CN110043041A - 一种辅助式振动器 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种辅助式振动器，该辅助式振动器包括：接纳装置，其为一端开口的内部中空结构，用以接纳混凝土振动器，以使所述混凝土振动器自所述接纳装置的开口端穿过且部分设置于所述接纳装置内；振动装置，其穿设于所述接纳装置的封闭端，设置于所述接纳装置内部的端部用以承载所述混凝土振动器施加的振动力，设置于所述接纳装置外部的端部用以对混凝土进行振捣。本发明通过接纳装置接纳混凝土振动器，并结合振动装置的设置，以便混凝土振动器对振动装置设置于接纳装置内部的端部施加振动力，以使振动装置在混凝土振动器的作用下上下移动，从而通过振动装置设置于接纳装置外部的端部对混凝土进行振捣，以便实现混凝土的振实。

Description

一种辅助式振动器

技术领域

本发明涉及土木工程技术领域，具体而言，涉及一种辅助式振动器。

背景技术

随着保温节能技术的发展，原有在建筑外部粘贴保温板的做法已经逐渐不适应新形式的要求，目前北方地区尤其是河北、山东等省，已经开始推广建筑结构保温一体化技术，该技术可以实现保温体系使用寿命同结构一致，即在建筑使用寿命周期内，不必再进行保温工程的翻修维护处理，且保温效果好，施工周期缩短，便于保证现场文明施工。

但该技术处于推广期，现场施工过程中许多技术问题，主要为：保温板外侧的5cm混凝土保护层，实际混凝土振捣可操作空间为2.5cm，现场浇筑振捣工作全靠工人手持橡皮锤对外模进行敲打以达到振捣效果，但浇筑效果较差，拆模后容易保温板大面积外露，造成保温体系不完整，影响后续工序的施工及节能验收。

发明内容

鉴于此，本发明提出了一种辅助式振动器，旨在解决现有混凝土振捣可操作空间较小只能通过手动进行振捣的问题。

本发明提出了一种辅助式振动器，该辅助式振动器包括：接纳装置，其为一端开口的内部中空结构，用以接纳混凝土振动器，以使所述混凝土振动器自所述接纳装置的开口端穿过且部分设置于所述接纳装置内；振动装置，其穿设于所述接纳装置的封闭端，设置于所述接纳装置内部的端部用以承载所述混凝土振动器施加的振动力，设置于所述接纳装置外部的端部用以对混凝土进行振捣。

进一步地，上述辅助式振动器，所述振动装置包括：承载件，其设置于所述接纳装置内，用以承载所述混凝土振动器施加的振动力；设置且连接于所述承载件下方的振动件，其穿设于所述接纳装置的封闭端，用以对混凝土进行振捣；设置于所述接纳装置的封闭端和所述承载件之间的缓冲件，其套设在所述振动件外，用以对所述混凝土振动器施加的振动力进行缓冲并对所述承载件施加复位力。

进一步地，上述辅助式振动器，所述缓冲件为压缩弹簧，以通过其压缩性减缓所述接纳装置的封闭端和所述承载件之间的冲击，并通过其弹性回复力对所述承载件施加复位力。

进一步地，上述辅助式振动器，所述承载件与所述接纳装置之间间隙配合，以使所述承载件随所述混凝土振动器上下移动。

进一步地，上述辅助式振动器，所述承载件为与所述混凝土振动器相适配的板状结构。

进一步地，上述辅助式振动器，所述承载件、所述振动件、所述缓冲件中至少一个为钢制件。

进一步地，上述辅助式振动器，所述接纳装置包括：两端开口内部中空的接纳管；设置于所述接纳管一端的封闭板，用以将所述接纳管的一端进行封闭，并且，所述封闭板上开设有安装孔，用以安装所述振动装置的振动件，以使所述振动件穿设于所述封闭板对混凝土进行振捣。

进一步地，上述辅助式振动器，所述封闭板焊接在所述接纳管的端部；或，所述封闭板与所述接纳管为一体成型结构。

进一步地，上述辅助式振动器，该辅助式振动器还包括：位置传感器，用以检测所述振动装置的位置；数据处理器，其与所述位置传感器电连接，用以接收所述位置传感器检测的位置信息，并根据所述位置信息确认所述振动装置的升降高度和升降次数。

进一步地，上述辅助式振动器，该辅助式振动器还包括：显示器，其与所述数据处理器电连接，用以接收并显示所述数据处理器确认的升降高度和升降次数。

本发明提供的辅助式振动器，通过接纳装置接纳混凝土振动器，并结合振动装置的设置，以便混凝土振动器对振动装置设置于接纳装置内部的端部施加振动力，以使振动装置在混凝土振动器的作用下上下移动，从而通过振动装置设置于接纳装置外部的端部对混凝土进行振捣，以便实现混凝土的振实。尤其是，通过振动装置对混凝土进行振捣，代替了混凝土振动器3直接对混凝土进行振捣或手动振捣，以便实现了对混凝土振捣可操作空间受限的区域进行振捣，即扩大了振动器的使用范围，实现了机械化操作，加强混凝土的浇筑质量，同时提高混凝土浇筑外观平整度，提高施工效率，降低了人力和劳动力。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的辅助式振动器的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的辅助式振动器的俯视图；

图3为本发明实施例提供的辅助式振动器的主视图；

图4为本发明实施例提供的辅助式振动器的使用状态图；

图5为本发明实施例提供的辅助式振动器的结构框图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

参见图1至图5，其示出了本发明实施例提供的辅助式振动器的优选结构。如图所示，该辅助式振动器包括：接纳装置1和振动装置2；其中，

接纳装置1为一端开口的内部中空结构，用以接纳混凝土振动器3，以使混凝土振动器3自接纳装置1的开口端（如图4所示的上端）穿过且部分设置于接纳装置1内。具体地，混凝土振动器3自接纳装置1的开口端伸入至接纳装置1内，以便通过其在接纳装置1内上下移动，进而对接纳装置1内的振动装置2施加振动力，以便通过振动装置2实现对混凝土的振捣。

振动装置2穿设于接纳装置1的封闭端（如图4所示的下端），振动装置2设置于接纳装置1内部的端部（如图4所示的上端）用以承载混凝土振动器3施加的振动力，振动装置2设置于接纳装置1外部的端部（如图4所示的下端）用以对混凝土进行振捣。具体地，混凝土振动器3的下端自接纳装置1的开口端伸入至接纳装置1的内部，以便抵压在振动装置2的上端，并通过混凝土振动器3的上下移动，以便对振动装置2的上端施加振动力，使得振动装置2在混凝土振动器3的驱动下通过振动装置2的下端对混凝土进行振捣。

位置传感器4用以检测振动装置2的位置。具体地，位置传感器4可设置在振动装置2上，以便获取振动装置2的位置。

数据处理器5与位置传感器4电连接，用以接收位置传感器4检测的位置信息，并根据位置信息确认振动装置2的升降高度和升降次数。具体地，数据处理器5可根据位置传感器4检测的位置信息，并通过将其与振动装置2的初始位置的对比，确认振动装置2的升降高度和升降次数，其中升降高度为每次升降移动中的最大位移值，以便初步确定振动装置2对混凝土进行振捣时施加的振捣力，进而初步了解对混凝土的振捣效果。

为便于了解混凝土的振捣效果，优选地，显示器6与数据处理器5电连接，用以接收并显示数据处理器5确认的升降高度和升降次数，以便初步确定振动装置2对混凝土进行振捣时施加的振捣力，进而初步了解对混凝土的振捣效果。

显然可以理解的是，本实施例提供的辅助式振动器，通过接纳装置1接纳混凝土振动器3，并结合振动装置2的设置，以便混凝土振动器3对振动装置2设置于接纳装置1内部的端部施加振动力，以使振动装置2在混凝土振动器3的作用下上下移动，从而通过振动装置2设置于接纳装置1外部的端部对混凝土进行振捣，以便实现混凝土的振实。尤其是，通过振动装置2对混凝土进行振捣，代替了混凝土振动器3直接对混凝土进行振捣或手动振捣，以便实现了对混凝土振捣可操作空间受限的区域进行振捣，即扩大了振动器的使用范围，实现了机械化操作，加强混凝土的浇筑质量，同时提高混凝土浇筑外观平整度，提高施工效率，降低了人力和劳动力。

在上述实施例中，接纳装置1包括：接纳管11和封闭板12；其中，

接纳管11为两端开口内部中空结构，以便接纳混凝土振动器3和振动装置2，并通过混凝土振动器3对振动装置2施加振动力，以实现对混凝土的振捣。具体地，接纳管11可为圆管结构。

封闭板12设置于接纳管11的一端（如图1所示的下端），用以将接纳管11的一端进行封闭，并且，封闭板12上开设有安装孔121，用以安装振动装置2的振动件22，以使振动件22穿设于封闭板12对混凝土进行振捣。具体地，封闭板12为与接纳管11相适配的封闭板12，其周向侧壁焊接在接纳管11的内壁或底端，用以将接纳管11的下端封闭，进而对振动装置2的缓冲件23进行支撑，以便在缓冲件23的作用下对振动件22进行缓冲复位。为避免振动装置2进行振捣时倾斜与接纳管11干涉，优选地，封闭板12的中心位置设有安装孔121，振动件22自安装孔121穿设于封闭板12且与封闭板12之间可上下移动，以便通过振动件22的上下移动实现对混凝土的振捣，也就是说，振动件22与接纳管11同轴设置。为提高接纳管11和封闭板12之间的连接稳定性，优选地，封闭板12焊接在接纳管11的端部；或，封闭板12与接纳管11为一体成型结构。

在上述实施例中，振动装置2包括：承载件21、振动件22和缓冲件23；其中，

承载件21设置于接纳装置1内，用以承载混凝土振动器3施加的振动力，并将振动力传递给振动件22。具体地，承载件21可为与混凝土振动器3相适配的板状结构，用以承载并传递混凝土振动器3施加的振动力，两者之间相适配，以便提高两者之间的受力面积，进而避免振动力的应力集中，从而提高两者的使用寿命。为实现振动件22对混凝土的振捣，优选地，承载件21与接纳装置1之间间隙配合，以使承载件21随混凝土振动器3上下移动，也就是说，承载件21与接纳管11之间间隙配合，即承载件21的外径小于接纳管11的内径，以便承载件21可在接纳管11内上下移动。

振动件22设置且连接于承载件21的下方，并且，振动件22穿设于接纳装置1的封闭端（如图1所示的下端），用以对混凝土进行振捣。具体地，为提高振动件22使用范围以对混凝土振捣可操作空间受限的区域进行振捣，优选地，振动件22可为实心棒状结构，以便对混凝土振捣可操作空间较小的区域进行振捣。

缓冲件23设置于接纳装置2的封闭端和承载件21之间，并且，缓冲件23套设在振动件22外，用以对混凝土振动器3施加的振动力进行缓冲并对承载件21施加复位力。具体地，在混凝土振动器3施加的振动力至承载件21上时，缓冲件23在接纳装置2的封闭端即封闭板12和承载件21之间受压，使得承载件21在振动力和缓冲件23的回复力共同作用下传递给振动件22上，以便振动件22对混凝土进行振捣，达到振捣混凝土的效果，可以提高工人的工作效率，以及混凝土的密实性和观感质量，同时，在混凝土振动器3向上移动时，缓冲件23将施加回复力至承载件21上，以使承载件21恢复至初始位置。缓冲件23对承载件21施加一缓冲力，以避免封闭板12和承载件21之间发生强烈的刚性冲击，进而提高承载件21和接纳装置1的稳定性。其中，缓冲件23可为压缩弹簧，以通过其压缩性减缓接纳装置1的封闭端和承载件21之间的冲击，即通过压缩弹簧的可压缩性，避免封闭板12和承载件21之间发生强烈的刚性冲击，并通过其弹性回复力对承载件21施加复位力。

其中，为提高振动装置2的强度，优选地，其中，承载件21、振动件22、缓冲件23中至少一个为钢制件；进一步优选地，三者均为钢制件，其中，承载件21可为钢板结构，振动件22可为钢筋结构，缓冲件23可为钢制弹簧结构。

下面对本发明实施例提供的液压顶升高应变锤击试验装置进行更为详细的说明。

如图1至5所示，该辅助式振动器包括接纳装置1、振动装置2、位置传感器4、数据处理器5和显示器6，接纳装置1和振动装置2均为钢构件。接纳装置1包括接纳管11和封闭板12，其中接纳管11为Q235普通碳素钢、其直径为75mm，壁厚2mm的无缝钢管，封闭板12为2mm厚的钢板，封闭板12与接纳管11底部焊接为一体。振动装置2包括承载件21、振动件22和缓冲件23，其中承载件21为Q235普通碳素钢且直径为5cm的圆形钢板结构，振动件22为HPB300级直径为18mm的圆钢筋结构，且其钢筋直径小于混凝土振捣可操作空间2.5cm，缓冲件23为碳素结构钢压缩弹簧且直径为3.5cm；承载件21的底部与振动件22的顶端焊接，并且，缓冲件23套设在振动件22上部且同轴设置，振动装置2整体自接纳装置1的上端插入至接纳装置1内，并且，振动件22穿过封闭板12中心开设的安装孔121，使得缓冲件23设在封闭板12和承载件21之间。模板支撑系统7内设有保温板8，模板支撑系统7与保温板8一侧设有外侧5cm混凝土保护层9，模板支撑系统7与保温板8的另一侧设有内侧结构层10，外侧5cm混凝土保护层9的可操作空间受限，可通过本实施例中提供的辅助式振动器进行振捣，可通过振动件22插入外侧5cm混凝土保护层9的混凝土中，混凝土振动器3施加振动力至承载件21上，缓冲件23在封闭板12和承载件21之间受压，使得承载件21在振动力和缓冲件23的回复力共同作用下传递给振动件22上，振动件22对外侧5cm混凝土保护层9的混凝土进行振捣，加强混凝土的浇筑质量，同时提高混凝土浇筑外观平整度，提高施工效率。

综上，本实施例提供的辅助式振动器，通过接纳装置1接纳混凝土振动器3，并结合振动装置2的设置，以便混凝土振动器3对振动装置2设置于接纳装置1内部的端部施加振动力，以使振动装置2在混凝土振动器3的作用下上下移动，从而通过振动装置2设置于接纳装置1外部的端部对混凝土进行振捣，以便实现混凝土的振实。尤其是，通过振动装置2对混凝土进行振捣，代替了混凝土振动器3直接对混凝土进行振捣或手动振捣，以便实现了对混凝土振捣可操作空间受限的区域进行振捣，即扩大了振动器的使用范围，实现了机械化操作，加强混凝土的浇筑质量，同时提高混凝土浇筑外观平整度，提高施工效率，降低了人力和劳动力。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种辅助式振动器，其特征在于，包括：

接纳装置（1），其为一端开口的内部中空结构，用以接纳混凝土振动器（3），以使所述混凝土振动器（3）自所述接纳装置（1）的开口端穿过且部分设置于所述接纳装置（1）内；

振动装置（2），其穿设于所述接纳装置（1）的封闭端，设置于所述接纳装置（1）内部的端部用以承载所述混凝土振动器（3）施加的振动力，设置于所述接纳装置（1）外部的端部用以对混凝土进行振捣。

2.根据权利要求1所述的辅助式振动器，其特征在于，所述振动装置（2）包括：

承载件（21），其设置于所述接纳装置（1）内，用以承载所述混凝土振动器（3）施加的振动力；

设置且连接于所述承载件（21）下方的振动件（22），其穿设于所述接纳装置（1）的封闭端，用以对混凝土进行振捣；

设置于所述接纳装置（1）的封闭端和所述承载件（21）之间的缓冲件（23），其套设在所述振动件（22）外，用以对所述混凝土振动器（3）施加的振动力进行缓冲并对所述承载件（21）施加复位力。

3.根据权利要求2所述的辅助式振动器，其特征在于，

所述缓冲件（23）为压缩弹簧，以通过其压缩性减缓所述接纳装置（1）的封闭端和所述承载件（21）之间的冲击，并通过其弹性回复力对所述承载件（21）施加复位力。

4.根据权利要求2所述的辅助式振动器，其特征在于，

所述承载件（21）与所述接纳装置（1）之间间隙配合，以使所述承载件（21）随所述混凝土振动器（3）上下移动。

5.根据权利要求2所述的辅助式振动器，其特征在于，所述承载件（21）为与所述混凝土振动器（3）相适配的板状结构。

6.根据权利要求2所述的辅助式振动器，其特征在于，所述承载件（21）、所述振动件（22）、所述缓冲件（23）中至少一个为钢制件。

7.根据权利要求1至6任一项所述的辅助式振动器，其特征在于，所述接纳装置（1）包括：

两端开口内部中空的接纳管（11）；

设置于所述接纳管（11）一端的封闭板（12），用以将所述接纳管（11）的一端进行封闭，并且，所述封闭板（12）上开设有安装孔（121），用以安装所述振动装置（2）的振动件（22），以使所述振动件（22）穿设于所述封闭板（12）对混凝土进行振捣。

8.根据权利要求7所述的辅助式振动器，其特征在于，

所述封闭板（12）焊接在所述接纳管（11）的端部；或，

所述封闭板（12）与所述接纳管（11）为一体成型结构。

9.根据权利要求1至6任一项所述的辅助式振动器，其特征在于，还包括：

位置传感器（4），用以检测所述振动装置（2）的位置；

数据处理器（5），其与所述位置传感器（4）电连接，用以接收所述位置传感器（4）检测的位置信息，并根据所述位置信息确认所述振动装置（2）的升降高度和升降次数。

10.根据权利要求9所述的辅助式振动器，其特征在于，还包括：

显示器（6），其与所述数据处理器（5）电连接，用以接收并显示所述数据处理器（5）确认的升降高度和升降次数。