CN209086441U - 一种能够防粘雪的可控震源 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种能够防粘雪的可控震源，该能够防粘雪的可控震源包括从上向下依次设置的重锤(7)、平板(6)和防粘板(1)，平板(6)与防粘板(1)层叠设置，平板(6)与防粘板(1)之间通过活动连接组件连接，防粘板(1)能够相对于平板(6)沿竖直方向移动设定距离。该能够防粘雪的可控震源在平板作业时可以不增加平板重量的前提下，实现平板底部不粘雪的目的，实现该套装置的快速拆卸、提高生产效率的目的。

Description

一种能够防粘雪的可控震源

技术领域

本实用新型涉及地震勘设备领域，具体的是一种能够防粘雪的可控震源。

背景技术

可控震源是在陆地上进行石油勘探的核心装备。现有可控震源生产作业的工作方式和原理为：可控震源油缸式振动器(由重锤7、平板6等组成)被液压力驱动时，重锤7按一定频率振动、并将反作用力施加给平板6，从而通过平板6将振动激发能量传输给大地，实现地震勘探的能量激发过程，如图1所示。

可控震源在野外雪地生产作业时，要面对以下问题：地面雪容易粘在平板底部(平板每振动几次，就会在平板底部粘上铁锹难以去掉的大雪块)。一方面，需要很长时间人工去除雪块的问题降低了施工效率，另一方面，雪块造成平板与地面在可控震源作业时耦合性不好。

现有防粘雪措施是在平板下铺设橡胶垫、给平板底部包裹编织袋。这两个措施一方面都增加了可控震源作业时平板的重量，另一方面都有不耐长期使用的缺陷，并需要耗时耗力频繁更换、降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决现有可控震源在野外雪地生产作业中粘雪的问题。本实用新型提供了一种能够防粘雪的可控震源，该能够防粘雪的可控震源在平板作业时可以不增加平板重量的前提下，实现平板底部不粘雪的目的，实现该套装置的快速拆卸、提高生产效率的目的。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术实用新型是：一种能够防粘雪的可控震源，包括从上向下依次设置的重锤、平板和防粘板，平板与防粘板层叠设置，平板与防粘板之间通过活动连接组件连接，防粘板能够相对于平板沿竖直方向移动设定距离，防粘板为金属板，防粘板的下表面光滑。

所述活动连接组件含有固定座和安装座，固定座与平板焊接，安装座与防粘板连接固定。

固定座位于平板的边缘，安装座位于防粘板的边缘。

固定座位于安装座的内侧，安装座与固定座通过螺栓连接。

安装座呈直角形结构，安装座含有横板和立板，安装座的该立板内设有用于螺栓穿过的长条形通孔。

该长条形通孔的长度方向为竖直方向，螺栓能够在该长条形通孔内上下移动。

安装座的该横板与防粘板通过螺钉连接固定。

防粘板的厚度为2mm至10mm。

所述设定距离为15mm至25mm。

防粘板为铁板。

本实用新型的有益效果是：可在可控震源作业时不增加平板自身重量前提下实现可控震源平板防粘雪的功能；可实现快速安装、拆卸、维修，并且相对于以前的防粘措施具有更好的耐用性、不需要频繁更换，实现了节省大量人力和物力、提升野外作业生产效率的功能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。

图1是现有可控震源的示意图。

图2是本实用新型所述能够防粘雪的可控震源的平板与防粘板在作业状态时的示意图。

图3是本实用新型所述防粘板的俯视图。

图4是本实用新型所述能够防粘雪的可控震源的平板与防粘板在非作业状态时的示意图。

1、防粘板；2、固定座；3、安装座；4、螺栓；5、螺钉；6、平板；7、重锤。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

一种能够防粘雪的可控震源，包括从上向下依次设置的重锤7、平板6和防粘板1，平板6与防粘板1层叠设置，平板6与防粘板1之间通过多个活动连接组件连接，该活动连接组件既能够保持平板6与防粘板1之间的连接关系，又能够使防粘板1相对于平板6在设定距离的范围内上下移动，防粘板1为金属板，防粘板1的下表面光滑，防粘板1能够防止粘雪，如图2至图4所示。

在本实施例中，所述活动连接组件含有固定座2和安装座3，固定座2与平板6焊接，安装座3与防粘板1连接固定。固定座2位于平板6的下端的边缘外侧，安装座3位于防粘板1的上表面的边缘。固定座2位于安装座3的内侧，固定座2与平板6焊接，安装座3与防粘板1通过螺栓4连接。

在本实施例中，安装座3呈直角形结构，安装座3可以为一块角钢，安装座3含有横板和立板，安装座3的该立板内设有用于螺栓4穿过的长条形通孔，螺栓4穿过安装座3的该立板和固定座2将该立板和固定座2连接，安装座3的该横板与防粘板1通过螺钉5连接固定。该长条形通孔的长度方向为竖直方向，螺栓4能够在该长条形通孔内上下移动。这样既能够保持平板6与防粘板1之间的连接关系，又能够使防粘板1相对于平板6在设定距离的范围内上下移动。

在本实施例中，当平板6与防粘板1在作业状态时，平板6与防粘板1之间的距离为0mm，防粘板1与平板6压实，当平板6与防粘板1在非作业状态时，平板6与防粘板1之间的距离为15mm至25mm，如20mm，平板6与防粘板1分离。防粘板1的厚度为2mm至10mm，如5mm或8mm。即所述设定距离为15mm至25mm，如20mm。防粘板1可以选择为铁板。

另外，重锤7与平板6之间的连接关系为现有技术，为了节约篇幅，本实用新型不再详细介绍。

下面介绍该能够防粘雪的可控震源的工作过程。

在该能够防粘雪的可控震源行车时，平板6被抬升而不接触地面，防粘板1通过6个所述活动连接组件悬挂于平板6下方。防粘板1与平板6、防粘板1与地面都是存在间隙的非接触状态——防粘板1与平板6之间是放松的关系。

该能够防粘雪的可控震源在生产时，平板6通过防粘板1撞压大地从而进行振动作业的时刻：在作业初始，图2中被抬升的平板6受向下的作用力、被向地面方向下放、逐步贴近图2中悬挂于平板6下方的防粘板1。当平板6与防粘板1接触间隙为0后，受向下作用力的平板6会带动防粘板1一起向地面下落。在平板6、防粘板1、地面三者互相接触间隙为0(平板与防粘板、防粘板与地面两两互相压实)后，可控震源开始通过图1中的重锤激发能量，将振动能量依次通过平板、防粘板传给大地，从而完成野外勘探作业。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施例，不能以其限定实用新型实施的范围，所以其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修饰，都应仍属于本专利涵盖的范畴。另外，本实用新型中的技术特征与技术特征之间、技术特征与技术实用新型之间、技术实用新型与技术实用新型之间均可以自由组合使用。

Claims (10)

1.一种能够防粘雪的可控震源，其特征在于，该能够防粘雪的可控震源包括从上向下依次设置的重锤(7)、平板(6)和防粘板(1)，平板(6)与防粘板(1)层叠设置，平板(6)与防粘板(1)之间通过活动连接组件连接，防粘板(1)能够相对于平板(6)沿竖直方向移动设定距离，防粘板(1)为金属板，防粘板(1)的下表面光滑。

2.根据权利要求1所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，所述活动连接组件含有固定座(2)和安装座(3)，固定座(2)与平板(6)焊接，安装座(3)与防粘板(1)连接固定。

3.根据权利要求2所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，固定座(2)位于平板(6)的边缘，安装座(3)位于防粘板(1)的边缘。

4.根据权利要求2所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，固定座(2)位于安装座(3)的内侧，安装座(3)与固定座(2)通过螺栓(4)连接。

5.根据权利要求4所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，安装座(3)呈直角形结构，安装座(3)含有横板和立板，安装座(3)的该立板内设有用于螺栓(4)穿过的长条形通孔。

6.根据权利要求5所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，该长条形通孔的长度方向为竖直方向，螺栓(4)能够在该长条形通孔内上下移动。

7.根据权利要求5所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，安装座(3)的该横板与防粘板(1)通过螺钉(5)连接固定。

8.根据权利要求1所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，防粘板(1)的厚度为2mm至10mm。

9.根据权利要求1所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，所述设定距离为15mm至25mm。

10.根据权利要求1所述的能够防粘雪的可控震源，其特征在于，防粘板(1)为铁板。