CN110053154A - 一种离心生产u型板桩的模具及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明是涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法,离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的内部均设有型腔,型腔面为内壁半圆形U型板桩外凸面;模具合拢后,两个型腔对称分布,内壁半圆形U型板桩两侧的侧翼对应的型腔部分为侧翼型腔,离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器进行隔断。采用离心成型方法,一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩。本发明提供提高了U型板桩的生产效率,是传统生产方法的2倍以上。同时采用板发明生产U型板桩,提高了U型板桩的强度,增加了U型板桩混凝土结构的密实性,增强U型板桩结构的抗渗性能。
Description
技术领域
本发明是涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法。
背景技术
现有的U型板桩类异形混凝土构件种类繁多,且制作工艺多为现场制模,现场浇筑,不仅施工周期长,而且质量不稳定,现场环境差,成本能耗高,原材料浪费严重。现有技术中对于U型板桩独特的形状,一般不能采用离心工序来制造,难以解决动平衡问题。同时,现有U型板桩生产效率低,混凝土强度不高,密实性不好等问题。
发明内容
本发明目的在于提供一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法,克服上述现有技术的不足。
具体的技术方案为:
一种离心生产U型板桩的模具,包括离心U板桩上部模具、离心U板桩下部模具;所述的离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的内部均设有型腔,所述的型腔面为内壁半圆形U型板桩外凸面;离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具合拢后,两个型腔对称分布,内壁半圆形U型板桩两侧的侧翼对应的型腔部分为侧翼型腔,离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器进行隔断。
所述的侧翼型腔里设置离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒;离心U板桩上部预埋套筒用于模具固定和内壁半圆形U型板桩起吊施工;离心U板桩下部预埋套筒用于固定U型板桩分割器和内壁半圆形U型板桩反转。
内壁半圆形U型板桩采用上述的模具,采用离心成型方法,一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩。具体的,包括以下步骤:
1)制备两个内壁半圆形U型板桩的钢筋笼制作,将包括离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒在内的预埋件固定在钢筋笼里;
2)将其中一个钢筋笼放入离心U板桩下部模具内,通过离心U板桩上部预埋套筒螺丝紧固,将钢筋笼固定在离心U板桩下部模具上;
3)安装U型板桩分割器,通过螺丝紧固方式,将U型板桩分割器与离心U板桩下部模具和其内部的钢筋笼连接起来;
4)将另外一个钢筋笼安装在离心U板桩上部模具内,通过螺丝固定;
5)混凝土通过布料器,浇筑在离心U板桩下部模具内;混凝土浇筑量为两根内壁半圆形U型板桩的用量;
6)将离心U板桩上部模具放在离心U板桩下部模具上,完成合模工序;
7)将合模结束的模具放在离心机上,采用离心方式成型;完成离心工艺成型后放入养护系统,在养护系统内放置4~8小时后,将模具吊出养护系统;
8)将养护完成的模具放在拆模区域,取出离心U板桩上部预埋套筒和离心U板桩下部预埋套筒里的螺丝;再将连接离心U板桩上部模具和离心U板桩下部模具的螺丝松开;
9)先吊开离心U板桩上部模具,再调离U板桩上部模具内的内壁半圆形U型板桩;
10)将U型板桩分割器的螺丝松开,取下U型板桩分割器,随后吊出U板桩下部模具内的内壁半圆形U型板桩。
本发明提供的一种离心生产U型板桩的模具及其生产方法,提高了U型板桩的生产效率,是传统生产方法的2倍以上。同时采用板发明生产U型板桩,大大提高了U型板桩的强度,增加了U型板桩混凝土结构的密实性,增强U型板桩结构的抗渗性能。
附图说明
图1是本发明的模具结构示意图;
图2是本发明生产的内壁半圆形U型板桩横截面结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的说明:
本发明制备的内壁半圆形U型板桩1结构如图2所示,外凸面1为梯形和两边侧翼12的直角面;内壁为半圆形。
如图1所示,一种离心生产U型板桩的模具,其特征在于,包括离心U板桩上部模具3、离心U板桩下部模具4;所述的离心U板桩上部模具3和离心U板桩下部模具4的内部均设有型腔,所述的型腔面为内壁半圆形U型板桩1外凸面11;离心U板桩上部模具3和离心U板桩下部模具4合拢后,两个型腔对称分布,内壁半圆形U型板桩1两侧的侧翼12对应的型腔部分为侧翼型腔,离心U板桩上部模具3和离心U板桩下部模具4相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器2进行隔断。
所述的侧翼型腔里设置离心U板桩上部预埋套筒5和离心U板桩下部预埋套筒6;离心U板桩上部预埋套筒5用于模具固定和内壁半圆形U型板桩1起吊施工;离心U板桩下部预埋套筒6用于固定U型板桩分割器2和内壁半圆形U型板桩1反转。
离心生产U型板桩的方法,内壁半圆形U型板桩1采用上述的模具,采用离心成型方法,一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩1。
具体的,包括以下步骤:
(1)制备两个内壁半圆形U型板桩1的钢筋笼制作,将包括离心U板桩上部预埋套筒5和离心U板桩下部预埋套筒6在内的预埋件固定在钢筋笼里;
(2)将其中一个钢筋笼放入离心U板桩下部模具4内,通过离心U板桩上部预埋套筒5螺丝紧固,将钢筋笼固定在离心U板桩下部模具4上;
(3)安装U型板桩分割器2,通过螺丝紧固方式,将U型板桩分割器2与离心U板桩下部模具4和其内部的钢筋笼连接起来;
(4)将另外一个钢筋笼安装在离心U板桩上部模具3内,通过螺丝固定;
(5)混凝土通过布料器,浇筑在离心U板桩下部模具4内;混凝土浇筑量为两根内壁半圆形U型板桩1的用量;
(6)将离心U板桩上部模具3放在离心U板桩下部模具4上,完成合模工序;
(7)将合模结束的模具放在离心机上,采用离心方式成型;完成离心工艺成型后放入养护系统,在养护系统内放置4~8小时后,将模具吊出养护系统;
(8)将养护完成的模具放在拆模区域,取出离心U板桩上部预埋套筒5和离心U板桩下部预埋套筒6里的螺丝;再将连接离心U板桩上部模具3和离心U板桩下部模具4的螺丝松开;
(9)先吊开离心U板桩上部模具3,再调离U板桩上部模具3内的内壁半圆形U型板桩1;
(10)将U型板桩分割器2的螺丝松开,取下U型板桩分割器2,随后吊出U板桩下部模具4内的内壁半圆形U型板桩1。
Claims (4)
1.一种离心生产U型板桩的模具,其特征在于,包括离心U板桩上部模具(3)、离心U板桩下部模具(4);所述的离心U板桩上部模具(3)和离心U板桩下部模具(4)的内部均设有型腔,所述的型腔面为内壁半圆形U型板桩(1)外凸面(11);离心U板桩上部模具(3)和离心U板桩下部模具(4)合拢后,两个型腔对称分布,内壁半圆形U型板桩(1)两侧的侧翼(12)对应的型腔部分为侧翼型腔,离心U板桩上部模具(3)和离心U板桩下部模具(4)相对的侧翼型腔之间设有U型板桩分割器(2)进行隔断。
2.根据权利要求1所述的一种离心生产U型板桩的模具,其特征在于,所述的侧翼型腔里设置离心U板桩上部预埋套筒(5)和离心U板桩下部预埋套筒(6);离心U板桩上部预埋套筒(5)用于模具固定和内壁半圆形U型板桩(1)起吊施工;离心U板桩下部预埋套筒(6)用于固定U型板桩分割器(2)和内壁半圆形U型板桩(1)反转。
3.一种离心生产U型板桩的方法,其特征在于,内壁半圆形U型板桩(1)采用权利要求1或2所述的模具,采用离心成型方法,一次同时生产两根内壁半圆形U型板桩(1)。
4.根据权利要求3所述的一种离心生产U型板桩的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)制备两个内壁半圆形U型板桩(1)的钢筋笼制作,将包括离心U板桩上部预埋套筒(5)和离心U板桩下部预埋套筒(6)在内的预埋件固定在钢筋笼里;
2)将其中一个钢筋笼放入离心U板桩下部模具(4)内,通过离心U板桩上部预埋套筒(5)螺丝紧固,将钢筋笼固定在离心U板桩下部模具(4)上;
3)安装U型板桩分割器(2),通过螺丝紧固方式,将U型板桩分割器(2)与离心U板桩下部模具(4)和其内部的钢筋笼连接起来;
4)将另外一个钢筋笼安装在离心U板桩上部模具(3)内,通过螺丝固定;
5)混凝土通过布料器,浇筑在离心U板桩下部模具(4)内;混凝土浇筑量为两根内壁半圆形U型板桩(1)的用量;
6)将离心U板桩上部模具(3)放在离心U板桩下部模具(4)上,完成合模工序;
7)将合模结束的模具放在离心机上,采用离心方式成型;完成离心工艺成型后放入养护系统,在养护系统内放置4~8小时后,将模具吊出养护系统;
8)将养护完成的模具放在拆模区域,取出离心U板桩上部预埋套筒(5)和离心U板桩下部预埋套筒(6)里的螺丝;再将连接离心U板桩上部模具(3)和离心U板桩下部模具(4)的螺丝松开;
9)先吊开离心U板桩上部模具(3),再调离U板桩上部模具(3)内的内壁半圆形U型板桩(1);
10)将U型板桩分割器(2)的螺丝松开,取下U型板桩分割器(2),随后吊出U板桩下部模具(4)内的内壁半圆形U型板桩(1)。
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