CN110052303A - 一种具有减震功能的破碎制砂机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑机械技术领域,具体是一种具有减震功能的破碎制砂机,包括壳体、破碎辊和减震脚,壳体顶部设置有进料口,进料口下侧设置有与壳体固定连接的固定杆,固定杆上设置有一对破碎辊,两个破碎辊上下两侧均设置有齿板,破碎辊下侧设置有筛板,筛板左右两端底部设置有与壳体固定连接的支撑块,支撑块与筛板之间设置有第二弹簧,筛板左右两端顶部均设置有拉绳,拉绳另一端穿过滑轮与齿板固定连接,壳体底部设置有减震脚,本发明,通过设置破碎齿和齿板,可以加强制砂机的破碎效果,通过设置第三弹簧、第四弹簧和阻尼液,能够实现对破碎制砂机本体的减震,使其整体具备良好的减震效果。

Description

一种具有减震功能的破碎制砂机
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域,具体是一种具有减震功能的破碎制砂机。
背景技术
建材机械是指生产水泥、水泥制品、玻璃、玻璃纤维、建筑陶瓷和砖瓦等建筑材料所使用的各种生产,搅拌成型机械,建材机械产业主要包括原材料产业、建材生产技术研发产业和生产建材产品的机械制造产业等,砂石指砂粒和碎石的松散混合物,砂石是建材中必不可少的材料,需要用到砂石破碎装置对砂石进行破碎处理。
现有的制砂机在砂石破碎过程中,机身震动较大,设备稳定性较差,减震效果不明显,砂石破碎设备易在剧烈震动后造成机身倾倒,容易对砂石破碎设备造成损坏,影响使用寿命,因此,针对以上现状,迫切需要开发一种具有减震功能的破碎制砂机,以克服当前实际应用中的不足。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有减震功能的破碎制砂机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种具有减震功能的破碎制砂机,包括壳体、破碎辊和减震脚,所述壳体顶部设置有进料口,所述进料口下侧设置有与壳体固定连接的固定杆,所述固定杆上设置有一对破碎辊,两个所述破碎辊上下两侧均设置有齿板,所述齿板外侧固定连接设置有伸缩杆,所述伸缩杆与壳体之间设置有第一弹簧,所述破碎辊下侧设置有筛板,所述筛板上设置有若干筛孔,所述筛板左右两端底部设置有与壳体固定连接的支撑块,所述支撑块与筛板之间设置有第二弹簧,所述筛板左右两端顶部均设置有拉绳,所述拉绳另一端穿过滑轮与齿板固定连接,所述筛板下侧设置有与壳体滑动连接的储料盒,所述壳体底部设置有减震脚。
作为本发明进一步的方案:所述壳体顶端位于进料口左右两侧内壁上均设置有破碎齿。
作为本发明进一步的方案:所述减震脚包括橡胶垫、第一滑杆、第三弹簧、底座、活动板、连接杆、滑块、第四弹簧、套筒和第二滑杆,所述橡胶垫设置在壳体底部的左右两侧,所述橡胶垫与壳体固定连接,所述橡胶垫下侧设置有底座,所述底座与橡胶垫之间设置有第一滑杆,所述第一滑杆与底座滑动连接,所述第一滑杆与橡胶垫底部中间位置固定连接,所述第一滑杆位于橡胶垫与底座之间部分外侧设置有第三弹簧,第一滑杆底部固定连接设置有活动板,所述活动板左右两端均设置有连接块,所述底座左右两端内壁均设置有滑轨,所述连接块与滑轨滑动连接,两侧所述连接块下侧均设置有滑块,所述滑块与底座滑动连接,所述滑块与连接块之间通过连接杆连接,所述连接杆与滑块、连接杆与连接块之间均铰接,两个滑块之间设置有套筒,所述套筒与底座固定连接,所述套筒与滑块之间设置有第四弹簧,所述套筒上侧设置有与活动板固定连接的第二滑杆,所述第二滑杆另一端贯穿套筒顶部,所述套筒内设置有阻尼液。
作为本发明进一步的方案:所述底座的左右两侧均设置有限位块,限位块内侧均固定镶嵌有限位管,所述限位管内设置有限位杆,所述限位杆一端与橡胶垫固定连接,另一端与底板固定连接。
作为本发明进一步的方案:所述破碎辊由电机驱动,且两个所述破碎辊相对转动。
作为本发明进一步的方案:所述第一弹簧一端与伸缩杆固定连接,另一端固定在壳体内壁上。
作为本发明进一步的方案:所述橡胶垫长度大于底座长度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:该具有减震功能的破碎制砂机,通过设置破碎齿和齿板,可以实现对碎石的反复破碎,利于加强制砂机的破碎效果,通过设置第三弹簧,可以起到减震缓冲的作用,通过设置第四弹簧和阻尼液,能够实现对破碎制砂机本体的进一步减震,使其整体具备良好的减震效果,通过设置限位杆、限位管和限位块,可以更好的限制和稳固减震脚的位置,避免在使用的过程中造成减震脚的损坏和倾斜,提高了该装置的减震性和安全性。
附图说明
图1为具有减震功能的破碎制砂机的结构示意图。
图2为具有减震功能的破碎制砂机中减震脚的结构示意图。
图中:1-壳体,2-进料口,3-破碎齿,4-齿板,5-伸缩杆,6-第一弹簧,7-固定杆,8-滑轮,9-拉绳,10-筛板,11-第二弹簧,12-支撑块,13-储料盒,14-减震脚,15-破碎辊,16-电机,17-橡胶垫,18-第一滑杆,19-第三弹簧,20-限位杆,21-限位管,22-限位块,23-底座,24-活动板,25-连接杆,26-滑块,27-第四弹簧,28-套筒,29-第二滑杆。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1
请参阅图1~2,本发明实施例中,一种具有减震功能的破碎制砂机,包括壳体1、破碎辊15和减震脚14,所述壳体1顶部设置有进料口2,所述进料口2下侧设置有与壳体1固定连接的固定杆7,所述固定杆7上设置有一对破碎辊15,所述破碎辊15由电机16驱动,且两个所述破碎辊15相对转动,两个所述破碎辊15上下两侧均设置有齿板4,所述齿板4外侧固定连接设置有伸缩杆5,所述伸缩杆5与壳体1之间设置有第一弹簧6,所述第一弹簧6一端与伸缩杆5固定连接,另一端固定在壳体1内壁上,所述破碎辊15下侧设置有筛板10,所述筛板10上设置有若干筛孔,所述筛板10左右两端底部设置有与壳体1固定连接的支撑块12,所述支撑块12与筛板10之间设置有第二弹簧11,所述筛板10左右两端顶部均设置有拉绳9,所述拉绳9另一端穿过滑轮8与齿板4固定连接,所述筛板10下侧设置有与壳体1滑动连接的储料盒13,所述壳体1底部设置有减震脚14,所述减震脚14数量为四个。
本实施例中,所述壳体1顶端位于进料口2左右两侧内壁上均设置有破碎齿3,通过设置破碎齿3,可以加强制砂机的破碎效果。
本实施例中,所述减震脚14包括橡胶垫17、第一滑杆18、第三弹簧19、底座23、活动板24、连接杆25、滑块26、第四弹簧27、套筒28和第二滑杆29,所述橡胶垫17设置在壳体1底部的左右两侧,所述橡胶垫17与壳体1固定连接,所述橡胶垫17下侧设置有底座23,所述橡胶垫17长度大于底座23长度,所述底座23与橡胶垫17之间设置有第一滑杆18,所述第一滑杆18与底座23滑动连接,所述第一滑杆18与橡胶垫17底部中间位置固定连接,所述第一滑杆18位于橡胶垫17与底座23之间部分外侧设置有第三弹簧19,通过设置第三弹簧19,可以起到减震缓冲的作用,第一滑杆18底部固定连接设置有活动板24,所述活动板24左右两端均设置有连接块,所述底座23左右两端内壁均设置有滑轨,所述连接块与滑轨滑动连接,两侧所述连接块下侧均设置有滑块26,所述滑块26与底座23滑动连接,所述滑块26与连接块之间通过连接杆25连接,所述连接杆25与滑块26、连接杆25与连接块之间均铰接,两个滑块26之间设置有套筒28,所述套筒28与底座23固定连接,所述套筒28与滑块26之间设置有第四弹簧27,所述套筒28上侧设置有与活动板24固定连接的第二滑杆29,所述第二滑杆29另一端贯穿套筒28顶部,所述套筒28内设置有阻尼液,通过设置第四弹簧27和阻尼液,能够实现对破碎制砂机本体的进一步减震,使其整体具备良好的减震效果。
本实施例中,所述底座23的左右两侧均设置有限位块22,限位块22内侧均固定镶嵌有限位管21,所述限位管21内设置有限位杆20,所述限位杆20一端与橡胶垫17固定连接,另一端与底板固定连接,通过设置限位杆20、限位管21和限位块22,可以更好的限制和稳固减震脚14的位置,避免在使用的过程中造成减震脚14的损坏和倾斜,提高了该装置的减震性和安全性。
实施例2
一种建筑机械,包括实施例1所述的具有减震功能的破碎制砂机。
该具有减震功能的破碎制砂机,通过设置破碎齿3和齿板4,可以实现对碎石的反复破碎,利于加强制砂机的破碎效果,通过设置第三弹簧19,可以起到减震缓冲的作用,通过设置第四弹簧27和阻尼液,能够实现对破碎制砂机本体的进一步减震,使其整体具备良好的减震效果,通过设置限位杆20、限位管21和限位块22,可以更好的限制和稳固减震脚14的位置,避免在使用的过程中造成减震脚14的损坏和倾斜,提高了该装置的减震性和安全性。
本发明的工作原理是:原料从进料口2放入,启动电机16,电机16带动破碎辊15旋转,对进入装置的原料进行破碎,破碎后的碎石落在筛板10上,筛板10受到向下的压力,压缩第二弹簧11,第二弹簧11受到压缩后带动筛板10向上运动,同时,筛板10向下运动的时候,通过拉绳9带动齿板4向外侧运动,齿板4通过伸缩杆5压缩第一弹簧6,第一弹簧6受到压缩后配合第二弹簧11一起带动齿板4向内侧运动,使齿板4对碎石进行再次破碎,达到要求的碎石从筛板10上落下进入储料盒13,当机器受到震动时,橡胶垫17吸收部分冲力,同时第一滑杆18向下压缩第三弹簧19,活动板24在第一滑杆18的带动下,向下运动,通过连接杆25带动滑块26向套筒28运动并压缩第四弹簧27,实现对机器的减震。
以上的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种具有减震功能的破碎制砂机,包括壳体(1)、破碎辊(15)和减震脚(14),其特征在于,所述壳体(1)顶部设置有进料口(2),所述进料口(2)下侧设置有与壳体(1)固定连接的固定杆(7),所述固定杆(7)上设置有一对破碎辊(15),两个所述破碎辊(15)上下两侧均设置有齿板(4),所述齿板(4)外侧固定连接设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)与壳体(1)之间设置有第一弹簧(6),所述破碎辊(15)下侧设置有筛板(10),所述筛板(10)上设置有若干筛孔,所述筛板(10)左右两端底部设置有与壳体(1)固定连接的支撑块(12),所述支撑块(12)与筛板(10)之间设置有第二弹簧(11),所述筛板(10)左右两端顶部均设置有拉绳(9),所述拉绳(9)另一端穿过滑轮(8)与齿板(4)固定连接,所述筛板(10)下侧设置有与壳体(1)滑动连接的储料盒(13),所述壳体(1)底部设置有减震脚(14)。
2.根据权利要求1所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述壳体(1)顶端位于进料口(2)左右两侧内壁上均设置有破碎齿(3)。
3.根据权利要求2所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述减震脚(14)包括橡胶垫(17)、第一滑杆(18)、第三弹簧(19)、底座(23)、活动板(24)、连接杆(25)、滑块(26)、第四弹簧(27)、套筒(28)和第二滑杆(29),所述橡胶垫(17)设置在壳体(1)底部的左右两侧,所述橡胶垫(17)与壳体(1)固定连接,所述橡胶垫(17)下侧设置有底座(23),所述底座(23)与橡胶垫(17)之间设置有第一滑杆(18),所述第一滑杆(18)与底座(23)滑动连接,所述第一滑杆(18)与橡胶垫(17)底部中间位置固定连接,所述第一滑杆(18)位于橡胶垫(17)与底座(23)之间部分外侧设置有第三弹簧(19),第一滑杆(18)底部固定连接设置有活动板(24),所述活动板(24)左右两端均设置有连接块,所述底座(23)左右两端内壁均设置有滑轨,所述连接块与滑轨滑动连接,两侧所述连接块下侧均设置有滑块(26),所述滑块(26)与底座(23)滑动连接,所述滑块(26)与连接块之间通过连接杆(25)连接,所述连接杆(25)与滑块(26)、连接杆(25)与连接块之间均铰接,两个滑块(26)之间设置有套筒(28),所述套筒(28)与底座(23)固定连接,所述套筒(28)与滑块(26)之间设置有第四弹簧(27),所述套筒(28)上侧设置有与活动板(24)固定连接的第二滑杆(29),所述第二滑杆(29)另一端贯穿套筒(28)顶部,所述套筒(28)内设置有阻尼液。
4.根据权利要求3所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述底座(23)的左右两侧均设置有限位块(22),限位块(22)内侧均固定镶嵌有限位管(21),所述限位管(21)内设置有限位杆(20),所述限位杆(20)一端与橡胶垫(17)固定连接,另一端与底板固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述破碎辊(15)由电机(16)驱动,且两个所述破碎辊(15)相对转动。
6.根据权利要求5所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述第一弹簧(6)一端与伸缩杆(5)固定连接,另一端固定在壳体(1)内壁上。
7.根据权利要求6所述的具有减震功能的破碎制砂机,其特征在于,所述橡胶垫(17)长度大于底座(23)长度。
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