发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种驱蚊防螨牛皮席及其生产方法,用于解决现有技术中牛皮席驱蚊防螨性能不足的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明提供一种蚊防螨牛皮席及其生产方法,所述驱蚊防螨牛皮席包括牛皮层、发泡层和面层,
所述发泡层的原料按重量份包括以下组分:
所述面层的原料按其重量份包括以下组分:
在本发明的一些实施方式中,所述发泡层涂布在牛皮层表面,所述面层涂布在发泡层表面。
在本发明的一些实施方式中,所述第一驱蚊防螨助剂选自氯菊酯乳液和/或植物精油驱蚊剂。
在本发明的一些实施方式中,所述填料选自活性碳和/或硅藻土,所述填料的粒径为400-600目。
在本发明的一些实施方式中,所述第一成膜剂选自酸性聚丙烯酸树脂和/或酸性阴离子型聚氨酯。
在本发明的一些实施方式中,所述发泡剂选自N.N-双羟乙基烷基酰胺和/或十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠。
在本发明的一些实施方式中,所述流平剂选自丙烯酸酯类流平剂和/或聚二甲基硅氧烷。
在本发明的一些实施方式中,所述发泡层的涂布量为80-120g/m2。
在本发明的一些实施方式中,所述驱蚊防螨牛皮席还包括以下条件的任一项或多项:
A1)所述第二驱蚊防螨助剂选自氯菊酯乳液和/或植物精油驱蚊剂;
A2)所述第二成膜剂选自阴离子型脂肪族聚氨酯,优选选自羧酸型或磺酸型自乳化聚氨酯;
A3)所述光亮剂选自酸性改性聚甲基硅氧烷聚合物;
A4)所述面层的涂布量为25-40g/m2。
本发明的第二方面提供一种驱蚊防螨牛皮席的生产方法,包括以下步骤:
发泡层制备:1)将第一驱蚊防螨助剂和填料搅拌烘干;2)将第一成膜剂、发泡剂和水混合搅拌,用酸调节PH为6-7;3)将步骤1)和步骤2)混合后加入流平剂,搅拌得到发泡浆料,将发泡浆料在牛皮上喷涂烘干得到发泡层;
面层制备:将第二驱蚊防螨助剂、第二成膜剂、光亮剂搅拌得到面层浆料,将面层浆料在发泡层上喷涂烘干得到面层。
具体实施方式
下面详细说明本发明的驱蚊防螨牛皮席及其生产方法。
本发明的第一方面提供一种驱蚊防螨牛皮席,所述驱蚊防螨牛皮席包括牛皮层、发泡层和面层,
所述发泡层的原料按重量份包括以下组分:
所述面层的原料按其重量份包括以下组分:
作为本发明的一种优选方式,所述驱蚊防螨牛皮席包括已封底牛皮层、发泡层和面层,
所述发泡层的原料按重量份包括以下组分:
所述面层的原料按其重量份包括以下组分:
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述发泡层涂布在牛皮层表面,所述面层涂布在发泡层表面。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述第一驱蚊防螨助剂选自氯菊酯乳液和/或植物精油驱蚊剂,所述植物精油驱蚊剂选自尼姆树精油、荆芥精油、薄荷精油等精油中的一种或多种组合的乳液或微胶囊分散液。例如所述氯菊酯乳液选自克莱恩化工的
AM23-24或上海沪正实业的艾草精油驱蚊剂FC-001。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述填料选自活性碳和/或硅藻土,所述填料的粒径为400-600目。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述第一成膜剂选自酸性聚丙烯酸树脂和/或酸性阴离子型聚氨酯,例如所述酸性聚丙烯酸树脂选自泰州科力生物科技有限公司的KELIACA 106自交联丙烯酸树脂乳液。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述发泡剂选自N.N-双羟乙基烷基酰胺和/或十二烷基聚氧乙烯醚硫酸钠。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述流平剂选自丙烯酸酯类流平剂和/或聚二甲基硅氧烷。例如流平剂选自惠州市德天新材料有限公司的烷基改性有机硅氧烷流平剂CJ-1008。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述发泡层的涂布量为80-120g/m2。这里发泡层的涂布量是指单位面积内将发泡层的原料混合后涂布在牛皮上的湿重。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述第二驱蚊防螨助剂选自氯菊酯乳液和/或植物精油驱蚊剂,所述植物精油驱蚊剂尼姆树精油、荆芥精油、薄荷精油等精油中的一种或多种组合的乳液或微胶囊分散液。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述第二成膜剂选自阴离子型脂肪族聚氨酯,优选选自羧酸型或磺酸型自乳化聚氨酯。例如阴离子型脂肪族聚氨酯选自佰鸿新材料的水性聚氨酯F0410。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述光亮剂选自反应性羧基硅油与特殊硅油的复合物,优选选自酸性改性聚甲基硅氧烷聚合物。例如所述光亮剂选自东莞嘉宏有机硅科技有限公司的水性皮革光亮剂Goon669或深圳市秀菊爱美商贸有限公司的秀菊牌皮革光亮剂006。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席中,所述面层的涂布量为25-40g/m2。这里面层的涂布量是指单位面积内将面层的原料混合后涂布在发泡层上的湿重。
本发明第二方面提供一种驱蚊防螨牛皮席的生产方法,包括以下步骤:
发泡层制备:
1)将第一驱蚊防螨助剂、填料搅拌烘干;
2)将第一成膜剂、发泡剂和水混合搅拌,用酸调节PH为6-7;
3)将步骤1)和步骤2)混合后加入流平剂,搅拌得到发泡浆料,将发泡浆料在牛皮上喷涂烘干得到发泡层;
面层制备:将第二驱蚊防螨助剂、第二成膜剂、光亮剂、搅拌得到面层浆料,将面层浆料在发泡层上喷涂烘干得到面层。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席的制备方法中,所述发泡层制备的步骤3)中搅拌得到发泡浆料的过程中需要在低速运转条件下搅拌均匀,调节发泡浆料的粘度和密度,发泡容积达1.5-2.5L/kg,真空室温脱泡。所述发泡浆料的粘度为20-30s/4号福特杯粘度,密度为500-600g/L,发泡容积为2L/kg。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席的制备方法中,所述发泡层制备的步骤3)中的搅拌速度为400-600转/min。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席的制备方法中,所述发泡层制备的步骤3)中的烘干温度为60-100℃,所述烘干时间为2-10min。
本发明所提供的驱蚊防螨牛皮席的制备方法中,所述面层制备中,所述烘干温度为60-100℃,所述烘干时间为2-10min。
本发明驱蚊剂采用氯菊酯乳液和植物驱蚊精油乳液为驱蚊防螨助剂,采用酸性体系发泡涂饰技术将驱蚊剂粘合到牛皮表面上,解决了驱蚊剂遇碱分解和牛皮驱蚊时间短的问题。原理如下:吸附碳和硅藻土等填料具有很好的吸附作用,吸附量大且易在乳液中分散,可以用作驱蚊剂的载体,使驱蚊剂均匀的分散在浆料中;发泡浆料经凝固后,形成以填料为中心的泡孔;由于部分泡孔与空气和阳光隔绝,可以减缓驱蚊剂氧化速度,延长驱蚊的有效时间。面层涂饰剂中的驱蚊防螨助剂和发泡层通泡孔内的驱蚊剂与外界接触,优先发挥作用,待面层树脂被磨破时,中层发泡层的驱蚊剂暴露在外,接着发挥驱蚊除螨的作用。该发明通过双层涂饰,不但可以赋予牛皮席防蚊驱螨的作用,还能有效延长牛皮席驱蚊防螨的时间。
以下结合实施例进一步说明本发明的有益效果。
为了使本发明的发明目的、技术方案和有益技术效果更加清晰,以下结合实施例进一步详细描述本发明。但是,应当理解的是,本发明的实施例仅仅是为了解释本发明,并非为了限制本发明,且本发明的实施例并不局限于说明书中给出的实施例。实施例中未注明具体实验条件或操作条件的按常规条件制作,或按材料供应商推荐的条件制作。
此外应理解,本发明中提到的一个或多个方法步骤并不排斥在所述组合步骤前后还可以存在其他方法步骤或在这些明确提到的步骤之间还可以插入其他方法步骤,除非另有说明;还应理解,本发明中提到的一个或多个设备/装置之间的组合连接关系并不排斥在所述组合设备/装置前后还可以存在其他设备/装置或在这些明确提到的两个设备/装置之间还可以插入其他设备/装置,除非另有说明。而且,除非另有说明,各方法步骤的编号仅为鉴别各方法步骤的便利工具,而非为限制各方法步骤的排列次序或限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容的情况下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在下述实施例中,所使用到的试剂、材料以及仪器如没有特殊的说明,均可商购获得。
实施例1
本实施例牛皮层选用头层水牛皮,且已经做了封底涂饰处理,厚度为2.5mm,抗张强度为25N/mm2,牛皮的收缩温度>95℃,pH为4.3。
将6份第一驱蚊防螨助剂AM23-24加入到400目的活性碳中,用搅拌机充分混合,放置1h。在搅拌釜中加入110份水、50份酸性聚丙烯酸树脂、2份发泡剂Ecoma-F912,搅拌均匀,用醋酸调剂涂料pH6-7。将混合后的活性炭加入到搅拌釜中,加入1份流平剂R-620,在400转/min转速下搅拌均匀,调节发泡浆料的粘度为20s/4号福特杯粘度,密度为500g/L,真空室温脱泡;涂饰量为80g/m2,将浆料倒进喷涂罐中,牛皮层经喷涂后在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为5min得到发泡层。
将55份去离子水倒入搅拌釜中,用柠檬酸调节pH6-7;然后依次加入35份水性聚氨酯F0410、1份Goon669,荆芥精油精油乳液3份,搅拌均匀后静置30min。将面层浆料倒进喷涂罐中,在上述发泡层上涂布面层浆料,喷涂量为25g/m2,在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为5min得到面层。
实施例2
本实施例牛皮层选用头层水牛皮,且已经做了封底涂饰处理,厚度为2.5mm,抗张强度为25N/mm2,牛皮的收缩温度>95℃,pH为4.3。
将9份第一驱蚊防螨助剂AM23-24加入到500目的硅藻土中,用搅拌机充分混合,放置1h。在搅拌釜中加入170份水、70份酸性聚丙烯酸树脂、3份发泡剂Ecoma-F912,搅拌均匀,用醋酸调剂涂料pH6-7。将混合后的活性炭加入到搅拌釜中,加入2份流平剂R-620,在500转/min转速下搅拌均匀,调节浆料的粘度为25s/4号福特杯粘度,密度为550g/L,真空室温脱泡;涂饰量为100g/m2,牛皮层经喷涂后在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为8min得到发泡层。
将70份去离子水倒入搅拌釜中,用柠檬酸调节pH6-7;然后依次加入50份水性聚氨酯F0410、2份Goon669,薄荷精油乳液5份,搅拌均匀后静置30min。将面层浆料倒进喷涂罐中,在上述发泡层上涂布面层浆料,喷涂量为30g/m2,在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为10min得到面层。
实施例3
本实施例牛皮层选用头层水牛皮,且已经做了封底涂饰处理,厚度为2.5mm,抗张强度为25N/mm2,牛皮的收缩温度>95℃,pH为4.3。
将12份第一驱蚊防螨助剂AM23-24加入到500目的硅藻土中,用搅拌机充分混合,放置1h。在搅拌釜中加入220份水、850份酸性聚丙烯酸树脂、4份Ecoma-F912,搅拌均匀,用醋酸调剂涂料pH6-7。将混合后的活性炭加入到搅拌釜中,加入3份流平剂R-620,在500转/min转速下搅拌均匀,调节浆料的粘度为25s/4号福特杯粘度,密度为580g/L,真空室温脱泡;涂饰量为110g/m2,牛皮层经喷涂后在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为8min得到发泡层。
将80份去离子水倒入搅拌釜中,用柠檬酸调节pH6-7;然后依次加入70份水性聚氨酯F0410、4份Goon669,尼姆树精油乳液3份,薄荷精油微胶囊分散液4份,搅拌均匀后静置30min。将面层浆料倒进喷涂罐中,在上述发泡层上涂布面层浆料,喷涂量为35g/m2,在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为10min得到面层。
实施例4
本实施例牛皮层选用头层水牛皮,且已经做了封底涂饰处理,厚度为2.5mm,抗张强度为25N/mm2,牛皮的收缩温度>95℃,pH为4.3。
将15份第一驱蚊防螨助剂FC-001加入到600目的活性碳中,用搅拌机充分混合,放置1h。在搅拌釜中加入270份水、100份酸性聚丙烯酸树脂、6份Ecoma-F912,搅拌均匀,用醋酸调剂涂料pH6-7。将混合后的活性炭加入到搅拌釜中,加入4份流平剂R-620,在600转/min转速下搅拌均匀,调节浆料的粘度为30s/4号福特杯粘度,密度为600g/L,真空室温脱泡;涂饰量为120g/m2,牛皮层经喷涂后在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为10min得到发泡层。
将100份去离子水倒入搅拌釜中,用柠檬酸调节pH6-7;然后依次加入80份水性聚氨酯F0410、5份Goon669,尼姆树精油乳液5份,AM23-24驱蚊剂3份,搅拌均匀后静置30min。将面层浆料倒进喷涂罐中,喷涂量为40g/m2,在上述发泡层上涂布面层浆料,在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为8min得到面层。
对比例1
本对比例对已经涂饰的头层水牛皮,进行表处处理。表处里包括聚氨酯成膜剂、手感剂和驱蚊剂、交联剂等组分。
将100份去离子水、100份弱碱性聚氨酯乳液成膜剂、5份手感剂,驱蚊剂乳液10份,交联剂2份加入搅拌釜中,搅拌均匀,再静置30min。将表处浆料倒进喷涂罐中,喷涂量为40g/m2,在上述发泡层上涂布面层浆料,在60℃、70℃、80℃、90℃下梯度烘干,烘干时间为8min得到面层。
按照《GB/T 30126-2013纺织品防蚊性能的检测和评价》测试牛皮席的驱蚊性能;击倒率为50%-70%为C级,具有击倒效果,击倒率为70%-90%为B级,具有良好的击倒效果;击倒率为>90%为A级,具有极强的击倒效果。
按照GB/T 24253-2009《纺织品防螨性能的评价》测试牛皮席的防螨性能;防螨效果描述:驱避率≥60%,样品具有防螨效果;驱避率≥80%,样品具有较强的防螨效果;驱避率≥90%,样品具有极强的防螨效果。
表1实施例1-4及对比例1测试的牛皮席驱蚊性能和防螨性能结果
依据标准评价,实施例1~4中的牛皮席均具有驱蚊防螨效果。而对比例1中只有除螨效果没有驱蚊效果。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。