CN110045863A - 触控面板及显示装置 - Google Patents

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CN110045863A CN201910156009.4A CN201910156009A CN110045863A CN 110045863 A CN110045863 A CN 110045863A CN 201910156009 A CN201910156009 A CN 201910156009A CN 110045863 A CN110045863 A CN 110045863A
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Abstract

本发明公开了一种触控面板及显示装置,涉及显示技术领域,包括:触控区和围绕触控区的边框区;显示面板;触控功能层,位于显示面板的出光方向,包括第一电极层、第一绝缘层和第二电极层,触控区包括中心区和围绕中心区的边缘区,第一绝缘层仅位于中心区,第一电极层和第二电极层均包括位于中心区的部分及由中心区延伸至边缘区的部分;装饰层,包括位于边框区的部分及由边框区延伸至触控区的边缘区的部分,在垂直于显示面板所在平面的方向上,装饰层与第一绝缘层不交叠,且与第一电极层和/或第二电极层交叠。如此设计,有利于降低装饰层和电极层之间的段差,从而降低整个触控面板的厚度,也有利于提升触控面板的弯折性能。

Description

触控面板及显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域,更具体地,涉及一种触控面板及显示装置。
背景技术
随着科学技术的发展,带有显示面板的显示装置的用途越来越广泛,触控面板由于具有人机互动与设计多样化的特性,也已广泛应用于电子产品,例如:行动电话、平板计算机和笔记本电脑等,多运用触控面板作为输入接口,用户可以十分方便地直接用手接触输入面板的表面来下达指令,或是进行手写文字的输入。
触控面板包括一基板、在基板上形成的触控功能层及边框装饰层,传统显示模组中,边框装饰层丝印或贴附在盖板玻璃上;触控面板使用柔性的盖板膜,装饰层也丝印在盖板膜或偏光片上,一般情况下,突出的装饰层使用胶来填平,由于装饰层为了达到足够的装饰效果,会印刷的比较厚,进而会增加整个触控面板的厚度,也会影响触控面板的弯折性能。
发明内容
有鉴于此,本发明提供了一种触控面板及显示装置,在触控面板上集成装饰层时,去除触控面板边框区和边缘区的绝缘层,同时使两个电极层在触控面板的边缘区合并为同层,降低装饰层和电极层之间的段差,以降低整个触控面板的厚度,同时有利于提升触控面板的弯折性能。
第一方面,本申请提供一种触控面板,包括:
触控区和围绕所述触控区的边框区;
显示面板;
触控功能层,位于所述显示面板的出光面一侧,包括沿远离所述显示面板的方向上依次设置的第一电极层、第一绝缘层和第二电极层,其中,触控区包括中心区和围绕所述中心区的边缘区,所述第一绝缘层仅位于所述中心区,所述第一电极层和所述第二电极层均包括位于所述中心区的部分以及由所述中心区延伸至所述边缘区的部分;
装饰层,包括位于所述边框区的部分以及由所述边框区延伸至所述触控区的边缘区的部分;
在垂直于所述显示面板所在平面的方向上,所述装饰层与所述第一绝缘层不交叠,且与所述第一电极层和/或所述第二电极层交叠。
第二方面,本申请提供一种显示装置,包括触控面板,该触控面板为本申请所提供的触控面板。
与现有技术相比,本发明提供的一种触控面板及显示装置,至少实现了如下的有益效果:
本申请所提供的触控面板及显示装置中,包括触控功能层和装饰层,触控功能层中的第一电极层和第二电极层之间设置有第一绝缘层,特别是,由于装饰层位于非显示区,当在垂直于显示面板所在平面的方向上,装饰层与第一绝缘层不交叠时,说明在非显示区中不包括第一绝缘层,也就是说,在触控面板上集成装饰层时,去除了触控面板边框位置的第一绝缘层,使第一电极层和第二电极层在触控面板的边框区合并为同层,在此基础上再在边框位置设置装饰层时,有利于降低装饰层和电极层之间的段差,从而有利于降低在引入装饰层后整个触控面板的厚度,进而有利于提升触控面板的弯折性能。
当然,实施本发明的任一产品必不特定需要同时达到以上所述的所有技术效果。
通过以下参照附图对本发明的示例性实施例的详细描述,本发明的其它特征及其优点将会变得清楚。
附图说明
被结合在说明书中并构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例,并且连同其说明一起用于解释本发明的原理。
图1是现有技术中所提供的触控面板的一种结构示意图;
图2是本申请实施例所提供的触控面板的一种俯视图;
图3是图2实施例所提供的触控面板的一种AA’截面图;
图4是图2实施例所提供的触控面板的另一种AA’截面图;
图5是本申请实施例所提供的触控面板的电极层的一种结构示意图;
图6是本申请实施例所提供的触控面板的电极层的另一种结构示意图;
图7是本申请实施例所提供的触控面板的另一种结构示意图;
图8是本申请实施例所提供的触控面板的再一种结构示意图;
图9是本申请实施例所提供的显示面板的一种结构示意图;
图10是本申请实施例所提供的显示装置的一种俯视图。
具体实施方式
现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到:除非另外具体说明,否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。
以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,所述技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在这里示出和讨论的所有例子中,任何具体值应被解释为仅仅是示例性的,而不是作为限制。因此,示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
随着科学技术的发展,带有显示面板的显示装置的用途越来越广泛,触控面板由于具有人机互动与设计多样化的特性,也已广泛应用于电子产品,请参照图1,图1是现有技术中所提供的触控面板100的一种结构示意图,触控面板包括一基板101、在基板上形成触控功能层102及边框装饰层105,传统显示模组中,边框装饰层105丝印或贴附在盖板106上;触控面板使用柔性的盖板106,装饰层也丝印在盖板106或偏光片103上,一般情况下,突出的装饰层105使用胶104来填平,由于装饰层105为了达到足够的装饰效果,会印刷的比较厚,进而会增加整个触控面板100的厚度,也会影响触控面板的弯折性能。
有鉴于此,本发明提供了一种触控面板及显示装置,在触控面板上集成装饰层时,去除触控面板边框区和边缘区的绝缘层,同时使两个电极层在触控面板的边缘区合并为同层,降低装饰层和电极层之间的段差,以降低整个触控面板的厚度,同时有利于提升触控面板的弯折性能。
以下结合附图和具体实施例进行说明。
请参照图2-图4,图2是本申请实施例所提供的触控面板200的一种俯视图,图3是图2实施例所提供的触控面板200的一种AA’截面图,图4是图2实施例所提供的触控面板的另一种AA’截面图,本申请实施例提供一种触控面板200,包括:
触控区20和围绕触控区20的边框区2022;
显示面板203;
触控功能层204,位于显示面板203的出光面一侧,包括沿远离显示面板203的方向上依次设置的第一电极层205、第一绝缘层206和第二电极层207,其中,触控区20包括中心区201和围绕中心区201的边缘区2021,第一绝缘层206仅位于中心区201,第一电极层205和第二电极层207均包括位于中心区201的部分以及由中心区201延伸至边缘区2021的部分;
装饰层208,包括位于边框区2022的部分以及由边框区2022延伸至触控区20的边缘区2021的部分;
在垂直于显示面板203所在平面的方向上,装饰层208与第一绝缘层206不交叠,且与第一电极层205和/或第二电极层207交叠。
具体地,请继续参照图2-图4,触控面板200包括触控区20和围绕触控区20的边框区2022、触控功能层204和装饰层208;触控面板200在远离显示面板203的方向上依次设置第一电极层205、第一绝缘层206和第二电极层207,第一电极层205、第一绝缘层206和第二电极层207构成触控功能层204,第一绝缘层206使得第一电极层205和第二电极层207相互绝缘;装饰层208包括位于边框区2022的部分以及由边框区2022延伸至触控区20的边缘区2021的部分。在触控面板200上形成装饰层208时,去除位于边缘区2021和边框区2022部分的第一绝缘层206,使第一绝缘层206仅位于触控面板200的中心区201,因此装饰层208在垂直于显示面板203所在平面的方向上与第一绝缘层206不产生交叠,第一绝缘层206去除后,第一电极层205和第二电极层207在触控面板200的边缘区2021将合并为同层,即通过将第一绝缘层206仅设置于中心区201,使得触控功能层204位于边缘区2021的部分的厚度小于触控功能层204位于中心区201的部分的厚度,在此基础上在边缘区2021和边框区2022集成的装饰层208在垂直于显示面板203所在平面的方向上将会与第一电极层205和/或第二电极层207交叠;有利于降低装饰层208和电极层(第一电极层205和第二电极层207)之间的段差,从而有利于降低在引入装饰层208后整个触控面板200的厚度,进而有利于提升触控面板200的弯折性能。此外,本申请实施例所提供的触控面板200中,第一电极层205和第二电极层207均包括位于中心区201的部分以及由中心区201延伸至边缘区2021的部分,如此设计有利于增加触控面板200的触控面积,使得显示区边缘位置的触控电极位于触控区20的边缘位置,因而有利于避免显示区的触控电极受触控区20边缘效应的影响,因而有利于提高显示区的触控精度均一性。此外,将第一电极层205和第二电极层207延伸至边缘区2021时,还能够为装饰层208的设置提供一个过渡区域,避免装饰层208覆盖的区域出现膜层段差较大的位置。
需要说明的是,装饰层208的材质可以选择例如是绝缘材料或具备绝缘性的各种颜色的油墨,对于装饰层208材质的选择本申请不做具体要求,实际生产中可根据具体需求进行选择,对于装饰层208的制作建议选用颜色相同或相近的材料,避免用户目之所及的颜色差异性过大,影响美观。
可选地,请参照图3和图4,在边缘区2021和边框区2022,且沿垂直于显示面板203所在平面的方向,装饰层208与第一电极层205和/或第二电极层207直接接触。
具体地,在触控面板200的边缘区2021,在垂直于显示面板203所在的平面方向上,由于将边缘区2021和边框区2022的第一绝缘层206去除后,第一电极层205和第二电极层207将会在边缘区2021部分合并为同一膜层,因此其上集成的装饰层208将会与第一电极层205和/或第二电极层207直接接触,图3示意性给出了去除边缘区2021和边框区2022的第一绝缘层206后,装饰层208与第一电极层205直接接触的图示,图4示意性给出了去除边缘区2021和边框区2022的第一绝缘层206后,装饰层208与第二电极层207直接接触的图示;需要说明的是,图3和图4只是示意性给出了一种触控面板200在去除边缘区2021和边框区2022部分的第一绝缘层206之后的AA’截面图,实际边缘区2021的第一电极层205和第二电极层207位于同一膜层。装饰层208的设置,对第一电极层205和第二电极层207进行了覆盖,对触控面板200的边框区2022起到了良好的遮光作用,有利于避免触控面板200的边框区2022发生漏光现象。
可选地,请继续参照图3和图4,装饰层208位于第二电极层207远离显示面板203的一侧。
具体地,装饰层208集成于第二电极层207的上表面,也就是第二电极层207远离显示面板203的一侧,由于去除了触控面板200边缘区2021和边框区2022的第一绝缘层206,因此相对于现有技术中图1所示,装饰层208在触控面板200上的位置有所下移,减小了装饰层208与电极层之间的段差,有利于减小在引入装饰层208之后的触控面板200的整体厚度,也有利于提升触控面板200的弯折性能。
可选地,请参照图5-图6,图5是本申请实施例所提供的触控面板200的电极层的一种结构示意图,图6是本申请实施例所提供的触控面板200的电极层的另一种结构示意图,触控面板200还包括多个第一电极210和多个第二电极211,第一电极210位于第一电极层205,第二电极211位于第二电极层207;
在边缘区2021,第一电极210和第二电极211在垂直于显示面板203所在平面的方向上不交叠。
具体地,第一电极层205和第二电极层207分别由多个第一电极210和多个第二电极211组成;第一电极210可作为驱动电极,第二电极211为可作为感应电极,或者,第一电极210作为感应电极,第二电极211作为驱动电极,本申请对此不进行具体限定;在触控面板200的边缘区2021,由于为了降低触控面板200在边缘区2021和边框区2022集成装饰层208后的厚度,将第一电极层205和第二电极层207之间的第一绝缘层206进行去除,因此第一电极210和第二电极211在边缘区2021将会位于同一膜层;在边缘区2021,本申请将第一电极210和第二电极211在垂直于显示面板203所在平面的方向上设置为不交叠,能够避免第一电极210和第二电极211之间发生电连接,从而有利于避免影响触控功能正常发挥作用。
可选地,请继续参照图5,第一电极210和第二电极211为金属网格结构;或者,请参照图6,第一电极210和第二电极211为块状结构。
具体地,本申请实施例所提供的第一电极210和第二电极211可以设置为图5所示的金属网格结构,或者,第一电极210和第二电极211可以设置为图6所示的块状结构,均能够发挥正常的触摸感应功能。需要说明的是,如图6所示,第一电极210和第二电极211均为块状结构,沿列方向,相邻两个第一电极210相互电连接,沿行方向,相邻两个第二电极211相互电连接,电极相互连接处是第一电极层205中的电极与第二电极层207中的电极在垂直于显示面板203所在方向上发生交叠之处,因此,在第一绝缘层206未覆盖边缘区2021和边框区2022的情况下,需要确保电极相互连接处位于中心区201内,且与第一绝缘层206交叠。在触控面板200的中心区201内,第一电极210和第二电极211所在的膜层中间包括第一绝缘层206,第一绝缘层206的设置有利于将第一电极层205和第二电极层207进行绝缘分隔,避免了电极之间产生粘连而影响触摸感应效率的问题;需要说明的是,金属网格结构不同层之间可以采用交错设计;在触控面板200的边缘区2021和边框区2022,去除第一电极210所在的第一电极层205和第二电极211所在的第二电极层207之间的第一绝缘层206使得第一电极210和第二电极211在边缘区2021位于同一膜层,有利于降低整个触控面板200的厚度,也有利于提高整个触控面板200的柔性。
需要说明的是,虽然第一电极210和第二电极211都延伸到了触控面板200的边缘区2021,但是第一绝缘层206所覆盖的范围只需要达到触控面板200的中心区201,确保第一电极层205和第二电极层207之间的绝缘效果良好即可;至于选用金属网结构还是块状结构的电极本申请不做具体限定,在本申请的一些其他实施例中,第一电极210和第二电极211还可采用其他可行的结构,本申请对此不进行具体限定。
可选地,请参照图3和图7,图7是本申请实施例所提供的触控面板200的另一种结构示意图,还包括保护层209,保护层209至少包括位于中心区201的部分以及由中心区201延伸至所述边缘区2021的部分,且所述保护层201位于所述第二电极层207远离所述第一电极层205的一侧;
在所述边缘区2021,且沿垂直于所述显示面板203所在平面的方向上,所述保护层201与所述装饰层208具有交叠部分。
具体地,在第二电极层207之上还包括有一保护层209,即保护层209位于第二电极层207远离第一电极层205的一侧,且保护层209至少位于触控面板200的中心区201,还有一部分延伸至边缘区2021;保护层209的材料可为一无机保护层209,例如二氧化硅,或是有机保护层209,保护层209用以对整个触控功能层204进行保护,避免第一电极210和第二电极211因暴露于空气中产生氧化。保护层209与位于边缘区2021的装饰层208接触,此处,在触控功能层204的边缘部分设置装饰层208后,还有利于降低装饰层208与保护层209之间的膜层段差,例如,图3和图7所示实施例中的保护层209与装饰层208远离显示面板203的表面可实现平齐,如此有利于后续在触控面板200的保护层209和装饰层208上面集成其它膜层,避免因高度差造成其它膜层粘结的紧密度降低。
可选地,请参照图3,保护层209还包括由边缘区2021延伸至边框区2022的部分。
具体地,请参照图3,当将保护层209从边缘求2021延伸至边框区2022时,使得保护层209对电极层起到了全方位的保护,同时,保护层209靠近装饰层208的一部分以及其侧面的部分将会被装饰层208全包覆,进一步有利于减小第一电极210和第二电极211发生氧化的可能,因而有利于提升整个触控面板200的使用寿命。
可选地,请参照图7-图8,图8是本申请实施例所提供的触控面板200的再一种结构示意图,保护层209的未设置于中心区201的部分包括一厚度渐变部分,对于厚度渐变部分,从靠近中心区201的一侧到远离所述中心区201的一侧,保护层209的厚度递减。
具体地,保护层209延伸到边缘区2021内的部分,从靠近中心区201的一侧到远离中心区201的一侧,保护层209的厚度逐渐减小,则边缘区2021的电极层被保护层209覆盖,有利于避免电极裸露在外产生氧化;请参照图8,为了避免装饰层208和保护层209在边缘区2021内的叠层设置使装饰层产生较高凸起,在边缘区2021的保护层209还可设置为锯齿状结构,以此来减薄该区域的厚度。同时,边缘区2021中厚度渐变的保护层209设置为锯齿状结构时,还有利于增加保护层209与装饰层208之间的接触面积,提升保护层209与装饰层208之间的粘附可靠性。
可选地,请参照图8,沿垂直于显示面板203所在平面的方向上,装饰层208的最小厚度为D,D≥4μm。
具体地,即便将装饰层208的制作方法进行调整是为了降低整个触控面板200的厚度,但是装饰层208在垂直于显示面板203所在平面的方向上的厚度也不能太薄,装饰层208的厚度优选地应大于4μm;由于装饰层208使用丝网印刷方式进行制作,其印刷位置的精度比较低,若装饰层208的厚度小于4μm时,其装饰效果将会大打折扣,因此将装饰层208的厚度优选地印刷为大于4μm的厚度,有利于对装饰层208的精确印刷,使装饰层208能够起到较好的遮光作用,同时还有利于保证整个面板的平整性和紧密性。
可选地,请参照图3,还包括偏光片212和盖板213,偏光片212位于触控功能层204和装饰层208远离显示面板203的一侧,盖板213位于偏光片212远离显示面板203一侧并覆盖偏光片212。
具体地,在保护层209和装饰层208的上方依次贴附偏光片212和盖板213,偏光片212位于触控功能层204和装饰层208远离显示面板203的一侧,盖板213位于偏光片212远离显示面板203的一侧并覆盖整个偏光片212,偏光片212对于环境中不同方向的光振动有选择性吸收的性能,有利于抵抗环境光对显示效果的影响,有利于即使在强烈的阳光下也能够看清显示信息;盖板213即保护玻璃,有利于保护内部显示器件并装饰显示器材的外观;对于盖板213的选择本申请不做具体限定,为了不影响显示效果,优选地选用具有表面光洁度高和透光性良好等优势的玻璃。
可选地,图9是本申请实施例所提供的显示面板的一种结构示意图,显示面板203包括衬底基板80、驱动功能层81和发光功能层82,驱动功能层81包括多个驱动薄膜晶体管83,发光功能层82包括多个发光元件84,驱动薄膜晶体管83用于驱动发光元件84发光。
具体地,显示面板203包括衬底基板80,并在衬底基板80上依次设置的驱动功能层81和发光功能层82,驱动功能层81中包括驱动薄膜晶体管83,发光功能层82包括发光元件84,驱动薄膜晶体管83与发光元件84电连接,驱动发光元件84发光,从而实现显示面板203的正常显示。
需要说明的是,在图3、图4、图7和图8中,第一绝缘层206与装饰层208之间的相对位置关系仅是示意表示,在其他的实施方式中,在平行于显示面板所在平面的方向上,第一绝缘层206与装饰层208之间可以具有间隔。
还需要说明的是,在图3、图4、图7和图8中,保护层209的上表面与装饰层208的上表面在垂直于显示面板203所在平面的方向上的相对位置关系仅是示意表示,在其他实施方式中,装饰层208的上表面所在的位置可以高于保护层209的上表面所在的位置,或者,保护层209的上表面所在的位置可以高于装饰层208的上表面所在的位置。
基于同一发明构思,本申请还提供了一种显示装置,图10是本申请实施例所提供的显示装置的一种俯视图,该显示装置300包括触控面板200,该触控面板200为本申请所提供的任一触控面板200,该显示装置300的显示面板203例如可以为OLED显示面板203。需要说明的是,本申请实施例所提供的显示装置300的实施例可参见上述触控面板200的实施例,重复之处不再赘述。本申请所提供的显示装置300可以为:手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
通过上述实施例可知,本发明提供的,至少实现了如下的有益效果:
本申请所提供的触控面板及显示装置中,包括触控功能层和装饰层,触控功能层中的第一电极层和第二电极层之间设置有第一绝缘层,特别是,由于装饰层位于非显示区,当在垂直于显示面板所在平面的方向上,装饰层与第一绝缘层不交叠时,说明在非显示区中不包括第一绝缘层,也就是说,在触控面板上集成装饰层时,去除了触摸面板边框位置的第一绝缘层,使第一电极层和第二电极层在触控面板的边框区合并为同层,在此基础上再在边框位置设置装饰层时,有利于降低装饰层和电极层之间的段差,从而有利于降低在引入装饰层后整个触控面板的厚度,进而有利于提升触控面板的弯折性能。
虽然已经通过例子对本发明的一些特定实施例进行了详细说明,但是本领域的技术人员应该理解,以上例子仅是为了进行说明,而不是为了限制本发明的范围。本领域的技术人员应该理解,可在不脱离本发明的范围和精神的情况下,对以上实施例进行修改。本发明的范围由所附权利要求来限定。

Claims (12)

1.一种触控面板,其特征在于,包括:
触控区和围绕所述触控区的边框区;
显示面板;
触控功能层,位于所述显示面板的出光面一侧,包括沿远离所述显示面板的方向上依次设置的第一电极层、第一绝缘层和第二电极层,其中,触控区包括中心区和围绕所述中心区的边缘区,所述第一绝缘层仅位于所述中心区,所述第一电极层和所述第二电极层均包括位于所述中心区的部分以及由所述中心区延伸至所述边缘区的部分;
装饰层,包括位于所述边框区的部分以及由所述边框区延伸至所述触控区的边缘区的部分;
在垂直于所述显示面板所在平面的方向上,所述装饰层与所述第一绝缘层不交叠,且与所述第一电极层和/或所述第二电极层交叠。
2.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,沿垂直于显示面板所在平面的方向,所述装饰层与所述第一电极层和/或所述第二电极层直接接触。
3.根据权利要求2所述的触控面板,其特征在于,所述装饰层位于所述第二电极层远离所述显示面板的一侧。
4.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,还包括多个第一电极和多个第二电极,所述第一电极位于所述第一电极层,所述第二电极位于所述第二电极层;
在所述边缘区,所述第一电极和所述第二电极在垂直于所述显示面板所在平面的方向上不交叠。
5.根据权利要求4所述的触控面板,其特征在于,所述第一电极和所述第二电极为金属网格结构;或者,所述第一电极和所述第二电极为块状结构。
6.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,还包括保护层,所述保护层至少包括位于所述中心区的部分以及由所述中心区延伸至所述边缘区的部分,且所述保护层位于所述第二电极层远离所述第一电极层的一侧;
在所述边缘区,且沿垂直于所述显示面板所在平面的方向上,所述保护层与所述装饰层具有交叠部分。
7.根据权利要求6所述的触控面板,其特征在于,所述保护层还包括由所述边缘区延伸至所述边框区的部分。
8.根据权利要求6所述的触控面板,其特征在于,所述保护层的未设置于所述中心区的部分包括一厚度渐变部分,对于所述厚度渐变部分,从靠近所述中心区的一侧到远离所述中心区的一侧,所述保护层的厚度递减。
9.根据权利要求1所述的触控面板,其特征在于,沿垂直于所述显示面板所在平面的方向上,所述装饰层的最小厚度为D,D≥4μm。
10.根据权利要求1-9任一项所述的触控面板,其特征在于,还包括偏光片和盖板,所述偏光片位于所述触控功能层和所述装饰层远离所述显示面板的一侧,所述盖板位于所述偏光片远离所述显示面板一侧并覆盖所述偏光片。
11.根据权利要求1-9任一项所述的触控面板,其特征在于,所述显示面板包括衬底基板、驱动功能层和发光功能层,所述驱动功能层包括多个驱动薄膜晶体管,所述发光功能层包括多个发光元件,所述驱动薄膜晶体管用于驱动所述发光元件发光。
12.一种显示装置,其特征在于,包括权利要求1至11之任一所述的触控面板。
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