CN110043784A - 一种数控压力调节油脂加注机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种数控压力调节油脂加注机，包括油桶、密封压盘、电机、柱塞泵、吸油管、喷油嘴和数显电接点压力表；密封压盘可滑动设置于油桶内，密封压盘的中部开设有通孔；电机的输出轴与柱塞泵传动连接；柱塞泵的入口与吸油管连接，其出口与喷油嘴连接；吸油管伸入油桶内，且吸油管穿设于密封压盘的通孔内；数显电接点压力表设置于柱塞泵的出口处以用于检测油压，数显电接点压力表与电机连接以控制其启停。本发明利用密封压盘的自重充分挤压油桶内的黄油，一方面能够减少油桶内的黄油残留，避免浪费黄油，另一方面能够消除黄油内部的气室，保证稳定的黄油加注量；设置的数显电接点压力表可以方便用户设置柱塞泵内的压力。

Description

一种数控压力调节油脂加注机

技术领域

本发明涉及油脂加注设备领域，特别是涉及一种数控压力调节油脂加注机。

背景技术

通过黄油加注设备向汽车加注黄油是汽车保养必不可少的工作，目前，应用广泛的黄油加注设备主要有以下三种：

(1)手动黄油枪，主要是通过弹簧的压力进行加注，费时费力，加注过程中对黄油的浪费较大。

(2)气动黄油机，是由气泵、高压输油管、气动油枪、黄油桶(自带容器)等组成。此气动黄油机是使用气泵作为动力源，通过输入高压气体带动气泵，所需功率增大。这类气动黄油加注机体积庞大、笨重，不方便携带，且必须有高压气体空压机才能工作，应用场所受限。

且此类气动黄油机采用自带式的装填容器，需把桶装黄油取出后装填到该容器内才能进行黄油的加注，在装填黄油的过程中空气极易渗入到黄油内，造成机器空转不出油，影响黄油的加注效果。

(3)电动黄油机，目前市场电动黄油机的电动控制部分结构主要由电机、电源开关、压力感应开关、压力表、保险管、继电器、电源指示灯、工作指示灯等组成，其元件多、接线多，可靠性差，在恶劣的工作环境下元件或连接线易损坏，特别是当黄油内部气泡累积导致压力过低时无自动停机等保护功能。

发明内容

基于此，本发明的目的在于，提供一种结构简单、加注稳定、可靠性高、安全性好的数控压力调节油脂加注机。

本发明的数控压力调节油脂加注机，包括油桶、密封压盘、电机、柱塞泵、吸油管、喷油嘴和数显电接点压力表；

所述密封压盘可滑动设置于所述油桶内，所述密封压盘的中部开设有通孔；

所述电机的输出轴与所述柱塞泵传动连接；

所述柱塞泵的入口与所述吸油管连接，其出口与所述喷油嘴连接；

所述吸油管伸入所述油桶内，且所述吸油管穿设于所述密封压盘的通孔内；

所述数显电接点压力表设置于所述柱塞泵的出口处以用于检测油压，所述数显电接点压力表与所述电机连接以控制其启停。

本发明的数控压力调节油脂加注机可以利用密封压盘的自重充分挤压油桶内的黄油，一方面能够减少油桶内的黄油残留，避免浪费黄油，另一方面能够消除黄油内部的气室，保证稳定的黄油加注量；设置的数显电接点压力表可以方便用户设置柱塞泵内的压力，超过压力范围时及时断开电路进行保护，其电器元件少、可靠性高、可精密设置和控制压力，且其按键开关无触点，使用寿命长、安全性好。

进一步优选地，所述数控压力调节油脂加注机还包括连接盘；

所述连接盘设置于所述油桶的开口，所述柱塞泵固定于所述连接盘上。

所述连接盘可以对所述油桶形成密封和保护，且能用于安装固定所述柱塞泵，形成一体式结构。

进一步优选地，所述数控压力调节油脂加注机还包括多个连接片；

多个所述连接片分别枢接于所述连接盘上，且多个所述连接片可卡箍于所述油桶的外壁上。

可以通过所述连接片将所述连接盘固定于所述油桶上。

进一步优选地，所述连接片为L形，其长边上开设有条形孔，所述连接片通过其条形孔及螺栓枢接于所述连接盘上，其短边可卡箍于所述油桶的外壁上。

将所述连接盘设置为L形，并将通过螺栓枢接于所述连接盘上，使其使用非常方便。

进一步优选地，所述密封压盘的通孔内设置有第一密封件，所述第一密封件将所述吸油管与所述通孔密封；

所述密封压盘的外边缘设置有第二密封件，所述第二密封件将所述密封压盘与所述油桶的内壁密封。

进一步优选地，所述吸油管的下部设置有沿其周向的吸油孔。设置的所述吸油孔有助于黄油进入吸油管内。

进一步优选地，所述数控压力调节油脂加注机还包括控制箱；

所述控制箱固定在所述连接盘上，所述控制箱上设置有箱提手。

所述箱提手方便将所述控制箱及所述油桶一同提起。

进一步优选地，所述数控压力调节油脂加注机还包括蓄电池、保险管和继电器开关；

所述蓄电池与所述保险管、所述数显电接点压力表串联连接；

所述蓄电池与所述保险管、所述继电器开关及所述电机串联连接，且所述继电器开关与所述电机串联后同所述数显电接点压力表并联。

上述电路结构形成控制电路，可以对所述电机形成保护。

进一步优选地，所述数显电接点压力表通过固态继电器与所述电机连接。所述固态继电器相对普通机械触点式继电器可防止工作过程中机械振动引起的故障，使整机的可靠性和寿命大大提高。

进一步优选地，所述密封压盘的上表面设置有压盘提手；

所述数控压力调节油脂加注机还包括安装固定座，所述油桶设置于所述安装固定座内。

设置的所述压盘提手方便将所述密封压盘提起；所述安装固定座用于与不同机械设备进行固定连接，以便于黄油加注。

相对于现有技术，本发明的数控压力调节油脂加注机可以利用密封压盘的自重充分挤压油桶内的黄油，一方面能够减少油桶内的黄油残留，避免浪费黄油，另一方面能够消除黄油内部的气室，保证稳定的黄油加注量；设置的数显电接点压力表可以方便用户设置柱塞泵内的压力，超过压力范围时及时断开电路进行保护，其电器元件少、可靠性高、可精密设置和控制压力，且其按键开关无触点，使用寿命长、安全性好。本发明的数控压力调节油脂加注机具有结构简单、加注稳定、可靠性高、安全性好等特点。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本发明。

附图说明

图1是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构的结构示意图。

图2是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构沿图1中A-A向的剖视图。

图3是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构的电路连接图。

图4是数显电接点压力表的结构结构示意图。

具体实施方式

在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念。因此，有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。

以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的方法的例子。

在本公开使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本公开。在本公开和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

请参阅图1和图2。图1是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构的结构示意图。图2是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构沿图1中A-A向的剖视图。

本发明的数控压力调节油脂加注机，包括油桶1、密封压盘2、电机3、柱塞泵4、吸油管5、喷油嘴6和数显电接点压力表7。

所述密封压盘2可滑动设置于所述油桶1内，所述密封压盘2的中部开设有通孔；所述电机3的输出轴与所述柱塞泵4传动连接；所述柱塞泵4的入口与所述吸油管5连接，其出口与所述喷油嘴6连接；所述吸油管5伸入所述油桶1内，且所述吸油管5穿设于所述密封压盘2的通孔内；所述数显电接点压力表7设置于所述柱塞泵4的出口处以用于检测油压，所述数显电接点压力表7与所述电机3连接以控制其启停。

具体地，所述密封压盘2的通孔内设置有第一密封件8，所述第一密封件8将所述吸油管5与所述通孔密封。所述第一密封件8能够起到很好的密封作用，防止黄油通过所述吸油管5和所述通孔之间的缝隙渗出，影响黄油加注。

所述密封压盘2的外边缘设置有第二密封件9，所述第二密封件9将所述密封压盘2与所述油桶1的内壁密封。所述第二密封件9能够紧贴黄油桶1的内壁，起到密封的作用，防止黄油通过所述密封压盘2和所述油桶1内壁之间的缝隙渗出，影响黄油加注。

本实施例的所述第一密封件8优选地选用O形密封圈，所述第二密封件9优选地选用环形橡胶圈，这两种密封元件的密封效果好。

利用密封压盘2的自重充分挤压油桶1内的黄油，一方面能够减少油桶1内的黄油残留，避免浪费黄油，另一方面能够消除黄油内部的气室，保证稳定的黄油加注量。

所述密封压盘2的上表面设置有压盘提手21。设置的所述压盘提手21方便将所述密封压盘2提起。

所述吸油管5的下部设置有沿其周向的吸油孔50。设置的所述吸油孔50有助于黄油进入吸油管5内。

本实施例的所述数控压力调节油脂加注机还包括控制箱11。

所述控制箱11固定在所述连接盘上，所述控制箱11上设置有箱提手111。所述箱提手111方便将所述控制箱11及所述油桶1一同提起。

请进一步参阅图3，图3是本发明的数控压力调节油脂加注机优选结构的电路连接图。所述数控压力调节油脂加注机还包括蓄电池12、保险管13和继电器开关14。

所述蓄电池12与所述保险管13、所述数显电接点压力表7串联连接；所述蓄电池12与所述保险管13、所述继电器开关14及所述电机3串联连接，且所述继电器开关14与所述电机3串联后同所述数显电接点压力表7并联。上述电路结构形成控制电路，可以对所述电机3形成保护。

所述蓄电池12可以选用24V或12V的蓄电池。所述保险管13可以对整个电路形成保护作用。

优选地，所述数显电接点压力表7通过固态继电器15与所述电机3连接。所述固态继电器15相对普通机械触点式继电器可防止工作过程中机械振动引起的故障，使整机的可靠性和寿命大大提高。

本实施例优选地将所述电机3、所述柱塞泵4、蓄电池12、所述保险管13、所述继电器开关14、所述固态继电器15均设置于所述控制箱内，且将所述数显电接点压力表7设置于所述控制箱11的侧壁上，这样可以利用控制箱11对上述结构形成保护，且减小整体体积，便于携带。

请进一步参阅图4，图4是数显电接点压力表的结构结构示意图。本实施例的所述数显电接点压力表7包括显示屏71、电源指示灯72、上限指示灯73、下限指示灯74、运行指示灯75、MPa指示灯76、kg/cm2指示灯77、Psi指示灯78、设置键79、单位切换键710、清零键711和开/关键712。可以利用上述各按键和显示功能，方便地开关所述柱塞泵4、设置上下限保护压力，并显示实时黄油压力，其精度高、直观便捷。

接通电源后，所述电源指示灯72常亮，按压所述开/关键712后，所述固态继电器15得电，使所述继电器开关14闭合，所述电机3得电开始工作带动所述柱塞泵4加注黄油，同时，所述运行指示灯75通电发亮，显示所述柱塞泵4正常工作。

当油路发生堵塞时，压力升高后达到设定压力后，所述数显电接点压力表7断开，所述继电器开关14断开，所述电机3断电，以此对所述柱塞泵4起到保护作用。

当所述柱塞泵4内气泡过多或黄油用完时，所述柱塞泵4内压力降低到低于设定的压力值，所述数显电接点压力表7断开，所述继电器开关14断开，所述电机3断电，防止所述电机3及所述柱塞泵4长时间空转并让用户及时处理故障。

本实施例的所述数控压力调节油脂加注机还包括连接盘16。

所述连接盘16设置于所述油桶1的开口，所述柱塞泵4固定于所述连接盘16上。所述连接盘16可以对所述油桶1形成密封和保护，且能用于安装固定所述柱塞泵4，形成一体式结构，缩小体积，便于携带。

所述数控压力调节油脂加注机还包括多个连接片17。

多个所述连接片17分别枢接于所述连接盘16上，且多个所述连接片17可卡箍于所述油桶1的外壁上。可以通过所述连接片17将所述连接盘16固定于所述油桶1上。

优选地，所述连接片17为L形，其长边上开设有条形孔，所述连接片17通过其条形孔及螺栓18枢接于所述连接盘16上，其短边可卡箍于所述油桶1的外壁上。

将所述连接盘16设置为L形，并将通过螺栓枢接于所述连接盘16上，使其使用非常方便。

另外，所述数控压力调节油脂加注机还包括安装固定座10，所述油桶1设置于所述安装固定座10内。所述安装固定座10可以对所述油桶1形成支撑和保护。优选地，所述安装固定座10上开设有多个连接孔，方便与不同机械设备进行固定连接，比如，可将所述安装固定座10固定在汽车或其他设备的工具箱内，以便于黄油加注。

本发明的数控压力调节油脂加注机的使用方法：

先将所述密封压盘2水平地置于所述油桶1内黄油的上表层，并且使所述密封压盘2边缘处的所述第二密封件9紧贴所述油桶1的内壁，再使所述吸油管5穿过所述密封压盘2的通孔，使所述吸油管5插入到所述油桶1内，最后通过所述连接片17将所述连接盘16固定在所述油桶1的开口，即可启动所述电机3带动所述柱塞泵4运行，使其开始黄油加注工作。

在黄油的加注过程中，所述密封压盘2通过其自重对所述油桶1内的黄油施加压力，以此避免在黄油不断被抽出的过程中黄油的内部形成气室，影响黄油的加注。

本发明的数控压力调节油脂加注机解决了现有的手动黄油枪加注过程对黄油浪费大的问题，解决了现有的气动黄油机体积庞大、笨重、不方便携带及应用场所受限的问题，且解决了现有的电动黄油加注设备所存在的元件多、接线多、可靠性差、在恶劣的工作环境下元件或连接线易损坏、压力过低时无自动停机等保护功能的问题。

相对于现有技术，本发明的数控压力调节油脂加注机可以利用密封压盘的自重充分挤压油桶内的黄油，一方面能够减少油桶内的黄油残留，避免浪费黄油，另一方面能够消除黄油内部的气室，保证稳定的黄油加注量；设置的数显电接点压力表可以方便用户设置柱塞泵内的压力，超过压力范围时及时断开电路进行保护，其电器元件少、可靠性高、可精密设置和控制压力，且其按键开关无触点，使用寿命长、安全性好。本发明的数控压力调节油脂加注机具有结构简单、加注稳定、可靠性高、安全性好等特点。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种数控压力调节油脂加注机，其特征在于：包括油桶、密封压盘、电机、柱塞泵、吸油管、喷油嘴和数显电接点压力表；

所述密封压盘可滑动设置于所述油桶内，所述密封压盘的中部开设有通孔；

所述电机的输出轴与所述柱塞泵传动连接；

所述柱塞泵的入口与所述吸油管连接，其出口与所述喷油嘴连接；

所述吸油管伸入所述油桶内，且所述吸油管穿设于所述密封压盘的通孔内；

所述数显电接点压力表设置于所述柱塞泵的出口处以用于检测油压，所述数显电接点压力表与所述电机连接以控制其启停。

2.根据权利要求1所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述数控压力调节油脂加注机还包括连接盘；

所述连接盘设置于所述油桶的开口，所述柱塞泵固定于所述连接盘上。

3.根据权利要求2所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述数控压力调节油脂加注机还包括多个连接片；

多个所述连接片分别枢接于所述连接盘上，且多个所述连接片可卡箍于所述油桶的外壁上。

4.根据权利要求3所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述连接片为L形，其长边上开设有条形孔，所述连接片通过其条形孔及螺栓枢接于所述连接盘上，其短边可卡箍于所述油桶的外壁上。

5.根据权利要求1所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述密封压盘的通孔内设置有第一密封件，所述第一密封件将所述吸油管与所述通孔密封；

所述密封压盘的外边缘设置有第二密封件，所述第二密封件将所述密封压盘与所述油桶的内壁密封。

6.根据权利要求1所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述吸油管的下部设置有沿其周向的吸油孔。

7.根据权利要求2所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述数控压力调节油脂加注机还包括控制箱；

所述控制箱固定在所述连接盘上，所述控制箱上设置有箱提手。

8.根据权利要求1-7任一项所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述数控压力调节油脂加注机还包括蓄电池、保险管和继电器开关；

所述蓄电池与所述保险管、所述数显电接点压力表串联连接；

所述蓄电池与所述保险管、所述继电器开关及所述电机串联连接，且所述继电器开关与所述电机串联后同所述数显电接点压力表并联。

9.根据权利要求8所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述数显电接点压力表通过固态继电器与所述电机连接。

10.根据权利要求1-7任一项所述的数控压力调节油脂加注机，其特征在于：所述密封压盘的上表面设置有压盘提手；

所述数控压力调节油脂加注机还包括安装固定座，所述油桶设置于所述安装固定座内。