JP3190657U - コンクリート締固め機 - Google Patents

Abstract

【課題】低費用で、舗装など薄厚のコンクリートに対して確実に締固めを行うことができる、手持ちのコンクリート締固め機を提供する。【解決手段】平面の振動フレームと、振動フレーム上の両端部に鉛直に立設された２本の手持ち支柱１と、振動フレーム上に設置された少なくとも１の空気振動器３と、空気圧縮機から空気振動器３へ空気を送るための空気ホース５と、を備える。振動フレームをコンクリートの表面に着接して配置したうえ、１人又は２人の作業者がそれぞれ前記手持ち支柱１の手持ち１１を握りながら作業を行う。近傍に配置された空気圧縮機から空気ホース５を通して供給される空気によって動作する空気振動器３が振動フレームを振動させ、これにより生じる振動がコンクリートの表面より鉛直下方向に伝達されることによってコンクリートの締固めが行われる。【選択図】図１

Description

本考案は、コンクリートの締固めに用いる機械に関する。

コンクリートの打設においては、通常、型枠内に打ち込んだフレッシュコンクリートに対して適度な振動をあたえ、コンクリートの密度を高める作業を行う。これを「締固め」という。不要な混入空気を除去し、骨材を均等に分布させ、強度の高いコンクリートを成形することが目的である。

上述のコンクリート締固めの方法としては、主に内部振動方式と型枠振動方式が主流である。前者においては、通常、コンクリート内部に振動部を挿入し、直接振動を与える棒状のバイブレーターが使用され、後者においては、型枠外側に振動器を取り付け、また、型枠の外側から外部振動器を接触させて、間接的に振動を与えるものである。

コンクリート舗装は、薄厚で表面積が大きいことから、乾燥によるひび割れを起こしやすいため、これを低減させ、また排水勾配を設ける必要がある。このため、土木構造物用コンクリートより単位水量を少なくした硬練り、または超硬練りのコンクリートが用いられる。該コンクリートの締固めは、通常、棒状バイブレーターではなく、大型の特殊舗装機械が使用される。

特開２０１３−１９４３８４号公報 実開平５−３１８４２２号公報

特許文献１には、棒状の本体から径方向に突出部を設置することによって、打設時におけるバイブレーターの移動を抑制することを課題とする棒状バイブレーターが提案されている。しかしながら、これらの棒状バイブレーターは、前述のように、型枠内部に振動部を挿入して使用するため、舗装等に使用される薄厚の型枠内のコンクリートに対しては、表面及び内部の締固めが不十分となるか、もしくは全く効果がない。

また、型枠振動方式を採用する外振型バイブレーターは、構造上、枠中心部に近づくにつれてコンクリートに伝わる振動が小さくなるうえ、前述の棒状バイブレーター同様、薄厚で表面積が大きい型枠内のコンクリートについては、ほとんど効果がないといえる。

特許文献２には、型枠を載置するテーブルを設け、該テーブルを振動させることにより、型枠内のコンクリートへの振動伝達のむらを小さくするテーブルバイブレーターの提案がなされている。しかしながら、この種の大掛かりな装置は製造にコストがかかるうえ、設置に労力を要する。

また、近年においては、前述のコンクリート舗装等において、鋼繊維混入超速硬コンクリート等の特殊コンクリートの使用が増加しているが、これらの工事においてはコンクリートの締固め不足が多く、効果、耐久性を半減させているという事情がある。

これらの問題を踏まえ、本考案は、低費用で、舗装など薄厚のコンクリートに対して確実に締固めを行うことができる、手持ちのコンクリート締固め機を提供することを課題とする。

上記課題を解決するために、本考案におけるコンクリート締固め機は、平面の振動フレームと、前記振動フレーム上の両端部に鉛直に立設された２本の手持ち支柱と、前記振動フレーム上に設置された少なくとも１の空気振動器と、空気圧縮機から前記空気振動器へ空気を送るための空気ホースと、を備える。

使用に際しては、前記振動フレームをコンクリートの表面に着接して配置したうえで、１人又は２人の作業者がそれぞれ前記手持ち支柱の手持ちを握りながら作業を行う。本機近傍に配置された前記空気圧縮機から前記空気ホースを通して供給される空気の力によって動作する前記空気振動器が前記振動フレームを振動させ、これにより生じる振動がコンクリートの表面より鉛直下方向に伝達されることによってコンクリートの締固めが行われることを特徴とする。

振動フレームをコンクリートの表面に着接配置し、コンクリートの表面から鉛直下方向に振動を伝達させる方式を採用することにより、薄圧のコンクリートの締固めにおいても、内部の空隙を効果的に除去し、骨材を均等に分布させ、強度の高いコンクリートを成形することができる。

上述の方法により、超速硬コンクリート等の特殊コンクリートに対してもしっかりと締固めができ、既設下地との接着力が増大する。

特殊コンクリート及び土木固練りコンクリート打設作業において人力施工が可能となることにより、大型特殊舗装機械を使用せず、大幅なコスト削減を実現した。

本コンクリート締固め機の側面図である。 本コンクリート締固め機の正面図である。 振動フレーム端部の拡大斜視図である。

以下、本考案の実施形態について図を用いて説明する。

図１に示すように、本コンクリート締固め機は、平面の振動フレーム２と、振動フレーム２上の両端部に鉛直に立設された２本の手持ち支柱１と、振動フレーム２上に設置された少なくとも１の空気振動器３と、空気圧縮機から空気振動器３へ空気を送るための空気ホース５によって構成される。

本実施形態における振動フレーム２の形態は逆Ｔ字型で、幅は１０〜１２センチメートル程度、高さは５〜６センチメートル程度となっている（図２、３）。長手方向の長さは施工対象のコンクリートの長さにより、０．５メートルから３．５メートルとすることが可能である。本実施形態では１．５メートルとする。

振動フレーム２の両端には、それぞれ１本ずつ計２本の手持ち支柱１が立設され、本実施形態においては、作業は手持ち支柱１の上部に設置された手持ち１１を握りながら２人で行われる。手持ち支柱１の高さは８０センチメートル程度が適当である（図２）。また、手持ち支柱１は振動フレームに対して、固定具４により回動自在に枢着されており、作業者が手持ち１１を握り手持ち支柱１と振動フレーム２との角度を調節しながら作業を行うことが可能となっている。

振動フレーム２の上には少なくとも１の空気振動器３が固設されており、空気振動器３は近傍に設置された空気圧縮機から空気ホース５を介して供給される空気によって動作する。設置される空気振動器３の数は振動フレームの長さによって増減するが、振動フレーム２の長さが０．５メートルの場合で１個、また、これより０．５メートル長くなるごとに１個ずつ増やして設置するのが適当である。本実施形態では、フレームの長さは１．５メートルであるため、設置する空気振動器３の数は３個となっている（図１）。

以上、本考案の有する多くの特徴、及び優れた点を、考案の構造と機能の詳細をあげて上記実施形態に記載したが、本考案は、本考案の原理の範囲内で、本願の実用新案登録請求の範囲で使用されている言葉を広く一般的な意味にまで広げて、細かな点を変更しての実施が可能である。特に振動フレームと手持ち支柱の形状、サイズ及び空気振動器の配置・数については、様々なものとする実施形態が可能である。例えば、振動フレームの長さが１メートル以下とする場合には、１人で作業ができるよう、２本の手持ち支柱を頂部で橋梁となるように連結させる形態も可能である。

１ 手持ち支柱
１１ 手持ち
２ 振動フレーム
３ 空気振動器
４ 固定具
５ 空気ホース
６ スイッチ

Claims (1)

1. 手持ちのコンクリート締固め機であって、
   平面の振動フレームと、
   前記振動フレーム上の両端部のそれぞれに鉛直に設置された２の手持ち支柱と、
   前記振動フレーム上に設置された少なくとも１の空気振動器と、
   空気圧縮機から前記空気振動器へ空気を送るための空気ホースと、
   を備え、前記空気振動器が、コンクリートの表面に着接して配置された前記振動フレームを振動させ、これにより生じる振動が前記対象コンクリートの表面より鉛直下方向に伝達されることによってコンクリートの締固めを行うことを特徴とするコンクリート締固め機。