CN116006901B - 一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置，属于电力设备技术领域，包括底座、支撑架、承载转盘、加热器、监测箱体及吸收箱体，底座一侧设有限位孔，另一侧设有升降器；支撑架内设有滑动连接的支撑板，支撑架上设有直线驱动器，承载转盘转动连接于支撑板上，承载转盘上设有安装孔，下端设有锁紧件；加热器安装于升降器上，监测箱体安装于支撑架上，且位于承载转盘的上方；监测箱体的下端开设连接孔，监测箱体内设有监测仪，吸收箱体与监测箱体相连通，吸收箱体内设有气泵和存储罐。本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，提高了钢瓶中六氟化硫废气回收率，也提升了工作效率和安全性。

Description

一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置

技术领域

本发明属于电力设备技术领域，更具体地说，是涉及一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置。

背景技术

在电力系统中，六氟化硫气体以其优异的绝缘和灭弧性能获得了广泛的应用。若在高温高压的气室中含有少量的水蒸气，设备正常动作而产生拉弧放电或异常局部放电时六氟化硫会分解，其分解物中有剧毒和强腐蚀性物质，这些物质会腐蚀设备内部的金属元件。水分还会在其内部表面产生凝结水并附着在绝缘件表面，造成沿面闪络。从而进一步使六氟化硫分解，如此形成恶性循环，导致设备内部绝缘性下降。由于电力设备中的六氟化硫含有存在剧毒的分解物，可对人的身体、鼻子、嘴巴以及呼吸系统产生伤害，同时六氟化硫和其分解物对地球的大气层产生很强的破坏作用，因此电力设备中的六氟化硫气体需要进行回收再利用。

目前在对六氟化硫废气回收净化，先将六氟化硫气体以液态形式充入至钢瓶，然后在进行清除杂质、提纯等操作。但在将钢瓶内的气体释放出来时，由于钢瓶内的液态六氟化硫难以彻底释放出来，导致钢瓶中六氟化硫废气回收率较低，且钢瓶的安装、加热、拆卸等操作均为工作人员手动进行，工作效率较低，且安全性较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置，本装置可同时回收多个钢瓶中废气，有效解决现有技术中存在的钢瓶中六氟化硫废气回收率低、安全性较差等技术难题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：提供一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置，包括底座、支撑架、承载转盘、加热器、监测箱体及吸收箱体，底座的下端设有行走轮；底座的一侧用于放置钢瓶的限位孔，另一侧设有升降器；支撑架固定安装于底座上，且位于限位孔和升降器之间；支撑架内设有安装空间和滑动连接于安装空间内的支撑板；支撑架上设有与支撑板连接的直线驱动器；承载转盘转动连接于支撑板的下端；承载转盘上设有与限位孔相对应的安装孔，下端设有锁紧件；加热器安装于升降器上，且上端设有进出口；监测箱体安装于支撑架上，且与加热器同侧设置；监测箱体位于承载转盘的上方；监测箱体的下端开设与安装孔相对应的连接孔；监测箱体内设有监测仪；吸收箱体固定安装于监测箱体上，且与监测箱体相连通；吸收箱体内设有气泵和存储罐。

在一种可能的实现方式中，所述承载转盘包括驱动机构和转动座，所述转动座上设有与所述支撑板转动连接的转动轴和多个围绕所述转动轴布置的安装区，所述驱动机构安装于所述支撑板上，且与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动座转动；所述安装孔设于各所述安装区上；所述加热器的进出口与转动至所述加热器上方的安装孔相对应。

在一种可能的实现方式中，所述安装区上设有导向孔，所述底座上设有用于与所述导向孔滑动配合的导向杆；所述安装区上设有多个所述安装孔，且分别位于所述导向孔的两侧；所述监测箱体与所述导向杆上端之间的垂直距离大于所述承载转盘的厚度。

在一种可能的实现方式中，所述转动座包括固定块体和多个滑动连接于所述固定块体各侧面的活动块体，多个所述安装区分别设于多个所述活动块体上；所述支撑架的一侧还设有位于所述限位孔上方的安装块体，所述安装块体上设有驱动组件，所述驱动组件的自由端与所述活动块体可拆卸连接；所述固定块体位于所述限位孔上方的侧面开设安装腔，所述安装腔内设有电磁铁，所述活动块体上设有与所述电磁铁连接的铁磁性体。

在一种可能的实现方式中，钢瓶安装于所述底座的限位孔中，启动所述直线驱动器控制所述支撑板和所述承载转盘向下移动至钢瓶自下向上穿入所述安装孔中，并使用所述锁紧件将钢瓶固定连接于承载转盘上；启动所述直线驱动器控制所述支撑板和所述承载转盘向上移动，并启动所述承载转盘转动180度将钢瓶运输至所述加热器的上方，再次启动所述直线驱动器控制所述承载转盘向上移动至与所述监测箱体密封连接，启动所述升降器控制所述加热器向上移动，钢瓶穿过进出口进入到钢瓶内，启动所述加热器加热钢瓶，所述监测箱体内的所述监测仪监测钢瓶的气密性，并启动所述吸收箱体的气泵将漏气吸走而进入到所述存储罐内；打开所述监测箱体将钢瓶内的气体进行处理再利用。

在一种可能的实现方式中，所述承载转盘上设有围绕所述安装孔设置的第一密封件，所述加热器上设有围绕所述进出口设置的第二密封件，所述监测箱体、所述承载转盘及所述加热器之间均为密封连接。

在一种可能的实现方式中，所述监测箱体上端开设有与所述连接孔相对应的工作口，所述工作口上设有密封端盖，所述密封端盖与所述监测箱体可拆卸连接。

在一种可能的实现方式中，所述支撑架的另一侧还设有用于遮蔽所述承载转盘的防护板，所述防护板的下端向下延伸至所述加热器的一侧；所述防护板包括上下依次设置固定板和弹性遮挡罩，所述固定板的上端与所述监测箱体远离所述支撑架的一侧连接，下端与所述弹性遮挡罩的上端连接，所述弹性遮挡罩的下端与所述加热器连接。

在一种可能的实现方式中，所述底座的一侧设有沿背离所述支撑架方向向外延伸的延长输送块，所述延长输送块和所述底座上设有滑槽和滑动连接于所述滑槽内的滑动板，所述限位孔开设于所述滑动板上；所述底座上还设有驱动电机和驱动齿轮，所述滑动板的一侧设有与所述驱动齿轮啮合连接的齿条。

在一种可能的实现方式中，所述底座上开设凹槽，所述凹槽位于所述底座的另一侧，所述升降器安装于所述凹槽内。

本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的有益效果在于：与现有技术相比，本发明六氟化硫废气水浴加热预处理装置，钢瓶安装于底座的限位孔中，启动直线驱动器控制支撑板和承载转盘向下移动至钢瓶自下向上穿入安装孔中，并使用锁紧件将钢瓶固定连接于承载转盘上；启动直线驱动器控制支撑板和承载转盘向上移动，并启动承载转盘转动180度将钢瓶运输至加热器的上方，再次启动直线驱动器控制承载转盘向上移动至与监测箱体密封连接，启动升降器控制加热器向上移动，钢瓶穿过进出口进入到钢瓶内，启动加热器加热钢瓶，监测箱体内的监测仪监测钢瓶的气密性，并启动吸收箱体的气泵将漏气吸走而进入到存储罐内，以保证工作环境不会受到有害气体的污染，最后打开监测箱体将钢瓶内的气体进行处理再利用；在对承载转盘一侧上的钢瓶进行加热时，另一侧的安装孔中同时进行新的钢瓶的安装；通过这种方式，提高了六氟化硫废气回收率，并且借助承载转盘、直线驱动器等快速地运转钢瓶，且兼具监测、吸收等功能，提高了工作效率和安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的结构示意图一；

图2为本发明实施例提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的结构示意图二；

图3为本发明实施例提供的支撑架与承载转盘相连接的主视图；

图4为本发明实施例提供的支撑架与承载转盘相连接的俯视图；

图5为本发明实施例提供的支撑架与承载转盘相连接的侧视图；

图6为本发明实施例提供的承载转盘的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的具有安装块体和驱动组件的支撑架与承载转盘的连接示意图；

图8为本发明实施例提供的转动座中固定块体和活动块体的结构示意图；

图9为本发明实施例提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的结构示意图三；

图10为本发明实施例提供的锁紧件与承载转盘的连接示意图；

图11为本发明实施例提供的底座的结构示意图；

图12为本发明实施例提供的监测箱体和吸收箱体的结构示意图；

图13为本发明实施例提供的监测箱体的剖视图一；

图14为本发明实施例提供的监测箱体的剖视图二。

其中，图中各附图标记：

1、底座；11、行走轮；12、限位孔；13、升降器；14、导向杆；15、安装块体；151、驱动组件；16、延长输送块；161、滑槽；17、滑动板；171、齿条；18、驱动齿轮；19、凹槽；

2、支撑架；21、安装空间；22、支撑板；23、直线驱动器；24、防护板；25、固定板；26、弹性遮挡罩；

3、承载转盘；31、安装孔；32、锁紧件；33、驱动机构；34、转动座；341、转动轴；342、安装区；343、导向孔；35、固定块体；351、安装腔；36、活动块体；37、电磁铁；38、铁磁性体；39、第一密封件；

4、加热器；41、进出口；42、第二密封件；

5、监测箱体；51、连接孔；52、监测仪；53、工作口；54、密封端盖；

6、吸收箱体；61、气泵；62、存储罐。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图14，现对本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置进行说明。一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置，包括底座1、支撑架2、承载转盘3、加热器4、监测箱体5及吸收箱体6，底座1的下端设有行走轮11；底座1的一侧用于放置钢瓶的限位孔12，另一侧设有升降器13；支撑架2固定安装于底座1上，且位于限位孔12和升降器13之间；支撑架2内设有安装空间21和滑动连接于安装空间21内的支撑板22；支撑架2上设有与支撑板22连接的直线驱动器23；承载转盘3转动连接于支撑板22的下端；承载转盘3上设有与限位孔12相对应的安装孔31，下端设有锁紧件32；加热器4安装于升降器13上，且上端设有进出口41；监测箱体5安装于支撑架2上，且与加热器4同侧设置；监测箱体5位于承载转盘3的上方；监测箱体5的下端开设与安装孔31相对应的连接孔51；监测箱体5内设有监测仪52；吸收箱体6固定安装于监测箱体5上，且与监测箱体5相连通；吸收箱体6内设有气泵61和存储罐62。

本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，与现有技术相比，钢瓶安装于底座1的限位孔12中，启动直线驱动器23控制支撑板22和承载转盘3向下移动至钢瓶自下向上穿入安装孔31中，并使用锁紧件32将钢瓶固定连接于承载转盘3上；启动直线驱动器23控制支撑板22和承载转盘3向上移动，并启动承载转盘3转动180度将钢瓶运输至加热器4的上方，再次启动直线驱动器23控制承载转盘3向上移动至与监测箱体5密封连接，启动升降器13控制加热器4向上移动，钢瓶穿过进出口41进入到钢瓶内，启动加热器4加热钢瓶，监测箱体5内的监测仪52监测钢瓶的气密性，并启动吸收箱体6的气泵61将漏气吸走而进入到存储罐62内，以保证工作环境不会受到有害气体的污染，最后打开监测箱体5将钢瓶内的气体进行处理再利用；在对承载转盘3一侧上的钢瓶进行加热时，另一侧的安装孔31中同时进行新的钢瓶的安装；通过这种方式，提高了六氟化硫废气回收率，并且借助承载转盘3、直线驱动器23等快速地运转钢瓶，且兼具监测、吸收等功能，提高了工作效率和安全性。

使用时，工作人员通过底座1上的行走轮11可以快速、准确地移动至各工作地点，操作更便捷。锁紧件32采用喉箍，并在承载转盘3的下端设置位于安装孔31一侧的连接板，锁紧件32固定在连接板远离承载转盘3的一端，且锁紧件32与安装孔31同轴设置。可在承载转盘3的下端安装于锁紧件32相连接的电动螺丝刀，用于自动锁紧或者打开锁紧件32。

请参阅图1至图6，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，承载转盘3包括驱动机构33和转动座34，转动座34上设有与支撑板22转动连接的转动轴341和多个围绕转动轴341布置的安装区342，驱动机构33安装于支撑板22上，且与转动轴341传动连接，用于驱动转动座34转动；安装孔31设于各安装区342上；加热器4的进出口41与转动至加热器4上方的安装孔31相对应；转动座34作为承载转盘3的主体结构，承载转盘3上的转动轴341与支撑板22转动连接，而驱动机构33安装在支撑板22上并与转动轴341传动连接，实现驱动机构33驱动转动座34发生转动。转动座34的上端面分为多个安装区342，每个安装区342均设置限位孔12，因此可在其中一个安装区342上的钢瓶处于加热状态上时，另一个安装区342上安装钢瓶并使用锁紧件32将钢瓶锁紧在承载转盘3上。而在钢瓶内的六氟化硫释放完毕后，升降器13控制加热器4向下移动，再次启动驱动机构33控制承载转盘3转动，使待加热的钢瓶转动至加热器4的上方，而气体释放完毕的钢瓶转动至远离加热器4的一侧；通过这种方式，可以同步进行钢瓶的加热及钢瓶的安装、拆卸。

优选地，安装区342的数量为两个，且呈对称布置，在其中一个安装区342上的钢瓶进行加热时，另一个安装区342位于限位孔12的上方，进而完成对钢瓶的安装。安装区342的数量设置为四个，因此一个安装区342上的钢瓶进行加热时，另外三个安装区342均安装钢瓶而等待被加热。

请参阅图1、图2、图8及图11，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，安装区342上设有导向孔343，底座1上设有用于与导向孔343滑动配合的导向杆14；安装区342上设有多个安装孔31，且分别位于导向孔343的两侧；监测箱体5与导向杆14上端之间的垂直距离大于承载转盘3的厚度；在直线驱动器23的作用下承载转盘3进行上下移动操作，为提高承载转盘3的竖向移动的精确度，在底座1上设置导向杆14。而安装区342上设置导向孔343，在直线驱动器23控制承载转盘3下移过程中，借助导向杆14和导向孔343的滑动配合，确保承载转盘3平稳。准确地移动。

请参阅图7至图9，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，转动座34包括固定块体35和多个滑动连接于固定块体35各侧面的活动块体36，多个安装区342分别设于多个活动块体36上；支撑架2的一侧还设有位于限位孔12上方的安装块体15，安装块体15上设有驱动组件151，驱动组件151的自由端与活动块体36可拆卸连接；固定块体35位于限位孔12上方的侧面开设安装腔351，安装腔351内设有电磁铁37，活动块体36上设有与电磁铁37连接的铁磁性体38；设置固定块体35的上端安装转动轴341，且在固定块体35的侧面开设T型槽，而活动块体36靠近固定块体35的一侧设置T型块，且T型块为铁磁性体38，借助T型块与T型槽的滑动配合实现活动块体36与固定块体35的连接，并通过安装腔351上的电磁铁37对活动块体36的固定吸附或者相分离，从而既能确保活动块体36与固定块体35的固定连接，也能实现活动块体36与固定块体35的滑动配合，便于驱动组件151控制不同活动块体36之间的相互独立移动，从而使具有正在加热的钢瓶的活动块体36处于工作状态，其他的安装区342仍可以进行钢瓶的安装、拆卸。

具体操作过程为：处于加热器4上方的活动块体36在电磁体的磁吸附力作用下稳固地安装在固定块体35上，从而由加热器4对钢瓶进行加热。而另一个活动块体36位于限位孔12的上方，启动驱动组件151向下移动并与活动块体36相连接，且关闭电磁体实现活动块体36与固定块体35的滑动配合，在驱动组件151的作用下控制该活动块体36向下移动，使底座1上安装在限位孔12中的钢瓶进入到活动块体36上的安装孔31中，并使用锁紧件32锁紧。启动驱动组件151拉动活动块体36和钢瓶一同上移至与固定块体35对齐，启动电磁铁37使活动块体36固定在固定块体35上，松开驱动组件151与活动块体36的连接，且驱动组件151复位于安装块体15上。正在加热的钢瓶气体释放完成后，启动驱动组件151控制整个转动座34转动180度，待加热的钢瓶移动至加热器4的上方，而空的钢瓶位于限位孔12的上方，从而将空钢瓶取下后，再次由驱动组件151、电磁铁37等控制该侧的活动块体36夹持固定新的充满六氟化硫气体的钢瓶。

请参阅图1至图6，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，钢瓶安装于底座1的限位孔12中，启动直线驱动器23控制支撑板22和承载转盘3向下移动至钢瓶自下向上穿入安装孔31中，并使用锁紧件32将钢瓶固定连接于承载转盘3上；启动直线驱动器23控制支撑板22和承载转盘3向上移动，并启动承载转盘3转动180度将钢瓶运输至加热器4的上方，再次启动直线驱动器23控制承载转盘3向上移动至与监测箱体5密封连接，启动升降器13控制加热器4向上移动，钢瓶穿过进出口41进入到钢瓶内，启动加热器4加热钢瓶，监测箱体5内的监测仪52监测钢瓶的气密性，并启动吸收箱体6的气泵61将漏气吸走而进入到存储罐62内；打开监测箱体5将钢瓶内的气体进行处理再利用。

请参阅图1、图2、图4和图8，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，承载转盘3上设有围绕安装孔31设置的第一密封件39，加热器4上设有围绕进出口41设置的第二密封件42，监测箱体5、承载转盘3及加热器4之间均为密封连接；即，在直线驱动器23的作用下控制承载转盘3向上移动并与监测箱体5的下端面对接，借助承载转盘3上的第一密封件39实现监测箱体5内密封性能，以免出现泄露情况；同样地，在升降器13的作用下控制加热器4向上移动并与承载转盘3的下端面对接，并通过加热器4上的第二密封件42实现承载转盘3与加热器4之间的密封连接，既能达到较好的密封性能，又可以使热量不易外泄，提高加热效率。

请参阅图12至图14，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，监测箱体5上端开设有与连接孔51相对应的工作口53，工作口53上设有密封端盖54，密封端盖54与监测箱体5可拆卸连接；在监测到待预处理的钢瓶不存在漏气现象后，打开密封端盖54使钢瓶上端裸露出来，进而可以将钢瓶与后续设备连接，然后启动加热器4对钢瓶进行加热，以使钢瓶内的六氟化硫完全释放出来。工作口53内设有螺孔，密封端盖54螺纹连接于工作口53内，且密封端盖54上设有密封圈。

请参阅图1、图2和图9，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，支撑架2的另一侧还设有用于遮蔽承载转盘3的防护板24，防护板24的下端向下延伸至加热器4的一侧；防护板24包括上下依次设置固定板25和弹性遮挡罩26，固定板25的上端与监测箱体5远离支撑架2的一侧连接，下端与弹性遮挡罩26的上端连接，弹性遮挡罩26的下端与加热器4连接；由于加热器4在对钢瓶进行加热时加热器4周围温度、压力较大，且具有转动自由度的承载转盘3转动时具有安装隐患，导致该区域危险性较高，为提高工作人员工作的安全性，在支撑架2的一侧设置防护板24形成安全屏障，使工作人员与承载转盘3、加热器4相隔开，不会碰触到承载转盘3和加热器4，可以安全可靠对监测箱体5进行操作。防护板24包括固定板25和弹性遮挡罩26，固定板25为刚性板，且与支撑架2固定连接，用于遮蔽承载转盘3，而弹性遮挡罩26为柔性件，上端与固定板25连接，下端与加热器4连接，因而可以随着加热器4的上下移动而发生状态变化，始终将加热器4遮挡住。弹性遮挡罩26的上下端与固定板25和加热器4均为可拆卸连接。

请参阅图11，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，底座1的一侧设有沿背离支撑架2方向向外延伸的延长输送块16，延长输送块16和底座1上设有滑槽161和滑动连接于滑槽161内的滑动板17，限位孔12开设于滑动板17上；底座1上还设有驱动电机和驱动齿轮18，滑动板17的一侧设有与驱动齿轮18啮合连接的齿条171；从高压设备中收集的六氟化硫气体存放于钢瓶内，为便于工作人员将多个钢瓶准确、快捷地放置，启动驱动电机控制驱动齿轮18转动，进而带动齿条171和滑动板17在滑槽161中运动，并从底座1移动至延长输送块16上，使滑动板17位于该水浴加热预处理装置之外，因而工作人员可以直接将多个钢瓶分别安装在滑动板17上的各限位孔12内；然后在启动驱动电机反向运动，使滑动板17从延长输送块16上运动至底座1上，并位于承载转盘3的下方，钢瓶与承载转盘3上的各安装孔31一一上下对齐。通过这种方式，借助驱动电机、驱动齿轮18及齿条171使滑动板17在底座1内外往复运动，工作人员可以快捷且准确地完成放置钢瓶的操作。

底座1上开设位于滑槽161一侧的安装槽，驱动电机和驱动齿轮18安装于安装槽内。

请参阅图1和图11，作为本发明提供的六氟化硫废气水浴加热预处理装置的一种具体实施方式，底座1上开设凹槽19，凹槽19位于底座1的另一侧，升降器13安装于凹槽19内；开设凹槽19用于安装升降器13，升降器13受限于凹槽19内，不易发生歪斜等，使升降器13安装稳定性、可靠性更高，进而保证加热器4的稳定性，避免发生意外事故。同时凹槽19也用于容放加热器4，在不进行加热工作时，启动升降器13控制加热器4下降移动至凹槽19内，并使用盖板封堵于凹槽19上，使该加热器4不易受到杂质、灰尘等的干扰。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，包括底座、支撑架、承载转盘、加热器、监测箱体及吸收箱体，底座的下端设有行走轮；底座的一侧用于放置钢瓶的限位孔，另一侧设有升降器；支撑架固定安装于底座上，且位于限位孔和升降器之间；支撑架内设有安装空间和滑动连接于安装空间内的支撑板；支撑架上设有与支撑板连接的直线驱动器；承载转盘转动连接于支撑板的下端；承载转盘上设有与限位孔相对应的安装孔，下端设有锁紧件；加热器安装于升降器上，且上端设有进出口；监测箱体安装于支撑架上，且与加热器同侧设置；监测箱体位于承载转盘的上方；监测箱体的下端开设与安装孔相对应的连接孔；监测箱体内设有监测仪；吸收箱体固定安装于监测箱体上，且与监测箱体相连通；吸收箱体内设有气泵和存储罐；瓶体安装于所述底座的限位孔中，启动所述直线驱动器控制所述支撑板和所述承载转盘向下移动至瓶体自下向上穿入所述安装孔中，并使用所述锁紧件将瓶体固定连接于承载转盘上；启动所述直线驱动器控制所述支撑板和所述承载转盘向上移动，并启动所述承载转盘转动180度将瓶体运输至所述加热器的上方，再次启动所述直线驱动器控制所述承载转盘向上移动至与所述监测箱体密封连接，启动所述升降器控制所述加热器向上移动，瓶体穿过进出口进入到加热器内，启动所述加热器加热瓶体，所述监测箱体内的所述监测仪监测瓶体的气密性，并启动所述吸收箱体的气泵将漏气吸走而进入到所述存储罐内；打开所述监测箱体将瓶体内的气体进行处理再利用。

2.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述承载转盘包括驱动机构和转动座，所述转动座上设有与所述支撑板转动连接的转动轴和多个围绕所述转动轴布置的安装区，所述驱动机构安装于所述支撑板上，且与所述转动轴传动连接，用于驱动所述转动座转动；所述安装孔设于各所述安装区上；所述加热器的进出口与转动至所述加热器上方的安装孔相对应。

3.如权利要求2所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述安装区上设有导向孔，所述底座上设有用于与所述导向孔滑动配合的导向杆；所述安装区上设有多个所述安装孔，且分别位于所述导向孔的两侧；所述监测箱体与所述导向杆上端之间的垂直距离大于所述承载转盘的厚度。

4.如权利要求2所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述转动座包括固定块体和多个滑动连接于所述固定块体各侧面的活动块体，多个所述安装区分别设于多个所述活动块体上；所述支撑架的一侧还设有位于所述限位孔上方的安装块体，所述安装块体上设有驱动组件，所述驱动组件的自由端与所述活动块体可拆卸连接；所述固定块体位于所述限位孔上方的侧面开设安装腔，所述安装腔内设有电磁铁，所述活动块体上设有与所述电磁铁连接的铁磁性体。

5.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述承载转盘上设有围绕所述安装孔设置的第一密封件，所述加热器上设有围绕所述进出口设置的第二密封件，所述监测箱体、所述承载转盘及所述加热器之间均为密封连接。

6.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述监测箱体上端开设有与所述连接孔相对应的工作口，所述工作口上设有密封端盖，所述密封端盖与所述监测箱体可拆卸连接。

7.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述支撑架的另一侧还设有用于遮蔽所述承载转盘的防护板，所述防护板的下端向下延伸至所述加热器的一侧；所述防护板包括上下依次设置固定板和弹性遮挡罩，所述固定板的上端与所述监测箱体远离所述支撑架的一侧连接，下端与所述弹性遮挡罩的上端连接，所述弹性遮挡罩的下端与所述加热器连接。

8.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述底座的一侧设有沿背离所述支撑架方向向外延伸的延长输送块，所述延长输送块和所述底座上设有滑槽和滑动连接于所述滑槽内的滑动板，所述限位孔开设于所述滑动板上；所述底座上还设有驱动电机和驱动齿轮，所述滑动板的一侧设有与所述驱动齿轮啮合连接的齿条。

9.如权利要求1所述的六氟化硫废气水浴加热预处理装置，其特征在于，所述底座上开设凹槽，所述凹槽位于所述底座的另一侧，所述升降器安装于所述凹槽内。