CN207412908U - 一种纺织用染液过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用染液过滤装置,包括底座、盖板、外筒、内筒和车轮，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座内部的底端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴安装有转盘，所述转盘的顶端安装有内筒，且内筒的一侧安装有控制面板，所述内筒内部两侧的侧壁上均设置有过滤网，所述内筒的顶端安装有盖板，且盖板的顶端通过支撑杆安装有第一电机，所述减速器的输出端安装有转轴，且转轴的底端穿过内筒的顶端延伸至内筒的内部。本实用新型通过安装有第二电机和转盘，并在转盘上内筒的内侧壁上安装有过滤网，使得装置的内筒旋转并将染液中含有的纤维、杂质过滤在内筒里面，染液则被甩入外筒。

Description

一种纺织用染液过滤装置

技术领域

本实用新型涉及染液过滤技术领域，具体为一种纺织用染液过滤装置。

背景技术

印染企业在连续生产线上，染液在不断的使用过程中会混杂固体杂质、毛屑、浆料等物质，这些物质的存在对于染色有很大的影响，印染行业染色机等设备在给织物进行染色、漂洗工艺过程中，设备主缸体下面设置有储液罐，储液罐设置有可拆卸清洗式过滤网，每次循环过的染液通过过滤后再参与下次的循环，避免机内杂物和织物处理时产生的绒毛、线头等杂物进入主泵和喷嘴造成堵塞而产生色花等染疵，工作完成后，则需要手动拆卸过滤网将其清洗，该过滤装置存在的缺陷在于工艺完成后还需要人工清洗过滤网，费事费力，大大延长了进行下一步工艺流程的时间，经济效益不高，在生产过程中，需要对染液进行过滤以重复利用，目前通常使用的过滤方式，一方面能耗大，另一方面滤网的使用寿命也不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用染液过滤装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用染液过滤装置，包括底座、盖板、外筒、内筒和车轮，所述底座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述底座内部的底端安装有第二电机，且第二电机的输出端通过转轴安装有转盘，所述转盘的顶端安装有内筒，且内筒的一侧安装有控制面板，所述内筒内部两侧的侧壁上均设置有过滤网，所述内筒的顶端安装有盖板，且盖板的顶端通过支撑杆安装有第一电机，且第一电机的输出端安装有减速器，所述减速器的输出端安装有转轴，且转轴的底端穿过内筒的顶端延伸至内筒的内部，所述内筒内部的转轴上设置有刮板，所述内筒两侧的外侧璧上均安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的底端与盖板的底端连接，所述底座的顶端安装有外筒，且外筒通过轴承与内筒连接，所述外筒一侧的底端安装有出水管，且出水管的一侧设置有水质检测装置。

优选的，所述车轮上均设置有刹车片。

优选的，所述控制面板上方的内筒上设置有观察窗，且观察窗与内筒的连接处设置有橡胶密封垫。

优选的，所述刮板的外直径与内筒的内直径长度相等。

优选的，所述第一电机和第二电机的底端均设置有减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用染液过滤装置通过设置有第二电机和转盘，并在转盘上内筒的内侧壁上安装有过滤网，使得装置的内筒旋转并将染液中含有的纤维、杂质过滤在内筒里面，染液则被甩入外筒，装置通过安装有第一电机、转轴和刮板，便于刮板对过滤后粘接在内筒侧壁上的杂质进行旋转打刮，将杂质刮下来，避免堵塞过滤网影响染液的循环过滤效果，装置通过在内筒的外侧璧上安装有液压伸缩杆，且液压伸缩杆的顶端与盖板的底端连接，便于使用时液压伸缩杆带动盖板向上运动，将染液倒入内筒进行过滤，装置通过在底座的底端安装有车轮，便于移动装置，通过在外筒一侧的底端安装有水质监测装置，便于对过滤后的染液进行检测，查看是否含有杂质，达标则进行二次使用，不达标则重新过滤。

附图说明

图1为本实用新型的剖面结构示意图；

图2为本实用新型的正视示意图。

图中：1-第一电机；2-盖板；3-液压伸缩杆；4-外筒；5-过滤网；6-底座；7-减速器；8-内筒；9-转轴；10-刮板；11-出水管；12-第二电机；13-车轮；14-转盘；15-观察窗；16-控制面板；17-水质检测装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织用染液过滤装置，包括底座6、盖板2、外筒4、内筒8和车轮13，底座6底端的四个拐角处均安装有车轮13，车轮13上均设置有刹车片，便于使用时将装置固定，底座6内部的底端安装有第二电机12，且第二电机12的输出端通过转轴安装有转盘14，第二电机12的型号可为Y90L-2，转盘14的顶端安装有内筒8，且内筒8的一侧安装有控制面板16，控制面板16上方的内筒8上设置有观察窗15，且观察窗15与内筒8的连接处设置有橡胶密封垫，避免染液外泄造成浪费，同时也便于观察内部的过滤情况，内筒8内部两侧的侧壁上均设置有过滤网5，内筒8的顶端安装有盖板2，且盖板2的顶端通过支撑杆安装有第一电机1，且第一电机1的输出端安装有减速器7，第一电机1的型号可为JFWZ240，第一电机1和第二电机12的底端均设置有减震层，便于第一电机1和第二电机12减少震动，延长使用寿命，进而保护装置，减速器7的输出端安装有转轴9，且转轴9的底端穿过内筒8的顶端延伸至内筒8的内部，内筒8内部的转轴9上设置有刮板10，刮板10的外直径与内筒8的内直径长度相等，便于刮板10能彻底清除过滤网5上的纤维以及杂质，避免过滤网5堵塞影响装置的过滤效果，内筒8两侧的外侧璧上均安装有液压伸缩杆3，且液压伸缩杆3的底端与盖板2的底端连接，底座6的顶端安装有外筒4，且外筒4通过轴承与内筒8连接，外筒4一侧的底端安装有出水管11，且出水管11的一侧设置有水质检测装置17。

工作原理：使用时，首先通过推动车轮13，将装置移到适合的位置，关闭刹车片，将装置固定，接着打开控制面板16，液压伸缩杆3向上运动带动盖板2运动，将染液倒入内筒8，第二电机12通过转盘14带动内筒8转动，内筒8的内部侧壁上设置有过滤网5，便于将染液中的纤维以及杂质过滤在内筒8里，染液因为重力作用甩入外筒4，留在内筒8的杂质则通过第一电机1输出端的减速器7带动转轴9上的刮板10对滤网5上的纤维、杂质进行打刮，避免纤维、杂质堵住过滤网5，影响装置的过滤效果，同时也避免人工清堵，造成人力的浪费，最后留在外筒4的染液通过水质监测装置17进行检测，观察是否含有杂质，达标的则进行二次循环使用，不达标的重新放入装置过滤，避免造成浪费。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纺织用染液过滤装置，包括底座(6)、盖板(2)、外筒(4)、内筒(8)和车轮(13)，其特征在于：所述底座(6)底端的四个拐角处均安装有车轮(13)，所述底座(6)内部的底端安装有第二电机(12)，且第二电机(12)的输出端通过转轴安装有转盘(14)，所述转盘(14)的顶端安装有内筒(8)，且内筒(8)的一侧安装有控制面板(16)，所述内筒(8)内部两侧的侧壁上均设置有过滤网(5)，所述内筒(8)的顶端安装有盖板(2)，且盖板(2)的顶端通过支撑杆安装有第一电机(1)，且第一电机(1)的输出端安装有减速器(7)，所述减速器(7)的输出端安装有转轴(9)，且转轴(9)的底端穿过内筒(8)的顶端延伸至内筒(8)的内部，所述内筒(8)内部的转轴(9)上设置有刮板(10)，所述内筒(8)两侧的外侧璧上均安装有液压伸缩杆(3)，且液压伸缩杆(3)的底端与盖板(2)的底端连接，所述底座(6)的顶端安装有外筒(4)，且外筒(4)通过轴承与内筒(8)连接，所述外筒(4)一侧的底端安装有出水管(11)，且出水管(11)的一侧设置有水质检测装置(17)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用染液过滤装置，其特征在于：所述车轮(13)上均设置有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用染液过滤装置，其特征在于：所述控制面板(16)上方的内筒(8)上设置有观察窗(15)，且观察窗(15)与内筒(8)的连接处设置有橡胶密封垫。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用染液过滤装置，其特征在于：所述刮板(10)的外直径与内筒(8)的内直径长度相等。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用染液过滤装置，其特征在于：所述第一电机(1)和第二电机(12)的底端均设置有减震层。