CN110054478A - 一种再生环保砖及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种再生环保砖及其制备方法，渣土：4600‑4900份、页岩：2300‑2500份、钾长石：1700‑1900份、珍珠岩：90‑110份、水：1900‑2100份；上述的原料筛分、破碎，去除杂物，后加水搅拌均匀，再沉化，制砖干燥，高温烧制得成品。既经济又实惠；从环保方面讲，处理了建筑垃圾，美化了环境，变废为宝，极大的提高了资源的利用率，解决城市渣土运输对道路及空气的污染；解决渣土堆放的占地及污染问题；因本材料具有轻质高强的特点，故可降价工程造价。经广西壮族自治区建材产品质量检验站检测（报告编号：ZC‑2018281）符合国家标准。

Description

一种再生环保砖及其制备方法
技术领域
本发明涉及建筑材料领域，尤其是一种再生环保砖及其制备方法。
背景技术
随着工业化、城市化进程的加速，建筑业也同时快速发展，建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的建筑垃圾，已成为影响人们生活质量的绊脚石，传统制砖因骨料单一，制备工艺单一，致使产品强度不高，且外观较差，保温效果较差，易断、易变形、承受压力小和造价高的缺点，并且现有的砖添加混合物时，不经过处理，或处理方法一般，会导致建材砖的抗压强度会明显降低。
渣土只是建筑垃圾的一种。根据《城市建筑垃圾管理规定》中所称建筑垃圾，是指建设单位、施工单位新建、改建、扩建和拆除各类建筑物、构筑物、管网等以及居民装饰装修房屋过程中所产生的弃土、弃料及其它废弃物。
页岩（shale）由黏土脱水胶结而成的岩石。以黏土类矿物（高岭石、水云母等）为主，具有明显的薄层理构造。按成分不同，分炭质页岩、钙质页岩、砂质页岩、硅质页岩等。其中硅质页岩强度稍大，其余的较软弱，岩块抗压强度为19.61～68.65 MPa或更低。浸水后易发生软化和膨胀，变形模量较小，抗滑稳定性极差。在两坚硬岩石中夹有页岩时，对水工建筑物的稳定性影响很大。在工程地质勘察时应予以充分重视。
钾长石（K2O·Al2O3·6SiO2）通常也称正长石，属单斜晶系，通常呈肉红色、呈白色或灰色。钾长石系列主要是正长石，微斜长石，透长石等。钾长石 属单斜晶系，通常呈肉红黄白等色。密度2.54-2.57g/cm3，比重2.56～2.59，硬度6，它具有熔点低（1150±20℃），熔融间隔时间长，熔融粘度高等特点，广泛应用于陶瓷坯料、陶瓷釉料、玻璃、电瓷、研磨材料等工业部门及制钾肥用。
珍珠岩 Perlite 珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石， 因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍珠岩矿包括珍珠岩，黑曜岩和松脂岩。三者的区别在于珍珠岩具有因冷凝作用形成的圆弧形裂纹，称珍珠岩结构，含水量2-6%；松脂岩具有独特的松脂光泽，含水量6-10%；黑曜岩具有玻璃光泽与贝壳状断口，含水量一般小于2%。
发明内容
本发明目的是提供一种开发成本较低、方便实用、劳动强度较小的一种再生环保砖及其制备方法及其制备方法。不仅所需的设备简单，而且一般人员也容易掌握，。
为解决为上述技术问题，本发明的技术方案是：
这种再生环保砖，由以下重量份的原料制成：
渣土：4600-4900份、页岩：2300-2500份、钾长石：1700-1900份、珍珠岩：90-110份、水：1900-2100份；
上述的原料渣土按4600-4900份、页岩按2300-2500份、钾长石按1700-1900份、珍珠岩按90-110份筛分、破碎，去除杂物，后加水搅拌均匀，再沉化，制砖干燥，高温烧制得成品。
所述的渣土：4800份、页岩：2400份、钾长石：1800份、珍珠岩：100份、水：2000份。
这种再生环保砖的制备方法，由如下步骤构成：
①将渣土：4600-4900份、页岩：2300-2500份、钾长石：1700-1900份、珍珠岩：90-110份按各重量份均匀混合到一起，混合研磨，然后过80-100目筛，得到混合物，均匀混合后，将混合物总量与1900-2100重量份的水搅拌制成泥料，再制成生坯。
②将生坯晾干后送入炉内分三阶段进行烧制，烧制过程如下：
升温预烧：控制炉内的温度在50min内升至157℃，并保持该温度4h，然后冷却至42℃，保温30min，再快速将炉内温度升至570℃，并保持该温度5h；
恒温烧制：将炉内温度升至700℃，保持该温度6h；
降温冷却：停止加热并向炉内分三次分别通入55℃空气、常温空气、5℃空气，每种温度空气通入的时间为30min，当5℃空气结束通入后，自然放置，待其恢复至常温后即完成烧制，打开炉取出产品。
所述的制备方法得出的产品-再生环保砖的规格：66MM×66MM×65MM。
所述再生环保砖的特征：块片状、干燥、无破损、轻质、四孔。
所述的炉采用1200℃箱式电阻炉，型号：S×2-5-12A。
所述的制备方法中使用S系列温度控制器。
本发明的有益效果：
该发明是一种开发成本较低、方便实用、劳动强度较小的一种再生环保砖及其制备方法。不仅所需的设备简单，而且一般人员也容易掌握。
本发明机械性能好，强度高，避免了现在用砖的易断、易变形、承受压力小和造价高的缺点，是一种耐用、严实、环保、对人身体无危害的环保砖。从材料来源讲，既经济又实惠；从环保方面讲，处理了建筑垃圾，美化了环境，变废为宝，极大的提高了资源的利用率，解决城市渣土运输对道路及空气的污染；解决渣土堆放的占地及污染问题；因本材料具有轻质高强的特点，故可降价工程造价。
2018.8.21至2019.9.10经广西壮族自治区建材产品质量检验站检测（报告编号：ZC-2018281）符合国家标准。密度等级：1205KG/M3，抗压强度平均值：6.9MPa, 抗压强度最小值：8.4 MPa，泛霜：轻微，石灰爆裂：无爆裂，5H沸煮吸水率平均值：22，5H沸煮吸水率最小值：22，饱和系数平均值：0.72，饱和系数单块最大值：0.8。
具体实施方式
实施例1：
这种再生环保砖，由以下重量份的原料制成：
渣土：4600份、页岩：2300份、钾长石：1700份、珍珠岩：90份、水：1900份。
上述的原料渣土按4600份、页岩按2300份、钾长石按1700份、珍珠岩按90份筛分、破碎，去除杂物，后加水搅拌均匀，再沉化，制砖干燥，高温烧制得成品。
所述的渣土：4800份、页岩：2400份、钾长石：1800份、珍珠岩：100份、水：2000份。
这种再生环保砖的制备方法，由如下步骤构成：
①将渣土：4600份、页岩：2300份、钾长石：1700份、珍珠岩：90份按各重量份均匀混合到一起，混合研磨，然后过80目筛，得到混合物，均匀混合后，将混合物总量与1900重量份的水搅拌制成泥料，再制成生坯。
②将生坯晾干后送入炉内分三阶段进行烧制，烧制过程如下：
升温预烧：控制炉内的温度在50min内升至157℃，并保持该温度4h，然后冷却至42℃，保温30min，再快速将炉内温度升至570℃，并保持该温度5h。
恒温烧制：将炉内温度升至700℃，保持该温度6h。
降温冷却：停止加热并向炉内分三次分别通入55℃空气、常温空气、5℃空气，每种温度空气通入的时间为30min，当5℃空气结束通入后，自然放置，待其恢复至常温后即完成烧制，打开炉取出产品。
所述的制备方法得出的产品-再生环保砖的规格：66MM×66MM×65MM。
所述再生环保砖的特征：块片状、干燥、无破损、轻质、四孔。
所述的炉采用1200℃箱式电阻炉，型号：S×2-5-12A。
所述的制备方法中使用S系列温度控制器。
实施例2：
这种再生环保砖，由以下重量份的原料制成：
渣土： 4900份、页岩： 2500份、钾长石： 1900份、珍珠岩： 110份、水： 2100份；
上述的原料渣土按4900份、页岩按2500份、钾长石按1900份、珍珠岩按110份筛分、破碎，去除杂物，后加水搅拌均匀，再沉化，制砖干燥，高温烧制得成品。
所述的渣土：4800份、页岩：2400份、钾长石：1800份、珍珠岩：100份、水：2000份。
这种再生环保砖的制备方法，由如下步骤构成：
①将渣土： 4900份、页岩： 2500份、钾长石： 1900份、珍珠岩： 110份按各重量份均匀混合到一起，混合研磨，然后过100目筛，得到混合物，均匀混合后，将混合物总量与2100重量份的水搅拌制成泥料，再制成生坯。
②将生坯晾干后送入炉内分三阶段进行烧制，烧制过程如下：
升温预烧：控制炉内的温度在50min内升至157℃，并保持该温度4h，然后冷却至42℃，保温30min，再快速将炉内温度升至570℃，并保持该温度5h；
恒温烧制：将炉内温度升至700℃，保持该温度6h；
降温冷却：停止加热并向炉内分三次分别通入55℃空气、常温空气、5℃空气，每种温度空气通入的时间为30min，当5℃空气结束通入后，自然放置，待其恢复至常温后即完成烧制，打开炉取出产品。
所述的制备方法得出的产品-再生环保砖的规格：66MM×66MM×65MM。
所述再生环保砖的特征：块片状、干燥、无破损、轻质、四孔。
所述的炉采用1200℃箱式电阻炉，型号：S×2-5-12A。
所述的制备方法中使用S系列温度控制器。
2018.8.21至2019.9.10经广西壮族自治区建材产品质量检验站检测（报告编号：ZC-2018281）符合国家标准。密度等级：1205KG/M3，抗压强度平均值：6.9MPa, 抗压强度最小值：8.4 MPa，泛霜：轻微，石灰爆裂：无爆裂，5H沸煮吸水率平均值：22，5H沸煮吸水率最小值：22，饱和系数平均值：0.72，饱和系数单块最大值：0.8。

Claims (7)

1.一种再生环保砖，其特征在于：由以下重量份的原料制成：
渣土：4600-4900份、页岩：2300-2500份、钾长石：1700-1900份、珍珠岩：90-110份、水：1900-2100份；
上述的原料渣土按4600-4900份、页岩按2300-2500份、钾长石按1700-1900份、珍珠岩按90-110份筛分、破碎，去除杂物，后加水搅拌均匀，再沉化，制砖干燥，高温烧制得成品。
2.根据权利要求1所述的一种再生环保砖，其特征在于：所述的渣土：4800份、页岩：2400份、钾长石：1800份、珍珠岩：100份、水：2000份。
3.根据权利要求1所述的一种再生环保砖的制备方法，其特征在于：由如下步骤构成：
①将渣土：4600-4900份、页岩：2300-2500份、钾长石：1700-1900份、珍珠岩：90-110份按各重量份均匀混合到一起，混合研磨，然后过80-100目筛，得到混合物，均匀混合后，将混合物总量与1900-2100重量份的水搅拌制成泥料，再制成生坯；
②将生坯晾干后送入炉内分三阶段进行烧制，烧制过程如下：
升温预烧：控制炉内的温度在50min内升至157℃，并保持该温度4h，然后冷却至42℃，保温30min，再快速将炉内温度升至570℃，并保持该温度5h；
恒温烧制：将炉内温度升至700℃，保持该温度6h；
降温冷却：停止加热并向炉内分三次分别通入55℃空气、常温空气、5℃空气，每种温度空气通入的时间为30min，当5℃空气结束通入后，自然放置，待其恢复至常温后即完成烧制，打开炉取出产品。
4.根据权利要求3所述的一种再生环保砖的制备方法，其特征在于：所述的制备方法得出的产品-再生环保砖的规格：66MM×66MM×65MM。
5.根据权利要求4所述的一种再生环保砖的制备方法，其特征在于：所述再生环保砖的特征：块片状、干燥、无破损、轻质、四孔。
6.根据权利要求3所述的一种再生环保砖的制备方法，其特征在于：所述的炉采用1200℃箱式电阻炉，型号：S×2-5-12A。
7.根据权利要求3所述的一种再生环保砖的制备方法，其特征在于：所述的制备方法中使用S系列温度控制器。
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