CN211544665U - 机封油罐压力控制装置 - Google Patents

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CN211544665U CN201921803963.XU CN201921803963U CN211544665U CN 211544665 U CN211544665 U CN 211544665U CN 201921803963 U CN201921803963 U CN 201921803963U CN 211544665 U CN211544665 U CN 211544665U
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tank
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nitrogen
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刘显杰
冯超
李红卫
甘放遗
周伟
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China Petroleum and Chemical Corp
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Abstract

本实用新型涉及化工行业安全技术领域,公开了一种机封油罐压力控制装置。该装置包括:机封油罐(1),压力传感器(2),设置于机封油罐(1)上,用于监测机封油罐(1)内的压力;氮气储罐(3),通过氮气输送管路(31)向机封油罐(1)供给氮气;增压单元(4),设置于氮气输送管路(31)上,用于对通入机封油罐(1)内的氮气进行增压;以及控制器(5),用于根据压力传感器(2)监测的压力,控制增压单元(4)的开闭。该装置能够有效解决操作过程中操作不规范的问题,提高自动化控制程度,减少人工操作强度,提高压缩机的运行稳定性。

Description

机封油罐压力控制装置
技术领域
本实用新型涉及化工行业安全技术领域,具体地涉及一种机封油罐压力控制装置。
背景技术
现有的VOC处理装置中,多采用使用离心式压缩机进行压缩废气以产生足够的压力来满足机封密封液正常工作的需求,该压力通常在 0.48-0.55Mpa之间。因此,为了保证机封密封液的正常工作,需要为机封机封油罐提供较高的压力,但由于现有公用工程中的氮气无法满足其需求,而采用高压氮气钢瓶提供必要的压力,且需要手动补充压力,现场操作不规范且人工操作频繁。
因此,急需提供一种能够自动控制机封油罐压力的装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的压力供给工程中需要人工手动操作以及操作不规范等问题,提供了一种机封油罐压力控制装置,能够有效解决操作过程中操作不规范的问题,提高自动化控制程度,减少人工操作强度,提高压缩机的运行稳定性。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种机封油罐压力控制装置,所述装置包括:机封油罐,
压力传感器,设置于机封油罐上,用于监测机封油罐内的压力;
氮气储罐,通过氮气输送管路向机封油罐供给氮气;
增压单元,设置于氮气输送管路上,用于对通入机封油罐内的氮气进行增压;以及
控制器,用于根据压力传感器监测的压力,控制增压单元的开闭。
优选地,所述增压单元包括增压泵和动力源,所述动力源用于驱动增压泵进行工作。
优选地,所述动力源包括仪表风和开关阀。
优选地,所述控制器用于根据压力传感器监测的压力控制动力源。
优选地,所述控制器用于根据压力传感器监测的压力控制开关阀。
优选地,所述氮气输送管路上设有调节阀。
优选地,所述控制器用于根据压力传感器监测的压力控制调节阀。
优选地,所述压力传感器与控制器通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。
优选地,所述控制器与增压单元通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。
优选地,所述压力传感器与控制器通过发射器以及接收器实现信息交互,所述控制器与增压单元通过线缆相连。
本实用新型通过压力传感器监测机封油罐压力,并转换成电信号给控制器,控制器发送信号给仪表风开关阀执行预定动作,对通入机封油罐的氮气进行增压,使得高压氮气充入机封油罐,机封油罐压力达到设定值,从而有效解决压力控制过程中操作不规范的问题,提高自动化控制程度,减少人工操作强度,提高压缩机的运行稳定性。本实用新型提供的装置能够满足控制精准、操作简便、机构组件简单的要求,达到化工行业防爆要求。
附图说明
图1为本实用新型的机封油罐压力控制装置的结构示意图。
附图标记说明
1、机封油罐 2、压力传感器
3、氮气储罐 31、氮气输送管路
41、增压泵 42、仪表风
43、开关阀 5、控制器
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型实施例的描述中,需要说明的是,术语“上”、“内”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1为本实用新型提供的一种机封油罐压力控制装置结构示意图。如图 1所示,本实用新型提供的机封油罐压力控制装置包括:机封油罐1,
压力传感器2,设置于机封油罐1上,用于监测机封油罐1内的压力;
氮气储罐3,通过氮气输送管路31向机封油罐1供给氮气;
增压单元,设置于氮气输送管路31上,用于对通入机封油罐1内的氮气进行增压;以及
控制器5,用于根据压力传感器2监测的压力,控制增压单元的开闭。
根据本实用新型,所述增压单元包括增压泵41和动力源,所述动力源用于驱动增压泵41进行工作。
对于上述压力传感器与控制器之间的连接方式没有特别的限定,根据本实用新型,优选地,压力传感器2与控制器5通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。
对于上述控制器与增压单元之间的连接方式没有特别的限定,根据本实用新型,优选地,控制器5与增压装置单元通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。在本实用新型的一个具体实施方式中,压力传感器2与控制器 5通过发射器以及接收器实现信息交互,所述控制器5与增压单元通过线缆相连。
对于上述动力源没有特别的限定,在本实用新型的一个优选实施方式中,所述动力源包括仪表风42和开关阀43。
根据本实用新型,所述控制器5用于根据压力传感器2监测的压力控制动力源。
根据本实用新型,所述控制器5用于根据压力传感器2监测的压力控制开关阀43。在本实用新型的一个具体实施方式中,通过压力传感器2监测机封油罐1的压力,并转换成电信号给控制器5,控制器5发送信号给仪表风开关阀43执行预定动作。当检测到的压力值未达到设定值时,开启开关阀 43,仪表风42作为动力源驱动增压泵41工作,使氮气不断增压。高压氮气充入机封油罐1中,使机封油罐压力达到设定值;压力传感器2监测到机封油罐1的压力达到设定值,传输信号给控制器5,控制器5发送信号给仪表风开关阀43执行关闭动作,停止增加泵41工作。
为了进一步有效控制机封油罐内的压力,保证机封油罐的密封性能,提高安全稳定性,根据本实用新型,优选地,所述氮气输送管路31上设有调节阀。通过调节阀控制通入机封油罐的氮气量,进一步保证机封油罐压力的稳定。
下面通过本实用新型的机封油罐压力控制装置的使用方法进行说明。
如图1所示,本实用新型提供的机封油罐压力控制装置包括:机封油罐 1,设置于机封油罐1上的压力传感器2,通过氮气输送管路31向机封油罐 1供给氮气的氮气储罐3,设置于氮气输送管路31上的增压泵41、驱动增压泵41的仪表风42、控制仪表风42的开关阀43以及控制器5,压力传感器2 与控制器5通过发射器以及接收器实现信息交互,控制器5与增压单元通过线缆相连。
具体为:通过压力传感器2监测机封油罐1的压力,通过控制器5发送信号给开关阀43执行预定动作。当检测到的压力值未达到设定值时,开启开关阀43,仪表风42作为动力源驱动增压泵41工作,使氮气不断增压。高压氮气充入机封油罐1中,使机封油罐压力达到设定值。当压力传感器2检测到机封油罐1的压力达到设定值,传输信号给控制器5。控制器5发送信号给仪表风开关阀43执行关闭动作,停止增加泵41工作。
本实用新型的机封油罐压力控制装置,有效解决了压力控制过程中操作不规范的问题,提高了自动化控制程度,减少了人工操作强度,提高压缩机的运行稳定性。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于此。在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型。包括各个具体技术特征以任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。但这些简单变型和组合同样应当视为本实用新型所公开的内容,均属于本实用新型的保护范围。

Claims (11)

1.一种机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述装置包括:机封油罐(1),
压力传感器(2),设置于机封油罐(1)上,用于监测机封油罐(1)内的压力;
氮气储罐(3),通过氮气输送管路(31)向机封油罐(1)供给氮气;
增压单元,设置于氮气输送管路(31)上,用于对通入机封油罐(1)内的氮气进行增压;以及
控制器(5),用于根据压力传感器(2)监测的压力,控制增压单元的开闭。
2.根据权利要求1所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述增压单元包括增压泵(41)和动力源,所述动力源用于驱动增压泵(41)进行工作。
3.根据权利要求2所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述动力源包括仪表风(42)和开关阀(43)。
4.根据权利要求2所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述控制器(5)用于根据压力传感器(2)监测的压力控制动力源。
5.根据权利要求3所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述控制器(5)用于根据压力传感器(2)监测的压力控制开关阀(43)。
6.根据权利要求1所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述氮气输送管路(31)上设有调节阀。
7.根据权利要求6所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述控制器(5)用于根据压力传感器(2)监测的压力控制调节阀。
8.根据权利要求1-7中任意一项所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述压力传感器(2)与控制器(5)通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。
9.根据权利要求1-7中任意一项所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述控制器(5)与增压单元通过线缆或发射器以及接收器实现信息交互。
10.根据权利要求8所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述压力传感器(2)与控制器(5)通过发射器以及接收器实现信息交互,所述控制器(5)与增压单元通过线缆相连。
11.根据权利要求9所述的机封油罐压力控制装置,其特征在于,所述压力传感器(2)与控制器(5)通过发射器以及接收器实现信息交互,所述控制器(5)与增压单元通过线缆相连。
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