CN204822289U - 一种降低劳动强度的拆包机 - Google Patents

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肖顺根
宋萌萌
赖联锋
李恒
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Abstract

本实用新型提供一种降低劳动强度的拆包机,包括机架,机架上部设置有倾斜的进料通道,进料通道的侧壁上设置有切割片,切割片与切割电机连接,进料通道的正下方设置有倾斜的筛网,筛网上表面设置有向上凸起的长条,长条向上的凸起处在进料通道下面出料口的中间位置的正下方,筛网下方设置有收集斗,筛网与机架活动连接,筛网上设置有振动电机。本实用新型可以完成自动拆包,并且拆包干净,袋子与袋子中的物品分离并分别收集,大大提高了效率。

Description

一种降低劳动强度的拆包机
技术领域
本实用新型涉及自动拆包技术领域,尤其涉及一种降低劳动强度的拆包机。
背景技术
袋装物(如尿素袋、水泥袋等)的进行拆包时,一般使用的方式是用刀子将袋子割破,而后将袋子里面的东西倒出,存在着效率低下的问题。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题,在于提供一种降低劳动强度的拆包机,解决现有手动拆包效率低下的问题。
本实用新型是这样实现的:一种降低劳动强度的拆包机,包括机架,机架上部设置有倾斜的进料通道,进料通道的侧壁上设置有切割片,切割片与切割电机连接,进料通道的正下方设置有倾斜的筛网,筛网上表面设置有向上凸起的长条,长条向上的凸起处在进料通道下面出料口的中间位置的正下方,筛网下方设置有收集斗,筛网与机架活动连接,筛网上设置有振动电机。
进一步地,还包括传送带,传送带的上端设置在进料通道的上面进料口的上方。
进一步地,所述切割片设置在进料通道的下面的侧壁上。
进一步地,所述切割片在进料通道内的切割方向与进料通道的出料方向相同。
进一步地,所述筛网与机架活动连接为筛网通过弹簧与机架连接。
进一步地,所述向上凸起的长条为截面为倒“V”形的长条。
进一步地,还包括启动开关,所述启动开关的输出端与切割电机和振动电机连接,所述启动开关的输入端与电源线连接。
进一步地,还包括无线控制器,所述启动开关为无线开关,所述无线控制器用于发送无线启动信号到启动开关,所述启动开关接收无线启动信号后导通启动开关的输入端和输出端。
进一步地,所述振动电机设置在筛网中间的正下方。
以及本实用新型还提供一种自动拆包方法,应用于自动拆包机上,所述自动拆包机为上述具有无线控制器的自动拆包机,包括如下步骤:
将电源线与电源连接,按下无线控制器的开关,无线控制器发送无线启动信号到启动开关,启动开关接通切割电机的电源和振动电机的电源,切割电机带动切割片旋转,振动电机带动筛网振动,将带拆包的袋装物放入进料通道中,袋装物在进料通道中向下运动,切割片对袋装物的袋子进行切割,切割后的袋装物从进料通道中掉落到筛网上,筛网上的向上凸起的长条顶住袋装物袋子的正中间,使得袋装物中的物品掉落到筛网上,再掉落到下方的收集斗中,振动的筛网使得袋装物的袋子向下运动并使得袋装物中的物品掉落出去,袋子滑出筛网。
本实用新型具有如下优点:可以完成自动拆包,并且拆包干净,袋子与袋子中的物品分离并分别收集,大大提高了效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的右视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图详予说明。
请参阅图1到图3,本实用新型提供一种降低劳动强度的拆包机,包括机架1,机架1上部设置有倾斜的进料通道2。进料通道具有在上面的上面进料口和在下面的下面出料口,进料通道用于进入袋装物,倾斜的进料通道便于袋装物在进料通道内滑落。进料通道2的侧壁上设置有切割片3,切割片进入到进料通道中用于切割在进料通道中的袋装物,切割片也可以是贯穿进料通道,便于将袋子完全切开。切割片3与切割电机4连接,切割电机用于带动切割片选装。
进料通道2的正下方设置有倾斜的筛网5,筛网的倾斜方向可以与进料通道相反,如图1中进料通道往右边倾斜,筛网往左边倾斜。筛网上表面设置有向上凸起的长条6,长条向上的凸起在进料通道下面出料口的中间位置的正下方,筛网下方设置有收集斗7,筛网与机架活动连接,筛网上设置有振动电机8。本实用新型在使用时,首先将振动电机和切割电机通电,而后将袋装物(即装满物品的袋子)放到进料通道的上面进料口中,袋装物在进料通道中滑落,滑落到切割片处,切割片对袋子进行切割,将袋子割破。割破的袋子和袋子中的物品一起从进料通道的下面出料口掉出。袋子会掉落到长条的凸起,在重力的作用下,凸起会挂起袋子,便于袋子中的物品掉出。筛网会让袋子中的物品掉落到下方的收集斗中,而袋子会在筛网上面。在振动电机的带动下,袋子会从倾斜的筛网滑下,掉出到筛网外面。可以在筛网的下方出口处设置一个收集袋子的收袋斗,便于袋子的收集。这样,本实用新型即可完成袋装物的内部物品与袋子分离,完成了拆包动作,实现了自动拆包。
为了方便袋装物进入到进料通道中,本实用新型还包括传送带,传送带的上端设置在进料通道的上面进料口的上方。这样用户可以将袋装物放置到传送带上,传送带带动袋装物掉落到上面进料口中,可以降低用户将袋装物放置到进料通道的劳动强度。
本实用新型中,切割片可以设置在进料通道的任意侧壁上,只要能实现对袋子的切割即可,在某些实施例中,所述切割片设置在进料通道的下面的侧壁上。在下面的侧壁上周围有进料通道遮挡,相对安全。
本实用新型并不限定切割片的数量或者切割片的运动方向,切割片可以是两篇或者切割片在进料通道内的切割方向与进料通道的出料方向相同。这样切割片在切割袋子的同时,会带动袋子往下面出料口的方向运动,避免堵塞。
本实用新型中,筛网与机架的活动连接可以是多种的,只要能不将筛网固定住即可,这样振动电机就可以带动筛网振动。如可以通过绳子或吊杆将筛网吊在机架上。在某些实施例中,所述筛网与机架活动连接为筛网通过弹簧9与机架连接。设置在筛网下方的弹簧可以缓冲袋装物掉下来的冲击,避免筛网过快劳损,又可以让筛网是活动的。
具有向上凸起的长条可以是多种形状,如凸起可以是方形铁片的长条或者有个向上凸起的角度,这些都可以往上顶起袋子,便于袋中物品掉落。在某些实施例中,所述向上凸起的长条为截面为倒“V”形的长条,这样长条两侧有个斜坡,便于袋中物品滑落。
本实用新型的切割电机和振动电机可以通过导线与电源连接,这样相对麻烦。为了解决该问题,本实用新型还包括启动开关,所述启动开关的输出端与切割电机和振动电机连接,所述启动开关的输入端与电源线连接。这样启动开关打开的时候,会同时开启切割电机和振动电机,很方便。
本实用新型在某些实施例中,体积相对较大,用户控制本实用新型的开关需要走动较多距离。为了减少用户走动的距离,本实用新型还包括无线控制器,所述启动开关为无线开关,所述无线控制器用于发送无线启动信号到启动开关,所述启动开关接收无线启动信号后导通启动开关的输入端和输出端。通过无线控制器即可以控制本实用新型的开关,很方便。
本实用新型的筛网上的物品基本都处于中间位置,为了提高振动电机的工作效率,所述振动电机设置在筛网中间的正下方。
以及本实用新型还提供一种自动拆包方法,应用于自动拆包机上,所述自动拆包机为上述具有无线控制器的自动拆包机,包括如下步骤:
将电源线与电源连接,按下无线控制器的开关,无线控制器发送无线启动信号到启动开关,启动开关接通切割电机的电源和振动电机的电源,切割电机带动切割片旋转,振动电机带动筛网振动,将带拆包的袋装物放入进料通道中,袋装物在进料通道中向下运动,切割片对袋装物的袋子进行切割,切割后的袋装物从进料通道中掉落到筛网上,筛网上的向上凸起的长条顶住袋装物袋子的正中间,使得袋装物中的物品掉落到筛网上,再掉落到下方的收集斗中,振动的筛网使得袋装物的袋子向下运动并使得袋装物中的物品掉落出去,袋子滑出筛网。通过本方法可以实现对袋子的自动拆包。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利保护范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:包括机架,机架上部设置有倾斜的进料通道,进料通道的侧壁上设置有切割片,切割片与切割电机连接,进料通道的正下方设置有倾斜的筛网,筛网上表面设置有向上凸起的长条,长条向上的凸起处在进料通道下面出料口的中间位置的正下方,筛网下方设置有收集斗,筛网与机架活动连接,筛网上设置有振动电机。
2.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:还包括传送带,传送带的上端设置在进料通道的上面进料口的上方。
3.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:所述切割片设置在进料通道的下面的侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:所述切割片在进料通道内的切割方向与进料通道的出料方向相同。
5.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:所述筛网与机架活动连接为筛网通过弹簧与机架连接。
6.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:所述向上凸起的长条为截面为倒“V”形的长条。
7.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:还包括启动开关,所述启动开关的输出端与切割电机和振动电机连接,所述启动开关的输入端与电源线连接。
8.根据权利要求7所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:还包括无线控制器,所述启动开关为无线开关,所述无线控制器用于发送无线启动信号到启动开关,所述启动开关接收无线启动信号后导通启动开关的输入端和输出端。
9.根据权利要求1所述的一种降低劳动强度的拆包机,其特征在于:所述振动电机设置在筛网中间的正下方。
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