CN110052367A - 一种纸容器生产车间热熔胶机 - Google Patents

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徐进
张国欣
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Abstract

本发明涉及机械技术领域，具体为一种纸容器生产车间热熔胶机，包括底板，所述底板上表面的对称设有两个立柱，所述立柱的一侧设有液压泵支架，且所述底板的上表面设有熔胶缸，所述熔胶缸的顶端设有缸盖，所述缸盖上设有进胶口，所述进胶口上设有封盖，所述缸盖上设有出胶管，所述出胶管连通到所述熔胶缸的内部，本发明通过设置的鹅颈管可以自由转动角度实现了装置在使用时便捷式对焦，通过缸盖与熔胶缸之间通过螺钉连接实现了缸盖可自由拆卸便于对熔胶缸内部进行清理，本装置机械结构简单，降低了生产的成本，解决了传统的全自动热熔胶机结构复杂，生产成本高，且工作时热熔胶机的喷头对焦不够便捷，使用后不易拆卸将其清理等问题。

Description

一种纸容器生产车间热熔胶机
技术领域
本发明涉及机械技术领域，具体为一种纸容器生产车间热熔胶机。
背景技术
在纸容器的生产过程中需要对纸材料的特定区域喷涂热熔胶，然后将纸材料相互粘合，在此过程中离不开热熔胶机，传统的全自动热熔胶机结构复杂，生产成本高，且工作时热熔胶机的喷头对焦不够便捷，使用后不易拆卸将其清理，鉴于此，我们提出一种纸容器生产车间热熔胶机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纸容器生产车间热熔胶机，以解决上述背景技术中提出问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种纸容器生产车间热熔胶机，包括底板，所述底板上表面的对称设有两个立柱，所述立柱的一侧设有液压泵支架，且所述底板的上表面设有熔胶缸，所述熔胶缸的顶端设有缸盖，所述缸盖上设有进胶口，所述进胶口上设有封盖，所述缸盖上设有出胶管，所述出胶管连通到所述熔胶缸的内部，所述缸盖上设有泄压孔，所述泄压孔贯穿缸盖；
两个所述立柱之上方设有传动装置，所述传动装置包括两个相互平行的导柱，两个所述导柱之间设有丝杆，所述丝杆平行于所述导柱，所述丝杆的两端均设有固定块，所述固定块上设有通孔，所述丝杆的两端深入通孔，所述丝杆的一端安装有双向电机，所述双向电机的输出轴与所述丝杆的端部同轴连接，所述丝杆上设有滑块，所述滑块上贯穿有两个相互平行的导向孔，所述滑块上两个导向孔之间贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔平行于导向孔，所述丝杆穿过螺纹孔，所述导柱分别穿过位置相对应的所述导向孔；
所述滑块上设有加热缸，所述加热缸上表面设有加热槽，所述加热槽内设有加热丝，所述加热缸的底端设有输出管，所述输出管连通到加热槽内部，所述加热槽的上端设有螺纹盖，所述螺纹盖的上端设有输入管，所述输入管连通到所述加热槽内，所述滑块上位于所述加热缸的底端设有喷胶装置，所述喷胶装置包括喷胶固定块，所述喷胶固定块上设有方槽，所述喷胶固定块的侧面设有圆柱套，所述方槽连通圆柱套，所述喷胶固定块的一侧设有鹅颈管，所述鹅颈管的一端嵌设于圆柱套的内部，所述鹅颈管的另一端设有喷头，所述喷头套设于鹅颈管的端部，所述液压泵支架的上端设有液压泵，所述出胶管与所述液压泵的输入口、所述液压泵的输出口与所述输入管之间以及所述输出管与所述喷头之间均连接有连接管，其中所述输出管与所述喷头之间连接的连接管依次穿过所述方槽、所述圆柱套以及所述鹅颈管的内部。
作为本发明优选的一种技术方案，所述封盖与所述进胶口螺纹连接。
作为本发明优选的一种技术方案，所述出胶管延伸至所述熔胶缸的底部。
作为本发明优选的一种技术方案，所述丝杆与固定块之间转动连接，所述丝杆与所述螺纹孔螺纹连接，所述丝杆的两端分别与位置相对应的固定块紧密焊接。
作为本发明优选的一种技术方案，所述双向电机与位置相对应的所述固定块之间通过螺栓固定连接。
作为本发明优选的一种技术方案，两个所述导向孔以及所述螺纹孔之间相对位置的尺寸与两个所述导柱以及所述丝杆之间的位置尺寸相适配，所述丝杆的尺寸与所述螺纹孔的尺寸相适配，所述导柱的尺寸与导向孔的尺寸相适配。
作为本发明优选的一种技术方案，所述加热缸与所述滑块之间通过螺钉连接。
作为本发明优选的一种技术方案，所述螺纹盖与所述加热缸之间螺纹连接。
作为本发明优选的一种技术方案，所述喷头为内空的圆锥形结构。
作为本发明优选的一种技术方案，所述液压泵与所述液压泵支架之间通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过设置的鹅颈管可以自由转动角度实现了装置在使用时便捷式对焦，通过缸盖与熔胶缸之间通过螺钉连接实现了缸盖可自由拆卸便于对熔胶缸内部进行清理，本装置机械结构简单，降低了生产的成本，解决了传统的全自动热熔胶机结构复杂，生产成本高，且工作时热熔胶机的喷头对焦不够便捷，使用后不易拆卸将其清理等问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的底板结构示意图；
图3为本发明的熔胶缸结构示意图；
图4为本发明的传动装置结构示意图；
图5为本发明的滑块结构示意图；
图6为本发明的加热缸结构示意图；
图7为本发明的喷胶装置结构示意图。
图中：1、底板；11、立柱；12、液压泵支架；2、熔胶缸；21、缸盖；22、进胶口；23、封盖；24、出胶管；25、泄压孔；3、传动装置；31、导柱；32、丝杆；33、固定块；331、通孔；34、双向电机；4、滑块；41、导向孔；42、螺纹孔；5、加热缸；51、加热槽；52、加热丝；53、输出管；54、螺纹盖；55、输入管；6、喷胶装置；61、喷胶固定块；611、方槽；612、圆柱套；62、鹅颈管；63、喷头；7、液压泵；8、连接管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
一种纸容器生产车间热熔胶机，包括底板1，底板1上表面的对称设有两个立柱11，立柱11的一侧设有液压泵支架12，且底板1的上表面设有熔胶缸2，熔胶缸2的顶端设有缸盖21，缸盖21与熔胶缸2之间通过螺钉固定连接，拆卸缸盖21后便于清理熔胶缸2内的残留溶胶，缸盖21上设有进胶口22，便于填装溶胶，进胶口22上设有封盖23，缸盖21上设有出胶管24，出胶管24连通到熔胶缸2的内部，缸盖21上设有泄压孔25，泄压孔25贯穿缸盖21，便于平衡熔胶缸2的内部压力，进而可以抽出熔胶缸2内的溶胶；
两个立柱11之上方设有传动装置3，传动装置3包括两个相互平行的导柱31，两个导柱31之间设有丝杆32，丝杆32平行于导柱31，丝杆32的两端均设有固定块33，固定块33上设有通孔331，丝杆32的两端深入通孔331，丝杆32的一端安装有双向电机34，双向电机34的输出轴与丝杆32的端部同轴连接，丝杆32上设有滑块4，滑块4上贯穿有两个相互平行的导向孔41，滑块4上两个导向孔41之间贯穿有螺纹孔42，螺纹孔42平行于导向孔41，丝杆32穿过螺纹孔42，导柱31分别穿过位置相对应的导向孔41；
滑块4上设有加热缸5，加热缸5上表面设有加热槽51，加热槽51内设有加热丝52，加热缸5的底端设有输出管53，输出管53连通到加热槽51内部，加热槽51的上端设有螺纹盖54，螺纹盖54的上端设有输入管55，输入管55连通到加热槽51内，滑块4上位于加热缸5的底端设有喷胶装置6，喷胶装置6包括喷胶固定块61，喷胶固定块61上设有方槽611，喷胶固定块61的侧面设有圆柱套612，方槽611连通圆柱套612，喷胶固定块61的一侧设有鹅颈管62，鹅颈管62可以实现角度自由调节，极大的节省了工作者将喷头63对焦在纸筒上特定位置的时间，鹅颈管62的一端嵌设于圆柱套612的内部，鹅颈管62的另一端设有喷头63，喷头63套设于鹅颈管62的端部，液压泵支架12的上端设有液压泵7，出胶管24与液压泵7的输入口、液压泵7的输出口与输入管55之间以及输出管53与喷头63之间均连接有连接管8，其中输出管53与喷头63之间连接的连接管8依次穿过方槽611、圆柱套612以及鹅颈管62的内部，使结构更加整洁。
本实施例中，封盖23与进胶口22螺纹连接，便于结构的安装与拆卸。
本实施例中，出胶管24延伸至熔胶缸2的底部，便于抽出熔胶缸2内的溶胶。
本实施例中，丝杆32与固定块33之间转动连接，丝杆32与螺纹孔42螺纹连接，带动滑块4沿着丝杆32横向移动，丝杆32的两端分别与位置相对应的固定块33紧密焊接，使结构更加稳定。
本实施例中，双向电机34与位置相对应的固定块33之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。
值得说明的是，本实施例中双向电机34可以采用泰兴市苏润液压件厂生产的SXF-15JZ系列的双向油泵电机，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
更进一步的，双向电机34可以实现正反转动，通过丝杆32与滑块4之间螺纹连接，带动滑块4沿着丝杆32横向左右移动，便于喷头63双向往复工作。
本实施例中，两个导向孔41以及螺纹孔42之间相对位置的尺寸与两个导柱31以及丝杆32之间的位置尺寸相适配，丝杆32的尺寸与螺纹孔42的尺寸相适配，导柱31的尺寸与导向孔41的尺寸相适配，便于结构的安装。
本实施例中，加热缸5与滑块4之间通过螺钉连接，便于结构的安装与拆卸。
本实施例中，螺纹盖54与加热缸5之间螺纹连接，便于结构的安装与拆卸。
本实施例中，喷头63为内空的圆锥形结构，便于溶胶的流通以及结构的美观
本实施例中，液压泵7与液压泵支架12之间通过螺栓固定连接，便于结构的安装与拆卸。
值得说明的是，本实施例中液压泵7可以采用力盛液压机械有限公司生产的LSBZ系列的液压泵，其配套的电路和电源也可以由该厂家提供；此外，本发明中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
本实施例的纸容器生产车间热熔胶机在使用时，从进胶口22向熔胶缸2的内部灌注熔胶，扳动鹅颈管62使喷头63对准在纸筒上需要喷胶的区域，启动液压泵7、加热缸5以及双向电机34，工作的液压泵7将熔胶缸2内的熔胶从出胶管24通过液压泵7依次经过液压泵7的输入口以及输出口、加热缸5的输入管55之间以及输出管53传送到喷头63，在此过程中加热缸5内的加热丝52将熔胶加热，被加热到一定程度的熔胶再由喷头63喷出，期间双向电机34带动丝杆32往复转动，往复转动的丝杆32与滑块4之间螺纹连接，从而带动滑块4沿着丝杆32左右横向移动，实现了对纸筒上需要喷胶的区域喷涂溶胶；
当装置使用结束后，松去缸盖21上的螺钉，将缸盖21从熔胶缸2上拆卸下来便可对熔胶缸2内的残留熔胶进行清洗去除。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种纸容器生产车间热熔胶机，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面的对称设有两个立柱(11)，所述立柱(11)的一侧设有液压泵支架(12)，且所述底板(1)的上表面设有熔胶缸(2)，所述熔胶缸(2)的顶端设有缸盖(21)，所述缸盖(21)上设有进胶口(22)，所述进胶口(22)上设有封盖(23)，所述缸盖(21)上设有出胶管(24)，所述出胶管(24)连通到所述熔胶缸(2)的内部，所述缸盖(21)上设有泄压孔(25)，所述泄压孔(25)贯穿缸盖(21)；
两个所述立柱(11)之上方设有传动装置(3)，所述传动装置(3)包括两个相互平行的导柱(31)，两个所述导柱(31)之间设有丝杆(32)，所述丝杆(32)平行于所述导柱(31)，所述丝杆(32)的两端均设有固定块(33)，所述固定块(33)上设有通孔(331)，所述丝杆(32)的两端深入通孔(331)，所述丝杆(32)的一端安装有双向电机(34)，所述双向电机(34)的输出轴与所述丝杆(32)的端部同轴连接，所述丝杆(32)上设有滑块(4)，所述滑块(4)上贯穿有两个相互平行的导向孔(41)，所述滑块(4)上两个导向孔(41)之间贯穿有螺纹孔(42)，所述螺纹孔(42)平行于导向孔(41)，所述丝杆(32)穿过螺纹孔(42)，所述导柱(31)分别穿过位置相对应的所述导向孔(41)；
所述滑块(4)上设有加热缸(5)，所述加热缸(5)上表面设有加热槽(51)，所述加热槽(51)内设有加热丝(52)，所述加热缸(5)的底端设有输出管(53)，所述输出管(53)连通到加热槽(51)内部，所述加热槽(51)的上端设有螺纹盖(54)，所述螺纹盖(54)的上端设有输入管(55)，所述输入管(55)连通到所述加热槽(51)内，所述滑块(4)上位于所述加热缸(5)的底端设有喷胶装置(6)，所述喷胶装置(6)包括喷胶固定块(61)，所述喷胶固定块(61)上设有方槽(611)，所述喷胶固定块(61)的侧面设有圆柱套(612)，所述方槽(611)连通圆柱套(612)，所述喷胶固定块(61)的一侧设有鹅颈管(62)，所述鹅颈管(62)的一端嵌设于圆柱套(612)的内部，所述鹅颈管(62)的另一端设有喷头(63)，所述喷头(63)套设于鹅颈管(62)的端部，所述液压泵支架(12)的上端设有液压泵(7)，所述出胶管(24)与所述液压泵(7)的输入口、所述液压泵(7)的输出口与所述输入管(55)之间以及所述输出管(53)与所述喷头(63)之间均连接有连接管(8)，其中所述输出管(53)与所述喷头(63)之间连接的连接管(8)依次穿过所述方槽(611)、所述圆柱套(612)以及所述鹅颈管(62)的内部。
2.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述封盖(23)与所述进胶口(22)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述出胶管(24)延伸至所述熔胶缸(2)的底部。
4.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述丝杆(32)与固定块(33)之间转动连接，所述丝杆(32)与所述螺纹孔(42)螺纹连接，所述丝杆(32)的两端分别与位置相对应的固定块(33)紧密焊接。
5.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述双向电机(34)与位置相对应的所述固定块(33)之间通过螺栓固定连接。
6.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：两个所述导向孔(41)以及所述螺纹孔(42)之间相对位置的尺寸与两个所述导柱(31)以及所述丝杆(32)之间的位置尺寸相适配，所述丝杆(32)的尺寸与所述螺纹孔(42)的尺寸相适配，所述导柱(31)的尺寸与导向孔(41)的尺寸相适配。
7.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述加热缸(5)与所述滑块(4)之间通过螺钉连接。
8.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述螺纹盖(54)与所述加热缸(5)之间螺纹连接。
9.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述喷头(63)为内空的圆锥形结构。
10.根据权利要求1所述的纸容器生产车间热熔胶机，其特征在于：所述液压泵(7)与所述液压泵支架(12)之间通过螺栓固定连接。
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