CN110043036A - 一种双喷头湿喷机的均匀分料系统 - Google Patents

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陈显军
魏鹏程
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    • EFIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

一种双喷头湿喷机的均匀分料系统,包括湿喷机,还包括混凝土输送系统和速凝剂输送系统,混凝土输送系统包括依次连接的双活塞泵送机构、混凝土输送管、分料器、双喷头,速凝剂输送系统包括依次通过速凝剂泵输送管连接的速凝剂泵、混合器,泵送机设于湿喷机的尾部,速凝剂泵位于湿喷机的中部,混合器设有气包入口、速凝剂入口和混合气体出口,混合气体出口分两路分别连接至双喷头。本发明解决了湿喷机作业时速凝剂分配不均的问题,对速凝剂流量调节幅度也大幅度变小,操作方便;混凝土输送管连接有爬坡管与弯管,末端设有Y型变径管与双喷头连接,进一步保证混凝土与混合剂在两喷口的出料量的均匀。

Description

一种双喷头湿喷机的均匀分料系统
技术领域
本发明涉及一种双喷头湿喷机的均匀分料系统。
背景技术
双喷头混凝土湿喷机主要用于工程施工,其基本原理是利用液压压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷头,在喷头处接入压宿空气和混凝土速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,快速凝结硬化后形成混凝土支护层。现有的双喷头湿喷机只配一台速凝剂泵,作业方式存在以下缺陷:1、当双喷头同时工作时,速凝剂分配不均,混凝土硬化凝结差异很大;2、当只使用单喷头时,速凝剂的流量调节幅度往往很大,调节及其不方便,降低施工效率;3.泵送管路末端配的是双喷头,由于混凝土的流动性与气包气体压力等差异造就两边喷管的混凝土不均。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种喷射均匀、喷射效率及混凝土硬化凝结质量高的双喷头湿喷机的均匀分料系统。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是,一种双喷头湿喷机的均匀分料系统,包括湿喷机,还包括混凝土输送系统和速凝剂输送系统,所述混凝土输送系统包括依次连接的双活塞泵送机、混凝土输送管、分料器、双喷头,所述速凝剂输送系统包括依次通过速凝剂泵输送管连接的速凝剂泵、混合器,所述泵送机设于所述湿喷机的尾部,所述速凝剂泵位于所述湿喷机的中部,所述混合器设有气包入口、速凝剂入口和混合气体出口,所述混合气体出口分两路分别连接至双喷头。
进一步,所述分料器设有第一进口、第二进口、第三进口、第一出口和第二出口,所述第一进口与第一出口、第二出口呈Y型分布,所述第一出口、第二出口分别与双喷头连接,所述第一进口为混凝土进口,所述第二进口、第三进口为气体进口。
进一步,所述混凝土输送管一端连接双活塞泵送机构,另一端连接分料器,所述分料器的进口处连接有变径管,所述变径管截面从大逐渐变小,分料器进口处连接变径管的小管口端。
进一步,所述变径管的大管口端连接有爬坡管,所述爬坡管的低端与变径管的大管口端连接,爬坡管的高端与混凝土输送管连接。
进一步,所述变径管与爬坡管、爬坡管与混凝土输送管之间设有数段弯管。
进一步,其特征在于,所述速凝剂泵设有并联的两个,独立向双喷头输送速凝剂。
进一步,所述混合器设有对称的两路气包入口,用于均匀混合气体和混合剂。
进一步,所述双喷头为并联连接,每个喷头均设有混凝土输送管入口和速凝剂泵输送管,可以单独控制。
进一步,所述气包设有两组单独的进气口和出气口,每组包括1个进气口和2个出气口,所述进气口用于接施工现场气源,所述每组的2个出气口分别用于连接分料器和混合器气包入口。
本发明有以下有益效果:在双喷头湿喷机上配置两台速凝剂泵,为每个喷头单独配置一个流量较小的速凝剂泵,并把速凝剂混合器、输送管路上及气源设计成各自独立,在动力控制上也是各自独立,这样解决了湿喷机作业时速凝剂分配不均的问题,对速凝剂流量调节幅度也大幅度变小,操作方便;混凝土输送管连接有爬坡管与弯管,末端设有Y型变径管与双喷头连接,进一步保证混凝土与混合剂在两喷口的出料量的均匀。
附图说明
图1是本发明实施例的整体结构示意图;
图2是图1中分料器的主视图;
图3是图1中分料器的侧视图;
图4是本发明实施例双喷头的剖视图;
图5是图1中的速凝剂输送系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例包括湿喷机1,还包括混凝土输送系统2和速凝剂输送系统3,混凝土输送系统2包括依次连接的双活塞泵送机21、混凝土输送管22、分料器23、双喷头24,速凝剂输送系统3包括依次通过速凝剂泵输送管31连接的速凝剂泵32、混合器33,泵送机21设于湿喷机1的尾部,速凝剂泵32位于所述湿喷机1的中部,混合器33设有气包入口331、速凝剂入口332和混合气体出口333,混合气体出口333分两路分别连接至双喷头24。
分料器23的一端设有第一进口231、第二进口232、第三进口233,另一端设有第一出口234和第二出口235,第一进口231与第一出口234、第二出口235呈Y型分布,第一出口234、第二出口235分别与双喷头24连接,
第一进口231为混凝土进口,第二进口232、第三进口233为气体进口。
混凝土输送管22一端连接双活塞泵送机21,另一端连接分料器23,分料器23的进口处连接有变径管4,变径管4截面从大逐渐变小,分料器23进口处连接变径管4的小管口端。
变径管4的大管口端连接有爬坡管5,爬坡管5的低端与变径管4的大管口端连接,爬坡管5的高端与混凝土输送管22连接。变径管4与爬坡管5、爬坡管5与混凝土输送管22之间设有数段弯管6。
速凝剂泵32设有并联的两个,独立向双喷头24输送速凝剂。
混合器33设有对称的两路气包入口,用于均匀混合气体和混合剂。
双喷头24为并联连接,每个喷头均设有混凝土输送管入口241和速凝剂泵输送管连接口242,可以单独控制。
气包设有两组单独的进气口和出气口,每组包括1个进气口和2个出气口,进气口用于接施工现场气源,每组的2个出气口分别用于连接分料器和混合器气包入口。
本领域的技术人员可以对本发明实施例进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本发明权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也仍在本发明专利的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。

Claims (9)

1.一种双喷头湿喷机的均匀分料系统,包括湿喷机,其特征在于,还包括混凝土输送系统和速凝剂输送系统,所述混凝土输送系统包括依次连接的双活塞泵送机、混凝土输送管、分料器、双喷头,所述速凝剂输送系统包括依次通过速凝剂泵输送管连接的速凝剂泵、混合器,所述泵送机设于所述湿喷机的尾部,所述速凝剂泵位于所述湿喷机的中部,所述混合器设有气包入口、速凝剂入口和混合气体出口,所述混合气体出口分两路分别连接至双喷头。
2.根据权利要求1所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述分料器的一端设有第一进口、第二进口、第三进口,另一端设有第一出口和第二出口,所述第一进口与第一出口、第二出口呈Y型分布,所述第一出口、第二出口分别与双喷头连接,所述第一进口为混凝土进口,所述第二进口、第三进口为气体进口。
3.根据权利要求1或2所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述混凝土输送管一端连接双活塞泵送机构,另一端连接分料器,所述分料器的进口处连接有变径管,所述变径管截面从大逐渐变小,分料器进口处连接变径管的小管口端。
4.根据权利要求3所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述变径管的大管口端连接有爬坡管,所述爬坡管的低端与变径管的大管口端连接,爬坡管的高端与混凝土输送管连接。
5.根据权利要求4所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述变径管与爬坡管、爬坡管与混凝土输送管之间设有数段弯管。
6.根据权利要求1或2所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述速凝剂泵设有并联的两个,独立向双喷头输送速凝剂。
7.根据权利要求1或2所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述混合器设有对称的两路气包入口,用于均匀混合气体和混合剂。
8.根据权利要求1或2所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述双喷头为并联连接,每个喷头均设有混凝土输送管入口和速凝剂泵输送管,可以单独控制。
9.根据权利要求1或2所述的双喷头湿喷机的均匀分料系统,其特征在于,所述气包设有两组单独的进气口和出气口,每组包括1个进气口和2个出气口,所述进气口用于接施工现场气源,所述每组的2个出气口分别用于连接分料器和混合器气包入口。
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