CN110054710A - 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法 - Google Patents

一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110054710A
CN110054710A CN201910360676.4A CN201910360676A CN110054710A CN 110054710 A CN110054710 A CN 110054710A CN 201910360676 A CN201910360676 A CN 201910360676A CN 110054710 A CN110054710 A CN 110054710A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sodium alginate
additive
based wood
wood adhesives
alkyl amine
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910360676.4A
Other languages
English (en)
Inventor
刘耿彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Xunzhi New Energy Technology Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Xunzhi New Energy Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangsu Xunzhi New Energy Technology Co Ltd filed Critical Jiangsu Xunzhi New Energy Technology Co Ltd
Priority to CN201910360676.4A priority Critical patent/CN110054710A/zh
Publication of CN110054710A publication Critical patent/CN110054710A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08B—POLYSACCHARIDES; DERIVATIVES THEREOF
    • C08B37/00—Preparation of polysaccharides not provided for in groups C08B1/00 - C08B35/00; Derivatives thereof
    • C08B37/006—Heteroglycans, i.e. polysaccharides having more than one sugar residue in the main chain in either alternating or less regular sequence; Gellans; Succinoglycans; Arabinogalactans; Tragacanth or gum tragacanth or traganth from Astragalus; Gum Karaya from Sterculia urens; Gum Ghatti from Anogeissus latifolia; Derivatives thereof
    • C08B37/0084—Guluromannuronans, e.g. alginic acid, i.e. D-mannuronic acid and D-guluronic acid units linked with alternating alpha- and beta-1,4-glycosidic bonds; Derivatives thereof, e.g. alginates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J11/00—Features of adhesives not provided for in group C09J9/00, e.g. additives
    • C09J11/08—Macromolecular additives

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Molecular Biology (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Abstract

本发明公开了一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物。同时公开了制备添加剂的方法，包括以下步骤：(1)制备海藻酸钠纯溶液；(2)将羟基烷基胺与海藻酸钠纯溶液在碱性条件下混合反应得到海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，即所述添加剂。本发明还公开了上述添加剂的优选方案，还包括增量剂、水，获得海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物后，与增量剂一并分散于水中，加热共混获得所述添加剂。本发明通过以生物质作为制备原料，绿色环保，且制备过程安全无副作用，不会造成二次污染。

Description

一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及胶黏剂用添加剂及其制备方法，尤其涉及一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法。
背景技术
甲醛是一种无色但具有刺激性气味的有毒有害的化学物质，由于其已广泛应用于木材加工、建筑材料等与人们生活息息相关的方方面面，已经成为了一种危害人们生命健康的主要气体污染物。人造板材产品中所含的甲醛主要来源于胶黏剂。目前，胶黏剂大量应用于木材加工行业，如胶合板、大芯板、纤维板和刨花板等，其中所使用的胶黏剂主要是“三醛胶”，即脲醛树脂、酚醛树脂和三聚氰胺甲醛树脂。其中因脲醛树脂价格低廉，性能优良被广泛使用，但是由于制备脲醛树脂的原料涉及有甲醛，因此在脲醛树脂的生产和使用过程中会有甲醛释放，而且使用脲醛树脂胶黏剂加工的人造板材也会有甲醛释放，释放期为3～15年，从而导致室内空气中的甲醛含量长期超标，对人的身体健康造成严重危害。
有关甲醛净化的研究活动一直比较活跃，如公开号CN108727546A、CN102675574A、CN105148856A等中国专利申请公开的甲醛吸附材料具有良好的甲醛吸附效果，然而这类甲醛吸附材料在制备过程中需要用到甲醛、强酸等危险化学物质，安全性差，且容易造成二次污染。
发明内容
发明目的：本发明的目的是提供一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法，以生物质作为制备材料，绿色环保，且制备过程安全无副作用，不会造成二次污染。
技术方案：本发明的除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，所述聚合物的单体结构式为：
其中，R为烷基。
优选地，所述烷基为乙基、丙基或丁基。
优选地，所述羟基烷基胺为羟基乙胺、羟基丙胺或羟基丁胺。
本发明还公开了一种制备上述所述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠粉末分散到水中，充分溶解，过滤获得上层清液，得到海藻酸钠纯溶液；
(2)将羟基烷基胺与海藻酸钠纯溶液在碱性条件下混合反应，得到海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液，干燥后获得海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，即制得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
优选地，提供所述碱性条件的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙或者氨水中的至少一种。
为了对混合反应结束后的溶液进行提纯，将提纯溶剂加入到上述海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液中，离心去除上层清液，获得提纯后的海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液。所述离心速度为5000～10000rpm，离心时间为10～30min。
优选地，所述提纯溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇。
优选地，所述干燥为减压干燥处理，获得海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物。
优选地，所述减压干燥处理的温度为80～110℃，时间为2～3h，绝对压力<103Pa。
优选地，提供所述碱性条件的碱、羟基烷基胺和海藻酸钠纯溶液中海藻酸钠的重量比为0.1～0.3：0.2～0.4：1。
优选地，所述将羟基烷基胺与海藻酸钠纯溶液在碱性条件下混合，回流5～24小时后冷却至室温，得到海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液。
优选地，所述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂还包括增量剂、水，所述海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物、增量剂、水的质量比为1：0.5～2：1～2，按照质量比将海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物、增量剂分散于水中，加热共混，干燥后制得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
优选地，所述增量剂为木薯、地瓜、葛根、高粱、玉米、马铃薯制取的淀粉中的至少一种。
工作原理：氢氧化钠作为催化剂，提供碱性环境，让羟基乙胺更容易进攻海藻酸上的羟基基团，发生缩合反应；海藻酸与羟基烷基胺发生如下式所示的化学反应，生成含有-NH2基团的海藻酸钠接枝羟基烷基胺，其中-NH2基团可与甲醛进行反应。在能够吸附甲醛的海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物中再加入增量剂进行复合，得到木材胶黏剂用添加剂，并将该添加剂用于木材胶黏剂。
式中，左侧括号内为海藻酸的单体结构式，中间为羟基烷基胺的单体结构式，右侧括号内为海藻酸钠接枝羟基烷基胺的单体结构式，R为烷基。
有益效果：本发明与现有技术相比，能够取得下列有益效果：(1)以海藻酸钠作为制备甲醛吸附材料的主要原料，绿色环保，且制备过程安全无副作用，不会对环境造成二次污染；(2)海藻酸与羟基烷基胺缩合生成含有大量-NH2基团的海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，对甲醛反应活性高，能有效的拟制木材胶黏剂及人造板材生产、使用过程中的甲醛释放问题。
附图说明
图1为实施例1制备的聚合物的核磁共振1H谱；
图2为实施例1制备的聚合物的核磁共振13C谱；
图3为实施例1制备的聚合物的核磁共振1H谱化学结构归属图；
图4为实施例1制备的聚合物的核磁共振13C谱化学结构归属图。
具体实施方式
下面结合说明书附图和具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
本发明所用原料均可以从市售获得，本发明使用的海藻酸钠的重均分子量为5k～20k Da。
实施例1
一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括以下组分和质量比的原料：海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物1份、葛根淀粉0.5份、水1份。
制备上述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，包括以下步骤：
1、将30g重均分子量为10K Da的海藻酸钠粉末分散到去离子水中，加热到75℃并搅拌1.5小时，过滤获得上层清液，得到海藻酸钠纯溶液；
2、称取10g上述上层清液置于100℃、绝对压力102Pa条件下减压干燥2.5h，将获得的固体物质的质量除以称取的上层清液的质量，得到海藻酸钠含量；
3、将0.2份氢氧化钠、0.3份羟基乙胺加入到含有1份海藻酸钠含量的海藻酸钠纯溶液中，回流10小时后冷却至室温，获得海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液；
4、将2.5倍体积比的乙醇加入到上述的海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液中，置于8000rpm的离心机中处理20min，去除上层清液；重复离心3次，获得去除氢氧化钠和游离羟基乙胺的海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液；
5、将步骤4提纯后的海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液置于100℃、绝对压力2X102的条件下减压干燥2.5h，获得海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物；
6、按照质量比将海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物、葛根淀粉分散于去离子水中，加热至60℃条件下搅拌2h共混，8X102的条件下减压干燥2h后，获得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
本实施例制备的海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物核磁共振氢谱和碳谱分别如图1、图2所示，其中：凝胶色谱：(H2O柱，PMAA-Na标准样)数均分子量:8867mol/g，分子量分布：1.15。对图1、图2中的核磁共振氢谱和碳谱分别进行结构解析，分别如3、图4所示，其中：1HNMR(400MHz,CDCl3)δppm：5.41(m,1H)，4.00(q,1H)，3.63(m,4H)，3.49(m,2H)，3.40(d,1H)，2.82(t,2H)。13C NMR(100MHz,CDCl3)δppm：92.7，78.0，76.2，74.1，73.8，73.5，66.8，41.8。
将本实施例制备的200g海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物置于标准实验箱中测试对甲醛的吸附效果，测试数据如表1所示：
表1海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物对甲醛的吸附能力实验数据
实验序号 甲醛释放量mg/L 测试时间min 甲醛剩余含量mg/L
1 5 1 3.38
2 5 10 0.21
3 5 20 0.08
将1份本实施例制备的木材胶黏剂用添加剂分散到5份木材胶黏剂中共混，然后用该共混的木材胶黏剂制备胶合板，并测试其甲醛的释放量，数据如表2所示：
表2胶合板甲醛释放实验数据
实验序号 热压时间min 甲醛释放量mg/L
1 20 0.11
2 20 0.14
3 20 0.11
4 20 0.12
实施例2
一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括以下组分和质量比的原料：海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物1份、玉米与地瓜淀粉共2份、水2份。
制备上述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，包括以下步骤：
1、将30g重均分子量为5K Da的海藻酸钠粉末分散到去离子水中，加热到60℃并搅拌2小时，过滤获得上层清液，得到海藻酸钠纯溶液；
2、称取10g上述上层清液置于80℃、绝对压力10Pa条件下减压干燥3h，将获得的固体物质的质量除以称取的上层清液的质量，得到海藻酸钠含量；
3、将0.1份氢氧化钙、0.4份羟基丙胺加入到含有1份海藻酸钠含量的海藻酸钠纯溶液中，回流5小时后冷却至室温，获得海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物溶液；
4、将2倍体积比的丙醇加入到上述海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物溶液中，置于5000rpm的离心机中处理30min，去除上层清液；重复离心4次，获得去除氢氧化钙和游离羟基丙胺的海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物溶液；
5、将步骤4提纯后的海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物溶液置于80℃、绝对压力9.5X102Pa的条件下减压干燥2h，获得海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物；
6、按照质量比将海藻酸钠接枝羟基丙胺、玉米淀粉、地瓜淀粉分散于去离子水中，加热至80℃条件下搅拌1h共混，7.6X102的条件下减压干燥2.3h，获得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
将本实施例制备的200g海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物置于标准实验箱中测试对甲醛的吸附效果，测试数据如表3所示：
表3海藻酸钠接枝羟基丙胺聚合物对甲醛的吸附能力实验数据
实验序号 甲醛释放量mg/L 测试时间min 甲醛剩余含量mg/L
1 5 1 3.71
2 5 10 0.28
3 5 20 0.13
将1份本实施例制备的木材胶黏剂用添加剂分散到5份木材胶黏剂中共混，然后用该共混的木材胶黏剂制备胶合板，并测试其甲醛的释放量，数据如表4所示：
表4胶合板甲醛释放实验数据
实验序号 热压时间min 甲醛释放量mg/L
1 20 0.14
2 20 0.18
3 20 0.14
4 20 0.15
实施例3
一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括以下组分和质量比的原料：海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物1份、马铃薯淀粉1份、水1.5份。
制备上述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，包括以下步骤：
1、将30g重均分子量为20K Da的海藻酸钠粉末分散到去离子水中，加热到80℃并搅拌0.5小时，过滤获得上层清液，得到海藻酸钠纯溶液；
2、称取10g上述上层清液置于110℃、绝对压力9X102Pa条件下减压干燥3h，将获得的固体物质的质量除以称取的上层清液的质量，得到海藻酸钠含量；
3、将0.3份氢氧化钾、0.2份羟基丁胺加入到含有1份海藻酸钠含量的海藻酸钠纯溶液中，回流24小时后冷却至室温，获得海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物溶液；
4、将5倍体积比的异丙醇加入到上述海藻酸钠接枝羟基丁胺溶液中，置于10000rpm的离心机中处理10min，去除上层清液；重复离心5次，获得去除氢氧化钾和游离羟基丁胺的海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物溶液；
5、将步骤4提纯后的海藻酸钠接枝羟基丁胺溶液置于110℃、绝对压力20Pa的条件下减压干燥3h，获得海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物；
6、按照质量比将海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物、1份马铃薯淀粉分散于去离子水中，加热至70℃条件下搅拌1.5h共混，6.8X102的条件下减压干燥2.3h后，获得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
将本实施例制备的200g海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物置于标准实验箱中测试对甲醛的吸附效果，测试数据如表5所示：
表5海藻酸钠接枝羟基丁胺聚合物对甲醛的吸附能力实验数据
实验序号 甲醛释放量mg/L 测试时间min 甲醛剩余含量mg/L
1 5 1 3.79
2 5 10 0.25
3 5 20 0.09
将1份本实施例制备的木材胶黏剂用添加剂分散到5份木材胶黏剂中共混，然后用该共混的木材胶黏剂制备胶合板，并测试其甲醛的释放量，数据如表6所示：
表6胶合板甲醛释放实验数据
实验序号 热压时间min 甲醛释放量mg/L
1 20 0.11
2 20 0.15
3 20 0.11
4 20 0.12
实施例4
一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，包括海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物。
制备上述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，包括以下步骤：
1、将30g重均分子量为15K Da的海藻酸钠分散到去离子水中，加热到65℃并搅拌1小时，过滤获得上层清液，得到海藻酸钠纯溶液；
2、称取10g上述上层清液置于90℃、绝对压力60Pa条件下减压干燥2.3h，将获得的固体物质的质量除以称取的上层清液的质量，得到海藻酸钠含量；
3、将0.25份氢氧化钠、0.35份羟基乙胺加入到含有1份海藻酸钠含量的海藻酸钠纯溶液中，回流18小时后冷却至室温，获得海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液；
4、将4倍体积比的乙醇加入到上述海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物溶液中，置于6000rpm的离心机中处理22min，去除上层清液；重复离心3次，获得去除氢氧化钠和游离羟基乙胺的海藻酸钠接枝羟基乙胺溶液；
5、将步骤4提纯后的海藻酸钠接枝羟基乙胺溶液置于105℃、绝对压力4.5X102Pa的条件下减压干燥1.8h，获得海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物。
将本实施例制备的200g海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物置于标准实验箱中测试对甲醛的吸附效果，测试数据如表7所示：
表7海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物对甲醛的吸附能力实验数据
将1份本实施例制备的海藻酸钠接枝羟基乙胺聚合物直接分散到5份木材胶黏剂中共混，然后用该共混的木材胶黏剂制备胶合板，并测试其甲醛的释放量，数据如表8所示：
表8胶合板甲醛释放实验数据
实验序号 热压时间min 甲醛释放量mg/L
1 20 0.11
2 20 0.15
3 20 0.12
4 20 0.11

Claims (10)

1.一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，其特征在于，包括海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，所述聚合物的单体结构式为：
其中，R为烷基。
2.根据权利要求1所述的除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，其特征在于，所述烷基为乙基、丙基或丁基。
3.根据权利要求1所述的除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，其特征在于，所述羟基烷基胺为羟基乙胺、羟基丙胺或羟基丁胺。
4.根据权利要求1所述的除甲醛的木材胶黏剂用添加剂，其特征在于，还包括增量剂、水，所述海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物、增量剂、水的质量比为1：0.5～2：1～2。
5.一种制备权利要求1～3任一项所述除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将海藻酸钠粉末分散到水中，充分溶解，过滤获得上层清液，即得到海藻酸钠纯溶液；
(2)将羟基烷基胺与海藻酸钠纯溶液在碱性条件下混合反应，得到海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液，干燥后获得海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物，即制得除甲醛的木材胶黏剂用添加剂。
6.根据权利要求5所述制备除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，提供所述碱性条件的碱为氢氧化钾、氢氧化钠、氢氧化钙或者氨水中的至少一种。
7.根据权利要求5所述制备除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，将提纯溶剂加入到步骤(2)所述海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液中，离心去除上层清液，获得提纯后的海藻酸钠接枝羟基烷基胺聚合物溶液。
8.根据权利要求7所述制备除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，所述提纯溶剂为乙醇、丙醇或异丙醇。
9.根据权利要求5所述制备除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，所述干燥为减压干燥处理。
10.根据权利要求5所述制备除甲醛的木材胶黏剂用添加剂的方法，其特征在于，提供所述碱性条件的碱、羟基烷基胺和海藻酸钠纯溶液中海藻酸钠的重量比为0.1～0.3：0.2～0.4：1。
CN201910360676.4A 2019-04-30 2019-04-30 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法 Pending CN110054710A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910360676.4A CN110054710A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910360676.4A CN110054710A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110054710A true CN110054710A (zh) 2019-07-26

Family

ID=67321932

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910360676.4A Pending CN110054710A (zh) 2019-04-30 2019-04-30 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110054710A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026167A (zh) * 2019-04-30 2019-07-19 江苏迅驰新能源科技股份有限公司 一种清除甲醛的颗粒吸附材料及其制备方法
CN113896809A (zh) * 2021-11-18 2022-01-07 安徽徽科生物工程技术有限公司 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928355A (zh) * 2010-08-25 2010-12-29 深圳清华大学研究院 一种氨基化海藻酸及其制备方法
CN102675574A (zh) * 2012-04-12 2012-09-19 西南林业大学 一种共缩聚树脂型甲醛捕捉剂及其制备方法
WO2014169708A1 (en) * 2013-04-18 2014-10-23 The Hong Kong University Of Science And Technology Biocompatible in situ hydrogel
CN104877041A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 江南大学 一种疏水改性海藻酸钠双亲共聚物胶体粒子的制备方法
CN105148856A (zh) * 2015-08-06 2015-12-16 苏州工业园区安泽汶环保技术有限公司 可除甲醛、乙醛、乙酸和氨的空气净化材料及其制备方法
CN105727495A (zh) * 2016-01-21 2016-07-06 东莞市中纺化工有限公司 一种甲醛捕捉剂及其制备方法与在清除甲醛中的应用
CN108727546A (zh) * 2018-06-06 2018-11-02 灌南县天和胶业有限公司 一种聚合反应型甲醛捕捉剂及其制备方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101928355A (zh) * 2010-08-25 2010-12-29 深圳清华大学研究院 一种氨基化海藻酸及其制备方法
CN102675574A (zh) * 2012-04-12 2012-09-19 西南林业大学 一种共缩聚树脂型甲醛捕捉剂及其制备方法
WO2014169708A1 (en) * 2013-04-18 2014-10-23 The Hong Kong University Of Science And Technology Biocompatible in situ hydrogel
CN104877041A (zh) * 2014-02-28 2015-09-02 江南大学 一种疏水改性海藻酸钠双亲共聚物胶体粒子的制备方法
CN105148856A (zh) * 2015-08-06 2015-12-16 苏州工业园区安泽汶环保技术有限公司 可除甲醛、乙醛、乙酸和氨的空气净化材料及其制备方法
CN105727495A (zh) * 2016-01-21 2016-07-06 东莞市中纺化工有限公司 一种甲醛捕捉剂及其制备方法与在清除甲醛中的应用
CN108727546A (zh) * 2018-06-06 2018-11-02 灌南县天和胶业有限公司 一种聚合反应型甲醛捕捉剂及其制备方法

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
E.J.ROBERT等: ""Distribution of substituent groups in 0-(2-aminoethyl)cellulose"", 《CANADIAN JOURNAL OF CHEMISTRY》 *
刘文: "《药用高分子材料学》", 30 June 2017, 中国中医药出版社 *
王连福: ""酯化方法及催化酯化中催化剂应用的研究进展"", 《天津药学》 *
陈金珠: "《有机化学》", 31 January 2017, 北京理工大学出版社 *
龚跃法: "《有机化学 下册》", 31 January 2010, 华东理工大学出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110026167A (zh) * 2019-04-30 2019-07-19 江苏迅驰新能源科技股份有限公司 一种清除甲醛的颗粒吸附材料及其制备方法
CN113896809A (zh) * 2021-11-18 2022-01-07 安徽徽科生物工程技术有限公司 改性海藻酸钠、其制备方法、压敏胶及贴剂

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110026167A (zh) 一种清除甲醛的颗粒吸附材料及其制备方法
CN110054710A (zh) 一种除甲醛的木材胶黏剂用添加剂及其制备方法
CN113583627B (zh) 一种大豆蛋白胶黏剂及其制备方法与应用
CN112961253B (zh) 一种植酸对微晶纤维素阻燃改性的方法
CN104910284A (zh) 一种含双键的改性淀粉、制备方法及应用
CN102755878B (zh) 一种净化用木屑材料的化学改性方法
CN109503860B (zh) 用于膨胀型阻燃剂的改性木质素及其制备方法、膨胀型阻燃剂及其制备方法
CN102601832A (zh) 改性复合木质材料及其制备方法
CN103408711B (zh) 低甲醛残留量三聚氰胺改性脲醛树脂的生产方法
CN110105467A (zh) 一种用于吸附甲醛的聚合物材料及其制备方法
CN110628085B (zh) 一种介孔硅树脂阻燃剂、制备方法及其阻燃复合材料
CN104693380A (zh) 一种高吸油树脂及其制备方法
CN101974301B (zh) 生物油-苯酚-甲醛共缩聚树脂木材胶黏剂的制备方法
CN117049538A (zh) 一种提升多种有机气体吸附净化量的高效改性活性炭
Pinto et al. Sawdust derivative for environmental application: chemistry, functionalization and removal of textile dye from aqueous solution
CN112107967B (zh) 一种有机胺脱硫溶液及其生产方法和应用
CN104130279A (zh) 一种固体碱催化裂解有机硅高沸物的方法
CN102921391A (zh) 一种有效降低卷烟烟气中苯酚含量的吸附剂的制备方法
CN103055821B (zh) 一种净化用花生壳的化学改性方法
CN109732727B (zh) App-多级孔分子筛复合阻燃剂及其制备方法与应用
CN103450431B (zh) 低甲醛残留量脲醛树脂的生产方法
CN115382508B (zh) 一种绿色高效的低分压二氧化碳吸附材料的制备方法
EP1273632A1 (en) Lignocellulosic composition comprising lignophenol derivative and cellulose ingredient
CN106590468B (zh) 高温固化型酯化改性木薯淀粉胶粘剂及其制备方法
CN109880104A (zh) 一种磷系有机硅型阻燃剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190726