CN110045874A - 一种触控显示面板和触控显示装置 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例提供了一种触控显示面板及触控显示装置,在触控电极层中设置金属衍射结构,金属衍射结构在衬底基板上的正投影位于触控金属网格在衬底基板上的正投影内,金属衍射结构可对子像素发出的光线进行衍射,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
Description
【技术领域】
本发明涉及显示技术领域,尤其涉及一种触控显示面板和触控显示装置。
【背景技术】
随着显示技术的发展,触控显示装置的应用也越来越广泛。常见的触控显示装置可包括智能手机、平板电脑、智能车载终端等。
触控显示装置可包括触控显示面板,触控显示面板包括显示层和触控电极层,显示层发出的光线经过触控电极层之后射出。
现有技术中,触控电极层可包括触控电极,触控电极可由金属网格(Metal Mesh)构成。金属网格是大型触控显示面板的较佳解决方案。金属网格具备成本低、透明度高、阻抗低、可挠性佳等优点,由于其光学特性以及电学特征不会因触控显示面板的尺寸加大而显著衰退,因此目前采用金属网格作为触控电极的触控显示面板的应用越来越广泛。
【发明内容】
有鉴于此,本发明实施例提供了一种触控显示面板和触控显示装置,通过在触控电极层中设置金属衍射结构,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
一方面,本发明实施例提供了一种触控显示面板,包括:衬底基板、位于所述衬底基板之上的显示层和触控电极层,所述触控电极层位于所述显示层的远离所述衬底基板的一侧,所述显示层包括多个子像素;
所述触控电极层包括第一金属层和第二金属层,所述第二金属层包括多个触控电极,所述触控电极由金属网格构成,每个所述子像素位于对应的所述金属网格在所述显示层的正投影中;
所述触控显示面板还包括金属衍射结构,所述金属衍射结构位于所述触控电极层,且所述金属衍射结构在所述衬底基板上的正投影位于所述金属网格在所述衬底基板上的正投影内。
可选地,所述触控显示面板还包括封装层,所述封装层位于所述触控电极层和所述显示层之间。
可选地,所述子像素在所述衬底基板上的正投影与所述金属衍射结构在所述衬底基板上的正投影不交叠。
可选地,所述金属衍射结构为线状结构,所述线状结构位于所述第二金属层,所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线具有相同的延伸方向,且所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线之间的距离小于780nm。
可选地,所述线状结构在所述显示层上的正投影包围所述子像素。
可选地,所述金属衍射结构为线状结构,所述线状结构位于所述第二金属层,所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线具有相同的延伸方向,且沿垂直于所述线状结构延伸的方向上,所述线状结构的厚度的范围为小于780nm。
可选地,所述金属衍射结构包括多个凸起,所述凸起在所述衬底基板上的正投影的延伸方向与所述金属网格的金属线延伸方向不平行,且至少两个相邻的所述凸起之间的距离小于780nm。
可选地,不同颜色的所述子像素中,子像素发出的光线的波长越长,该子像素对应的所述金属网格中两个相邻所述凸起之间的距离越大。
可选地,所述金属衍射结构包括多个凸起,沿所述衬底基板所在平面内任意方向上,所述凸起在所述衬底基板上的正投影的长度均小于780nm。
可选地,所述凸起位于所述第二金属层,且由所述金属网格的金属线向不同于所述金属网格的金属线的延伸方向延伸形成。
可选地,所述金属衍射结构包括多个第一金属线,所述多个第一金属线沿第一方向排列,所述第一金属线在所述显示层上的正投影与所述子像素有交叠;所述第一金属线在所述衬底基板上的正投影沿所述第一方向上的宽度范围为5nm-200nm,其中,所述第一方向垂直于所述第一金属线的延伸方向。
可选地,所述金属衍射结构的材料包括Ti、Al、Cu、Mo、Ag中的一种或多种。
可选地,不同颜色的所述子像素中,所述子像素的发光效率越大,该种颜色的所述子像素对应的所述金属网格中所述金属衍射结构的数量越少。
可选地,所述不同颜色的子像素包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素,仅所述蓝色子像素对应的金属网格中设置有所述金属衍射结构。
另一方面,本发明实施例提供了一种触控显示装置,包括上述触控显示面板。
本发明实施例提供的一种触控显示面板和触控显示装置,在触控电极层中设置金属衍射结构,金属衍射结构在衬底基板上的正投影位于金属网格在衬底基板上的正投影内,金属衍射结构可对子像素发出的光线进行衍射,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
【附图说明】
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本发明一实施例提供的触控显示面板的平面示意图;
图2为图1中局部结构的放大示意图;
图3为图2中A1-A2向剖视图;
图4为图2中B1-B2向剖视图;
图5为图3中触控显示面板的光线衍射示意图;
图6为本发明又一实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;
图7为图6中金属衍射结构的放大示意图;
图8为图7中C1-C2向剖视图;
图9为本发明又一实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;
图10为图9中金属衍射结构的一种放大示意图;
图11为图10中D1-D2向剖视图;
图12为本发明又一实施例提供的触控显示面板的结构示意图;
图13为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图。
【具体实施方式】
为了更好的理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。
应当明确,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的,而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式,除非上下文清楚地表示其他含义。
应当理解,本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
应当理解,尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三等来描述金属层,但这些像素组不应限于这些术语。这些术语仅用来将金属层彼此区分开。例如,在不脱离本发明实施例范围的情况下,第一金属层也可以被称为第二金属层,类似地,第二金属层也可以被称为第一金属层。
图1为本发明一实施例提供的触控显示面板的平面示意图;图2为图1中局部结构的放大示意图;图3为图2中A1-A2向剖视图;图4为图2中B1-B2向剖视图;图5为图3中触控显示面板的光线衍射示意图;图6为本发明又一实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;图7为图6中金属衍射结构的放大示意图;图8为图6中C1-C2向剖视图;图9为本发明又一实施例提供的一种触控显示面板的结构示意图;图10为图9中金属衍射结构的一种放大示意图;图11为图10中D1-D2向剖视图;图12为本发明又一实施例提供的触控显示面板的结构示意图;图13为本发明实施例所提供的触控显示装置的结构示意图。本发明实施例提供的触控显示面板和触控显示装置的技术方案中,在触控电极层中设置金属衍射结构,金属衍射结构在衬底基板上的正投影位于金属网格在衬底基板上的正投影内,金属衍射结构可对子像素发出的光线进行衍射,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
在相关技术中,触控显示面板包括显示层和触控电极层,显示层和触控电极层之间设置有封装层,触控电极层的远离显示层的一侧设置覆盖有保护层。其中,显示层包括多个子像素。触控电极层包括触控电极,触控电极由金属网格结构构成,每个子像素位于对应的金属网格在显示层的正投影中。子像素发出光线经过封装层后进入金属网格,从金属网格出射后,在位于金属网格的出光侧的保护层的出光面(即:出射界面)上容易发生全反射,发生全反射的光线无法出射,从而减弱了触控显示面板的出光效率。
如图1、图2和图3所示,本发明实施例提供了一种触控显示面板,该触控显示面板包括:衬底基板1、位于衬底基板1之上的显示层2和触控电极层3,触控电极层3位于显示层2的远离衬底基板1的一侧,显示层2包括多个子像素21。
本发明实施例中,子像素21可以为红色子像素、绿色子像素、蓝色子像素或者白色子像素。子像素21可以为OLED,OLED包括第一电极、第二电极以及位于第一电极和第二电极之间的有机发光层。其中,第一电极可以为阳极、第二电极可以为阴极。其中,OLED可以发红光、绿光、蓝光或者白光。则显示层21还包括与每个子像素21对应设置的薄膜晶体管,薄膜晶体管与OLED的第一电极连接,薄膜晶体管用于驱动OLED发光。需要说明的是:图3中仅以一个子像素21为例进行描述,且薄膜晶体管在图3中未具体画出;需要说明的是,附图中的子像素21的形状以圆形为例进行描述,圆形的形状仅为一种示意,在实际应用中,可根据实际的产品设计需求设置子像素21的具体形状。
如图3所示,触控显示面板还包括封装层4,封装层4位于触控电极层3和显示层2之间。封装层4可以包括至少一个无机层;或者封装层4可包括交替堆叠设置的无机层和有机层。或者,封装层4可包括刚性封装层,例如:封装玻璃。封装层4对显示层2进行封装,可对显示层2中的薄膜晶体管和OLED等器件结构起到保护作用,同时封装层4还对触控电极层3和显示层2之间起到绝缘隔离的作用。
需要说明的是:图2为图1中局部结构40的放大示意图,如图2所示,触控电极层3包括第一金属层和第二金属层,第二金属层包括多个触控电极,触控电极由金属网格构成,每个子像素21位于对应的金属网格在显示层2的正投影中。其中,多个触控电极包括多个电连接的第一金属网格电极31和多个电连接的第二金属网格电极32。第一金属网格电极31之间通过第一连接结构33,第一连接结构33位于第二金属层,相邻的第一金属网格电极31之间可通过至少一个第一连接结构33连接,图2中以一个第一连接结构33为例。
请继续参考图1,多个第一金属网格电极31呈列方向排列,多个第二金属网格电极32呈行方向排列,第一金属网格电极31和第二金属网格电极32之间相互绝缘。第一金属网格电极31可以为发射电极Tx,第二金属网格电极32可以为感应电极Rx;或者,第一金属网格电极31可以为感应电极Rx,第二金属网格电极32可以为发射电极Tx。
如图2和图3所示,第一金属网格电极31和第二金属网格电极32均由金属网格35构成。金属网格35为多个金属线36交叉限定出的开口区域。
第一金属层包括第二连接结构34,第二金属网格电极32之间通过第二连接结构34跨桥连接。如图3和图4所示,第一金属层和第二金属层之间设置有第一绝缘层39,具体地,第二连接结构34位于封装层4的远离衬底基板1的一侧,第一绝缘层39位于第二连接结构34和金属线36之间。第一绝缘层39中形成有过孔,过孔位于第二连接结构34上方且暴露出部分第二连接结构34,金属线36位于过孔中以与第二连接结构34接触连接。从而实现了第二金属网格电极32之间通过第二连接结构34跨桥连接。
如图2和图3所示,该触控显示面板还包括金属衍射结构37,金属衍射结构37位于触控电极层3,且金属衍射结构37在衬底基板1上的正投影位于金属网格35在衬底基板1上的正投影内。需要说明的是:图2中仅画出了金属衍射结构37在衬底基板1上的正投影位于第一金属网格电极31的金属网格35在衬底基板1上的正投影内的情况;在实际应用中,金属衍射结构37在衬底基板1上的正投影还可位于第二金属网格电极32的金属网格35在衬底基板1上的正投影内,此种情况不再具体画出。
衍射是光线在传播过程中遇到障碍物,光线会绕过障碍物继续传播的一种现象,如果光线的波长与缝隙或障碍物的尺寸相比相同或者更大时,能够发生明显的衍射现象。
可以理解的是,触控电极是由金属网格构成的,金属网格本身尺寸设置的目的是为了形成触控电极,通常情况下,构成金属网格的金属线的截面宽度约为3μm,远大于可见光的波长,因此图案化的金属网格并不能使由显示面板出射到触控金属线上的光线发生衍射,进而无法达到增强触控显示面板出光的目的。。而本发明实施例中设置金属衍射结构37,通过设置金属衍射结构37本身的尺寸和/或金属衍射结构37与金属网格之间形成的缝隙的尺寸小于或接近可见光的波长,使得出射到金属衍射结构37边缘的光线或者出射到缝隙的光线发生衍射现象,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
如图3所示,该触控显示面板还包括保护层38,保护层38位于触控电极层3的远离衬底基板1的一侧,保护层38覆盖触控电极层3。保护层38用于对触控电极层3起到保护作用。保护层38可改善触控电极层的硬度、粘附性和抗氧化能力。
如图2和图3所示,本实施例中,子像素21在衬底基板1上的正投影与金属衍射结构37在衬底基板1上的正投影不交叠,避免了金属衍射结构37对子像素21发出的光线的遮挡,从而不影响触控显示面板的正常显示。
如图2和图3所示,金属衍射结构37为线状结构,线状结构位于第二金属层。换言之,金属衍射结构37与第一金属网格电极31和第二金属网格电极32同层设置,因此可在形成第一金属网格电极31和第二金属网格电极32的同时形成金属衍射结构37,从而简化了生产工艺且节约了生产成本。本发明实施例中,金属衍射结构37的材料包括Ti、Al、Cu、Mo、Ag中的一种或多种,金属衍射结构37的材料可以为Ti、Al、Cu、Mo、Ag,或者金属衍射结构37的材料可以为多种金属的组合,例如:Ti/Al/Ti、Mo/Al/Mo,采用上述材料降低了金属衍射结构37的材料成本。
如图2和图3所示,线状结构在显示层2上的正投影包围子像素21。此种情况下,线状结构为封闭图形,线状结构可将子像素21完全包围,这样子像素21向各个方向发出的光线均能够发生衍射现象,从而提高触控显示面板的出光效率。可以理解的是,线状结构的形状可以根据子像素21的形状设置,例如:线状结构在显示层2上的正投影的形状可以包括圆形、正方形、长方形或者其他任意的封闭形状,本申请在此不做具体的限定。
可选地,如图2所示,在实际应用中,线状结构还可以为非封闭图形,例如,线状结构在显示层2上的正投影的形状还可以为弧形或者曲线形,例如S形,此种情况不再具体画出。
本发明实施例中,通过设置线状结构本身的尺寸以及线状结构与金属网格之间形成的缝隙的尺寸,使得照射到线状结构边缘的光线或者照射到缝隙的光线发生衍射现象。
如图2和图3所示,线状结构同与之相邻的金属网格35的金属线36具有相同的延伸方向,且线状结构同与之相邻的金属网格35的金属线36之间的距离d1小于780nm。可见光波长的最大值为780nm,将线状结构与金属线36之间缝隙的尺寸设置为小于780nm,可以使得出射到缝隙的光线的波长与缝隙的尺寸相同或者大于缝隙的尺寸,从而使得光线在缝隙处发生更为明显的衍射现象,进一步提高触控显示面板的出光效率。
如图2和图3所示,线状结构同与之相邻的金属网格35的金属线具有相同的延伸方向,且沿垂直于线状结构延伸的方向上,线状结构的厚度d2的范围为小于780nm。可见光波长的最大值为780nm,将线状结构的尺寸设置为小于780nm,可以使得出射到线状结构边缘的光线的波长与线状结构的尺寸相同或者大于线状结构的尺寸,从而使得光线在线状结构边缘处发生更为明显的衍射现象,进一步提高触控显示面板的出光效率。
如图5所示,子像素21发出的光线经过封装层3后出射到金属衍射结构37的边缘或者金属衍射结构37与金属网格35的金属线之间的缝隙,并在金属衍射结构37的边缘或缝隙处发生衍射现象,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到保护层38出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
如图6、图7和图8所示,本实施例提供的触控显示面板和上述图2中的触控显示面板的区别在于:金属衍射结构37包括多个凸起371,凸起371在衬底基板1上的正投影的延伸方向与金属网格35的金属线36延伸方向不平行。示意性地,可以设置凸起371在衬底基板1上的正投影的延伸方向与金属网格35的金属线36垂直。
本实施例中,子像素21在衬底基板1上的正投影与金属衍射结构37在衬底基板1上的正投影不交叠,避免了金属衍射结构37对子像素21发出的光线的遮挡,从而不影响触控显示面板的正常显示。
本发明实施例中,凸起371位于第二金属层,且由金属网格35的金属线36向不同于金属网格35的金属线36的延伸方向延伸形成。凸起371可以与第一金属网格电极31和第二金属网格电极32同层设置,因此可在形成第一金属网格电极31和第二金属网格电极32时同时形成凸起371,从而简化了生产工艺且节约了生产成本。
或者,在实际应用中,凸起371还可以位于第一金属层。
本发明实施例中,至少两个相邻的凸起371之间的距离d3小于780nm。可见光波长的最大值为780nm,将两个相邻的凸起371之间缝隙的尺寸设置为小于780nm,可以使得出射到缝隙的光线的波长与缝隙的尺寸相同或者大于缝隙的尺寸,从而使得光线在缝隙处发生更为明显的衍射现象,进一步提高触控显示面板的出光效率。
本发明实施例中,沿衬底基板1所在平面内任意方向上,凸起371在衬底基板1上的正投影的长度d4均小于780nm。换言之,空间上对于一个凸起371表面任意两点之间的距离均小于780nm。可见光波长的最大值为780nm,将凸起371的尺寸设置为小于780nm,可以使得出射到凸起边缘的光线的波长与凸起的尺寸相同或者大于凸起的尺寸,从而使得光线在凸起边缘处发生更为明显的衍射现象,进一步提高触控显示面板的出光效率。
本发明实施例中,通过设置凸起371本身的尺寸以及凸起371之间形成的距离,使得出射到凸起边缘的光线或缝隙处的光线发生衍射现象。具体地,子像素21发出的光线经过封装层3后出射到凸起371的边缘或者两个相邻的凸起371之间的缝隙,并在凸起371的边缘或者两个相邻的凸起371之间的缝隙发生衍射现象,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到保护层38出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
本发明实施例中,不同颜色的子像素21中,子像素21发出的光线的波长越长,该子像素21对应的金属网格35中两个相邻凸起371之间的距离越大。不同颜色的子像素21可包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素,其中,红色子像素发出的光线的波长大于绿色子像素发出的光线的波长,绿色子像素发出的光线的波长大于蓝色子像素发出的光线的波长。则红色子像素对应的金属网格35中两个相邻凸起371之间的距离最大,蓝色子像素对应的金属网格35中两个相邻凸起371之间的距离最小。从而使得不同颜色的子像素发出的光线均能够具有较好的衍射效果。
本实施例中,对触控显示面板中其余结构的描述可参见上述图2对应的实施例,此处不再赘述。
如图9、图10和图11所示,本实施例提供的触控显示面板和上述图2中的触控显示面板的区别在于:金属衍射结构37包括多个第一金属线372,多个第一金属线372沿第一方向排列,第一金属线372在显示层2上的正投影与子像素21有交叠,其中,第一方向垂直于第一金属线372的延伸方向。第一金属线372在衬底基板1上的正投影沿第一方向上的宽度d5范围为5nm-200nm,且第一金属线372为纳米银线,采用宽度为5nm-200nm的纳米银线,光线穿透率高,透光性能好,从而使得触控显示面板能够具备高出光效率。并且由于可见光波长的最大值为780nm,将第一金属线372的尺寸设置5nm-200nm,可以使得出射到第一金属线372边缘的光线的波长大于第一金属线372的尺寸,从而使得光线在第一金属线372边缘处发生更为明显的衍射现象,进一步提高触控显示面板的出光效率。
本实施例中,沿第一方向第一金属线372之间平行设置。
如图11所示,同理,在与第一方向垂直的方向上,也可设置多个第一金属线372。如图11所示,第一金属线372与金属网格35的金属线36之间设置有第二绝缘层41。第一金属线372位于第二绝缘层41的远离衬底基板1的一侧。可以理解的是,将第一金属线372设置在一个单独的膜层可以简化工艺上的设计,降低工艺难度。
需要说明的是,在实际应用中,第一金属线372还可以位于第一金属层或者第二金属层,上述两种情况不再具体画出。可以理解的是,当第一金属线372与第一金属层或第二金属层同层设置时,可以在增加金属衍射结构的同时不增加触控显示面板的厚度,从而有利于触控显示面板的轻薄化。
本发明实施例中,通过设置第一金属线372本身的尺寸,使得出射到第一金属线372边缘的光线发生衍射现象。具体地,子像素21发出的光线经过封装层3后出射到第一金属线372的边缘,并在第一金属线372的边缘发生衍射现象,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到保护层38出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
如图12所示,本实施例提供的触控显示面板和上述图2中的触控显示面板的区别在于:不同颜色的子像素21中,子像素21的发光效率越大,该种颜色的子像素21对应的金属网格35中金属衍射结构37的数量越少。本实施例中,在发光效率较大的子像素21对应的金属网格35中设置数量较少的金属衍射结构37,而在发光效率较小的子像素21对应的金属网格35中设置数量较大的金属衍射结构37,使得不同颜色的子像素21的出光效率更为接近,从而使得触控显示面板中的子像素能够均匀出光。
需要说明的是,本申请所指的金属衍射结构的数量,具体为使子像素发出的光线发生衍射的结构的数量,即金属衍射结构本身以及金属衍射结构与金属网格线之间的狭缝或者金属衍射结构之间狭缝的数量。
本发明实施例中,不同颜色的子像素包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素。通常情况下,子像素的发光效率为子像素亮度和电流的比值再除以显示面板的尺寸。由于绿色子像素的发光效率和红色像素的发光效率均大于蓝色子像素的发光效率,因此本实施例中,仅蓝色子像素对应的金属网格35中设置有金属衍射结构37,在蓝色子像素对应的金属网格35中设置金属衍射结构37,可进一步提高蓝色子像素的出光效率。
本实施例中,金属衍射结构37采用了上述图2中的线状结构。
在实际应用中,金属衍射结构37还可以采用上述图6中的凸起或者上述图9中的第一金属线,具体结构不再画出。
本发明实施例提供的触控显示面板的技术方案中,在触控电极层中设置金属衍射结构,金属衍射结构在衬底基板上的正投影位于金属网格在衬底基板上的正投影内,金属衍射结构可对子像素发出的光线进行衍射,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。本发明实施例中,由于提高了触控显示面板的出光效率,因此在达到一定出光效率的前提下可以降低驱动功耗。
本发明实施例还提供了一种触控显示装置,如图13所示,该触控显示装置包括上述触控显示面板100。其中,触控显示面板100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明,此处不再赘述。进一步地,该触控显示装置还包括驱动芯片102,驱动芯片102可与触控显示面板100中的触控电极层3电连接。当然,图13所示的触控显示装置仅仅为示意说明,该触控显示装置可以是例如手机、平板计算机、笔记本电脑、电纸书或电视机等任何具有显示功能的电子设备。
由于本发明实施例所提供的触控显示装置包括上述触控显示面板,因此,采用该触控显示面板,在触控电极层中设置金属衍射结构,金属衍射结构在衬底基板上的正投影位于金属网格在衬底基板上的正投影内,金属衍射结构可对子像素发出的光线进行衍射,使得出射光线变为多角度的出射光线,减少了出射到出光面上的光线发生全反射的现象,从而提高了触控显示面板的出光效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明保护的范围之内。
Claims (15)
1.一种触控显示面板,其特征在于,包括:衬底基板、位于所述衬底基板之上的显示层和触控电极层,所述触控电极层位于所述显示层的远离所述衬底基板的一侧,所述显示层包括多个子像素;
所述触控电极层包括第一金属层和第二金属层,所述第二金属层包括多个触控电极,所述触控电极由金属网格构成,每个所述子像素位于对应的所述金属网格在所述显示层的正投影中;
所述触控显示面板还包括金属衍射结构,所述金属衍射结构位于所述触控电极层,且所述金属衍射结构在所述衬底基板上的正投影位于所述金属网格在所述衬底基板上的正投影内。
2.根据权利要1所述的触控显示面板,其特征在于,所述触控显示面板还包括封装层,所述封装层位于所述触控电极层和所述显示层之间。
3.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述子像素在所述衬底基板上的正投影与所述金属衍射结构在所述衬底基板上的正投影不交叠。
4.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构为线状结构,所述线状结构位于所述第二金属层,所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线具有相同的延伸方向,且所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线之间的距离小于780nm。
5.根据权利要求4所述的触控显示面板,其特征在于,所述线状结构在所述显示层上的正投影包围所述子像素。
6.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构为线状结构,所述线状结构位于所述第二金属层,所述线状结构同与之相邻的所述金属网格的金属线具有相同的延伸方向,且沿垂直于所述线状结构延伸的方向上,所述线状结构的厚度的范围为小于780nm。
7.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构包括多个凸起,所述凸起在所述衬底基板上的正投影的延伸方向与所述金属网格的金属线延伸方向不平行,且至少两个相邻的所述凸起之间的距离小于780nm。
8.根据权利要求7所述的触控显示面板,其特征在于,不同颜色的所述子像素中,子像素发出的光线的波长越长,该子像素对应的所述金属网格中两个相邻所述凸起之间的距离越大。
9.根据权利要求3所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构包括多个凸起,沿所述衬底基板所在平面内任意方向上,所述凸起在所述衬底基板上的正投影的长度均小于780nm。
10.根据权利要求7-9任一所述的触控显示面板,其特征在于,所述凸起位于所述第二金属层,且由所述金属网格的金属线向不同于所述金属网格的金属线的延伸方向延伸形成。
11.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构包括多个第一金属线,所述多个第一金属线沿第一方向排列,所述第一金属线在所述显示层上的正投影与所述子像素有交叠;所述第一金属线在所述衬底基板上的正投影沿所述第一方向上的宽度范围为5nm-200nm,其中,所述第一方向垂直于所述第一金属线的延伸方向。
12.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,所述金属衍射结构的材料包括Ti、Al、Cu、Mo、Ag中的一种或多种。
13.根据权利要求1所述的触控显示面板,其特征在于,不同颜色的所述子像素中,所述子像素的发光效率越大,该种颜色的所述子像素对应的所述金属网格中所述金属衍射结构的数量越少。
14.根据权利要求13所述的触控显示面板,其特征在于,所述不同颜色的子像素包括红色子像素、绿色子像素和蓝色子像素,仅所述蓝色子像素对应的金属网格中设置有所述金属衍射结构。
15.一种触控显示装置,其特征在于,包括权利要求1至14任一所述的触控显示面板。
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