げることができる。これらは同時に添
加しても、順次添加してもよく、また予め之等を反応さ
せてしド0十ジメチルアミノ誘導体とした後にベースポ
リマーと反応させてもよい。ベースポリマーに対する上
記ホルムアルデヒド及び第2級アミンの使用割合は、特
に制限はないが、ベースポリマーの構成上ツマ−に対し
て約1〜30+eル%、好ましくは約2〜20’ELI
%のマンニラし塩基が導入される範囲とするのが適当で
あり、この範囲とすることにより、紙力効果に優れた所
期の有効成分を収得できる。上記マンニラし塩基を導入
するためのホルムアルデヒドと第2級アミンとは理論的
には等モル量用いればよいが、通常ホルムアルデヒドに
対して第2級ア″::、Iを若干過剰量例えば約1.0
5〜1.2借上り程度用いるのが好ましい。
しドと第2級アミンとを添加し、通常20〜70℃で約
0.5〜5時間マンニツし反応させることにより行なわ
れる。ここでホルムアルダしドは、その水溶液(本ルマ
リン)またはバラホルムアルデヒドでもよいOまだ第2
級アミンとしては、例えばジメチルア!:JSジエチル
アミン1メチルエチルア三ン1ジプチルアミン1メチル
エタノ−ルア三シ1ジェタノールアミン、七ルホリン、
ピベリジシ等を挙げることができる。これらは同時に添
加しても、順次添加してもよく、また予め之等を反応さ
せてしド0十ジメチルアミノ誘導体とした後にベースポ
リマーと反応させてもよい。ベースポリマーに対する上
記ホルムアルデヒド及び第2級アミンの使用割合は、特
に制限はないが、ベースポリマーの構成上ツマ−に対し
て約1〜30+eル%、好ましくは約2〜20’ELI
%のマンニラし塩基が導入される範囲とするのが適当で
あり、この範囲とすることにより、紙力効果に優れた所
期の有効成分を収得できる。上記マンニラし塩基を導入
するためのホルムアルデヒドと第2級アミンとは理論的
には等モル量用いればよいが、通常ホルムアルデヒドに
対して第2級ア″::、Iを若干過剰量例えば約1.0
5〜1.2借上り程度用いるのが好ましい。
本発明の紙力増強剤を使用するに当っては、従来公知の
方法に従えばよい。即ちパルプの水性分散液に、パルプ
の乾燥重量に対して0.05〜3重量−の本発明の紙力
増強剤を添加し、硫酸バシドを用いあるいは用いずに抄
造する。パルプの種類は特に限定されずタラシトパルプ
、サルファイドパルプ1tミケミカルバルづ1クラフト
パルプや故紙を離解したものなどをいずれも採用でき、
これらは通常蓋〜5重量襲程の水性分散液とされ使用さ
れる。抄造前に従来と同様にしてサイズ剤、たとえば強
化0ジン石鹸、強化Oジンエマルジョン1アル牛ルケテ
ンタイマーエマルジョシ1ワックスエマルジョン、アル
ケニルコへり酸石鹸ζアルケニル無水コへり酸エマルジ
ヨンなど、また填料、たとえばクレー1タルク1a!!
化チタン1炭酸カルシウムなどを添加することができる
。これら添加剤の使用量は、該添加剤の種類や成紙の用
途に応じて適宜決定すればよいが、通常パルプの乾燥重
量に対して0.05〜3重量外のサイズ剤及び(または
)5〜50重量−の填料を使用することができる。また
本発明において紙とは広く通常の洋紙及び板紙の両者を
包含するものである。
方法に従えばよい。即ちパルプの水性分散液に、パルプ
の乾燥重量に対して0.05〜3重量−の本発明の紙力
増強剤を添加し、硫酸バシドを用いあるいは用いずに抄
造する。パルプの種類は特に限定されずタラシトパルプ
、サルファイドパルプ1tミケミカルバルづ1クラフト
パルプや故紙を離解したものなどをいずれも採用でき、
これらは通常蓋〜5重量襲程の水性分散液とされ使用さ
れる。抄造前に従来と同様にしてサイズ剤、たとえば強
化0ジン石鹸、強化Oジンエマルジョン1アル牛ルケテ
ンタイマーエマルジョシ1ワックスエマルジョン、アル
ケニルコへり酸石鹸ζアルケニル無水コへり酸エマルジ
ヨンなど、また填料、たとえばクレー1タルク1a!!
化チタン1炭酸カルシウムなどを添加することができる
。これら添加剤の使用量は、該添加剤の種類や成紙の用
途に応じて適宜決定すればよいが、通常パルプの乾燥重
量に対して0.05〜3重量外のサイズ剤及び(または
)5〜50重量−の填料を使用することができる。また
本発明において紙とは広く通常の洋紙及び板紙の両者を
包含するものである。
以下本発明紙力増強剤の製造例及び使用例(実施例)を
挙げる@ 製造例1 攪拌機、温度計、窒素導入管を付した西ツロコルベシに
軟水793.1F、アクリルアミドI 76、5fSジ
メチルアミツブ0じルメタクリルア三ド13.8jF、
アクリル酸9.71及び62.5第硫酸6.4gを仕込
み、窒素ガス導入下40”Cに昇温し、過硫酸アシ上ニ
ウム0.36fと酸性亜硫酸ソータ0.15fを加え重
合反応を開始する。80℃に3時間保温して重合反応を
完了させる。
挙げる@ 製造例1 攪拌機、温度計、窒素導入管を付した西ツロコルベシに
軟水793.1F、アクリルアミドI 76、5fSジ
メチルアミツブ0じルメタクリルア三ド13.8jF、
アクリル酸9.71及び62.5第硫酸6.4gを仕込
み、窒素ガス導入下40”Cに昇温し、過硫酸アシ上ニ
ウム0.36fと酸性亜硫酸ソータ0.15fを加え重
合反応を開始する。80℃に3時間保温して重合反応を
完了させる。
かくして得られた共重合体の10%水溶液のブルックフ
ィールド粘度(25°c1以下同じ)は、7000 c
psであった。またトルイジシプルーを指示薬として工
/400 N−ポリビニル硫酸カリウムで滴定したとこ
ろ、3vニル≦のアエノ基がポリマー中に存在していた
。
ィールド粘度(25°c1以下同じ)は、7000 c
psであった。またトルイジシプルーを指示薬として工
/400 N−ポリビニル硫酸カリウムで滴定したとこ
ろ、3vニル≦のアエノ基がポリマー中に存在していた
。
上記で得た共重合体の水溶液5001に軟水520゜3
I及び48%水酸化ナトリウム4.gfを加えて希釈し
、三つロコルベシに仕込み、50”Cに保温しながら5
0%ジメチルア三シフ、3fを入れ、次いで37%ホル
マリ:J5.Tfを添加してマンニラし反応を行なう。
I及び48%水酸化ナトリウム4.gfを加えて希釈し
、三つロコルベシに仕込み、50”Cに保温しながら5
0%ジメチルア三シフ、3fを入れ、次いで37%ホル
マリ:J5.Tfを添加してマンニラし反応を行なう。
反応開始後1時間でマンニラし反応は完了し、その後軟
水36.2fを加えて、不揮発分10.2%、粘度65
00を戸5及び戸7710.2の重合体水溶液を得た。
水36.2fを加えて、不揮発分10.2%、粘度65
00を戸5及び戸7710.2の重合体水溶液を得た。
かくして得られた重合体水溶液中のア!シ量を上記と同
様にして測定したところ、8.1℃ル鳴であった。この
水溶液を紙力増強剤Aζする。
様にして測定したところ、8.1℃ル鳴であった。この
水溶液を紙力増強剤Aζする。
製造例2〜5
a成分〜d成分の種類及び(又は)使用蓋及びマンニラ
し反応に用いる成分の使用量を、第1表に示すものに代
え、上記製造例1と同様にして、第1表記載の質性を示
す共重合体水溶液(紙力増強剤)y、E、E)を得た。
し反応に用いる成分の使用量を、第1表に示すものに代
え、上記製造例1と同様にして、第1表記載の質性を示
す共重合体水溶液(紙力増強剤)y、E、E)を得た。
製造例6
攪拌機、温度針、窒素導入管を付した四ツロコルベシに
軟水?96.21.アクリルアニド148.2f、アク
リル酸9.4fSジメチルア!ノブ0じルメタクリシア
工ド22.2f、アクリ〇二)すIIz13.8F及び
62.51硫1110.2jFを仕込み、窒素ガス導入
下40℃に昇温し、過硫酸アシ七ニウム0.4fと酸性
亜硫酸ソーダ0.63fを加え重合反応を開始する。8
0℃に3時間保温して重合反応を完了後、軟水996f
と48襲水酸化ナトリウム4.Ofを加え%50’Cに
保温しながら50≦ジメチルアミシ14.Of次いで3
7%ホルマリ:/11.1Fを添加してマシニツし反応
を行なう・反応開始後1時間で反応を終了し、軟水?1
.8#を加えて、不揮発分10.3%、粘度3800
cps %戸H9,1の重合体水溶液を得た・これを紙
力増強剤Fとする。
軟水?96.21.アクリルアニド148.2f、アク
リル酸9.4fSジメチルア!ノブ0じルメタクリシア
工ド22.2f、アクリ〇二)すIIz13.8F及び
62.51硫1110.2jFを仕込み、窒素ガス導入
下40℃に昇温し、過硫酸アシ七ニウム0.4fと酸性
亜硫酸ソーダ0.63fを加え重合反応を開始する。8
0℃に3時間保温して重合反応を完了後、軟水996f
と48襲水酸化ナトリウム4.Ofを加え%50’Cに
保温しながら50≦ジメチルアミシ14.Of次いで3
7%ホルマリ:/11.1Fを添加してマシニツし反応
を行なう・反応開始後1時間で反応を終了し、軟水?1
.8#を加えて、不揮発分10.3%、粘度3800
cps %戸H9,1の重合体水溶液を得た・これを紙
力増強剤Fとする。
比較製造例1
攪拌機、温度針、窒素導入管を付した西ツロコルベシに
軟水842.3fSアクリシフエト133.2I%ジメ
チルアミツブ0ピルメタクリルアニド16.8 F’及
び62.5≦硫酸7.7fを仕込み、窒素ガス導入下5
0℃に昇温し、過硫酸アシ七ニウム0.27fと酸性亜
硫酸ソータ0.13fを加え重合反応を開始する。80
℃に3時間保温して重合反応を完了後、軟水496.9
f及び48%水酸化ナトリウム3.1fを加え、50℃
に保温しながら50%ジメチルア!:J13* 31
s次いで37襲ホルマリ:J8.0Iを加えて1時間マ
シニツし反応を行なった。反応完了後軟水85゜31を
加えて、不揮発分10.51!、粘度6000tpxz
pHIO05の重合体水1I筐を得た。これを紙力増強
剤1とする。
軟水842.3fSアクリシフエト133.2I%ジメ
チルアミツブ0ピルメタクリルアニド16.8 F’及
び62.5≦硫酸7.7fを仕込み、窒素ガス導入下5
0℃に昇温し、過硫酸アシ七ニウム0.27fと酸性亜
硫酸ソータ0.13fを加え重合反応を開始する。80
℃に3時間保温して重合反応を完了後、軟水496.9
f及び48%水酸化ナトリウム3.1fを加え、50℃
に保温しながら50%ジメチルア!:J13* 31
s次いで37襲ホルマリ:J8.0Iを加えて1時間マ
シニツし反応を行なった。反応完了後軟水85゜31を
加えて、不揮発分10.51!、粘度6000tpxz
pHIO05の重合体水1I筐を得た。これを紙力増強
剤1とする。
比較製造例2
攪拌機1温度針、窒素導入管を付した西ツロコルベシに
軟水1122.8F、アクリルアニド189.9#、ア
クリル酸10.1F及び48%水酸化ナトリウムio、
5Fを仕込み、窒素ガス導入下55℃に昇温し1過硫酸
カリウム11を加え重合反応を開始する080℃に3時
間保温して重合反応を完了後、軟水662.91及び4
8≦水酸化ナトリウム3.81を加え、50℃に保温し
ながら50弧ジメチルア!シ20.Of、次いで3I弧
本シマリコ11.31を加え、1時間マシニツし反応を
行なった。反応完了後軟水48゜Ofを加えて、不揮発
分1O06%、粘度5200tfilslH10,7の
重合体水溶液を得た。これを紙力増強剤lとする。
軟水1122.8F、アクリルアニド189.9#、ア
クリル酸10.1F及び48%水酸化ナトリウムio、
5Fを仕込み、窒素ガス導入下55℃に昇温し1過硫酸
カリウム11を加え重合反応を開始する080℃に3時
間保温して重合反応を完了後、軟水662.91及び4
8≦水酸化ナトリウム3.81を加え、50℃に保温し
ながら50弧ジメチルア!シ20.Of、次いで3I弧
本シマリコ11.31を加え、1時間マシニツし反応を
行なった。反応完了後軟水48゜Ofを加えて、不揮発
分1O06%、粘度5200tfilslH10,7の
重合体水溶液を得た。これを紙力増強剤lとする。
比較−造例3
攪拌機、温度針、窒素導入管を付した西ツロコルベンに
軟水796.21.アクリルアニド162.9Its”
;メチルアミツブ0ピルメタクリルアミド21.71.
62.5蝿硫酸10.(l及びアクリル酸9.2fを仕
込み、窒素ガス導入下に50℃に昇温し、過硫酸アン七
シ0036Fと酸性亜硫酸ソータ0.15fとを加え重
合反応を開始し、80℃で3時間保温して重合反応を終
了後、軟水1000fを加えて、不揮発分to、ti粘
度? 200 tpzs戸H4,1の重合体水溶液を得
た。これを紙力増強剤Iとする・ 各偶で得た紙力増強剤の組成を下記第1表に、また各紙
力増強剤9物理恒数を下記第2表に夫々示す。
軟水796.21.アクリルアニド162.9Its”
;メチルアミツブ0ピルメタクリルアミド21.71.
62.5蝿硫酸10.(l及びアクリル酸9.2fを仕
込み、窒素ガス導入下に50℃に昇温し、過硫酸アン七
シ0036Fと酸性亜硫酸ソータ0.15fとを加え重
合反応を開始し、80℃で3時間保温して重合反応を終
了後、軟水1000fを加えて、不揮発分to、ti粘
度? 200 tpzs戸H4,1の重合体水溶液を得
た。これを紙力増強剤Iとする・ 各偶で得た紙力増強剤の組成を下記第1表に、また各紙
力増強剤9物理恒数を下記第2表に夫々示す。
尚第菫表中各成分における略号は次のものを示すO
AA・・・アクリjL+#
MjlA・・・メタクリル酸
AM・・・アクリルアニド
i−1・・・ジメチルアエノプロじルメタクリルア三ド
h、−2,・・ジメチルアミノブ0ピルアクリルアミド
ルア:J℃ニウムク0ライド
AM・・・アクリロニトリル
DMA、、会ジメチルア!シ
DEA・・・″!Ixチルアエシ
第 2 表
実施例1
JSLプ(L−UKI 500wtC5F)tD2g水
性分散液に、紙力増強剤を対パルプ0.6%(乾燥重量
基準、以下同じ)、ついで硫酸バンドを対パルプ1%添
加し1タツじ・スタシタード・シート・マシシを用いて
坪量160±3 f / m2となる様抄紙した。抄紙
時の−Hは6.0〜6.1であった。
性分散液に、紙力増強剤を対パルプ0.6%(乾燥重量
基準、以下同じ)、ついで硫酸バンドを対パルプ1%添
加し1タツじ・スタシタード・シート・マシシを用いて
坪量160±3 f / m2となる様抄紙した。抄紙
時の−Hは6.0〜6.1であった。
つぎに湿紙を74f/dで5分間圧縮脱水したのち回転
ドライヤー(表面温度120°C)で4分間接触乾燥さ
せた。得られた紙料を20℃、65%R9H0の条件で
24時間調湿した。これらの紙料について比破裂強さく
tzsps112)及び比圧縮強さくJISP 81
26)を測定した。結果を用いた紙力増強剤毎に下記第
3表に示す。
ドライヤー(表面温度120°C)で4分間接触乾燥さ
せた。得られた紙料を20℃、65%R9H0の条件で
24時間調湿した。これらの紙料について比破裂強さく
tzsps112)及び比圧縮強さくJISP 81
26)を測定した。結果を用いた紙力増強剤毎に下記第
3表に示す。
第 3 表
実施例2
パルプ(L=BKP、5QQ@Ic5FとGP との7
対3重量比混合物)の1%水性分散液に、対パルプ5%
のタルク、対パルプ0.5≦の市販強化0ジシサイズ剤
、対パルプ0.8≦又は2.5≦の硫酸バンド及び対パ
ルプ0.4%の紙力増強剤を上記順序で夫々添加し、タ
ツピ・スタシタード・シート・マシシを用いて坪量50
±1g/1112となる様抄紙した。抄紙時の−Hは硫
酸バンド0.8囁添加の場合6.4であり、2.5%添
加の場合4.5であった。次に湿紙を7 kl/c4で
5分間圧縮脱水したのち回転ドライヤー(表面温度11
0℃)で1分間接触乾燥させた。得られた紙料を20℃
、65%R,H,の条件で24時間調湿した。これらの
紙料について内部強度、裂断長、サイズ度及び灰分を次
の方法に従い測定した。
対3重量比混合物)の1%水性分散液に、対パルプ5%
のタルク、対パルプ0.5≦の市販強化0ジシサイズ剤
、対パルプ0.8≦又は2.5≦の硫酸バンド及び対パ
ルプ0.4%の紙力増強剤を上記順序で夫々添加し、タ
ツピ・スタシタード・シート・マシシを用いて坪量50
±1g/1112となる様抄紙した。抄紙時の−Hは硫
酸バンド0.8囁添加の場合6.4であり、2.5%添
加の場合4.5であった。次に湿紙を7 kl/c4で
5分間圧縮脱水したのち回転ドライヤー(表面温度11
0℃)で1分間接触乾燥させた。得られた紙料を20℃
、65%R,H,の条件で24時間調湿した。これらの
紙料について内部強度、裂断長、サイズ度及び灰分を次
の方法に従い測定した。
内部強度:イシターナル ボンド テスター(1mlt
rmal hoytd tester、Tg戸−1
RC30B)、熊谷理機■製 接着条件< 10 kg / 1ntk2.1分間裂断
長=JISPB目3 サイズ度:Jノ5 P8122 灰 分:電気炉900℃、3時間 各紙力増強剤を用いて得られた結果を下記第4表に示す
。
rmal hoytd tester、Tg戸−1
RC30B)、熊谷理機■製 接着条件< 10 kg / 1ntk2.1分間裂断
長=JISPB目3 サイズ度:Jノ5 P8122 灰 分:電気炉900℃、3時間 各紙力増強剤を用いて得られた結果を下記第4表に示す
。
実施例3
パルプCL−BKPC500冨1csF)とGPとのl
対1重量比混合物、450寓1csF)の0.51水性
分赦液に、対パルプ15%の炭酸カルシウム、対パルプ
1%の硫酸バンド(又は硫酸バンド無添加)更に対パル
プ0.4%の紙力増強剤を夫々添加し、タッヒ拳スタシ
タード・シート参マシンを用いて坪ft50±l f
/ m2となる様抄紙した。抄紙時のpHは7.9であ
った。つぎに湿紙を7 kg/dで5分間圧縮脱水した
のち回転ドライp−<表面温度110℃)で1分間接触
乾燥させた。得られた紙料を20°C165%R,H0
の条件で24時間調湿した。これらの紙料について実施
例2と同様にして内部強度及び灰分を測定した結果は、
下記第5表の通りであった。
対1重量比混合物、450寓1csF)の0.51水性
分赦液に、対パルプ15%の炭酸カルシウム、対パルプ
1%の硫酸バンド(又は硫酸バンド無添加)更に対パル
プ0.4%の紙力増強剤を夫々添加し、タッヒ拳スタシ
タード・シート参マシンを用いて坪ft50±l f
/ m2となる様抄紙した。抄紙時のpHは7.9であ
った。つぎに湿紙を7 kg/dで5分間圧縮脱水した
のち回転ドライp−<表面温度110℃)で1分間接触
乾燥させた。得られた紙料を20°C165%R,H0
の条件で24時間調湿した。これらの紙料について実施
例2と同様にして内部強度及び灰分を測定した結果は、
下記第5表の通りであった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 ■#)4ρ−不飽和tノカルボシ酸及び(又は)その塩
I[1〜10tル第9、 ル)一般式 〔式中譚は2.3又は4、Rエ は水素原子又はメチル
基を示す。またR2及びR3は夫々間−又は相興って炭
素数1〜4のアル十ル基を示すか又は之等が結合する窒
素原子と共に6員のへテ0環基を示す〕で表わされるア
クリルアミド誘導体、その酸付加塩及びその4級塩から
選ばれた少なくとも1811〜2〇七ル襲、 C)アクリルアミド40ル98 d)上記a)〜C)と共重合可能な他のノニオシ性tツ
マー〇〜40℃ル襲 を構成tツマ−とする水溶性共重合体に、ホルムアルダ
しド及び第2級アミンを反応させて得られる水溶性重合
体を有効成分とすることを特徴とする両性紙力増強剤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9691881A JPS584898A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 両性紙力増強剤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP9691881A JPS584898A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 両性紙力増強剤 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS584898A true JPS584898A (ja) | 1983-01-12 |
Family
ID=14177733
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP9691881A Pending JPS584898A (ja) | 1981-06-22 | 1981-06-22 | 両性紙力増強剤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS584898A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160052734A (ko) * | 2013-09-12 | 2016-05-12 | 에코랍 유에스에이 인코퍼레이티드 | 완성된 종이의 애쉬 보유율을 증가시키기 위한 제지 보조제 조성물 및 방법 |
US9873983B2 (en) | 2013-09-12 | 2018-01-23 | Ecolab Usa Inc. | Process and compositions for paper-making |
CN110055818A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 济宁南天农科化工有限公司 | 一种造纸增强剂及其制备方法与应用 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955903A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-05-30 | ||
JPS564606A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | Water-soluble polymer containing tertiary amine and quaternary ammonium salt in molecule |
JPS564603A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Preparation of vinyl polymer |
-
1981
- 1981-06-22 JP JP9691881A patent/JPS584898A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4955903A (ja) * | 1972-07-12 | 1974-05-30 | ||
JPS564603A (en) * | 1979-06-25 | 1981-01-19 | Mitsubishi Rayon Co Ltd | Preparation of vinyl polymer |
JPS564606A (en) * | 1979-06-26 | 1981-01-19 | Kyoritsu Yuki Kogyo Kenkyusho:Kk | Water-soluble polymer containing tertiary amine and quaternary ammonium salt in molecule |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20160052734A (ko) * | 2013-09-12 | 2016-05-12 | 에코랍 유에스에이 인코퍼레이티드 | 완성된 종이의 애쉬 보유율을 증가시키기 위한 제지 보조제 조성물 및 방법 |
US9873983B2 (en) | 2013-09-12 | 2018-01-23 | Ecolab Usa Inc. | Process and compositions for paper-making |
US9873986B2 (en) | 2013-09-12 | 2018-01-23 | Ecolab Usa Inc. | Paper-making aid composition and process for increasing ash retention of finished paper |
CN110055818A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-26 | 济宁南天农科化工有限公司 | 一种造纸增强剂及其制备方法与应用 |
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