CN110041774A - 一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法 - Google Patents

一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法，本发明的一种单组份环保水泵专用漆，包括重量份数计的如下组分组成：水性丙烯酸乳液，去离子水，防冻剂，中和剂，分散剂，消泡剂，成膜助剂，杀菌剂，颜料，防锈填料，防锈助剂，防闪锈剂，润湿流平剂，防尘触变剂，增稠剂。本发明的专用漆具有防锈和装饰作用，漆膜的耐酸耐碱耐油性能强，其本身具备较高的防锈性能，挥发性与毒性低、固化硬度较高，有助于乳液的成膜，降低其成膜温度，从而使其表面效果达到最佳。

Description

一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法
技术领域
本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法。
背景技术
水泵主要是将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，从而输送液体。但因其所输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属，这些液体均会不同程度的对水泵造成腐蚀，所以水泵对于涂料的性能均有不同程度的要求。因传统溶剂型涂料对环境影响较大，且现有单组份水性涂料无法满足性能要求。
目前，缺乏一种防锈和装饰作用的单组份环保水泵专用漆及其制备方法。
发明内容
本发明的目的即在于克服现有技术的缺点，提供一种单组份环保水泵专用漆及其制备方法。
本发明的目的是通过下列技术方案实现的：本发明的一种单组份环保水泵专用漆，包括重量份数计的如下组分组成：
进一步地，所述的水性丙烯酸乳液为荷兰帝斯曼XK-82丙烯酸乳液，其本身具备较高的防锈性能，挥发性与毒性低、固化硬度较高。
进一步地，所述的溶剂为丙二醇；所述的中和剂为AMP95为一种高效的胺中和剂，可作为pH值调整、稳定及辅助溶剂等效能。
更进一步地，所述的分散剂为毕克BYK190，能稳定无机颜料、有机颜料和炭黑的高分子分散剂，能防止浮色发花，提高光泽等性能；所述的消泡剂为毕克BYK028和TEGO810；所述的成膜助剂为醇酯12，具备较好的水解稳定性，无不溶物。
进一步地，所述的杀菌剂为K9N，是一种广谱罐内杀菌剂，可避免水性体系由于细菌、真菌和酵母引起的降解和变质；所述的颜料为酞青蓝BGS，是一种分散性好、着色力强的蓝色有机颜料。
进一步地，所述的颜料为钛白LR996，是一种分散性好、高遮盖的白色颜料。所述的防锈填料为复合磷酸锌，主要提供初期的防锈能力。
更进一步地，所述的防锈调料为三聚磷酸铝，主要提供后期的防锈能力。所述的防闪锈剂为ZT707和水1:1配比的混合溶液。
进一步地，所述的防锈助剂为142DA与AMP95按10:1比例混合，显著提高漆膜的耐酸耐碱耐油性能；所述的润湿流平剂为TEGO100；所述的防尘触变剂为有机膨润土；所述的增稠剂为RM-8W和RM-12W。
本发明所述的单组份环保水泵专用漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤a，先将70％的去离子水、溶剂、50％的中和剂、分散剂、消泡剂杀菌剂加入到搅拌锅内，以600-700r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入酞青蓝BGS、钛白LR996、复合磷酸锌、硫酸钡，以700-900r/min速率继续搅拌，5-10min后加入防沉触变剂，继续以原速率搅拌至混合均匀，得到混合液；
步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；
步骤c，将水性丙烯酸乳液加入搅拌锅内以600-700r/min速率搅拌，然后加入剩余的去离子水、成膜助剂、防闪锈剂以及润湿流平剂，继续以600-700r/min速率搅拌5-10min，将142DA和AMP95按10:1比例混合，高速搅拌800-1000r/min(转速较慢易造成返粗)然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5-10min后加入增稠剂，调整黏度至90-100Ku(25±1℃)，制得单组份环保水泵专用漆。
有益效果：本发明的专用漆具有防锈和装饰作用，漆膜的耐酸耐碱耐油性能强，其本身具备较高的防锈性能，挥发性与毒性低、固化硬度较高，有助于乳液的成膜，降低其成膜温度，从而使其表面效果达到最佳。
与现有技术相比，本发明具有如下优点:
(1)选用荷兰帝斯曼XK-82丙烯酸乳液，其本身具备较高的防锈性能，挥发性与毒性低、固化硬度较高。
(2)选用防锈料复合磷酸锌和三聚磷酸铝搭配主要对漆膜初期和后期防锈有显著提高，同时搭配142DA能够显著提高漆膜性能。
(3)选用防锈助剂为142DA与AMP95按10:1比例混合，显著提高漆膜的耐酸耐碱耐油性能。
(4)选用增稠剂RM-8W和RM-12W，有助于改善其触变性，增强其储存稳定性。选用不同类型的消泡剂混拼，可以解决在施工过程中漆膜表面气泡过多的问题。选用成膜助剂醇酯12，有助于乳液的成膜，降低其成膜温度，从而使其表面效果达到最佳。
具体实施方式
通过以下实施例进一步详细说明本发明，但应注意本发明的范围并不受这些实施例的任何限制。
实施例1
本发明的一种单组份环保水泵专用漆，包括重量份数计的如下组分组成：
所述的水性丙烯酸乳液为荷兰帝斯曼XK-82丙烯酸乳液，其本身具备较高的防锈性能，挥发性与毒性低、固化硬度较高。
所述的溶剂为丙二醇；所述的中和剂为AMP95为一种高效的胺中和剂，可作为pH值调整、稳定及辅助溶剂等效能。
所述的分散剂为毕克BYK190，能稳定无机颜料、有机颜料和炭黑的高分子分散剂，能防止浮色发花，提高光泽等性能；所述的消泡剂为毕克BYK028和TEGO810；所述的成膜助剂为醇酯12，具备较好的水解稳定性，无不溶物。
所述的杀菌剂为K9N，是一种广谱罐内杀菌剂，可避免水性体系由于细菌、真菌和酵母引起的降解和变质；所述的颜料为酞青蓝BGS，是一种分散性好、着色力强的蓝色有机颜料。
所述的颜料为钛白LR996，是一种分散性好、高遮盖的白色颜料。所述的防锈填料为复合磷酸锌，主要提供初期的防锈能力。
所述的防锈调料为三聚磷酸铝，主要提供后期的防锈能力。所述的防闪锈剂为ZT707和水1:1配比的混合溶液。
所述的防锈助剂为142DA与AMP95按10:1比例混合，显著提高漆膜的耐酸耐碱耐油性能；所述的润湿流平剂为TEGO100；所述的防尘触变剂为有机膨润土；所述的增稠剂为RM-8W和RM-12W。
本发明所述的单组份环保水泵专用漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤a，先将70％的去离子水、溶剂、50％的中和剂、分散剂、消泡剂杀菌剂加入到搅拌锅内，以600r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入酞青蓝BGS、钛白LR996、复合磷酸锌、硫酸钡，以800r/min速率继续搅拌，5min后加入防沉触变剂，继续以原速率搅拌至混合均匀，得到混合液；
步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；
步骤c，将水性丙烯酸乳液加入搅拌锅内以650r/min速率搅拌，然后加入剩余的去离子水、成膜助剂、防闪锈剂以及润湿流平剂，继续以600r/min速率搅拌8min，将142DA和AMP95按10:1比例混合，高速搅拌900r/min(转速较慢易造成返粗)然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌8min后加入增稠剂，调整黏度至90Ku(25℃)，制得单组份环保水泵专用漆。
实施例2
本发明的一种单组份环保水泵专用漆，其特征在于包括重量份数计的如下组分组成：
本发明所述的单组份环保水泵专用漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤a，先将70％的去离子水、溶剂、50％的中和剂、分散剂、消泡剂杀菌剂加入到搅拌锅内，以650r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入酞青蓝BGS、钛白LR996、复合磷酸锌、硫酸钡，以700r/min速率继续搅拌，10min后加入防沉触变剂，继续以原速率搅拌至混合均匀，得到混合液；
步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；
步骤c，将水性丙烯酸乳液加入搅拌锅内以600r/min速率搅拌，然后加入剩余的去离子水、成膜助剂、防闪锈剂以及润湿流平剂，继续以700r/min速率搅拌5min，将142DA和AMP95按10:1比例混合，高速搅拌1000r/min(转速较慢易造成返粗)然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5min后加入增稠剂，调整黏度至95Ku(24℃)，制得单组份环保水泵专用漆。
实施例3
本发明的一种单组份环保水泵专用漆，其特征在于包括重量份数计的如下组分组成：
本发明所述的单组份环保水泵专用漆的制备方法，包括如下步骤：
步骤a，先将70％的去离子水、溶剂、50％的中和剂、分散剂、消泡剂杀菌剂加入到搅拌锅内，以700r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入酞青蓝BGS、钛白LR996、复合磷酸锌、硫酸钡，以900r/min速率继续搅拌，9min后加入防沉触变剂，继续以原速率搅拌至混合均匀，得到混合液；
步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；
步骤c，将水性丙烯酸乳液加入搅拌锅内以600-700r/min速率搅拌，然后加入剩余的去离子水、成膜助剂、防闪锈剂以及润湿流平剂，继续以660r/min速率搅拌10min，将142DA和AMP95按10:1比例混合，高速搅拌800r/min(转速较慢易造成返粗)然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌10min后加入增稠剂，调整黏度至100Ku(26℃)，制得单组份环保水泵专用漆。
试验1
本发明的实施例1至实施例3的测试结果如表1所示：
表1
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，本发明要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种单组份环保水泵专用漆，其特征在于包括重量份数计的如下组分组成：
2.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的水性丙烯酸乳液为荷兰帝斯曼XK-82丙烯酸乳液。
3.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的溶剂为丙二醇；所述的中和剂为AMP95为一种高效的胺中和剂。
4.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的分散剂为毕克BYK190，所述的消泡剂为毕克BYK028和TEGO810；所述的成膜助剂为醇酯12。
5.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的杀菌剂为K9N，所述的颜料为酞青蓝BGS。
6.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的颜料为钛白LR996，所述的防锈填料为复合磷酸锌。
7.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的防锈调料为三聚磷酸铝，所述的防闪锈剂为ZT707和水1:1配比的混合溶液。
8.根据权利要求1所述的单组份环保水泵专用漆，其特征在于：所述的防锈助剂为142DA与AMP95按10:1比例混合，所述的润湿流平剂为TEGO100；所述的防尘触变剂为有机膨润土；所述的增稠剂为RM-8W和RM-12W。
9.权利要求1至8任一项所述的单组份环保水泵专用漆的制备方法，其特征在于包括如下步骤：
步骤a，先将70％的去离子水、溶剂、50％的中和剂、分散剂、消泡剂杀菌剂加入到搅拌锅内，以600-700r/min速率搅拌，直至混合均匀，然后依次加入酞青蓝BGS、钛白LR996、复合磷酸锌、硫酸钡，以700-900r/min速率继续搅拌，5-10min后加入防沉触变剂，继续以原速率搅拌至混合均匀，得到混合液；
步骤b，将步骤a所得混合液进行研磨，至细度≤20μm，用200目滤布过滤得前期浆；
步骤c，将水性丙烯酸乳液加入搅拌锅内以600-700r/min速率搅拌，然后加入剩余的去离子水、成膜助剂、防闪锈剂以及润湿流平剂，继续以600-700r/min速率搅拌5-10min，将142DA和AMP95按10:1比例混合，高速搅拌800-1000r/min，然后加入步骤b所得前期浆，继续搅拌5-10min后加入增稠剂，调整黏度至90-100Ku(25±1℃)，制得单组份环保水泵专用漆。
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