CN111318378A - 一种防偏载的纺织离心脱水设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种防偏载的纺织离心脱水设备，其结构包括离心脱水桶、脱水桶驱动器、设备支撑柱、电控箱、控制面板，脱水桶驱动器为矩形结构且呈水平放置，电控箱位于脱水桶驱动器右侧且紧靠在一起，离心脱水桶嵌套于脱水桶驱动器上表面，离心脱水设备通过安装有防偏载转桶与棉絮清理装置，在纺织品离心脱水过程中，通过振动促使纺织品均匀分布于离心脱水桶内部，防止脱水桶在旋转时发生偏载现象导致内桶与外桶产生撞击，同时有效的将甩出的棉絮快速刮落排出，避免设备在脱水时，水珠无法快速排出的情况，提高了脱水设备排水效率。

Description

一种防偏载的纺织离心脱水设备
技术领域
本发明涉及一种纺织加工设备，特别的，是一种防偏载的纺织离心脱水设备。
背景技术
随着纺织行业的快速发展，纺织布料通过浸染上色后，需要将多余的染液甩出，因此需要借助离心脱水设备进行加工，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：离心脱水设备在工作时，是将浸染完成后的纺织品放入离心脱水桶内进行转动，进而促使多余的染液在离心作用下甩出，但是由于纺织品放入时没有均匀放置，进而容易导致脱水桶在旋转时发生偏载现象，进而导致内桶与外桶产生撞击，缩短脱水设备的使用寿命；同时纺织品表面有较多棉絮，因此在脱水过程中容易导致细小棉絮随着水珠甩出，进而导致外桶内壁残留较多污垢，导致设备在脱水时，水珠无法快速排出，减慢脱水设备排水效率。
发明内容
针对上述问题，本发明提供一种防偏载的纺织离心脱水设备。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种防偏载的纺织离心脱水设备，其结构包括离心脱水桶、脱水桶驱动器、设备支撑柱、电控箱、控制面板，所述脱水桶驱动器为矩形结构且呈水平放置，所述电控箱位于脱水桶驱动器右侧且紧靠在一起，所述离心脱水桶嵌套于脱水桶驱动器上表面，所述控制面板均匀分布于电控箱正面顶部，所述设备支撑柱设有四个且分别与脱水桶驱动器、电控箱底面四个角通过螺纹连接，所述离心脱水桶由密封盖板、脱水桶身、防偏载转桶、排水管道、转桶驱动杆、固定卡座、棉絮清理装置组成，所述脱水桶身为中空圆柱结构且安装于脱水桶驱动器上方，所述密封盖板水平安装于脱水桶身顶部，所述转桶驱动杆贯穿连接于脱水桶身底部，所述防偏载转桶嵌套于脱水桶身内部且与转桶驱动杆相互扣合，所述棉絮清理装置安装于防偏载转桶四周，所述排水管道通过螺纹连接于脱水桶身左下角，所述固定卡座嵌套于脱水桶身底部。
作为本发明的进一步改进，所述防偏载转桶由离心旋转桶、织物均布器、偏振结构组成，所述离心旋转桶为中空圆柱结构，所述织物均布器嵌套于离心旋转桶中间，所述偏振结构嵌套于离心旋转桶底部中间。
作为本发明的进一步改进，所述织物均布器由织物固定杆、固定杆扣合槽、限位翅片、固定杆扣板、离心传动轴组成，所述离心传动轴嵌套于离心旋转桶中间，所述固定杆扣合槽分布于离心传动轴四周，所述织物固定杆安装于固定杆扣合槽内部，所述限位翅片位于织物固定杆与固定杆扣合槽连接处，所述固定杆扣板与限位翅片相互扣合。
作为本发明的进一步改进，所述偏振结构由固定板安装槽、自复位弹簧、偏振固定轴、偏振架、织物固定板组成，所述固定板安装槽嵌套于离心旋转桶底部，所述织物固定板位于固定板安装槽中间，所述自复位弹簧均匀分布于固定板安装槽与织物固定板之间，所述偏振架设有三个且分别安装于织物固定板内部，所述偏振架与偏振固定轴相互扣合。
作为本发明的进一步改进，所述棉絮清理装置由传动齿块、清理器固定架、棉絮排放槽、传动结构组成，所述清理器固定架嵌套于脱水桶身底部，所述传动齿块等距均匀分布于清理器固定架内侧，所述棉絮排放槽贯穿连接于清理器固定架底部中间，所述传动结构分别安装于离心旋转桶四周。
作为本发明的进一步改进，所述传动结构由链条固定轴轮、传动链条、锥齿轮、棉絮刮板组成，所述锥齿轮分布于离心旋转桶底部且与传动齿块啮合，所述链条固定轴轮嵌套于锥齿轮上方，所述传动链条与链条固定轴轮、锥齿轮相互扣合，所述棉絮刮板等距均匀分布于传动链条外侧且与脱水桶身内壁贴合。
作为本发明的进一步改进，所述链条固定轴轮安装于锥齿轮斜上方，有利于传动链条带动棉絮刮板快速将水滴与棉絮刮落。
作为本发明的进一步改进，所述偏振架采用偏心盘结构，因此当离心旋转桶转动时，偏振架以偏振固定轴为圆心转动，并促使织物固定板形成振动。
本发明的有益效果是：离心脱水设备通过安装有防偏载转桶与棉絮清理装置，在纺织品离心脱水过程中，通过振动促使纺织品均匀分布于离心脱水桶内部，防止脱水桶在旋转时发生偏载现象导致内桶与外桶产生撞击，同时有效的将甩出的棉絮快速刮落排出，避免设备在脱水时，水珠无法快速排出的情况，提高了脱水设备排水效率。
附图说明
图1为本发明一种防偏载的纺织离心脱水设备的结构示意图。
图2为本发明离心脱水桶的结构示意图。
图3为本发明防偏载转桶俯视的结构示意图。
图4为本发明织物均布器的结构示意图。
图5为本发明偏振结构的结构示意图。
图6为本发明棉絮清理装置的结构示意图。
图7为本发明传动结构的结构示意图。
图中：离心脱水桶-1、脱水桶驱动器-2、设备支撑柱-3、电控箱-4、控制面板-5、密封盖板-1a、脱水桶身-1b、防偏载转桶-1c、排水管道-1d、转桶驱动杆-1e、固定卡座-1f、棉絮清理装置-1g、离心旋转桶-c1、织物均布器-c2、偏振结构-c3、织物固定杆-c21、固定杆扣合槽-c22、限位翅片-c23、固定杆扣板-c24、离心传动轴-c25、固定板安装槽-c31、自复位弹簧-c32、偏振固定轴-c33、偏振架-c34、织物固定板-c35、传动齿块-g1、清理器固定架-g2、棉絮排放槽-g3、传动结构-g4、链条固定轴轮-g41、传动链条-g42、锥齿轮-g43、棉絮刮板-g44。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本发明实施方式的纺织离心脱水设备的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
实施例一
请参阅图1-图5，本发明提供一种防偏载的纺织离心脱水设备，其结构包括离心脱水桶1、脱水桶驱动器2、设备支撑柱3、电控箱4、控制面板5，所述脱水桶驱动器2为矩形结构且呈水平放置，所述电控箱4位于脱水桶驱动器2右侧且紧靠在一起，所述离心脱水桶1嵌套于脱水桶驱动器2上表面，所述控制面板5均匀分布于电控箱4正面顶部，所述设备支撑柱3设有四个且分别与脱水桶驱动器2、电控箱4底面四个角通过螺纹连接，所述离心脱水桶1由密封盖板1a、脱水桶身1b、防偏载转桶1c、排水管道1d、转桶驱动杆1e、固定卡座1f、棉絮清理装置1g组成，所述脱水桶身1b为中空圆柱结构且安装于脱水桶驱动器2上方，所述密封盖板1a水平安装于脱水桶身1b顶部，所述转桶驱动杆1e贯穿连接于脱水桶身1b底部，所述防偏载转桶1c嵌套于脱水桶身1b内部且与转桶驱动杆1e相互扣合，所述棉絮清理装置1g安装于防偏载转桶1c四周，所述排水管道1d通过螺纹连接于脱水桶身1b左下角，所述固定卡座1f嵌套于脱水桶身1b底部。所述防偏载转桶1c由离心旋转桶c1、织物均布器c2、偏振结构c3组成，所述离心旋转桶c1为中空圆柱结构，所述织物均布器c2嵌套于离心旋转桶c1中间，所述偏振结构c3嵌套于离心旋转桶c1底部中间。所述织物均布器c2由织物固定杆c21、固定杆扣合槽c22、限位翅片c23、固定杆扣板c24、离心传动轴c25组成，所述离心传动轴c25嵌套于离心旋转桶c1中间，所述固定杆扣合槽c22分布于离心传动轴c25四周，所述织物固定杆c21安装于固定杆扣合槽c22内部，所述限位翅片c23位于织物固定杆c21与固定杆扣合槽c22连接处，所述固定杆扣板c24与限位翅片c23相互扣合。所述偏振结构c3由固定板安装槽c31、自复位弹簧c32、偏振固定轴c33、偏振架c34、织物固定板c35组成，所述固定板安装槽c31嵌套于离心旋转桶c1底部，所述织物固定板c35位于固定板安装槽c31中间，所述自复位弹簧c32均匀分布于固定板安装槽c31与织物固定板c35之间，所述偏振架c34设有三个且分别安装于织物固定板c35内部，所述偏振架c34与偏振固定轴c33相互扣合。所述偏振架c34采用偏心盘结构，因此当离心旋转桶c1转动时，偏振架c34以偏振固定轴c33为圆心转动，并促使织物固定板c35形成振动
在使用过程中，先将浸染完成的纺织品放入防偏载转桶1c内部，同时通过控制面板5启动脱水桶驱动器2，进而电动机通过转桶驱动杆1e带动防偏载转桶1c在脱水桶身1b内高速旋转，此时纺织品多余的浸液被甩出到脱水桶身1b内壁并向下流动，而当防偏载转桶1c转动过程中，偏振架c34同时以偏振固定轴c33为圆心转动，促使织物固定板c35挤压自复位弹簧c32并产生振动，进而使织物固定板c35上方的纺织品在振动作用下均匀分布，避免产生偏载的情况，同时织物固定杆c21挤压扭转弹簧并沿在离心力作用下顺时针转动摆出，对纺织品进行固定，同时在转动过程中，固定杆扣板c24与限位翅片c23产生相对运动，形成振波，促使织物固定杆c21上的纺织物分布更加均匀，同时防止纺织物在甩干过程中发生缠绕的情况。
实施例二
请参阅图6-图7，所述棉絮清理装置1g由传动齿块g1、清理器固定架g2、棉絮排放槽g3、传动结构g4组成，所述清理器固定架g2嵌套于脱水桶身1b底部，所述传动齿块g1等距均匀分布于清理器固定架g2内侧，所述棉絮排放槽g3贯穿连接于清理器固定架g2底部中间，所述传动结构g4分别安装于离心旋转桶c1四周。所述传动结构g4由链条固定轴轮g41、传动链条g42、锥齿轮g43、棉絮刮板g44组成，所述锥齿轮g43分布于离心旋转桶c1底部且与传动齿块g1啮合，所述链条固定轴轮g41嵌套于锥齿轮g43上方，所述传动链条g42与链条固定轴轮g41、锥齿轮g43相互扣合，所述棉絮刮板g44等距均匀分布于传动链条g42外侧且与脱水桶身1b内壁贴合。所述链条固定轴轮g41安装于锥齿轮g43斜上方，有利于传动链条g42带动棉絮刮板g44快速将水滴与棉絮刮落。
当电动机通过转桶驱动杆1e带动防偏载转桶1c在脱水桶身1b内高速旋转时，纺织品多余的浸液被甩出到脱水桶身1b内壁并向下排出，由于传动结构g4与传动齿块g1相互扣合，进而传动结构g4在离心旋转桶c1内旋转，并带动传动链条g42沿着链条固定轴轮g41与锥齿轮g43顺时针转动，同时传动链条g42上的棉絮刮板g44将甩出的水滴与棉絮刮除，当棉絮刮板g44转动到传动链条g42底部时，在重力作用下落入棉絮排放槽g3并排出，进而避免水珠无法快速排出，提高了脱水设备排水效率。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种防偏载的纺织离心脱水设备，其结构包括离心脱水桶(1)、脱水桶驱动器(2)、设备支撑柱(3)、电控箱(4)、控制面板(5)，其特征在于：
所述脱水桶驱动器(2)为矩形结构且呈水平放置，所述电控箱(4)位于脱水桶驱动器(2)右侧且紧靠在一起，所述离心脱水桶(1)嵌套于脱水桶驱动器(2)上表面，所述控制面板(5)均匀分布于电控箱(4)正面顶部，所述设备支撑柱(3)设有四个且分别与脱水桶驱动器(2)、电控箱(4)底面四个角通过螺纹连接；
所述离心脱水桶(1)由密封盖板(1a)、脱水桶身(1b)、防偏载转桶(1c)、排水管道(1d)、转桶驱动杆(1e)、固定卡座(1f)、棉絮清理装置(1g)组成，所述脱水桶身(1b)为中空圆柱结构且安装于脱水桶驱动器(2)上方，所述密封盖板(1a)水平安装于脱水桶身(1b)顶部，所述转桶驱动杆(1e)贯穿连接于脱水桶身(1b)底部，所述防偏载转桶(1c)嵌套于脱水桶身(1b)内部且与转桶驱动杆(1e)相互扣合，所述棉絮清理装置(1g)安装于防偏载转桶(1c)四周，所述排水管道(1d)通过螺纹连接于脱水桶身(1b)左下角，所述固定卡座(1f)嵌套于脱水桶身(1b)底部。
2.根据权利要求1所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述防偏载转桶(1c)由离心旋转桶(c1)、织物均布器(c2)、偏振结构(c3)组成，所述离心旋转桶(c1)为中空圆柱结构，所述织物均布器(c2)嵌套于离心旋转桶(c1)中间，所述偏振结构(c3)嵌套于离心旋转桶(c1)底部中间。
3.根据权利要求2所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述织物均布器(c2)由织物固定杆(c21)、固定杆扣合槽(c22)、限位翅片(c23)、固定杆扣板(c24)、离心传动轴(c25)组成，所述离心传动轴(c25)嵌套于离心旋转桶(c1)中间，所述固定杆扣合槽(c22)分布于离心传动轴(c25)四周，所述织物固定杆(c21)安装于固定杆扣合槽(c22)内部，所述限位翅片(c23)位于织物固定杆(c21)与固定杆扣合槽(c22)连接处，所述固定杆扣板(c24)与限位翅片(c23)相互扣合。
4.根据权利要求2所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述偏振结构(c3)由固定板安装槽(c31)、自复位弹簧(c32)、偏振固定轴(c33)、偏振架(c34)、织物固定板(c35)组成，所述固定板安装槽(c31)嵌套于离心旋转桶(c1)底部，所述织物固定板(c35)位于固定板安装槽(c31)中间，所述自复位弹簧(c32)均匀分布于固定板安装槽(c31)与织物固定板(c35)之间，所述偏振架(c34)设有三个且分别安装于织物固定板(c35)内部，所述偏振架(c34)与偏振固定轴(c33)相互扣合。
5.根据权利要求1所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述棉絮清理装置(1g)由传动齿块(g1)、清理器固定架(g2)、棉絮排放槽(g3)、传动结构(g4)组成，所述清理器固定架(g2)嵌套于脱水桶身(1b)底部，所述传动齿块(g1)等距均匀分布于清理器固定架(g2)内侧，所述棉絮排放槽(g3)贯穿连接于清理器固定架(g2)底部中间，所述传动结构(g4)分别安装于离心旋转桶(c1)四周。
6.根据权利要求5所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述传动结构(g4)由链条固定轴轮(g41)、传动链条(g42)、锥齿轮(g43)、棉絮刮板(g44)组成，所述锥齿轮(g43)分布于离心旋转桶(c1)底部且与传动齿块(g1)啮合，所述链条固定轴轮(g41)嵌套于锥齿轮(g43)上方，所述传动链条(g42)与链条固定轴轮(g41)、锥齿轮(g43)相互扣合，所述棉絮刮板(g44)等距均匀分布于传动链条(g42)外侧且与脱水桶身(1b)内壁贴合。
7.根据权利要求6所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述链条固定轴轮(g41)安装于锥齿轮(g43)斜上方。
8.根据权利要求4所述的一种防偏载的纺织离心脱水设备，其特征在于：所述偏振架(c34)采用偏心盘结构。
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