CN110055019A - 环氧高粘接材料、制备方法及其应用 - Google Patents

环氧高粘接材料、制备方法及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN110055019A
CN110055019A CN201910355608.9A CN201910355608A CN110055019A CN 110055019 A CN110055019 A CN 110055019A CN 201910355608 A CN201910355608 A CN 201910355608A CN 110055019 A CN110055019 A CN 110055019A
Authority
CN
China
Prior art keywords
component
epoxy
parts
agent
epoxy resin
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910355608.9A
Other languages
English (en)
Inventor
张立强
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Have New Materials (huizhou) Co Ltd
Original Assignee
Have New Materials (huizhou) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Have New Materials (huizhou) Co Ltd filed Critical Have New Materials (huizhou) Co Ltd
Priority to CN201910355608.9A priority Critical patent/CN110055019A/zh
Publication of CN110055019A publication Critical patent/CN110055019A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G59/00—Polycondensates containing more than one epoxy group per molecule; Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups
    • C08G59/18—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing
    • C08G59/40—Macromolecules obtained by polymerising compounds containing more than one epoxy group per molecule using curing agents or catalysts which react with the epoxy groups ; e.g. general methods of curing characterised by the curing agents used
    • C08G59/50—Amines
    • C08G59/5026—Amines cycloaliphatic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/02—Non-macromolecular additives
    • C09J11/04—Non-macromolecular additives inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J163/00—Adhesives based on epoxy resins; Adhesives based on derivatives of epoxy resins
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
    • C09J5/08—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers using foamed adhesives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2217—Oxides; Hydroxides of metals of magnesium
    • C08K2003/2224—Magnesium hydroxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

环氧高粘接材料，包括以下重量份的各组分包括A组份和B组份，其中：A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂40～60份；阻燃剂20～40份；偶联剂1～5份；补强剂1～5份；B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂40～60份；阻燃剂20～40份；其它助剂1～5份；补强剂1～5份，利用环氧树脂优异的力学和物理化学性能,将其与脂环族胺类固化剂进行复合,可以提高材料的粘接强度；添加复配阻燃剂，显著提高其材料的阻燃性能，使其满足阻燃UL94 V0要求，环氧高粘接材料的粘接强度大于10MPa，固化时间≥90min,表干时间为40‑60min，可以广泛应用于手机通讯和新能源汽车领域。

Description

环氧高粘接材料、制备方法及其应用
技术领域
本发明涉及粘结材料、制备方法及其应用技术领域，尤其涉及环氧高粘结材料、制备方法及其应用。
背景技术
环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂、树脂胶等。是一类重要的热固性塑料，广泛用于黏合剂、涂料等用途。具有固化方便、粘附力强、收缩性低、力学性能强、化学稳定性等优点。
环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。主要用于金属与金属、陶瓷与金属、金属与塑胶、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于LED行业耐高温部件的粘接、新能源行业金属铝与塑胶粘接等等。
随着新能源行业发展迅速，最常见的问题是，各种部件之间的粘接填充问题、填缝材料的高压缩性及低密度性问题都亟需解决。
目前很多从事新能源生产的企业，都面临着发泡粘接材料的选择问题，每个企业都希望选择粘接性高、常温发泡率合适、发泡速度快、操作简单、快速固化、阻燃达到V0，可靠性强、使用寿命长，性价比好的粘接材料,而目前这一具体的领域还是一片空白，尤其是当粘结的材料之间缝隙较大时，除了需要粘结材料具有高的粘结性外，还需要具备填充功能，为了实现填充功能，还应当具有高压缩性及低密度性，一方面可以节约粘结材料的用量，另一方面可以在满足粘结性能的条件下，提高散热性能，如果密度太大，热量容易集聚，不易散热，这时需要重点平衡的，这对于发泡率的要求就很高，只有合适的发泡率，才能实现高粘结性能、高压缩性能、低密度性和高导热性能的综合一体。
因此，急需提供一种环氧高粘结材料及其制备方法，以解决现有技术的不足。
发明内容
本发明的目的之一是提供一种环氧高粘结材料，以解决现有技术的不足。
本发明的另一目的在于提供上述环氧高粘结材料的制备方法。
本发明的又一目的在于提供上述环氧高粘结材料的应用。
为实现上述目的，本发明采用如下的技术方案：
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂40～60份；阻燃剂20～40份；偶联剂1～5份；补强剂1～5份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂40～60份；阻燃剂20～40份；其它助剂1～5份；补强剂1～5份。
优选地，所述的A组份中还包括发泡剂1～5份。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮系阻燃剂、磷系阻燃剂中的一种或几种的组合。
优选地，所述偶联剂为有机络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类偶联剂中的任意一种或者几种的组合。
优选地，所述补强剂为二氧化硅。
优选地，所述发泡剂为常温发泡剂。
优选地，所述其它助剂为润滑剂、消泡剂、流平剂中等的一种或几种。
优选地，所述环氧树脂选自环氧树脂E51、环氧树脂E44和环氧树脂E20中的任意一种或者几种的组合。
环氧高粘接材料的制备方法,包括以下步骤：按照配方称取各组分，
步骤1、制备A组份：利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，搅拌分散，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂、阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时；
步骤2、制备B组份：利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂与环氧树脂，和脂环族胺类环氧固化剂、阻燃剂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时，获得B组份；
步骤3、研磨灌装：将A组份和B组份分别在真空下研磨0.5～1小时，然后灌装得到最终成品。
环氧高粘接材料的应用，所述的环氧高粘接材料可以用于手机通讯和新能源汽车。
与现有技术相比，本发明的环氧高粘接材料具有以下有益效果：
(1)利用环氧树脂优异的力学和物理化学性能,将其与脂环族胺类固化剂进行复合,可以提高材料的粘接强度；
(2)添加复配阻燃剂，显著提高其材料的阻燃性能，使其满足阻燃UL94V0要求；
(3)通过添加发泡剂，实现常温快速发泡，而且发泡率合适，操作简单、快速固化,可靠性强、使用寿命长，性价比好；选择了合适的常温发泡剂，控制了合适的发泡率，实现了高粘结性能、高压缩性能、低密度性和高导热性能的统一；
(4)可以很好地解决手机通讯和新能源汽车领域发热的技术难题，而且采用双方组份的配方，便于生产和存放，使用时混合即可，生产和使用都非常方便。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步的说明，这是本发明的较佳实施例。
实施例1
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂40份；氢氧化铝20份；硅烷类偶联剂1份；二氧化硅1份；硅烷类偶联剂为ND-425；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂40份；氢氧化铝20份；润滑剂1份；二氧化硅1份。
实施例2
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂60份；氢氧化镁40份；钛酸酯类偶联剂5份；二氧化硅5份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂60份；氢氧化镁40份；消泡剂5份；二氧化硅5份。
实施例3
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂50份；氮系阻燃剂30份；硅烷类偶联剂3份；二氧化硅3份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂50份；、氮系阻燃剂30份；流平剂3份；二氧化硅3份。
实施例4
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂55份；磷系阻燃剂35份；铝酸酯类偶联剂4份；二氧化硅4份；常温发泡剂1份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂55份；磷系阻燃剂35份；润滑剂4份；二氧化硅3份。
实施例5
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂45份；氢氧化铝35份；钛酸酯类偶联剂3份；二氧化硅2份；常温发泡剂5份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂45份；氢氧化铝35份；流平剂3份；二氧化硅3份。
实施例6
环氧高粘接材料,包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂48份；氢氧化镁25份；有机络合物偶联剂3份；二氧化硅2份；常温发泡剂3份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂45份；氢氧化镁32份；润滑剂3份；二氧化硅2份。
实施例7
实施例1-3所述的环氧高粘接材料的制备方法，包括以下步骤，按照配方称取各组分，
包括以下步骤：按照配方称取各组分，
步骤1、制备A组份：利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，搅拌分散，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂、阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时；
步骤2、制备B组份：利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂与环氧树脂，和脂环族胺类环氧固化剂、阻燃剂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时，获得B组份；
步骤3、研磨灌装：将A组份和B组份分别在真空下研磨0.5～1小时，然后灌装得到最终成品。
实施例8
实施例4-6所述的环氧高粘接材料的制备方法，包括以下步骤，按照配方称取各组分，
包括以下步骤：按照配方称取各组分，
步骤1、制备A组份：利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，搅拌分散，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂、阻燃剂、环氧树脂和常温发泡剂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时；
步骤2、制备B组份：利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂与环氧树脂，和脂环族胺类环氧固化剂、阻燃剂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时，获得B组份；
步骤3、研磨灌装：将A组份和B组份分别在真空下研磨0.5～1小时，然后灌装得到最终成品。
实施例9
实施例1-6所述的环氧高粘接材料的应用，所述的环氧高粘接材料可以用于手机通讯和新能源汽车，既满足搞粘结性能的需要，又可以实现阻燃、导热和填缝的功能。
实施例1-6所述的环氧高粘接材料的各项指标测试结果如表1所示：
表1
由表1的数据可知，本发明的环氧高粘接材料的粘接强度大于10MPa，固化时间≥90min,表干时间为40-60min,阻燃性能达到UL94V0级别，尤其是实施例4-6中，加热常温发泡剂之后，发泡率达到5-7倍时，粘结性能都非常优异，使其具备了高压缩性能、低密度性和高导热性能，环氧高粘接材料应用于新能源汽车和手机通讯领域时，既可以满足高粘结的性能要求，也可以满足填缝、导热和高压缩性能的要求，以少量的粘结材料就可以达到粘结效果，由于综合性能大幅提高，使用寿命也大大延长，成本大幅度降低，而且其它各项性能指标也随之增强，具有意想不到的增强效果。
最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本发明作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (10)

1.环氧高粘接材料,其特征在于，包括A组份和B组份，其中：
A组份包括以下重量份的各组分：环氧树脂40～60份；阻燃剂20～40份；偶联剂1～5份；补强剂1～5份；
B组分包括以下重量份的各组分：脂环族胺类环氧固化剂40～60份；阻燃剂20～40份；其它助剂1～5份；补强剂1～5份。
2.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述的A组份中还包括发泡剂1～5份。
3.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述阻燃剂为氢氧化铝、氢氧化镁、氮系阻燃剂、磷系阻燃剂中的一种或几种的组合。
4.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述偶联剂为有机络合物、硅烷类、钛酸酯类和铝酸酯类偶联剂中的任意一种或者几种的组合。
5.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述补强剂为二氧化硅。
6.根据权利要求2所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述发泡剂为常温发泡剂。
7.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述其它助剂为润滑剂、消泡剂、流平剂中等的一种或几种。
8.根据权利要求1所述的环氧高粘接材料,其特征在于，所述环氧树脂选自环氧树脂E51、环氧树脂E44和环氧树脂E20中的任意一种或者几种的组合。
9.根据权利要求1-8任一项所述的环氧高粘接材料的制备方法,其特征在于，包括以下步骤：按照配方称取各组分，
步骤1、制备A组份：利用偶联剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，搅拌分散，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂、阻燃剂和环氧树脂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时；
步骤2、制备B组份：利用偶联剂和/或其它助剂对补强剂和阻燃剂进行表面处理，使绝缘填料表面均匀包覆一层偶联剂，增强补强剂与环氧树脂的相容性，经过处理的补强剂与环氧树脂，和脂环族胺类环氧固化剂、阻燃剂装入行星分散搅拌器，搅拌速度为600转/分钟，搅拌0.5～2个小时，获得B组份；
步骤3、研磨灌装：将A组份和B组份分别在真空下研磨0.5～1小时，然后灌装得到最终成品。
10.根据权利要求1-8任一项所述的环氧高粘接材料的应用，其特征在于，所述的环氧高粘接材料可以用于手机通讯和新能源汽车中。
CN201910355608.9A 2019-04-29 2019-04-29 环氧高粘接材料、制备方法及其应用 Pending CN110055019A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910355608.9A CN110055019A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 环氧高粘接材料、制备方法及其应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910355608.9A CN110055019A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 环氧高粘接材料、制备方法及其应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110055019A true CN110055019A (zh) 2019-07-26

Family

ID=67321716

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910355608.9A Pending CN110055019A (zh) 2019-04-29 2019-04-29 环氧高粘接材料、制备方法及其应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110055019A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110951431A (zh) * 2019-12-11 2020-04-03 惠州市佳邦达复合材料有限公司 一种复合胶及其制备工艺
CN112845540A (zh) * 2021-02-06 2021-05-28 江西正合生态农业有限公司 一种基于整县推进病死猪集中无害化处理的收储运系统
CN115197671A (zh) * 2022-08-30 2022-10-18 惠州市佳邦达复合材料有限公司 一种聚氨酯线条专用复合胶及其制备工艺

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000129095A (ja) * 1998-10-27 2000-05-09 Asahi Fiber Glass Co Ltd エポキシ樹脂発泡体の製造方法
CN102516914A (zh) * 2011-11-21 2012-06-27 烟台德邦电子材料有限公司 一种无卤素阻燃的环氧树脂电子灌封胶
CN102965062A (zh) * 2011-11-21 2013-03-13 成都拓利化工实业有限公司 汽车点火线圈用常温固化型阻燃抗开裂低卤环氧灌封胶
CN105001600A (zh) * 2014-04-24 2015-10-28 沈阳航空航天大学 一种阻燃环氧泡沫材料的制备方法
CN106634749A (zh) * 2016-12-06 2017-05-10 上海拜高高分子材料有限公司 一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2000129095A (ja) * 1998-10-27 2000-05-09 Asahi Fiber Glass Co Ltd エポキシ樹脂発泡体の製造方法
CN102516914A (zh) * 2011-11-21 2012-06-27 烟台德邦电子材料有限公司 一种无卤素阻燃的环氧树脂电子灌封胶
CN102965062A (zh) * 2011-11-21 2013-03-13 成都拓利化工实业有限公司 汽车点火线圈用常温固化型阻燃抗开裂低卤环氧灌封胶
CN105001600A (zh) * 2014-04-24 2015-10-28 沈阳航空航天大学 一种阻燃环氧泡沫材料的制备方法
CN106634749A (zh) * 2016-12-06 2017-05-10 上海拜高高分子材料有限公司 一种高导热、阻燃的耐温环氧树脂灌封胶及其制备方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周祥兴等: "《塑料助剂应用速查手册》", 31 October 2010 *
李子东等: "《胶黏剂助剂》", 30 June 2009 *
李广宇等: "《胶黏剂原材料手册》", 31 August 2004 *

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110951431A (zh) * 2019-12-11 2020-04-03 惠州市佳邦达复合材料有限公司 一种复合胶及其制备工艺
CN112845540A (zh) * 2021-02-06 2021-05-28 江西正合生态农业有限公司 一种基于整县推进病死猪集中无害化处理的收储运系统
CN115197671A (zh) * 2022-08-30 2022-10-18 惠州市佳邦达复合材料有限公司 一种聚氨酯线条专用复合胶及其制备工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110055019A (zh) 环氧高粘接材料、制备方法及其应用
CN105778504B (zh) 一种陶瓷化硅树脂组合物及使用它的预浸料与层压板
CA2546765C (en) Structured composite compositions for treatment of subterranean wells
CN104804705A (zh) 低释气量加成型无卤阻燃导热有机硅灌封胶及其制备方法
CN109913185A (zh) 一种含导热膜的多层结构导热复合材料及其制备方法
CN102367353A (zh) 一种低导热系数复合保温涂料及其制备方法
CN109971415B (zh) 一种高导热有机硅胶粘剂及其制备方法
CN102190885A (zh) 电子部件封装用树脂组合物和电子部件装置
CN102585638A (zh) 水性纳米散热降温环保涂料制备方法及其涂料
WO2020119756A1 (zh) 一种热界面材料及其制备方法
CN102408681B (zh) 一种封装用复合材料及其制造方法
CN109517390A (zh) 一种高性能有机硅材料及其制备方法
CN102942895A (zh) 一种导热电子灌封胶及其制备方法
CN110699035A (zh) 一种室温硫化高性能双组分粘接密封硅酮胶的制备
KR20130101902A (ko) 에어로겔을 포함하는 복합 조성물 및 이의 제조방법
CN104531022A (zh) 一种绝缘高导热粘接材料及其制备方法
CN106381121A (zh) 透明的有机灌封胶
CN109627943A (zh) 一种适用于电池箱的多功能涂料及其制备方法和应用
CN107325782A (zh) 一种双组分灌封胶及其制备方法
CN110054917A (zh) 一种无机保温涂料组合物、无机保温涂料
CN104559807B (zh) 一种导热粘接剂
CN106752938B (zh) 陶瓷表面密封用耐600℃高温涂层材料的制备方法
CN109868113A (zh) 一种电机灌封胶及其制备方法
CN113736405A (zh) 单组份环氧胶黏剂及其制备方法
KR20200007234A (ko) 고방열 액상 실리콘 조성물

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190726

RJ01 Rejection of invention patent application after publication