CN110055765A - 中复淋膜无纺布加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了中复淋膜无纺布加工工艺,所述的无纺布加工工艺包括以下几个步骤:A、进行放卷;B、涨力调节;C、无静电状态下进入成型系统;D、由聚乙烯为原料进入混合状态;E、混合过滤后进入模具分流,进入胶辊和花辊中间位置;F、进入成型系统后,经过调节辊进入胶辊,然后进行冷却,由导辊导出;G、冷却导出的淋膜无纺布,进入展平辊进行展平,最后进行收卷。本发明与现有技术相比的优点在于:机器生产,产量大效率高,由于是机器生产的人为变量很少,对产品品质的影响很小,能够保证品质稳定,机器代替人工的方法可以节省大量人工和时间,从侧面上节省了金钱,降低了成本,可以获取更多的利润。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布的加工工艺领域,具体是指中复淋膜无纺布加工工艺。
背景技术
无纺布是一种新型的卫生材料,随着无纺布面料的普及,其中无纺布所具有的防潮,透气,质轻,容易分辨,无毒无刺激性,色彩丰富,可循环利用等优势,被国际公认为保护地球生态的环保产品,所以无纺布的市场需求很大,而且市场发展前景也是非常可靠的,因为无纺布具有许多功能上的优异性能,用途极其广泛,根据其用途可以分为:1服装用无纺布;2家居装饰,家具无纺布;3医疗卫生用无纺布;4过滤材料用无纺布;5汽车工业用无纺布;6包装用无纺布;7农业及园艺用无纺布;8其他行业用无纺布等,无纺布在此诸多行业领域具有良好的销售前景和需求,现有技术缺点:人工粘贴,产量小效率差,品质不稳定,易有残次品。
发明内容
本发明要解决的技术问题是,针对以上问题提供一种产品品质稳定的无纺布加工工艺。
为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:中复淋膜无纺布加工工艺,所述的无纺布加工工艺包括以下几个步骤:
A、将无纺布布卷放置于放卷平台的放卷轴上进行放卷;
B、牵引无纺布使其通过涨力调节;
C、四辊后在无静电状态下进入成型系统;
D、由聚乙烯为原料,在料仓进行混合,进入下料斗,到加温好的挤出机螺杆进行第一部分加温,然后进入第二部分熔化,最后进入混合状态;
E、混合过滤后进入模具分流,然后熔化混合好的料在模具中间的出料口进行挤料,宽窄再进行调整使其到最佳状态,进入胶辊和花辊中间位置;
F、进入成型系统后,经过调节辊进入胶辊,由从模具下来熔化好的料经过花辊,然后经过两辊中间进行挤压成型,将熔化好的PE料淋在无纺布的表面中间位置,然后进行冷却,由导辊导出;
G、冷却导出的淋膜无纺布,进入展平辊进行展平,最后进行收卷。
本发明与现有技术相比的优点在于:机器生产,完全的由机器组成的生产线进行生产来保证生产的效率,产量大效率高,由于是机器生产的人为变量很少,对产品品质的影响很小,能够保证品质稳定,机器代替人工的方法可以节省大量人工和时间,从侧面上节省了金钱,降低了成本,可以获取更多的利润。
作为改进,所述的A步骤,放置无纺布布卷的步骤由机械手代完成,机械手来操作更加精准,能够保证布卷不会放置在偏移的位置上。
作为改进,所述的D步骤,将聚乙烯进行高温加热,将聚乙烯融化后挤到无纺布中部进行淋膜,聚乙烯的采用能够确保无纺布的安全性。
作为改进,所述的F步骤,是将无纺布进行上胶,压花等工艺,将无纺布处理完毕后即可进入淋膜,先将无纺布加工完成后再进行淋膜,可以保证无纺布的质量。
具体实施方式
本发明在具体实施时,中复淋膜无纺布加工工艺,所述的无纺布加工工艺包括以下几个步骤:
A、将无纺布布卷放置于放卷平台的放卷轴上进行放卷;
B、牵引无纺布使其通过涨力调节;
C、四辊后在无静电状态下进入成型系统;
D、由聚乙烯为原料,在料仓进行混合,进入下料斗,到加温好的挤出机螺杆进行第一部分加温,然后进入第二部分熔化,最后进入混合状态;
E、混合过滤后进入模具分流,然后熔化混合好的料在模具中间的出料口进行挤料,宽窄再进行调整使其到最佳状态,进入胶辊和花辊中间位置;
F、进入成型系统后,经过调节辊进入胶辊,由从模具下来熔化好的料经过花辊,然后经过两辊中间进行挤压成型,将熔化好的PE料淋在无纺布的表面中间位置,然后进行冷却,由导辊导出;
G、冷却导出的淋膜无纺布,进入展平辊进行展平,最后进行收卷。
所述的A步骤,放置无纺布布卷的步骤由机械手代完成,机械手来操作更加精准,能够保证布卷不会放置在偏移的位置上。
所述的D步骤,将聚乙烯进行高温加热,将聚乙烯融化后挤到无纺布中部进行淋膜,聚乙烯的采用能够确保无纺布的安全性。
所述的F步骤,是将无纺布进行上胶,压花等工艺,将无纺布处理完毕后即可进入淋膜,先将无纺布加工完成后再进行淋膜,可以保证无纺布的质量。
实施例:
放卷机:将无纺布布卷放置于放卷平台的放卷轴上进行放卷,牵引无纺布使其通过涨力调节及四辊后在无静电状态下进入成型系统。
挤出机:中复淋膜无纺布由聚乙烯为原料,在料仓进行混合,进入下料斗,到加温好的挤出机螺杆进行第一部分加温,然后进入第二部分熔化,最后进入混合状态。混合过滤后进入模具分流,然后熔化混合好的料在模具中间的出料口进行挤料,宽窄再进行调整使其到最佳状态,进入胶辊和花辊中间位置。
成型系统:进入成型系统后,经过调节辊进入胶辊,由从模具下来熔化好的料经过花辊,然后经过两辊中间进行挤压成型,将熔化好的PE料淋在无纺布的表面中间位置,然后进行冷却,由导辊导出。
收卷机:冷却导出的中复淋膜无纺布,进入展平辊进行展平,经过导辊进行分切,两侧使用切边系统,将其不整齐的边部切掉,使其保持干净整齐最后进行收卷。
边部均匀,无毛边,可以满足做高端手术衣等产品的需求。
以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,以上所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.中复淋膜无纺布加工工艺,其特征在于:所述的无纺布加工工艺包括以下几个步骤:
A、将无纺布布卷放置于放卷平台的放卷轴上进行放卷;
B、牵引无纺布使其通过涨力调节;
C、四辊后在无静电状态下进入成型系统;
D、由聚乙烯为原料,在料仓进行混合,进入下料斗,到加温好的挤出机螺杆进行第一部分加温,然后进入第二部分熔化,最后进入混合状态;
E、混合过滤后进入模具分流,然后熔化混合好的料在模具中间的出料口进行挤料,宽窄再进行调整使其到最佳状态,进入胶辊和花辊中间位置;
F、进入成型系统后,经过调节辊进入胶辊,由从模具下来熔化好的料经过花辊,然后经过两辊中间进行挤压成型,将熔化好的PE料淋在无纺布的表面中间位置,然后进行冷却,由导辊导出;
G、冷却导出的淋膜无纺布,进入展平辊进行展平,最后进行收卷。
2.根据权利要求1所述的中复淋膜无纺布加工工艺,其特征在于:所述的A步骤,放置无纺布布卷的步骤由机械手代完成。
3.根据权利要求1所述的中复淋膜无纺布加工工艺,其特征在于:所述的D步骤,将聚乙烯进行高温加热,将聚乙烯融化后挤到无纺布中部进行淋膜。
4.根据权利要求1所述的中复淋膜无纺布加工工艺,其特征在于:所述的F步骤,是将无纺布进行上胶,压花等工艺,将无纺布处理完毕后即可进入淋膜。
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