CN110053361A - 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统 - Google Patents

基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统 Download PDF

Info

Publication number
CN110053361A
CN110053361A CN201910397865.9A CN201910397865A CN110053361A CN 110053361 A CN110053361 A CN 110053361A CN 201910397865 A CN201910397865 A CN 201910397865A CN 110053361 A CN110053361 A CN 110053361A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nozzle
defect
pass
column
image data
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201910397865.9A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110053361B (zh
Inventor
杨晓东
赵晓元
冯博
许青青
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Micro Intelligent Technology (nantong) Co Ltd
Original Assignee
Micro Intelligent Technology (nantong) Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Micro Intelligent Technology (nantong) Co Ltd filed Critical Micro Intelligent Technology (nantong) Co Ltd
Priority to CN201910397865.9A priority Critical patent/CN110053361B/zh
Publication of CN110053361A publication Critical patent/CN110053361A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110053361B publication Critical patent/CN110053361B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/07Ink jet characterised by jet control
    • B41J2/11Ink jet characterised by jet control for ink spray
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/135Nozzles
    • B41J2/14Structure thereof only for on-demand ink jet heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • B41J2/17Ink jet characterised by ink handling
    • B41J2/175Ink supply systems ; Circuit parts therefor
    • B41J2/17566Ink level or ink residue control
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06FELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/12Digital output to print unit, e.g. line printer, chain printer
    • G06F3/1201Dedicated interfaces to print systems
    • G06F3/1202Dedicated interfaces to print systems specifically adapted to achieve a particular effect
    • G06F3/1203Improving or facilitating administration, e.g. print management
    • G06F3/1208Improving or facilitating administration, e.g. print management resulting in improved quality of the output result, e.g. print layout, colours, workflows, print preview
    • GPHYSICS
    • G06COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06TIMAGE DATA PROCESSING OR GENERATION, IN GENERAL
    • G06T7/00Image analysis
    • G06T7/0002Inspection of images, e.g. flaw detection

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Computer Vision & Pattern Recognition (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ink Jet (AREA)

Abstract

本发明实施例公开了一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统,所述方法包括:步骤1:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;步骤2:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;步骤3:根据列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;步骤4:重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。本发明为PCB喷墨打印机补足了缺失的PCB图像数据,可以确保打印PCB图像数据的完整性,延长了PCB喷墨打印机的喷头的使用寿命,降低了PCB行业的生产成本。

Description

基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统
技术领域
本发明涉及喷墨打印技术领域,尤其涉及一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统。
背景技术
PCB字符喷墨打印机是计算机技术在PCB行业中的应用,既能方便快捷地生产PCB板,又有利于“降污减排”的环境保护,符合“绿色生产”的要求,同时能提升企业在PCB行业的竞争力,降低企业成本,提升企业利润,从而提升企业的核心竞争力。
喷墨打印系统是PCB字符喷墨打印机中不可缺少的重要模块。喷墨打印作用是将一定排列方式的数据矩阵通过喷头喷印到PCB板上,以便在PCB板上行程特定的图像,达到PCB图像转印的目的。
目前在喷头的个别喷嘴存在缺陷时,会导致PCB图像打印的效果缺失。为保证PCB图像的喷印质量,现有的两种解决方案:(1)采用多个喷头重叠的方式进行弥补,但是依然有缺陷的喷嘴未出墨,导致数据缺失,降低打印质量。(2)用新喷头更换旧喷头,虽然保证了打印质量,但是提高了成本。
发明内容
本发明实施例所要解决的技术问题在于,提供一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统,以使解决打印缺陷问题的同时能够降低成本。
为了解决上述技术问题,本发明实施例提出了一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,包括:
步骤1:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;
步骤2:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;
步骤3:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;
步骤4:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。
相应地,本发明实施例还提供了一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,包括:
数据信息获取模块:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;
错位打印计算模块:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;
补充打印计算模块:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;
重构打印排列模块:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。
本发明的有益效果为:提升喷头的喷嘴存在缺陷时的打印质量,本发明可以补齐原缺陷喷嘴缺失的喷墨数据,保证正常的打印质量,从而提升PCB产品的生产质量;本发明在喷头的喷嘴存在缺陷时,能够延长喷头的使用寿命,增大新喷头的采购周期,降低PCB产品的生产成本。
附图说明
图1是本发明实施例的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法的流程示意图。
图2是本发明实施例的喷头的喷嘴的排列示意图。
图3是本发明实施例的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合,下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
本发明实施例中若有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中若涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
请参照图1,本发明实施例的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,包括:
步骤1:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;
步骤2:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;
步骤3:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;
步骤4:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。PCB喷墨打印机根据待打印数据序列P进行打印。
作为一种实施方式,步骤3中:将第一个缺失的数据列与第一个非缺陷喷嘴对齐;再逐列检查缺失数据列与非缺陷喷嘴的对应关系,使每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应;
如果存在每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴相对应,则记录当前图像数据矩阵的列位置c和与之对应的非缺陷喷嘴位置h;如果存在任一缺失的数据列不能找到一个非缺陷喷嘴与之对应,则将非缺陷喷嘴后移一个,即将第一个缺失的数据列与第二个非缺陷喷嘴对齐;如此重复,直到每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应。
作为一种实施方式,步骤2之前还包括缺陷错位步骤S1、缺陷错位步骤S2及缺陷错位步骤S3。
缺陷错位步骤S1:根据需要打印的图像数据矩阵,结合打印分辨率和对应需要打印的Pass数计算每Pass错位的喷嘴数n,使多次Pass打印后,缺陷喷嘴打印的位置没有重叠。如图2所示,以喷头有1024个喷嘴为例,并且相邻两个喷嘴的间距为70.5微米,根据需要打印的图像数据矩阵,结合喷嘴排列方向打印的分辨率360/720/1080/1440,对应打印数据点的间距为70.5/35.25/25.3/17.6微米,对应打印的次数(也称pass数)分别为1Pass/2Pass/3Pass/4Pass。
缺陷错位步骤S2:根据每Pass打印错开的喷嘴数n,重构图像数据矩阵的排列,使每一个喷嘴对应到图像数据矩阵正确列位置,并将重构的该Pass的数据排列加入到待打印数据序列P中。
缺陷错位步骤S3:完成图像数据矩阵错位打印的每Pass数据重构序列,得到待打印的Pass数据序列P。
作为一种实施方式,缺陷错位步骤S1中,采用如下算法计算每Pass错位的喷嘴数n:
为了保证缺陷喷嘴对应数据有一定的间距,设喷头有x个喷嘴,令n取一个预设的初始值(预设的初始值优选为20);根据喷头的缺陷喷嘴序列H,同时打印m Pass,对应每pass的缺陷喷嘴序列表示为H1、H2、H3…Hm,其中H=H1=H2=H3…=Hm;将H1(i)与H2(i+n)、H3(i+2*n)…Hm(i+(m-1)*n)对应,从H1的第0到第(x-m*n)个喷嘴依次匹配,匹配是否存在H1(i)、H2(i+n)、H3(i+2*n)、…Hm(i+(m-1)*n)同时是缺陷喷嘴的情况;i为喷头的缺陷喷嘴序列H的第i个喷嘴;如果是,则n递增1,再次进行匹配;如果否,则匹配成功,此时的n即为错位的喷嘴数。以喷头有1024个喷嘴为例,假设打印4pass,即m=4,则有H1和H2、H3、H4,其中H=H1=H2=H3=H4;将H1(i)与H2(i+n)、H3(i+2*n)和H4(i+3*n)对应,从H1的第0到第1024-(Pass数*n)个喷嘴依次匹配,匹配是否存在H1(i)、H2(i+n)、H3(i+2*n)和H4(i+3*n)同时是缺陷喷嘴的情况,若H1、H2(以及H3、H4)相应位置同时存在缺陷喷嘴,则n递增1,再次进行匹配;如果H1、H2、H3、H4相应的位置均不同时存在缺陷喷嘴时,则匹配成功,此时的n即为错位的喷嘴数。
作为一种实施方式,缺陷错位步骤S2中,根据打印的总Pass数和当前打印的Pass次数,确定重构图像数据矩阵中的数据的选择位置,在重构数据矩阵的排列过程中,根据缺陷喷嘴序列H,记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V。打印过程中,pass数不同,取数据的位置不同,需要按照pass的间隔取数据;比如pass数是2,需要间隔1取数据,也就是第一次取1/3/5...列,第二次取2/4/6...列;如果pass数是3,需要间隔2取数据,也就是第一次去1/4/7...列,第二次取2/5/8...列,第三次取3/6/9...列。
请参照图3,本发明实施例的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统包括数据信息获取模块、错位打印计算模块、补充打印计算模块和重构打印排列模块。
数据信息获取模块:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H。
错位打印计算模块:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V。
补充打印计算模块:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h。
重构打印排列模块:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。
作为一种实施方式,补充打印计算模块将第一个缺失的数据列与第一个非缺陷喷嘴对齐;再逐列检查缺失数据列与非缺陷喷嘴的对应关系,使每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应;
如果存在每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴相对应,则记录当前图像数据矩阵的列位置c和与之对应的非缺陷喷嘴位置h;如果存在任一缺失的数据列不能找到一个非缺陷喷嘴与之对应,则将非缺陷喷嘴后移一个,即将第一个缺失的数据列与第二个非缺陷喷嘴对齐;如此重复,直到每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应。
作为一种实施方式,错位打印计算模块还包括:
缺陷错位模块1:根据需要打印的图像数据矩阵,结合打印分辨率和对应需要打印的Pass数计算每Pass错位的喷嘴数n,使多次Pass打印后,缺陷喷嘴打印的位置没有重叠;
缺陷错位模块2:根据每Pass打印错开的喷嘴数n,重构图像数据矩阵的排列,使每一个喷嘴对应到图像数据矩阵正确列位置,并将重构的该Pass的数据排列加入到待打印数据序列P中;
缺陷错位模块3:完成图像数据矩阵错位打印的每Pass数据重构序列,得到待打印的Pass数据序列P。
作为一种实施方式,缺陷错位模块1中,采用如下算法计算每Pass错位的喷嘴数n:
为了保证缺陷喷嘴对应数据有一定的间距,设喷头有x个喷嘴,令n取一个预设的初始值;
根据喷头的缺陷喷嘴序列H,同时打印m Pass,对应每pass的缺陷喷嘴序列表示为H1、H2、H3…Hm,其中H=H1=H2=H3…=Hm
将H1(i)与H2(i+n)、H3(i+2*n)…Hm(i+(m-1)*n)对应,从H1的第0到第(x-m*n)个喷嘴依次匹配,匹配是否存在H1(i)、H2(i+n)、H3(i+2*n)、…Hm(i+(m-1)*n)同时是缺陷喷嘴的情况;i为喷头的缺陷喷嘴序列H的第i个喷嘴;如果是,则n递增1,再次进行匹配;如果否,则匹配成功,此时的n即为错位的喷嘴数。
作为一种实施方式,缺陷错位模块2根据打印的总Pass数和当前打印的Pass次数,确定重构图像数据矩阵中的数据的选择位置,在重构数据矩阵的排列过程中,根据缺陷喷嘴序列H,记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V。
本发明的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统可直接增加到现有的PCB喷墨打印机中,为PCB喷墨打印机补足了缺失的PCB缺失的图像数据,可以确保打印PCB图像数据的完整性;本发明可以降低PCB喷墨打印机因喷头的个别喷嘴存在缺陷,而导致喷头被淘汰的概率,延长了PCB喷墨打印机的喷头的使用寿命,降低了PCB行业的生产成本。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同范围限定。

Claims (10)

1.一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,其特征在于,包括:
步骤1:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;
步骤2:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;
步骤3:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;
步骤4:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。
2.如权利要求1所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,其特征在于,所述步骤3中:
将第一个缺失的数据列与第一个非缺陷喷嘴对齐;再逐列检查缺失数据列与非缺陷喷嘴的对应关系,使每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应;
如果存在每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴相对应,则记录当前图像数据矩阵的列位置c和与之对应的非缺陷喷嘴位置h;如果存在任一缺失的数据列不能找到一个非缺陷喷嘴与之对应,则将非缺陷喷嘴后移一个,即将第一个缺失的数据列与第二个非缺陷喷嘴对齐;如此重复,直到每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应。
3.如权利要求1所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,其特征在于,步骤2之前还包括:
缺陷错位步骤S1:根据需要打印的图像数据矩阵,结合打印分辨率和对应需要打印的Pass数计算每Pass错位的喷嘴数n,使多次Pass打印后,缺陷喷嘴打印的位置没有重叠;
缺陷错位步骤S2:根据每Pass打印错开的喷嘴数n,重构图像数据矩阵的排列,使每一个喷嘴对应到图像数据矩阵正确列位置,并将重构的该Pass的数据排列加入到待打印数据序列P中;
缺陷错位步骤S3:完成图像数据矩阵错位打印的每Pass数据重构序列,得到待打印的Pass数据序列P。
4.如权利要求3所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,其特征在于,缺陷错位步骤S1中,采用如下算法计算每Pass错位的喷嘴数n:
为了保证缺陷喷嘴对应数据有一定的间距,设喷头有x个喷嘴,令n取一个预设的初始值;
根据喷头的缺陷喷嘴序列H,同时打印m Pass,对应每pass的缺陷喷嘴序列表示为H1、H2、H3…Hm,其中H=H1=H2=H3…=Hm
将H1(i)与H2(i+n)、H3(i+2*n)…Hm(i+(m-1)*n)对应,从H1的第0到第(x-m*n)个喷嘴依次匹配,匹配是否存在H1(i)、H2(i+n)、H3(i+2*n)、…Hm(i+(m-1)*n)同时是缺陷喷嘴的情况;i为喷头的缺陷喷嘴序列H的第i个喷嘴;如果是,则n递增1,再次进行匹配;如果否,则匹配成功,此时的n即为错位的喷嘴数。
5.如权利要求3所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补方法,其特征在于,缺陷错位步骤S2中,根据打印的总Pass数和当前打印的Pass次数,确定重构图像数据矩阵中的数据的选择位置,在重构数据矩阵的排列过程中,根据缺陷喷嘴序列H,记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V。
6.一种基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,其特征在于,包括:
数据信息获取模块:获取打印分辨率、喷嘴缺陷信息、图像数据矩阵,统计缺陷喷嘴的位置序列H;
错位打印计算模块:根据喷头的喷嘴缺陷信息记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V;
补充打印计算模块:根据缺失的图像数据矩阵的列位置V和缺陷喷嘴的位置序列H,计算弥补打印过程中缺失数据与正常喷嘴的对应关系,得到配对的弥补打印图像数据矩阵的起始列位置c和非缺陷起始喷嘴位置h;
重构打印排列模块:根据弥补打印的图像数据矩阵列位置c和非缺陷喷嘴位置h,重构弥补打印的Pass数据排列,并加入到待打印数据序列P中。
7.如权利要求6所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,其特征在于,补充打印计算模块将第一个缺失的数据列与第一个非缺陷喷嘴对齐;再逐列检查缺失数据列与非缺陷喷嘴的对应关系,使每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应;
如果存在每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴相对应,则记录当前图像数据矩阵的列位置c和与之对应的非缺陷喷嘴位置h;如果存在任一缺失的数据列不能找到一个非缺陷喷嘴与之对应,则将非缺陷喷嘴后移一个,即将第一个缺失的数据列与第二个非缺陷喷嘴对齐;如此重复,直到每一个缺失数据列都有一个非缺陷喷嘴与之对应。
8.如权利要求6所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,其特征在于,错位打印计算模块还包括:
缺陷错位模块1:根据需要打印的图像数据矩阵,结合打印分辨率和对应需要打印的Pass数计算每Pass错位的喷嘴数n,使多次Pass打印后,缺陷喷嘴打印的位置没有重叠;
缺陷错位模块2:根据每Pass打印错开的喷嘴数n,重构图像数据矩阵的排列,使每一个喷嘴对应到图像数据矩阵正确列位置,并将重构的该Pass的数据排列加入到待打印数据序列P中;
缺陷错位模块3:完成图像数据矩阵错位打印的每Pass数据重构序列,得到待打印的Pass数据序列P。
9.如权利要求8所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,其特征在于,缺陷错位模块1中,采用如下算法计算每Pass错位的喷嘴数n:
为了保证缺陷喷嘴对应数据有一定的间距,设喷头有x个喷嘴,令n取一个预设的初始值;
根据喷头的缺陷喷嘴序列H,同时打印m Pass,对应每pass的缺陷喷嘴序列表示为H1、H2、H3…Hm,其中H=H1=H2=H3…=Hm
将H1(i)与H2(i+n)、H3(i+2*n)…Hm(i+(m-1)*n)对应,从H1的第0到第(x-m*n)个喷嘴依次匹配,匹配是否存在H1(i)、H2(i+n)、H3(i+2*n)、…Hm(i+(m-1)*n)同时是缺陷喷嘴的情况;i为喷头的缺陷喷嘴序列H的第i个喷嘴;如果是,则n递增1,再次进行匹配;如果否,则匹配成功,此时的n即为错位的喷嘴数。
10.如权利要求8所述的基于PCB喷墨打印机的打印缺陷弥补系统,其特征在于,缺陷错位模块2根据打印的总Pass数和当前打印的Pass次数,确定重构图像数据矩阵中的数据的选择位置,在重构数据矩阵的排列过程中,根据缺陷喷嘴序列H,记录因喷嘴缺陷造成没有输出的图像数据矩阵的列位置V。
CN201910397865.9A 2019-05-14 2019-05-14 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统 Active CN110053361B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910397865.9A CN110053361B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910397865.9A CN110053361B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110053361A true CN110053361A (zh) 2019-07-26
CN110053361B CN110053361B (zh) 2020-10-09

Family

ID=67323097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910397865.9A Active CN110053361B (zh) 2019-05-14 2019-05-14 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110053361B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111267489A (zh) * 2020-03-18 2020-06-12 深圳市汉森软件有限公司 打印数据处理方法、装置、设备及存储介质
CN114261227A (zh) * 2022-01-05 2022-04-01 江西景旺精密电路有限公司 一种降低喷印过程油墨厚度方法
CN114670547A (zh) * 2022-03-04 2022-06-28 华中科技大学 一种喷墨打印tfe图案化膜厚控制方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944058A (zh) * 2005-06-01 2007-04-11 三星电子株式会社 检测喷墨打印机中的缺失或故障喷嘴的方法
CN104619503A (zh) * 2012-09-21 2015-05-13 马姆杰特科技有限公司 辨别喷墨打印机喷墨头中的有缺陷的喷嘴的方法
CN107696712A (zh) * 2016-08-09 2018-02-16 佳能株式会社 喷墨打印装置和喷墨打印方法
CN108177442A (zh) * 2018-01-17 2018-06-19 森大(深圳)技术有限公司 喷嘴异常补偿方法、装置、喷墨打印设备及存储介质
CN108327403A (zh) * 2018-01-17 2018-07-27 森大(深圳)技术有限公司 多喷头喷嘴异常补偿方法、装置、设备及存储介质

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1944058A (zh) * 2005-06-01 2007-04-11 三星电子株式会社 检测喷墨打印机中的缺失或故障喷嘴的方法
CN104619503A (zh) * 2012-09-21 2015-05-13 马姆杰特科技有限公司 辨别喷墨打印机喷墨头中的有缺陷的喷嘴的方法
CN107696712A (zh) * 2016-08-09 2018-02-16 佳能株式会社 喷墨打印装置和喷墨打印方法
CN108177442A (zh) * 2018-01-17 2018-06-19 森大(深圳)技术有限公司 喷嘴异常补偿方法、装置、喷墨打印设备及存储介质
CN108327403A (zh) * 2018-01-17 2018-07-27 森大(深圳)技术有限公司 多喷头喷嘴异常补偿方法、装置、设备及存储介质

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111267489A (zh) * 2020-03-18 2020-06-12 深圳市汉森软件有限公司 打印数据处理方法、装置、设备及存储介质
CN114261227A (zh) * 2022-01-05 2022-04-01 江西景旺精密电路有限公司 一种降低喷印过程油墨厚度方法
CN114670547A (zh) * 2022-03-04 2022-06-28 华中科技大学 一种喷墨打印tfe图案化膜厚控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN110053361B (zh) 2020-10-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110053361A (zh) 基于pcb喷墨打印机的打印缺陷弥补方法及系统
CN108177442B (zh) 喷嘴异常补偿方法、装置、喷墨打印设备及存储介质
US10507670B2 (en) Nozzle compensation for shuttle based printers
US6220687B1 (en) Textile image forming apparatus and method for forming original image data and secondary image data for use in post-processing
JP2001010028A (ja) 基体に印刷する方法及びそれを実施するよう適合された印刷装置
US20110227988A1 (en) Fine pattern position detection method and apparatus, defective nozzle detection method and apparatus, and liquid ejection method and apparatus
US20070120937A1 (en) System and method for hand-held printing
CN108357208A (zh) 调整印前数据补偿异常喷嘴的方法、装置、设备及介质
JP2019051707A (ja) 画像センサの自動的な較正
CN108454234A (zh) 测试图案的制作方法、测试图案、印刷装置、存储介质
CN101254715B (zh) 打印控制装置、打印系统和打印控制方法
CN113580769B (zh) 一种喷墨印刷装置及故障喷头补偿方法
CN100575106C (zh) 成像装置
CN110062699A (zh) 基于由基于梭式打印机打印的图像样本以确定打印条件的系统及方法
CN110458264A (zh) 直喷扫码排版系统
CN101254716B (zh) 记录介质、打印控制装置、打印系统和打印控制方法
CN104417062B (zh) 一种控制打印套齐的方法及装置
CN102101384B (zh) 一种能处理打印断线的数码印刷设备及其控制方法
CN102582245B (zh) 快速宽幅多程打印方法及其所适用的打印装置
JP4604343B2 (ja) インクジェット記録装置
CN112248645B (zh) 一种喷头的纵向缝合方法、装置、打印设备和储存介质
CN104052903B (zh) 图像处理装置及图像处理方法
JPH07256933A (ja) 画像記録装置
US20100157333A1 (en) Printing apparatus and printing method
CN101204881B (zh) 喷墨设备及喷墨印刷方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant