CN214838358U - 一种介入式注胶柔性堵漏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种介入式注胶柔性堵漏装置，包括：拉杆、支撑套筒、磁吸组件和柔性保护套。所述拉杆滑动设置在支撑套筒内部，磁吸组件设置在支撑套筒外部，在拉杆的一端设有挡片，另一端设有操作手柄。所述柔性保护套套设在拉杆外部，柔性保护套的一端与挡片相连，另一端与支撑套筒的端面相连，在柔性保护套和拉杆的外侧壁之间形成填充空腔，在填充空腔内部装有第一填充胶体，所述第一填充胶体内部设有磁粉。本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，能够提升危化品泄漏的应急封堵效率，并增强应急封堵的封堵效果。

Description

一种介入式注胶柔性堵漏装置

技术领域

本实用新型属于应急堵漏设备领域，尤其是涉及一种介入式注胶柔性堵漏装置。

背景技术

在化工行业的生产、仓储、输运等环节中，危险化学品经常由于设备的腐蚀、失效、故障或机械碰撞等原因发生泄漏事故，如泄漏事故处置不当则会造成大量危化品外泄，进而引发环境污染、火灾、爆炸等连锁安全生产事故。

在实际工作过程中，由于危化品的泄漏形式与状态均存在差异，因此针对不同的泄漏情况存在不同的堵漏方法。在针对大口径或不规则撕裂式的泄漏事故进行处置时，本领域技术人员经常会使用封堵设备和固定夹具进行配合，在泄漏点的外部进行带压应急封堵。

但是，上述封堵方式的操作难度较高，在进行工作时，需要多名工作人员进行协同配合才能完成封堵工作，因此会降低危化品泄漏的封堵效率。此外，由于不同泄漏场景的泄漏点形状存在差异，因此传统封堵设备还存在封堵效果有限的问题。当封堵设备与泄漏点的形状不能完全吻合时，封堵后的泄漏点依然存在二次泄漏的风险，从而导致后续的工作过程存在安全隐患。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种介入式注胶柔性堵漏装置，以实现提升危化品泄漏的封堵效率和封堵效果的目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种介入式注胶柔性堵漏装置，包括：拉杆、支撑套筒、磁吸组件和柔性保护套；所述拉杆滑动设置在支撑套筒内部，磁吸组件设置在支撑套筒外部，在拉杆的一端设有挡片，另一端设有操作手柄；所述柔性保护套套设在拉杆外部，柔性保护套的一端与挡片相连，另一端与支撑套筒的端面相连，在柔性保护套和拉杆的外侧壁之间形成填充空腔，在填充空腔内部装有第一填充胶体，所述第一填充胶体内部设有磁粉；当柔性保护套插入泄漏点内部并向外拉动拉杆时，挡片对柔性保护套进行挤压，以使得柔性保护套发生弹性形变并对泄漏点的内侧壁进行封堵，所述磁吸组件能对第一填充胶体内部的磁粉进行吸附，以使得磁粉向泄漏点聚集。

进一步的，所述填充空腔内部设有第二填充胶体，所述第二填充胶体涂抹在拉杆外壁靠近支撑套筒的区域上，且第一填充胶体涂抹在拉杆外壁靠近挡片的区域上；当拉杆向外拉动时，所述支撑套筒靠近挡片的端面能对的第二填充胶体进行阻挡，以使得第二填充胶体与第一填充胶体相接触。

进一步的，所述支撑套筒的内壁和拉杆的外壁之间形成注胶空腔，所述注胶空腔与填充空腔相连通。

进一步的，所述介入式注胶柔性堵漏装置包括注胶组件，所述注胶组件包括储气瓶和注胶瓶，所述储气瓶通过导气管与注胶瓶相连通，且在导气管上设有控制阀；所述注胶瓶安装在支撑套筒上，在注胶瓶内部装有第三填充胶体，且注胶瓶与注胶空腔相连通；当控制阀打开后，储气瓶中的高压气体能使第三填充胶体沿注胶空腔进入填充空腔内部，当拉杆向外拉动后，第三填充胶体能与第一填充胶体相接触。

进一步的，所述磁吸组件靠近挡片的一侧设有弧形贴合面。

进一步的，所述磁吸组件包括永磁吸盘和隔磁板，所述永磁吸盘安装在支撑套筒上，所述隔磁板可拆卸的安装在永磁吸盘靠近柔性保护套的一侧。

进一步的，所述磁吸组件包括电永磁吸盘。

进一步的，所述操作手柄上监测组件，所述监测组件包括：压力传感器、温度传感器和通讯模块，所述压力传感器和温度传感器分别用于检测填充空腔的压力参数和温度参数，且压力传感器和温度传感器均与通讯模块电连接。

相对于现有技术，本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，就够降低堵漏处置人员的操作难度，在进行使用时，堵漏处置人员仅需将拉杆带有柔性保护套的一端插入泄漏点内部，随后向外拉动拉杆即可完成泄漏点封堵，因此能够提升危化品泄漏的应急封堵效率。其次，本装置能通过挡片和支撑套筒的端面对柔性保护套进行挤压，以使得柔性保护套在泄漏点的内侧进行封堵。由于泄漏点内侧将会承受危化品外泄产生的压力，因此与传统的外侧封堵方式相比，内侧封堵具有更好的封堵效果，从而避免泄漏点在封堵后发生二次泄漏。此外，由于第一填充胶体内部设有磁粉，因此当柔性保护套发生形变后，磁粉将会在磁吸组件的作用下向泄漏点的中心区域聚集。通过磁粉的聚集过程能带动第一填充胶体向泄漏点所在区域运动，当第一填充胶体固化后，泄漏点内部将形成严密可靠的封堵胶体，因此能适用于不同形状的泄漏点封堵工作，同时具有更好的泄漏点封堵效果。

(2)本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，能通过第二填充胶体或第三填充胶体提升第一填充胶体的固化速度，从而加快应急封堵工作的效率，并提升第一填充胶体的结构强度。

(3)本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其磁吸组件可选用永磁吸盘或电永磁吸盘，在进行封堵工作前，工作人员可采用安装隔磁板或切断电永磁吸盘电源供给的方式消除磁吸组件的磁性，从而避免第一填充胶体内部的磁粉发生异常运动，确保柔性保护套得以顺利插入泄漏点内部。

(4)本实用新型所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，能通过监测组件对泄漏部位的压力和温度信息进行实时监控，堵漏处置人员可根据实时监控的情况对本装置进行调整，从而确保泄漏点获得良好的密封状态。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型实施例一所述的介入式注胶柔性堵漏装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例一所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(插入状态)；

图3为本实用新型实施例一所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(封堵状态)；

图4为本实用新型实施例二所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(插入状态)；

图5为本实用新型实施例二所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(封堵状态)；

图6为本实用新型实施例三所述的介入式注胶柔性堵漏装置的结构示意图；

图7为本实用新型实施例三所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(插入状态)；

图8为本实用新型实施例三所述的介入式注胶柔性堵漏装置的剖视图(封堵状态)。

附图标记说明：

1-拉杆；11-挡片；12-操作手柄；2-支撑套筒；21-注胶空腔；3-磁吸组件；4-柔性保护套；41-填充空腔；51-第一填充胶体；52-第二填充胶体；53-第三填充胶体；61-储气瓶；62-控制阀；63-注胶瓶；7-隔磁板；8-监测组件；9-泄漏设备。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

实施例一

一种介入式注胶柔性堵漏装置，其结构可由图1-图3进行示意，如图1所示，在本实施例中介入式注胶柔性堵漏装置包括：拉杆1、支撑套筒2、磁吸组件3和柔性保护套4，其中拉杆1滑动设置在支撑套筒2内部，磁吸组件3设置在支撑套筒2外部，柔性保护套4套设在拉杆1外部。在柔性保护套4和拉杆1的外侧壁之间形成填充空腔41，在填充空腔41内部装有第一填充胶体51，且第一填充胶体51内部设有磁粉。在进行使用时，堵漏处置人员可将带有拉杆1带有柔性保护套4的第一端插入泄漏设备9的泄漏点内部，随后向外拉动拉杆1，从而实现对泄漏点的应急封堵。

具体的，为方便本装置对泄漏点进行封堵，所述拉杆1的一端设有挡片11，另一端设有操作手柄12，所述柔性保护套4的一端与挡片11相连，另一端与支撑套筒2的端面相连。当堵漏处置人员向外拉动操作手柄12时，挡片11和支撑套筒2的端面将会对柔性保护套4进行挤压，从而使柔性保护套4发生弹性形变。发生形变后的柔性保护套4会对泄漏点的内壁进行封堵，从而避免设备内部的危化品继续向外泄漏。

在现有技术中，危化品的泄漏封堵主要在泄漏点的外部完成。在进行工作时，堵漏处置人员会借助固定夹具将封堵设备固定在泄漏点外侧，从而实现泄漏点的密封。但是由于危化品泄漏的过程会使泄漏点所在区域存在由内向外的压力，因此在完成外侧封堵后，封堵设备会因危化品的泄漏压力而存在二次泄漏的风险。

在本实施例中，由于柔性保护套4在泄漏点的内壁进行封堵，因此危化品的泄漏压力会提升柔性保护套4与泄漏设备9的贴合程度。与外侧封堵方式相比，本实施例的封堵方式能够具有更好的封堵效果，从而适用于高压危化品泄漏的封堵工作。

此外，由于本装置在使用过程中无需借助其他的固定夹具进行固定，因此在实际使用过程中，本装置的操作难度更低。堵漏处置人员仅需将拉杆1带有柔性保护套4的一端插入泄漏点内部，随后向外拉动拉杆1即可完成泄漏点封堵。与传统的应急封堵设备相比，本装置不仅能降低堵漏处置人员的劳动强度，还能提升危化品泄漏的应急封堵效率，从而避免引发更严重的连锁事故。

附图2和附图3为本实施例中所述的介入式注胶柔性堵漏装置在工作过程中的剖视图，其中附图2为介入式注胶柔性堵漏装置在插入泄漏点时的示意图，附图3为介入式注胶柔性堵漏装置完成封堵后的示意图。请参见附图2和附图3，由于填充空腔41内部装有第一填充胶体51，因此当柔性保护套4发生弹性形变时，柔性保护套4的内部会对第一填充胶体51进行挤压，以使得第一填充胶体51的形状会柔性保护套4的内部形状相匹配。当第一填充胶体51固化后，柔性保护套4将会获得更高的结构强度，因此能够提升本装置对泄漏点的封堵效果。

此外，由于第一填充胶体51内部设有磁粉，且支撑套筒2上设有磁吸组件3，因此在完成封堵后，磁吸组件3和磁粉的配合还会对第一填充胶体51的变形过程进行引导，从而提升第一填充胶体51与泄漏设备9的适配程度。

具体的，当本装置完成对泄漏点的封堵后，磁吸组件3和柔性保护套4将会分别位于泄漏点的两侧，此时磁吸组件3的磁性会对磁粉进行吸附，从而使磁粉向磁吸组件3方向运动。此外，由于泄漏设备9的阻挡会对磁吸组件3的磁场强度造成影响，因此在实际使用过程中磁粉会向磁场强度较高的区域聚集。如图3所示，由于泄漏点所在区域不存在泄漏设备9的阻挡，因此磁粉会向泄漏点附近聚集。在磁粉聚集的过程中，第一填充胶体51会跟随磁粉向泄漏点方向运动，通过第一填充胶体51的运动将会对柔性保护套4的外形进行微调，从而进一步提升柔性保护套4与泄漏设备9内壁的仿形程度，增强本装置的封堵效果。

示例性的，在本实施例中，第一填充胶体51可选用如液态橡胶胶等常见的液态封堵胶体。相应的，堵漏处置人员也可根据实际情况对胶体的成分进行筛选，从而使胶体的理化性质满足危化品的泄漏封堵需求。

可选的，为提升磁吸组件3与泄漏设备9的贴合效果，本实施例可在磁吸组件3靠近挡片11的一侧设有弧形贴合面。在进行使用时，弧形贴合面会与泄漏设备9外侧的弧形表面相贴合，从而使磁吸组件3获得更好的磁粉吸附效果。相应的，堵漏处置人员也可根据泄漏设备9的实际外形对弧形贴合面的形状进行调整，或相应的加工多个形状的磁吸组件3，进而提升本装置对不同泄漏设备9的适配能力。

在实际使用过程中，堵漏处置人员也可根据实际情况选择磁吸组件3的类型。示例性的，所述磁吸组件3可选用永磁吸盘或电永磁吸盘，当磁吸组件3选用永磁吸盘时，磁吸组件3还应包括隔磁板7。在进行安装时，永磁吸盘安装在支撑套筒2上，隔磁板7可拆卸的安装在永磁吸盘靠近柔性保护套4的一侧，此时隔磁板7将会对永磁吸盘的磁场进行屏蔽，从而避免填充空腔41内部的磁粉在插入泄漏点前被磁吸组件3所吸附。当需要使用本装置进行泄漏封堵时，堵漏处置人员应拆下隔磁板7，从而借助永磁吸盘产生的磁场对磁粉进行吸附。相应的，当磁吸组件选用电永磁吸盘时，堵漏处置人员应在封堵工作前切断电永磁吸盘的电源，并在封堵工作开始后连通电永磁吸盘的电源，从而控制电永磁吸盘产生磁性的时机。

示例性的，为降低隔磁板7的拆装难度，在本实施例中所述的隔磁板7可选用拼装式结构，如图1所示，隔磁板7可由两个镜像布置的拼装块组装而成。在进行使用时，拼装式的结构能够方便堵漏处置人员进行拆装，同时还能够避免隔磁板7在拆装过程中与柔性保护套4发生接触，从而防止柔性保护套4遭受损伤。

作为本实施例的一个可选实施方式，为提升本装置的智能化程度，所述介入式注胶柔性堵漏装置还包括监测组件8。具体的，所述监测组件8设置在操作手柄12上，监测组件8包括：压力传感器、温度传感器和通讯模块，且压力传感器和温度传感器均与通讯模块电连接，在进行安装时，压力传感器和温度传感器的探测端均应插入填充空腔41内部。在进行工作时，压力传感器和温度传感器能分别检测填充空腔41的压力参数和温度参数，随后通讯模块能将检测到的参数信息发送至上位控制终端内部。堵漏处置人员可根据监测组件反馈的参数对泄漏点的应急封堵情况进行监控管理，以便及时对本装置进行调整。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种介入式注胶柔性堵漏装置，具有操作难度低、封堵效率高的优点，在进行使用时堵漏处置人员仅需将拉杆插入泄漏点，并向外拉动拉杆即可完成泄漏点封堵。其次，本装置能通过发生形变的柔性保护套对泄漏点的内侧进行封堵，因此具有更好的封堵效果。此外，本装置还可借助磁粉和磁吸组件的配合对第一填充胶体的形变进行微调，从而使泄漏点内部将形成严密可靠的封堵胶体，因此适用于不同形状的泄漏点封堵工作。

实施例二

在实施例一的基础上，本实施例所述的介入式注胶柔性堵漏装置在填充空腔41内部设有第二填充胶体52。附图4和附图5为本实施例所述的介入式注胶柔性堵漏装置在工作过程中的剖视图，如图4所示，第二填充胶体52涂抹在拉杆1外壁靠近支撑套筒2的区域上，且第一填充胶体51涂抹在拉杆1外壁靠近挡片11的区域上。

当堵漏处置人员向外拉动拉杆1时，支撑套筒2保持静止，此时支撑套筒2靠近挡片11的端面能对的第二填充胶体52进行阻挡。随着拉杆1的不断拉出，被阻挡的第二填充胶体52将会与填充空腔1内部的第一填充胶体51相接触。通过第二填充胶体52和第一填充胶体51的接触能够提升第一填充胶体51的固化速度，从而提升本装置的封堵效率。

在本实施例中，所述第一填充胶体51和第二填充胶体52可以是常见的双组份胶中的两个不同组分。示例性的，第一填充胶体51可选用双组份聚氨酯胶的主剂，第二填充胶体52可选用双组份聚氨酯胶的固化剂。当主剂与固化剂相接触时，填充空腔41内部的混合胶体将会发生固化膨胀，从而对泄漏点进行封堵。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种介入式注胶柔性堵漏装置，其拉杆的不同区域上分别涂抹有第一填充胶体51和第二填充胶体52。在进行封堵时，第一填充胶体51和第二填充胶体52将会发生接触，此时能使填充空腔41内部胶体迅速固化，因此能够提高应急封堵工作的效率。

实施例三

在实施例一的基础上，本实施例所述的介入式注胶柔性堵漏装置还包括注胶组件。具体的，如图6-图8所示，所述注胶组件包括储气瓶61和注胶瓶63，所述储气瓶61通过导气管与注胶瓶63相连通，且在导气管上设有控制阀62。所述储气瓶61内部装有高压惰性气体，注胶瓶63内部装有第三填充胶体53，在进行封堵时，高压惰性气体能将第三填充胶体53注入填充空腔内部，从而使第三填充胶体53与第一填充胶体51相接触。通过这一过程不仅能够提升第一填充胶体51的固化速度，还能增加填充空腔41的内容物体积，从而便于对大口径的泄漏点进行封堵。

可选的，为方便第三填充胶体53进入填充空腔41，所述支撑套筒2的内径应大于拉杆1的外径，此时支撑套筒2的内壁和拉杆1的外壁之间将会形成注胶空腔21，且所述注胶空腔21与填充空腔41相连通。在进行安装时，注胶瓶63应安装在支撑套筒2上，且注胶瓶63与注胶空腔21相连通。

当柔性套筒4完成对泄漏点的封闭后，堵漏处置人员可打开控制阀62，此时第三填充胶体53会在高压惰性气体的作用下与第一填充胶体51相接触。相应的，堵漏处置人员还可根据实际情况调整阀62的开启时长，从而对进入填充空腔41的第三填充胶体53的体积进行限制，进而使填充空腔41的内容物体积满足实际需求。

示例性的，在本实施例中，所述第一填充胶体51和第三填充胶体53也应选用常见的双组份胶中的两个不同组分。其中第一填充胶体51可选用双组份聚氨酯胶的主剂，第三填充胶体53可选用双组份聚氨酯胶的固化剂。

下面对上述方案的效果进行说明：

本实施例提供了一种介入式注胶柔性堵漏装置，能通过注胶组件向填充空腔内部注入第三填充胶体。通过第三填充胶体能够提升第一填充胶体的固化速度，同时还能根据实际需求增大填充空腔的内容物体积，因此能够满足不同规格泄漏点封堵工作的需求。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于包括：拉杆(1)、支撑套筒(2)、磁吸组件(3)和柔性保护套(4)；所述拉杆(1)滑动设置在支撑套筒(2)内部，磁吸组件(3)设置在支撑套筒(2)外部，在拉杆(1)的一端设有挡片(11)，另一端设有操作手柄(12)；所述柔性保护套(4)套设在拉杆(1)外部，柔性保护套(4)的一端与挡片(11)相连，另一端与支撑套筒(2)的端面相连，在柔性保护套(4)和拉杆(1)的外侧壁之间形成填充空腔(41)，在填充空腔(41)内部装有第一填充胶体(51)，所述第一填充胶体(51)内部设有磁粉；当柔性保护套(4)插入泄漏点内部并向外拉动拉杆(1)时，挡片(11)对柔性保护套(4)进行挤压，以使得柔性保护套(4)发生弹性形变并对泄漏点的内侧壁进行封堵，所述磁吸组件(3)能对第一填充胶体(51)内部的磁粉进行吸附，以使得磁粉向泄漏点聚集。

2.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述填充空腔(41)内部设有第二填充胶体(52)，所述第二填充胶体(52)涂抹在拉杆(1)外壁靠近支撑套筒(2)的区域上，且第一填充胶体(51)涂抹在拉杆(1)外壁靠近挡片(11)的区域上；当拉杆(1)向外拉动时，所述支撑套筒(2)靠近挡片(11)的端面能对的第二填充胶体(52)进行阻挡，以使得第二填充胶体(52)与第一填充胶体(51)相接触。

3.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述支撑套筒(2)的内壁和拉杆(1)的外壁之间形成注胶空腔(21)，所述注胶空腔(21)与填充空腔(41)相连通。

4.根据权利要求3所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述介入式注胶柔性堵漏装置包括注胶组件，所述注胶组件包括储气瓶(61)和注胶瓶(63)，所述储气瓶(61)通过导气管与注胶瓶(63)相连通，且在导气管上设有控制阀(62)；所述注胶瓶(63)安装在支撑套筒(2)上，在注胶瓶(63)内部装有第三填充胶体(53)，且注胶瓶(63)与注胶空腔(21)相连通。

5.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述磁吸组件(3)靠近挡片(11)的一侧设有弧形贴合面。

6.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述磁吸组件(3)包括永磁吸盘和隔磁板(7)，所述永磁吸盘安装在支撑套筒(2)上，所述隔磁板(7)可拆卸的安装在永磁吸盘靠近柔性保护套(4)的一侧。

7.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述磁吸组件(3)包括电永磁吸盘。

8.根据权利要求1所述的一种介入式注胶柔性堵漏装置，其特征在于：所述操作手柄(12)上监测组件(8)，所述监测组件(8)包括：压力传感器、温度传感器和通讯模块，所述压力传感器和温度传感器分别用于检测填充空腔(41)的压力参数和温度参数，且压力传感器和温度传感器均与通讯模块电连接。

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