CN110042212A - 一种机械零件用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种机械零件用冷却装置，涉及到机械零件降温技术领域，包括相连的第一传送机构和第二传送机构，第二传送机构的末端设有第二导槽；第一传送机构上设有暖风降温机构，暖风降温机构包括固定在第一传送机构上的暖风箱，暖风箱的顶部设有进风口，进风口内设有发热机构，进风口经管道连接有鼓风机；第二传送机构上设有冷风降温机构，冷风降温机构固定在第二传送机构上的冷风箱，冷风箱的顶部设有出风口，出风口经管道连接有抽气泵，抽气泵的输出端经管道连接有冷却机构。本发明能使机械零件在冷却的同时防止机械零件产生变形、开裂和氧化。
Description
技术领域
本发明涉及机械零件降温技术领域，特别涉及一种机械零件用冷却装置。
背景技术
淬火工艺是现代机械制造工业中重要组成部分，在机械领域中，重要的零件，尤其是汽车、飞机等应用中的钢件都要经过淬火处理，为了满足各种零件千差万别的技术要求，发展了各种各样的淬火工艺。
而在我国热处理企业中，机械零件在淬火冷却的过程中很容易产生变形、开裂、氧化等缺陷，因此市场上急需一种适合薄壁零件淬火降温装置用冷却装置。因此，发明一种机械零件用冷却装置来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种机械零件用冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械零件用冷却装置，包括第一传送机构和第二传送机构，第一传送机构经第一导槽与第二传送机构相连，第二传送机构的末端设有第二导槽；
第一传送机构上设有暖风降温机构，所述暖风降温机构包括固定在第一传送机构上的暖风箱，暖风箱的顶部设有进风口，进风口内设有发热机构，进风口经管道连接有鼓风机；
第二传送机构上设有冷风降温机构，所述冷风降温机构固定在第二传送机构上的冷风箱，冷风箱的顶部设有出风口，出风口经管道连接有抽气泵，抽气泵的输出端经管道连接有冷却机构；
所述第二导槽的下方设有支撑台，支撑台上设有油液降温箱，油液降温箱的外侧设有冷水降温槽。
优选的，所述第一传送机构包括固定架，固定架底部设有支撑脚，固定架上的两个轴上包覆有履带，且其中一根轴连接有驱动电机；
第二传送机构与第一传送机构的结构相同。
优选的，所述固定架的两侧经多个导向杆固定件连接有导向杆，且两侧的导向杆互相平行。
优选的，所述暖风箱经第一U形连接件固定在第一传送机构上，暖风箱的底部设有多个第一通气孔；
所述冷风箱经第二U形连接件固定在第二传送机构上，冷风箱的第二通气孔。
优选的，所述暖风箱的底部设有两个抽气盒，两个抽气盒的底部均设有多个第一开口，每个第一开口上均嵌设有第一延伸盒，每个第一延伸盒的内腔均与抽气盒的内腔相通，每个第一延伸盒的内侧均设有多个第一条形通孔；
两个抽气盒经汇流管与出风口顶部的管道相连。
优选的，所述冷风箱的底部贯穿设置有多个安装座，每个安装座内嵌设有第二延伸盒，每个第二延伸盒的内腔与冷风箱的内腔相通，每个第二延伸盒的内侧均设有多个第二条形通孔。
优选的，所述发热机构包括贯穿设置在进风口侧面的插座，进风口内部设有涡旋电阻丝，涡旋电阻丝与插座电连接。
优选的，所述冷却机构包括冷却瓶，冷却瓶的顶部设有出气口，冷却瓶的侧面设有进水口、出水口和进气口，出水口设置在进水口与进气口的上方，冷却瓶的内部设有螺旋冷凝管，螺旋冷凝管的底端与进水口相连，螺旋冷凝管的顶端与出水口相连；所述进气口经管道与抽气泵的输出端相连；
所述冷却瓶的底部设有瓶颈，瓶颈配合连接有接水瓶。
优选的，所述油液降温箱内设有镂空架，镂空架顶部设有多根连杆，每根连杆的端部连接有手柄，油液降温箱的顶部设有多个U形槽，每根连杆设置在对应的U形槽内。
优选的，所述冷水降温槽的侧面设有进水接嘴和出水接嘴，出水接嘴设置在进水接嘴下方。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明的第一传送机构与第二传送机构通过第一导槽相连，将需要降温的机械零件放置在第一传送机构的履带上，在第一传送机构和第二传送机构上分别设置了暖风降温机构和冷风降温机构，第二传送机构末端设置了第二导槽，第二导槽的下方设置了油液降温箱。当机械零件在第一传送机构上传送时，通过暖风降温机构对机械零件进行初步降温；当机械零件沿着第一导槽进入第二传送机构并在第二传送机构上传送时，通过冷风降温机构对机械零件进行二次降温，使得机械零件表面的温度快速冷却。最后，机械零件沿着第二导槽落到油液降温箱内并浸没在油液中，对机械零件进行最后的降温处理。整个流水线分暖分降温、冷风降温和油液降温三个阶段，使得机械零件线性地冷却，能防止机械零件的冷却的过程中产生变形、开裂和氧化的缺陷。
2、本发明第一传送机构的固定架的两侧经多个导向杆固定件连接有导向杆，两侧的导向杆平行设置，通过导向杆能使机械零件整齐排列在第一传送机构的履带上，还能防止机械零件掉出第一传送机构。
3、本发明的暖风箱的底部设置了两个抽气盒，两个抽气盒的底部均设置多个第一开口，每个第一开口上均嵌设了第一延伸盒，两个抽气盒经汇流管与出风口顶部的管道相连，当抽气泵抽气时，暖风与机械零件表面的高温空气中和后产生的热气经第一延伸盒多个第一条形通孔进入抽气盒中，抽气泵经管道和汇流管将抽气盒中的热气抽走并释放到冷却机构中进行冷却，能够防止大量热气的产生使周围的空气升温，对设备和工作人员造成影响。
4、本发明冷风箱的底部贯穿设置了多个安装座，每个安装座内嵌设第二延伸盒，每个第二延伸盒上设置了多个第二条形通孔。当抽气泵抽气时，通过第二延伸盒能增加抽气的范围，不仅冷却均匀，而且能抽走更多的热气，防止周围环境升温。
5、本发明在油液降温箱的外侧设置了冷水降温槽，通过冷水降温槽流动的冷水对油液降温箱内的油液进行实时的降温，防止油液降温箱内的油液因机械零件的热传递作用而升温，丧失降温效果。同时，机械零件从第二导槽上落在油液降温箱内的镂空架上，通过手握镂空架上的手柄将镂空架抬起便可轻松取出冷却后的机械零件，十分方便。
附图说明
图1为本发明整体的结构示意图。
图2为本发明第一传送机构和暖风降温机构的结构示意图。
图3为本发明暖风箱底部的结构示意图。
图4为本发明发热机构的结构示意图。
图5为本发明导向杆固定件和导向杆的机构示意图。
图6为本发明冷风箱底部的结构示意图。
图7为本发明冷却机构的结构示意图。
图8为本发明油液降温箱的机构示意图。
图中：1、第一传送机构；2、第二传送机构；3、第一导槽；4、第二导槽；5、暖风降温机构；6、冷风降温机构；7、冷却机构；8、暖风箱；9、进风口；10、鼓风机；11、出风口；12、抽气泵；13、支撑脚；14、支撑台；15、油液降温箱；16、冷水降温槽；17、镂空架；18、汇流管；19、发热机构；20、固定架；21、履带；22、驱动电机；23、导向杆固定件；24、导向杆；25、第一U形连接件；26、抽气盒；27、第一延伸盒；28、第一通气孔；29、第一开口；30、第一条形通孔；31、插座；32、涡旋电阻丝；33、冷风箱；34、第二U形连接件；35、第二通气孔；36、安装座；37、第二延伸盒；38、第二条形通孔；39、冷却瓶；40、出气口；41、进水口；42、出水口；43、进气口；44、螺旋冷凝管；45、瓶颈；46、接水瓶；47、进水接嘴；48、出水接嘴；49、U形槽；50、连杆；51、手柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如附图1-8所示的一种机械零件用冷却装置，包括第一传送机构1和第二传送机构2，第一传送机构1经第一导槽3与第二传送机构2相连，第二传送机构2的末端设有第二导槽4。
第一传送机构1上设有暖风降温机构5，所述暖风降温机构5包括固定在第一传送机构1上的暖风箱8，暖风箱8可采用铝板拼接制成，暖风箱8经第一U形连接件25固定在第一传送机构1上，第一U形连接件25的两个底端经螺栓与第一传送机构1相连接，暖风箱8的底部设有多个第一通气孔28，暖风箱8的顶部设有进风口9，进风口9经管道连接有鼓风机10，进风口9内设有发热机构19，发热机构19配合鼓风机10产生暖气，暖气与机械零件表面的高温空气进行热交换，对机械零件表面进行初步降温，防止由于降温温差大引起机械零件产生变形和开裂。
第二传送机构2上设有冷风降温机构6，所述冷风降温机构6固定在第二传送机构2上的冷风箱33，冷风箱33可采用铝板拼接制成，冷风箱33经第二U形连接件34固定在第二传送机构2上，第二U形连接件34的两个底端经螺栓与第二传送机构2相连接，冷风箱33的第二通气孔35，冷风箱33的顶部设有出风口11，出风口11经管道连接有抽气泵12，抽气泵12的输出端经管道连接有冷却机构7，抽气泵12将通过冷风箱33将机械零件表面的热气抽走后释放到冷却机构7中进行冷却，能够防止大量热气的产生使周围的空气升温，对设备和工作人员造成影响。
所述第二导槽4的下方设有支撑台14，支撑台14上设有油液降温箱15，油液降温箱15内设置油液，油液用于对机械零件的最后降温，利用油液进行降温能防止机械零件表面发生氧化，油液降温箱15的外侧设有冷水降温槽16，通过冷水降温槽16流动的冷水对油液降温箱15内的油液进行实时的降温，防止油液降温箱15内的油液因机械零件的热传递作用而升温，丧失降温效果。
实施例2
与实施例1不同的是：
如附图1和附图2所示，所述第一传送机构1包括固定架20，固定架20底部设有支撑脚13，支撑脚13将固定架20撑起方便工作人员的操作，固定架20上的两个轴上包覆有履带21，且其中一根轴连接有驱动电机22，通过驱动电机22使轴转动，两根轴配合带动履带21转动。所述固定架20的两侧经多个导向杆固定件23连接有导向杆24，且两侧的导向杆24互相平行，通过导向杆24能使机械零件整齐排列在第一传送机构1的履带21上，还能防止机械零件掉出第一传送机构1。第二传送机构2与第一传送机构1的结构相同。导向杆固定件23为常规的用于固定导向杆24的固定件，在市场上可以很方便地购得，因此其具体结构再此不做详细的赘述。
如附图2和附图3所示，所述暖风箱8的底部设有两个抽气盒26，两个抽气盒26的底部均设有多个第一开口29，每个第一开口29上均嵌设有第一延伸盒27，第一开口29与有第一延伸盒27的配合方式为过盈配合，方便拆装，每个第一延伸盒27的内腔均与抽气盒26的内腔相通，每个第一延伸盒27的内侧均设有多个第一条形通孔30。两个抽气盒26经汇流管18与出风口11顶部的管道相连。当抽气泵12抽气时，暖风与机械零件表面的高温空气中和后产生的热气经第一延伸盒27多个第一条形通孔30进入抽气盒26中，抽气泵12经管道和汇流管18将抽气盒26中的热气抽走并释放到冷却机构7中进行冷却，能够防止大量热气的产生使周围的空气升温，对设备和工作人员造成影响。
如附图6所示，所述冷风箱33的底部贯穿设置有多个安装座36，每个安装座36内嵌设有第二延伸盒37，安装座36与第二延伸盒37过盈配合，方便拆装，每个第二延伸盒37的内腔与冷风箱33的内腔相通，每个第二延伸盒37的内侧均设有多个第二条形通孔38。当抽气泵12抽气时，通过第二延伸盒37能增加抽气的范围，不仅冷却均匀，而且能抽走更多的热气，防止周围环境升温。
如附图1和附图4所示，所述发热机构19包括贯穿设置在进风口9侧面的插座31，进风口9内部设有涡旋电阻丝32，涡旋电阻丝32与插座31电连接，工作时，将插座31连接电源，涡旋电阻丝32对空气进行升温并配合鼓风机10产生暖风。
如附图1和附图7所示，所述冷却机构7包括冷却瓶39，冷却瓶39的顶部设有出气口40，冷却瓶39的侧面设有进水口41、出水口42和进气口43，出水口42设置在进水口41与进气口43的上方，冷却瓶39的内部设有螺旋冷凝管44，螺旋冷凝管44的底端与进水口41相连，螺旋冷凝管44的顶端与出水口42相连。所述进气口43经管道与抽气泵12的输出端相连。所述冷却瓶39的底部设有瓶颈45，瓶颈45处为磨砂状，瓶颈45通过过盈配合的方式连接有接水瓶46，热气经冷却后热气中的水分冷凝滴落在接水瓶46中。
如附图1和附图8所示，所述油液降温箱15内设有镂空架17，镂空架17由多根短杆和长杆焊接而成，底部长杆之间的间隙和侧面短杆之间的间隙要保证不被机械零件穿过。镂空架17顶部设有多根连杆50，每根连杆50的端部连接有手柄51，手柄51为绝热材料，油液降温箱15的顶部设有多个U形槽49，每根连杆50设置在对应的U形槽49内，通过手握镂空架17上的手柄51将镂空架17抬起便可轻松取出冷却后的机械零件，十分方便。
如附图8所示，所述冷水降温槽16的侧面设有进水接嘴47和出水接嘴48，出水接嘴48设置在进水接嘴47下方，通过进水接嘴47进水，出水接嘴48出水形成流动的水，能有效防止油液降温箱15内的油液升温。
本发明的工作原理：
本发明的第一传送机构1与第二传送机构2通过第一导槽3相连，将需要降温的机械零件放置在第一传送机构1的履带21上，在第一传送机构1和第二传送机构2上分别设置了暖风降温机构5和冷风降温机构6，第二传送机构2末端设置了第二导槽4，第二导槽4的下方设置了油液降温箱15。
当机械零件在第一传送机构1上传送时，通过暖风降温机构5对机械零件进行初步降温。
当机械零件沿着第一导槽3进入第二传送机构2并在第二传送机构2上传送时，通过冷风降温机构6对机械零件进行二次降温，使得机械零件表面的温度快速冷却。
最后，机械零件沿着第二导槽4落到油液降温箱15内的镂空架17上，并浸没在油液中，对机械零件进行最后的降温处理，待机械零件充分降温后手握镂空架17上的手柄51将镂空架17抬起便可轻松取出冷却后的机械零件，十分方便。
并且在利用油液对机械零件进行冷却的过程中，油液降温箱15外侧的冷水降温槽16内流动的冷水对油液降温箱15内的油液进行实时的降温，防止油液降温箱15内的油液因机械零件的热传递作用而升温，丧失降温效果。
整个流水线分暖分降温、冷风降温和油液降温三个阶段，使得机械零件线性地冷却，能防止机械零件的冷却的过程中产生变形、开裂和氧化的缺陷。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种机械零件用冷却装置，其特征在于：包括第一传送机构(1)和第二传送机构(2)，第一传送机构(1)经第一导槽(3)与第二传送机构(2)相连，第二传送机构(2)的末端设有第二导槽(4)；
第一传送机构(1)上设有暖风降温机构(5)，所述暖风降温机构(5)包括固定在第一传送机构(1)上的暖风箱(8)，暖风箱(8)的顶部设有进风口(9)，进风口(9)内设有发热机构(19)，进风口(9)经管道连接有鼓风机(10)；
第二传送机构(2)上设有冷风降温机构(6)，所述冷风降温机构(6)固定在第二传送机构(2)上的冷风箱(33)，冷风箱(33)的顶部设有出风口(11)，出风口(11)经管道连接有抽气泵(12)，抽气泵(12)的输出端经管道连接有冷却机构(7)；
所述第二导槽(4)的下方设有支撑台(14)，支撑台(14)上设有油液降温箱(15)，油液降温箱(15)的外侧设有冷水降温槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)包括固定架(20)，固定架(20)底部设有支撑脚(13)，固定架(20)上的两个轴上包覆有履带(21)，且其中一根轴连接有驱动电机(22)；
第二传送机构(2)与第一传送机构(1)的结构相同。
3.根据权利要求2所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述固定架(20)的两侧经多个导向杆固定件(23)连接有导向杆(24)，且两侧的导向杆(24)互相平行。
4.根据权利要求3所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述暖风箱(8)经第一U形连接件(25)固定在第一传送机构(1)上，暖风箱(8)的底部设有多个第一通气孔(28)；
所述冷风箱(33)经第二U形连接件(34)固定在第二传送机构(2)上，冷风箱(33)的第二通气孔(35)。
5.根据权利要求4所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述暖风箱(8)的底部设有两个抽气盒(26)，两个抽气盒(26)的底部均设有多个第一开口(29)，每个第一开口(29)上均嵌设有第一延伸盒(27)，每个第一延伸盒(27)的内腔均与抽气盒(26)的内腔相通，每个第一延伸盒(27)的内侧均设有多个第一条形通孔(30)；两个抽气盒(26)经汇流管(18)与出风口(11)顶部的管道相连。
6.根据权利要求5所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述冷风箱(33)的底部贯穿设置有多个安装座(36)，每个安装座(36)内嵌设有第二延伸盒(37)，每个第二延伸盒(37)的内腔与冷风箱(33)的内腔相通，每个第二延伸盒(37)的内侧均设有多个第二条形通孔(38)。
7.根据权利要求6所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述发热机构(19)包括贯穿设置在进风口(9)侧面的插座(31)，进风口(9)内部设有涡旋电阻丝(32)，涡旋电阻丝(32)与插座(31)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述冷却机构(7)包括冷却瓶(39)，冷却瓶(39)的顶部设有出气口(40)，冷却瓶(39)的侧面设有进水口(41)、出水口(42)和进气口(43)，出水口(42)设置在进水口(41)与进气口(43)的上方，冷却瓶(39)的内部设有螺旋冷凝管(44)，螺旋冷凝管(44)的底端与进水口(41)相连，螺旋冷凝管(44)的顶端与出水口(42)相连；
所述进气口(43)经管道与抽气泵(12)的输出端相连；所述冷却瓶(39)的底部设有瓶颈(45)，瓶颈(45)配合连接有接水瓶(46)。
9.根据权利要求8所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述油液降温箱(15)内设有镂空架(17)，镂空架(17)顶部设有多根连杆(50)，每根连杆(50)的端部连接有手柄(51)，油液降温箱(15)的顶部设有多个U形槽(49)，每根连杆(50)设置在对应的U形槽(49)内。
10.根据权利要求9所述的一种机械零件用冷却装置，其特征在于：所述冷水降温槽(16)的侧面设有进水接嘴(47)和出水接嘴(48)，出水接嘴(48)设置在进水接嘴(47)下方。
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