CN110054131A - 一种翻转系统 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻转系统，包括翻转下臂、液压油缸和上连接轴，所述翻转下臂的一端外壁两侧分布有固定夹板，且翻转下臂的中部一侧贯穿有下连接轴，所述液压油缸固定于下连接轴的末端，且液压油缸的末端安置有伸缩杆，所述上连接轴贯穿于伸缩杆的末端中部。该翻转系统设置有翻转下臂，整个翻转下臂与翻转上臂的外壁均采用弧形形状设计，其弧形设计能够有效保证在模具放置过程中，不会划伤模具表面，同时也起到一定的防护作用，减少尖锐处划伤操作者的情况，使用者能够通过将支撑脚安置在机械中，通过旋转固定螺栓对支撑脚与翻转下臂进行固定，保证其连接处结构的稳定性的同时，也具有可拆卸性，保证整个设备便于检修。
Description
技术领域
本发明涉及发电用风机叶片的加工技术领域，具体为一种翻转系统。
背景技术
风机叶片对材料要求很高，不仅需要具有较轻的重量，还需要具有较高的强度、抗腐蚀、耐疲劳性能，因此现在的风机厂商广泛采用复合材料制造风机叶片，复合材料占整个风机叶片的比重甚至高达90%。叶片制造材料由最初的亚麻布蒙着木板发展至钢材、铝合金，直至目前的复合材料。现在的风机厂商在制造风机叶片时，叶片外壳常采用玻璃纤维增强树脂，叶尖、叶片主梁则采用强度更高的碳纤维，前缘、后缘以及剪切勒部位常采用夹层结构复合材料，发电用风机叶片在模具加工过程中，需要通过翻转系统对模具进行翻转，对工件进行加工。
市场上的翻转系统在使用中无法有效对模具进行固定摆放，在使用中易发生模具晃动，导致加工不完全，同时在使用中翻转角度较小，不方便人们使用，为此，我们提出一种翻转系统。
发明内容
本发明的目的在于提供一种翻转系统，以解决上述背景技术中提出的市场上的翻转系统在使用中无法有效对模具进行固定摆放，在使用中易发生模具晃动，导致加工不完全，同时在使用中翻转角度较小，不方便人们使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种翻转系统，包括翻转下臂、液压油缸和上连接轴，所述翻转下臂的一端外壁两侧分布有固定夹板，且翻转下臂的中部一侧贯穿有下连接轴，所述液压油缸固定于下连接轴的末端，且液压油缸的末端安置有伸缩杆，所述上连接轴贯穿于伸缩杆的末端中部，且上连接轴的一端外壁轴向旋转连接有翻转上臂，所述翻转上臂的一端内壁安置有模具，所述翻转下臂的下端底部固定有支撑脚。
优选的，所述翻转下臂包括有下臂墙板、下臂加强板和自润滑无油轴承，且下臂墙板的内壁焊接有下臂加强板，所述下臂墙板的上端内侧键连接有自润滑无油轴承。
优选的，所述下臂墙板和下臂加强板之间为焊接一体化结构，且下臂墙板的外壁四周呈弧形形状分布。
优选的，所述翻转下臂通过上连接轴、下连接轴和液压油缸与翻转上臂构成轴向旋转结构，且液压油缸设置有2个。
优选的，所述翻转上臂的内部包括有上臂墙壁、上臂加强板和固定轴，且上臂墙壁的内壁焊接有上臂加强板，所述上臂墙壁的内壁焊接有上臂加强板，且上臂墙壁的一侧上端贯穿有固定轴。
优选的，所述支撑脚沿翻转下臂的下端两侧均匀分布，且支撑脚与翻转下臂之间为可拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该翻转系统设置有翻转下臂，整个翻转下臂与翻转上臂的外壁均采用弧形形状设计，其弧形设计能够有效保证在模具放置过程中，不会划伤模具表面，同时也起到一定的防护作用，减少尖锐处划伤操作者的情况；
下连接轴和液压油缸与翻转上臂构成轴向旋转结构，当使用者需要对模具进行旋转加工时，使用者能够通过开启液压油缸，伸缩杆向外顶出，带动上连接轴转动，上连接轴带动翻转上臂沿翻转下臂的内侧向上进行翻转，翻转上臂带动模具进行转动，以到达模具翻转的功能；
支撑脚与翻转下臂之间为可拆卸结构，当使用者需要将翻转系统安置在机械中进行批量翻转模具时，使用者能够通过将支撑脚安置在机械中，通过旋转固定螺栓对支撑脚与翻转下臂进行固定，保证其连接处结构的稳定性的同时，也具有可拆卸性，保证整个设备便于检修。
附图说明
图1为本发明俯视结构示意图；
图2为本发明侧视结构示意图；
图3为本发明翻转下臂结构示意图；
图4为本发明翻转下臂三维结构示意图；
图5为本发明翻转上臂三维结构示意图。
图中：1、翻转下臂；101、下臂墙板；102、下臂加强板；103、自润滑无油轴承；2、固定夹板；3、下连接轴；4、液压油缸；5、伸缩杆；6、上连接轴；7、翻转上臂；701、上臂墙壁；702、上臂加强板；703、固定轴；8、模具；9、支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种翻转系统，包括翻转下臂1、下臂墙板101、下臂加强板102、自润滑无油轴承103、固定夹板2、下连接轴3、液压油缸4、伸缩杆5、上连接轴6、翻转上臂7、上臂墙壁701、上臂加强板702、固定轴703、模具8和支撑脚9，翻转下臂1的一端外壁两侧分布有固定夹板2，且翻转下臂1的中部一侧贯穿有下连接轴3，翻转下臂1包括有下臂墙板101、下臂加强板102和自润滑无油轴承103，且下臂墙板101的内壁焊接有下臂加强板102，下臂墙板101的上端内侧键连接有自润滑无油轴承103，下臂墙板101和下臂加强板102之间为焊接一体化结构，且下臂墙板101的外壁四周呈弧形形状分布，整个翻转下臂1与翻转上臂7的外壁均采用弧形形状设计，其弧形设计能够有效保证在模具8放置过程中，不会划伤模具8表面，同时也起到一定的防护作用，减少尖锐处划伤操作者的情况；
翻转下臂1通过上连接轴6、下连接轴3和液压油缸4与翻转上臂7构成轴向旋转结构，且液压油缸4设置有2个，当使用者需要对模具8进行旋转加工时，使用者能够通过开启液压油缸4，伸缩杆5向外顶出，带动上连接轴6转动，上连接轴6带动翻转上臂7沿翻转下臂1的内侧向上进行翻转，翻转上臂7带动模具8进行转动，以到达模具8翻转的功能；
液压油缸4固定于下连接轴3的末端，且液压油缸4的末端安置有伸缩杆5，上连接轴6贯穿于伸缩杆5的末端中部，且上连接轴6的一端外壁轴向旋转连接有翻转上臂7，翻转上臂7的内部包括有上臂墙壁701、上臂加强板702和固定轴703，且上臂墙壁701的内壁焊接有上臂加强板702，上臂墙壁701的内壁焊接有上臂加强板702，且上臂墙壁701的一侧上端贯穿有固定轴703，翻转上臂7与翻转下臂1之间为组合状，使用者将翻转上臂7一侧放置到翻转下臂1内壁，将上连接轴6穿入翻转上臂7与翻转下臂1预开设孔内，对翻转上臂7与翻转下臂1进行固定，同时上臂加强板702形成一个固定框架与模具8相互贴合，对模具8进行固定夹持，防止模具8晃动；
翻转上臂7的一端内壁安置有模具8，翻转下臂1的下端底部固定有支撑脚9，支撑脚9沿翻转下臂1的下端两侧均匀分布，且支撑脚9与翻转下臂1之间为可拆卸结构，当使用者需要将翻转系统安置在机械中进行批量翻转模具8时，使用者能够通过将支撑脚9安置在机械中，通过旋转固定螺栓对支撑脚9与翻转下臂1进行固定，保证其连接处结构的稳定性的同时，也具有可拆卸性，保证整个设备便于检修。
工作原理：对于这类的翻转系统首先通过将支撑脚9安置在机械中，通过旋转固定螺栓对支撑脚9与翻转下臂1进行固定，保证其连接处结构的稳定性的同时，也具有可拆卸性，保证整个设备便于检修；
此时模具8放入上臂墙壁701与上臂加强板702形成的框架内，使用者开启液压油缸4，伸缩杆5向外顶出，带动上连接轴6转动，上连接轴6带动翻转上臂7沿翻转下臂1的内侧向上进行翻转，翻转上臂7带动模具8进行转动，以到达模具8翻转的功能；
随后翻转上臂7内的模具8跟随翻转上臂7进行轴向旋转；
最后当模具8内的工件加工成型完毕后，使用者将工件取出，就这样完成整个翻转系统的使用过程。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种翻转系统，包括翻转下臂（1）、液压油缸（4）和上连接轴（6），其特征在于：所述翻转下臂（1）的一端外壁两侧分布有固定夹板（2），且翻转下臂（1）的中部一侧贯穿有下连接轴（3），所述液压油缸（4）固定于下连接轴（3）的末端，且液压油缸（4）的末端安置有伸缩杆（5），所述上连接轴（6）贯穿于伸缩杆（5）的末端中部，且上连接轴（6）的一端外壁轴向旋转连接有翻转上臂（7），所述翻转上臂（7）的一端内壁安置有模具（8），所述翻转下臂（1）的下端底部固定有支撑脚（9）。
2.根据权利要求1所述的一种翻转系统，其特征在于：所述翻转下臂（1）包括有下臂墙板（101）、下臂加强板（102）和自润滑无油轴承（103），且下臂墙板（101）的内壁焊接有下臂加强板（102），所述下臂墙板（101）的上端内侧键连接有自润滑无油轴承（103）。
3.根据权利要求2所述的一种翻转系统，其特征在于：所述下臂墙板（101）和下臂加强板（102）之间为焊接一体化结构，且下臂墙板（101）的外壁四周呈弧形形状分布。
4.根据权利要求1所述的一种翻转系统，其特征在于：所述翻转下臂（1）通过上连接轴（6）、下连接轴（3）和液压油缸（4）与翻转上臂（7）构成轴向旋转结构，且液压油缸（4）设置有2个。
5.根据权利要求1所述的一种翻转系统，其特征在于：所述翻转上臂（7）的内部包括有上臂墙壁（701）、上臂加强板（702）和固定轴（703），且上臂墙壁（701）的内壁焊接有上臂加强板（702），所述上臂墙壁（701）的内壁焊接有上臂加强板（702），且上臂墙壁（701）的一侧上端贯穿有固定轴（703）。
6.根据权利要求1所述的一种翻转系统，其特征在于：所述支撑脚（9）沿翻转下臂（1）的下端两侧均匀分布，且支撑脚（9）与翻转下臂（1）之间为可拆卸结构。
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