CN110042602B - 一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，包括主体、脱水筒、传动轴、驱动箱和出水管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的内径大于脱水筒的外径，所述出水管和驱动箱均设置在主体的底部，所述主体的底部设有连接孔，所述传动轴的一端固定在脱水筒的底部，所述传动轴的另一端穿过连接孔设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述主体内设有辅助机构和清洁机构，该用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备通过辅助机构提高了脱水效率，避免纺织物使脱水筒上的脱水孔堵塞，不仅如此，还通过清洁机构提高了清洁该设备的便捷性。

Description

一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备。

背景技术

纺织设备是把天然纤维或化学纤维加工成为纺织品所需要的各种机械设备，其中，脱水机是纺织设备中常见的设备之一，脱水机主要用于漂染工序，其是通过离心力的作用使纺织物内的水分与纺织物分离。

现有的脱水机在运行过程中，纺织物易在脱水机内部易堆积在一起，不仅会导致脱水孔堵塞，会因纺织物放置严重不匀导致强烈振动时，不仅如此，因漂染物大都为化学成分且存在异味，当脱水机使用完毕后，需要对脱水机进行清洁，但脱水机大都较深且内部结构复杂，给清洁脱水筒造成不便。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，包括主体、脱水筒、传动轴、驱动箱和出水管，所述主体的形状为圆柱形，所述主体的内径大于脱水筒的外径，所述脱水筒与主体同轴设置，所述脱水筒设置在主体内，所述脱水筒的外周设有至少两个脱水孔，所述出水管和驱动箱均设置在主体的底部，所述脱水筒的轴线与传动轴的轴线重合，所述主体的底部设有连接孔，所述传动轴的一端固定在脱水筒的底部，所述传动轴的另一端穿过连接孔设置在驱动箱内，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴传动连接，所述主体内设有辅助机构和清洁机构；

所述辅助机构包括移动板、连接环、两个连杆和两个推动组件，所述移动板的形状为圆柱形，所述移动板与传动轴同轴设置，所述移动板的直径与脱水筒的内径相等，所述移动板与脱水筒内的底部贴合，所述连接环与传动轴同轴设置，所述连接环设置在脱水筒的靠近驱动箱的一侧，所述连接环的内径大于传动轴的直径，所述传动轴穿过连接环，所述连杆与传动轴平行，所述连杆以传动轴的轴线为中心均匀设置在移动板和连接环之间，所述脱水筒的底部设有两个通孔，所述通孔与连杆一一对应，所述连杆穿过通孔，所述连杆的直径与通孔的孔径相等，所述连杆的一端固定在移动板上，所述连杆的另一端与连接环固定连接，所述推动组件与连杆一一对应，所述推动组件设置在连接环的远离脱水筒的一侧，所述推动组件驱动连接环沿着传动轴的轴向往复移动；

所述清洁机构包括清洁环和两个动力组件，所述清洁环与传动轴同轴设置，所述清洁环的内径大于脱水筒的外径，所述清洁环的外径与主体的内径相等，所述清洁环与主体的内壁滑动且密封连接，所述动力组件与连杆一一对应，所述动力组件设置在清洁环上，所述动力组件驱动清洁环沿着清洁环的轴向移动。

作为优选，为了驱动清洁环移动，所述动力组件包括动力电机和丝杆，所述动力电机固定在主体的内壁上，所述丝杆与传动轴平行，所述清洁环上设有两个装配孔，所述装配孔与丝杆一一对应，所述丝杆穿过装配孔，所述装配孔的内壁上设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述动力电机与丝杆的远离驱动箱的一端传动连接。

作为优选，为了提高动力电机的驱动力，所述动力电机为伺服电机。

作为优选，为了驱动连接环移动，所述推动组件包括连接箱和推动单元，所述连接箱固定在主体内的底部，所述推动单元设置在连接箱，所述推动单元包括传动电机、转动轴、轴承座、偏心轮、推杆、第一连接球和第二连接球，所述转动轴的轴线与传动轴的轴线垂直且相交，所述传动电机和轴承座均固定在连接箱的内壁上，所述传动电机与转动轴的一端传动连接，所述轴承座安装在转动轴的另一端，所述偏心轮安装在转动轴上，所述偏心轮上设有第一环形槽，所述第一连接球与第一环形槽匹配，所述第一连接球与第一环形槽滑动连接，所述第一连接球的球心设置在第一环形槽内，所述第一连接球的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述推杆与传动轴平行，所述推杆的轴线与转动轴的轴线垂直且相交，所述连接箱的靠近连接环的一侧设有贯穿孔，所述推杆穿过贯穿孔，所述推杆与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述第一连接球的球心和第二连接球的球心均设置在推杆的轴线上，所述推杆的一端与第一连接球固定连接，所述第二连接球固定在推杆的另一端，所述连接环的靠近连接箱的一侧设有第二环形槽，所述第二连接球与第二环形槽匹配，所述第二连接球与第二环形槽滑动连接，所述第二连接球的球心设置在第二环形槽内，所述第二连接球的球径大于第二环形槽的槽口宽度。

作为优选，为了减小第二环形槽与第二连接球之间的摩擦力，所述第二环形槽的内壁上涂有润滑油。

作为优选，为了避免水通过贯穿孔进入连接箱内，所述主体内设有连接管，所述连接管与传动轴同轴设置，所述连接管的一端固定在脱水筒的底部，所述连接管的另一端与主体内底部的距离小于连接箱的高度，所述连接箱和连接环均设置在连接管内。

作为优选，为了驱动传动轴转动，所述驱动装置包括驱动电机、驱动轮、从动轮和传动带，所述驱动电机固定在驱动箱的内壁上，所述驱动电机与驱动轮传动连接，所述从动轮安装在传动轴的远离脱水筒的一端，所述驱动轮和从动轮分别设置在传动带两侧的内壁上。

作为优选，为了减小传动轴与连接孔内壁之间的间隙，所述传动轴上涂有密封脂。

作为优选，为了延长脱水筒的使用寿命，所述脱水筒的制作材料为钛合金。

作为优选，为了提高安全性，所述主体上设有急停按钮。

本发明的有益效果是，该用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备通过辅助机构提高了脱水效率，避免纺织物使脱水筒上的脱水孔堵塞，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以使纺织物均匀分布在脱水筒内，避免纺织物放置严重不匀导致强烈振动，性价比更高，不仅如此，还通过清洁机构提高了清洁该设备的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构没有使用环境的限制，实用性更强。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备的结构示意图；

图2是本发明的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备的剖视图；

图3是图2的A部放大图；

图4是图2的B部放大图；

图中：1.主体，2.脱水筒，3.传动轴，4.驱动箱，5.出水管，6.移动板，7.连接环，8.连杆，9.清洁环，10.动力电机，11.丝杆，12.连接箱，13.传动电机，14.转动轴，15.轴承座，16.偏心轮，17.推杆，18.第一连接球，19.第二连接球，20.连接管，21.驱动电机，22.驱动轮，23.从动轮，24.传动带，25.急停按钮。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，包括主体1、脱水筒2、传动轴3、驱动箱4和出水管5，所述主体1的形状为圆柱形，所述主体1的内径大于脱水筒2的外径，所述脱水筒2与主体1同轴设置，所述脱水筒2设置在主体1内，所述脱水筒2的外周设有至少两个脱水孔，所述出水管5和驱动箱4均设置在主体1的底部，所述脱水筒2的轴线与传动轴3的轴线重合，所述主体1的底部设有连接孔，所述传动轴3的一端固定在脱水筒2的底部，所述传动轴3的另一端穿过连接孔设置在驱动箱4内，所述驱动箱4内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴3传动连接，所述主体1内设有辅助机构和清洁机构；

将纺织物放入脱水筒2内，通过驱动装置使传动轴3转动，传动轴3的转动带动脱水筒2转动，从而使脱水筒2内的纺织物在离心力的作用下实现脱水效果，分离出的水分从出水管5排出，这里，设置辅助机构的作用是提高工作效率，设置清洁机构的作用是提高清洁的便捷性。

如图2所述，所述辅助机构包括移动板6、连接环7、两个连杆8和两个推动组件，所述移动板6的形状为圆柱形，所述移动板6与传动轴3同轴设置，所述移动板6的直径与脱水筒2的内径相等，所述移动板6与脱水筒2内的底部贴合，所述连接环7与传动轴3同轴设置，所述连接环7设置在脱水筒2的靠近驱动箱4的一侧，所述连接环7的内径大于传动轴3的直径，所述传动轴3穿过连接环7，所述连杆8与传动轴3平行，所述连杆8以传动轴3的轴线为中心均匀设置在移动板6和连接环7之间，所述脱水筒2的底部设有两个通孔，所述通孔与连杆8一一对应，所述连杆8穿过通孔，所述连杆8的直径与通孔的孔径相等，所述连杆8的一端固定在移动板6上，所述连杆8的另一端与连接环7固定连接，所述推动组件与连杆8一一对应，所述推动组件设置在连接环7的远离脱水筒2的一侧，所述推动组件驱动连接环7沿着传动轴3的轴向往复移动；

纺织物放入脱水筒2后，堆积在移动板6上，脱水筒2转动的过程中，通过推动组件驱动连接环7沿着传动轴3的轴向往复移动，连接环7的往复移动通过连杆8带动移动板6往复移动，从而使纺织物在移动板6上起到了振动的效果，使纺织物均匀分布在移动板6上，同时，通过移动板6的移动还可以避免纺织物堵住脱水筒2上的脱水孔而影响脱水效率。

如图3所述，所述清洁机构包括清洁环9和两个动力组件，所述清洁环9与传动轴3同轴设置，所述清洁环9的内径大于脱水筒2的外径，所述清洁环9的外径与主体1的内径相等，所述清洁环9与主体1的内壁滑动且密封连接，所述动力组件与连杆8一一对应，所述动力组件设置在清洁环9上，所述动力组件驱动清洁环9沿着清洁环9的轴向移动。

当该设备使用完毕后，通过动力组件驱动清洁环9沿着清洁环9的轴向移动，使清洁环9刮下主体1内壁上的水渍，实现了清洁的功能，避免人工进行清洁，提高了清洁的便捷性。

作为优选，为了驱动清洁环9移动，所述动力组件包括动力电机10和丝杆11，所述动力电机10固定在主体1的内壁上，所述丝杆11与传动轴3平行，所述清洁环9上设有两个装配孔，所述装配孔与丝杆11一一对应，所述丝杆11穿过装配孔，所述装配孔的内壁上设有内螺纹，所述丝杆11上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述动力电机10与丝杆11的远离驱动箱4的一端传动连接。

通过动力电机10运行，使丝杆11转动，从而使清洁环9在丝杆11上移动，实现了驱动清洁环9移动的功能。

作为优选，为了提高动力电机10的驱动力，所述动力电机10为伺服电机。

伺服电机具有较强的过载能力，可以提高动力电机10的驱动力。

如图4所述，所述推动组件包括连接箱12和推动单元，所述连接箱12固定在主体1内的底部，所述推动单元设置在连接箱12，所述推动单元包括传动电机13、转动轴14、轴承座15、偏心轮16、推杆17、第一连接球18和第二连接球19，所述转动轴14的轴线与传动轴3的轴线垂直且相交，所述传动电机13和轴承座15均固定在连接箱12的内壁上，所述传动电机13与转动轴14的一端传动连接，所述轴承座15安装在转动轴14的另一端，所述偏心轮16安装在转动轴14上，所述偏心轮16上设有第一环形槽，所述第一连接球18与第一环形槽匹配，所述第一连接球18与第一环形槽滑动连接，所述第一连接球18的球心设置在第一环形槽内，所述第一连接球18的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述推杆17与传动轴3平行，所述推杆17的轴线与转动轴14的轴线垂直且相交，所述连接箱12的靠近连接环7的一侧设有贯穿孔，所述推杆17穿过贯穿孔，所述推杆17与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述第一连接球18的球心和第二连接球19的球心均设置在推杆17的轴线上，所述推杆17的一端与第一连接球18固定连接，所述第二连接球19固定在推杆17的另一端，所述连接环7的靠近连接箱12的一侧设有第二环形槽，所述第二连接球19与第二环形槽匹配，所述第二连接球19与第二环形槽滑动连接，所述第二连接球19的球心设置在第二环形槽内，所述第二连接球19的球径大于第二环形槽的槽口宽度。

脱水筒2的转动通过连杆8带动连接环7转动，通过连接环7上的第二环形槽与第二连接球19的滑动连接，可以使第二连接球19与主体1之间保持相对静止的位置关系，当传动电机13运行时，使转动轴14在轴承座15的支撑作用下转动，带动偏心轮16转动，偏心轮16的转动通过第一滑槽与第一连接球18配合，使第一连接球18带动推杆17实现沿着传动轴3的轴向往复移动，推杆17通过第二连接球19带动连接环7往复移动，实现了驱动连接环7往复移动的功能。

作为优选，为了减小第二环形槽与第二连接球19之间的摩擦力，所述第二环形槽的内壁上涂有润滑油。

润滑油的作用是减小第二环形槽与第二连接球19之间的摩擦力，提高连接环7转动的流畅性。

作为优选，为了避免水通过贯穿孔进入连接箱12内，所述主体1内设有连接管20，所述连接管20与传动轴3同轴设置，所述连接管20的一端固定在脱水筒2的底部，所述连接管20的另一端与主体1内底部的距离小于连接箱12的高度，所述连接箱12和连接环7均设置在连接管20内。

通过连接管20可以挡住从纺织物分离出的水分，避免水通过贯穿孔进入连接箱12内。

作为优选，为了驱动传动轴3转动，所述驱动装置包括驱动电机21、驱动轮22、从动轮23和传动带24，所述驱动电机21固定在驱动箱4的内壁上，所述驱动电机21与驱动轮22传动连接，所述从动轮23安装在传动轴3的远离脱水筒2的一端，所述驱动轮22和从动轮23分别设置在传动带24两侧的内壁上。

驱动电机21运行，使驱动轮22转动，驱动轮22的转动通过传动带24带动从动轮23转动，从而使传动轴3转动，实现了驱动传动轴3传动的功能。

作为优选，为了减小传动轴3与连接孔内壁之间的间隙，所述传动轴3上涂有密封脂。

密封脂的作用是减小传动轴3与连接孔内壁之间的减小，提高了密封性。

作为优选，为了延长脱水筒2的使用寿命，所述脱水筒2的制作材料为钛合金。

钛合金具有强度高、耐腐蚀等特点，从而可以提升脱水筒2的耐腐蚀能力，延长脱水筒2的使用寿命。

作为优选，为了提高安全性，所述主体1上设有急停按钮25。

当该设备运行过程中出现意外情况时，工作人员可以通过按动急停按钮25使该设备停止运行，避免发生安全事故，提高了安全性。

该设备运行过程中，纺织物堆积在移动板6上，驱动电机21运行，使驱动轮22转动，驱动轮22的转动通过传动带24带动从动轮23转动，从而使传动轴3转动，传动轴3的转动带动脱水筒2转动，从而使脱水筒2内的纺织物在离心力的作用下实现脱水效果，脱水筒2的转动通过连杆8带动连接环7转动，通过连接环7上的第二环形槽与第二连接球19的滑动连接，可以使第二连接球19与主体1之间保持相对静止的位置关系，当传动电机13运行时，使转动轴14在轴承座15的支撑作用下转动，带动偏心轮16转动，偏心轮16的转动通过第一滑槽与第一连接球18配合，使第一连接球18带动推杆17实现沿着传动轴3的轴向往复移动，推杆17通过第二连接球19带动连接环7往复移动，连接环7的往复移动通过连杆8带动移动板6往复移动，从而使纺织物在移动板6上起到了振动的效果；

当该设备使用完毕后，通过动力电机10运行，使丝杆11转动，从而使清洁环9在丝杆11上移动，使清洁环9刮下主体1内壁上的水渍；

这里，通过移动板6的往复移动使纺织物振动，使纺织物均匀分布在移动板6上，避免纺织物放置严重不匀导致强烈振动，同时，通过移动板6的移动还可以避免纺织物堵住脱水筒2上的脱水孔，提高了脱水效率，还通过清洁环9在主体1内壁上的移动了清除主体1内壁上的水渍的功能，避免人工进行清洁，提高了清洁的便捷性。

与现有技术相比，该用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备通过辅助机构提高了脱水效率，避免纺织物使脱水筒2上的脱水孔堵塞，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以使纺织物均匀分布在脱水筒2内，避免纺织物放置严重不匀导致强烈振动，性价比更高，不仅如此，还通过清洁机构提高了清洁该设备的便捷性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构没有使用环境的限制，实用性更强。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，包括主体（1）、脱水筒（2）、传动轴（3）、驱动箱（4）和出水管（5），所述主体（1）的形状为圆柱形，所述主体（1）的内径大于脱水筒（2）的外径，所述脱水筒（2）与主体（1）同轴设置，所述脱水筒（2）设置在主体（1）内，所述脱水筒（2）的外周设有至少两个脱水孔，所述出水管（5）和驱动箱（4）均设置在主体（1）的底部，所述脱水筒（2）的轴线与传动轴（3）的轴线重合，所述主体（1）的底部设有连接孔，所述传动轴（3）的一端固定在脱水筒（2）的底部，所述传动轴（3）的另一端穿过连接孔设置在驱动箱（4）内，所述驱动箱（4）内设有驱动装置，所述驱动装置与传动轴（3）传动连接，其特征在于，所述主体（1）内设有辅助机构和清洁机构；

所述辅助机构包括移动板（6）、连接环（7）、两个连杆（8）和两个推动组件，所述移动板（6）的形状为圆柱形，所述移动板（6）与传动轴（3）同轴设置，所述移动板（6）的直径与脱水筒（2）的内径相等，所述移动板（6）与脱水筒（2）内的底部贴合，所述连接环（7）与传动轴（3）同轴设置，所述连接环（7）设置在脱水筒（2）的靠近驱动箱（4）的一侧，所述连接环（7）的内径大于传动轴（3）的直径，所述传动轴（3）穿过连接环（7），所述连杆（8）与传动轴（3）平行，所述连杆（8）以传动轴（3）的轴线为中心均匀设置在移动板（6）和连接环（7）之间，所述脱水筒（2）的底部设有两个通孔，所述通孔与连杆（8）一一对应，所述连杆（8）穿过通孔，所述连杆（8）的直径与通孔的孔径相等，所述连杆（8）的一端固定在移动板（6）上，所述连杆（8）的另一端与连接环（7）固定连接，所述推动组件与连杆（8）一一对应，所述推动组件设置在连接环（7）的远离脱水筒（2）的一侧，所述推动组件驱动连接环（7）沿着传动轴（3）的轴向往复移动；

所述清洁机构包括清洁环（9）和两个动力组件，所述清洁环（9）与传动轴（3）同轴设置，所述清洁环（9）的内径大于脱水筒（2）的外径，所述清洁环（9）的外径与主体（1）的内径相等，所述清洁环（9）与主体（1）的内壁滑动且密封连接，所述动力组件与连杆（8）一一对应，所述动力组件设置在清洁环（9）上，所述动力组件驱动清洁环（9）沿着清洁环（9）的轴向移动；

所述推动组件包括连接箱（12）和推动单元，所述连接箱（12）固定在主体（1）内的底部，所述推动单元设置在连接箱（12），所述推动单元包括传动电机（13）、转动轴（14）、轴承座（15）、偏心轮（16）、推杆（17）、第一连接球（18）和第二连接球（19），所述转动轴（14）的轴线与传动轴（3）的轴线垂直且相交，所述传动电机（13）和轴承座（15）均固定在连接箱（12）的内壁上，所述传动电机（13）与转动轴（14）的一端传动连接，所述轴承座（15）安装在转动轴（14）的另一端，所述偏心轮（16）安装在转动轴（14）上，所述偏心轮（16）上设有第一环形槽，所述第一连接球（18）与第一环形槽匹配，所述第一连接球（18）与第一环形槽滑动连接，所述第一连接球（18）的球心设置在第一环形槽内，所述第一连接球（18）的球径大于第一环形槽的槽口宽度，所述推杆（17）与传动轴（3）平行，所述推杆（17）的轴线与转动轴（14）的轴线垂直且相交，所述连接箱（12）的靠近连接环（7）的一侧设有贯穿孔，所述推杆（17）穿过贯穿孔，所述推杆（17）与贯穿孔的内壁滑动且密封连接，所述第一连接球（18）的球心和第二连接球（19）的球心均设置在推杆（17）的轴线上，所述推杆（17）的一端与第一连接球（18）固定连接，所述第二连接球（19）固定在推杆（17）的另一端，所述连接环（7）的靠近连接箱（12）的一侧设有第二环形槽，所述第二连接球（19）与第二环形槽匹配，所述第二连接球（19）与第二环形槽滑动连接，所述第二连接球（19）的球心设置在第二环形槽内，所述第二连接球（19）的球径大于第二环形槽的槽口宽度；

所述第二环形槽的内壁上涂有润滑油。

2.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述动力组件包括动力电机（10）和丝杆（11），所述动力电机（10）固定在主体（1）的内壁上，所述丝杆（11）与传动轴（3）平行，所述清洁环（9）上设有两个装配孔，所述装配孔与丝杆（11）一一对应，所述丝杆（11）穿过装配孔，所述装配孔的内壁上设有内螺纹，所述丝杆（11）上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述动力电机（10）与丝杆（11）的远离驱动箱（4）的一端传动连接。

3.如权利要求2所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述动力电机（10）为伺服电机。

4.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述主体（1）内设有连接管（20），所述连接管（20）与传动轴（3）同轴设置，所述连接管（20）的一端固定在脱水筒（2）的底部，所述连接管（20）的另一端与主体（1）内底部的距离小于连接箱（12）的高度，所述连接箱（12）和连接环（7）均设置在连接管（20）内。

5.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机（21）、驱动轮（22）、从动轮（23）和传动带（24），所述驱动电机（21）固定在驱动箱（4）的内壁上，所述驱动电机（21）与驱动轮（22）传动连接，所述从动轮（23）安装在传动轴（3）的远离脱水筒（2）的一端，所述驱动轮（22）和从动轮（23）分别设置在传动带（24）两侧的内壁上。

6.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述传动轴（3）上涂有密封脂。

7.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述脱水筒（2）的制作材料为钛合金。

8.如权利要求1所述的用于轻工业的工作效率高的便于清洁的纺织设备，其特征在于，所述主体（1）上设有急停按钮（25）。

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