CN110041448B - 一种天然橡胶胶乳制备处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。包括箱体、制备箱、成型箱,可以解决天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。
背景技术
橡胶在我们现在的生活中随处可见,汽车的轮胎、运动鞋的鞋底、奶瓶的奶嘴等,足以看出橡胶的重要性,橡胶分为天然橡胶和合成橡胶,天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢,并且手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,并且影响橡胶的使用寿命。
发明内容
本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。可以解决天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。包括箱体、制备箱、成型箱,可以解决天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
制备箱的上端设置有制备箱入料口、挡板基座、挡板、挡板伸缩柱、动力箱、动力箱隔板、动力箱电机、拨动轮基座、拨动轮、拨动柱、拨动轮皮带、动力箱联动皮带、一级过滤板、过滤网、过滤板限位柱、翻转器、二级过滤板、清理辊子基座、清理棍子、清理辊子皮带、清理刷、杂质运输箱、杂质运输箱电机、杂质运输箱转动轴、螺旋扇叶、杂质运输箱出料口、离心拨板基座、离心拨板、离心拨板皮带、杂质运输箱入料口、一级过滤板槽、过滤板弹簧、二级过滤板槽、过滤出料口、注水管、注水管孔、搅拌臂、搅拌板、搅拌板孔、搅拌臂滑柱、搅拌臂转动轴、搅拌臂小齿轮、搅拌臂大齿轮、限位盘、滑槽、搅拌隔板、制备箱出料口、出料控制器、搅拌电机基座、搅拌电机、搅拌电机皮带、变速轴、变速轴皮带轮、长键、变速卡圈、变速轮套筒、变速小齿轮、变速大齿轮、变速转动轴弹簧、涡轮、涡轮出料口,制备箱的上端设置有制备箱入料口,制备箱的内部焊接有挡板基座,挡板基座的上端铰接有挡板,挡板的下端铰接有挡板伸缩柱,挡板基座的上端铰接有挡板伸缩柱,制备箱的左端焊接有动力箱,动力箱的内部焊接有动力箱隔板,动力箱隔板的上端固定有动力箱电机,动力箱电机的上端设置有皮带轮,动力箱隔板的下端焊接有拨动轮基座,拨动轮基座的上端转动有拨动轮,拨动轮的上端焊接有拨动柱,拨动轮的上端设置有拨动轮皮带,动力箱电机皮带轮的上端设置有拨动轮皮带,动力箱电机皮带轮的上端设置有动力箱联动皮带,制备箱的内部滑动有一级过滤板,一级过滤板的上端设置有过滤网,一级过滤板的上端焊接有过滤板限位柱,过滤板限位柱配合拨动柱使用,一级过滤板的左端铰接有翻转器,制备箱的内部滑动有二级过滤板,二级过滤板的左端铰接有翻转器,制备箱的内部焊接有清理辊子基座,清理辊子基座的上端转动有清理棍子,清理棍子的上端设置有清理辊子皮带,清理辊子皮带的上端设置有清理刷,制备箱的右端焊接有杂质运输箱,杂质运输箱的内部固定有杂质运输箱电机,杂质运输箱电机的上端连接有杂质运输箱转动轴,杂质运输箱转动轴的上端焊接有螺旋扇叶,杂质运输箱的右端设置有杂质运输箱出料口,杂质运输箱的内部焊接有离心拨板基座,离心拨板基座的上端转动有离心拨板,离心拨板的上端设置有离心拨板皮带,清理棍子的上端设置有离心拨板皮带,杂质运输箱的左端设置有杂质运输箱入料口,杂质运输箱的上端设置有一级过滤板槽,一级过滤板槽的内部设置有过滤板弹簧,杂质运输箱的上端设置有二级过滤板槽,制备箱的内部焊接有过滤出料口,制备箱的内部焊接有注水管,注水管的上端设置有注水管孔,搅拌臂的上端焊接有搅拌板,搅拌板的上端设置有搅拌板孔,搅拌臂的下端焊接有搅拌臂滑柱,搅拌臂的下端焊接有搅拌臂转动轴,制备箱的内部转动有搅拌臂转动轴,搅拌臂转动轴的上端键连接有搅拌臂小齿轮,搅拌臂转动轴的上端键连接有搅拌臂大齿轮,限位盘的上端设置有滑槽,滑槽的内部滑动有搅拌臂滑柱,制备箱的内部焊接有搅拌隔板,搅拌隔板的上端焊接有限位盘,搅拌隔板的上端设置有制备箱出料口,制备箱出料口的上端设置有出料控制器,制备箱的内部焊接有搅拌电机基座,搅拌电机基座的上端固定有搅拌电机,搅拌电机的上端设置有搅拌电机皮带,制备箱的内部转动有变速轴,变速轴的上端键连接有变速轴皮带轮,变速轴皮带轮的上端设置有搅拌电机皮带,变速轴的上端设置有长键,长键的上端滑动有变速卡圈,变速轴的上端滑动有变速轮套筒,变速轮套筒的上端焊接有变速小齿轮,变速轮套筒的上端焊接有变速大齿轮,变速轴的上端设置有变速转动轴弹簧,制备箱的右端固定有涡轮,涡轮的上端通过软管连接有制备箱出料口,涡轮的上端设置有涡轮出料口。
成型箱的上端设置有成型箱支撑板、成型箱入料口、成型箱搅拌电机、成型箱皮带、搅拌辊子、搅拌辊子、搅拌齿、成型箱联动皮带、成型箱限位块、限流箱、限流箱滑道、限流箱滑块、限流箱锥形孔、限流箱滑块支撑柱、限流箱滑块密封垫、限流箱出料管、复位支撑柱、复位支撑柱弹簧、限流箱转动轴、限流箱转动轴密封垫、斜面限位块、锥形塞、限流箱电机、限流箱电机基座、成型板、成型板槽,成型箱的两侧焊接有成型箱支撑板,成型箱的上端焊接有成型箱入料口,成型箱的上端固定有成型箱搅拌电机,成型箱搅拌电机的上端设置有成型箱皮带,成型箱的内部焊接有搅拌辊子,搅拌辊子的上端转动有搅拌辊子,搅拌辊子的上端固定有搅拌齿,搅拌辊子的上端设置有成型箱联动皮带,成型箱的内部焊接有成型箱限位块,成型箱的下端焊接有限流箱,限流箱的两端设置有限流箱滑道,限流箱滑块的上端设置有限流箱锥形孔,限流箱滑块的两端焊接有限流箱滑块支撑柱,限流箱滑块支撑柱的上端设置有限流箱滑块密封垫,限流箱滑道的上端滑动有限流箱滑块支撑柱,限流箱的下端焊接有限流箱出料管,限流箱滑块的上端焊接有复位支撑柱,复位支撑柱的上端设置有复位支撑柱弹簧,限流箱的内部转动有限流箱转动轴,限流箱转动轴的上端设置有限流箱转动轴密封垫,限流箱转动轴的上端焊接有斜面限位块,限流箱转动轴的上端焊接有锥形塞,限流箱锥形孔的内部转动有锥形塞,限流箱转动轴的下端连接有限流箱电机,限流箱电机基座的上端固定有限流箱电机,限流箱转动轴的上端焊接有成型板,成型板的上端设置有成型板槽。
箱体的内部焊接有制备箱,箱体的内部焊接有成型箱,箱体的内部焊接有成型箱支撑板。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置所述的挡板基座、挡板、挡板伸缩柱、搅拌臂、搅拌板均设置为两个。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置所述的变速轴、变速轴皮带轮、长键、变速卡圈、变速轮套筒、变速小齿轮、变速大齿轮、变速转动轴弹簧共中心线。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置所述的箱体、制备箱、成型箱材质选用不锈钢。
作为本技术方案的进一步优化,本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置所述的拨动轮皮带、动力箱联动皮带材质选用橡胶。
本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置有益效果为:
本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。可以解决天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的制备箱内部结构示意图。
图3为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的挡板基座结构示意图。
图4为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的动力箱隔板结构示意图。
图5为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的一级过滤板结构示意图。
图6为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的清理辊子基座结构示意图。
图7为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的杂质运输箱结构示意图。
图8为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的离心拨板基座结构示意图。
图9为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的注水管结构示意图。
图10为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的搅拌臂结构示意图。
图11为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的限位盘结构示意图。
图12为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的变速轴结构示意图。
图13为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的成型箱结构示意图。
图14为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的搅拌辊子结构示意图。
图15为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的限流箱结构示意图。
图16为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的限流箱滑块结构示意图。
图17为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的复位支撑柱结构示意图。
图18为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的限流箱转动轴结构示意图。
图19为本发明一种天然橡胶胶乳制备处理装置的成型板俯视结构示意图。
图中:箱体1;制备箱2;制备箱入料口2-1;挡板基座2-2;挡板2-3;挡板伸缩柱2-4;动力箱2-5;动力箱隔板2-6;动力箱电机2-7;拨动轮基座2-8;拨动轮2-9;拨动柱2-10;拨动轮皮带2-11;动力箱联动皮带2-12;一级过滤板2-13;过滤网2-14;过滤板限位柱2-15;翻转器2-16;二级过滤板2-17;清理辊子基座2-18;清理棍子2-19;清理辊子皮带2-20;清理刷2-21;杂质运输箱2-22;杂质运输箱电机2-23;杂质运输箱转动轴2-24;螺旋扇叶2-25;杂质运输箱出料口2-26;离心拨板基座2-27;离心拨板2-28;离心拨板皮带2-29;杂质运输箱入料口2-30;一级过滤板槽2-31;过滤板弹簧2-32;二级过滤板槽2-33;过滤出料口2-34;注水管2-35;注水管孔2-36;搅拌臂2-37;搅拌板2-38;搅拌板孔2-39;搅拌臂滑柱2-40;搅拌臂转动轴2-41;搅拌臂小齿轮2-42;搅拌臂大齿轮2-43;限位盘2-44;滑槽2-45;搅拌隔板2-46;制备箱出料口2-47;出料控制器2-48;搅拌电机基座2-49;搅拌电机2-50;搅拌电机皮带2-51;变速轴2-52;变速轴皮带轮2-53;长键2-54;变速卡圈2-55;变速轮套筒2-56;变速小齿轮2-57;变速大齿轮2-58;变速转动轴弹簧2-59;涡轮2-60;涡轮出料口2-61;成型箱3;成型箱支撑板3-1;成型箱入料口3-2;成型箱搅拌电机3-3;成型箱皮带3-4;搅拌辊子3-5;搅拌辊子3-6;搅拌齿3-7;成型箱联动皮带3-8;成型箱限位块3-9;限流箱3-10;限流箱滑道3-11;限流箱滑块3-12;限流箱锥形孔3-13;限流箱滑块支撑柱3-14;限流箱滑块密封垫3-15;限流箱出料管3-16;复位支撑柱3-17;复位支撑柱弹簧3-18;限流箱转动轴3-19;限流箱转动轴密封垫3-20;斜面限位块3-21;锥形塞3-22;限流箱电机3-23;限流箱电机基座3-24;成型板3-25;成型板槽3-26。
具体实施方式
具体实施方式一:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本发明涉及一种橡胶生产设备,更具体的说是一种天然橡胶胶乳制备处理装置。包括箱体1、制备箱2、成型箱3,可以解决天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
制备箱2的上端设置有制备箱入料口2-1、挡板基座2-2、挡板2-3、挡板伸缩柱2-4、动力箱2-5、动力箱隔板2-6、动力箱电机2-7、拨动轮基座2-8、拨动轮2-9、拨动柱2-10、拨动轮皮带2-11、动力箱联动皮带2-12、一级过滤板2-13、过滤网2-14、过滤板限位柱2-15、翻转器2-16、二级过滤板2-17、清理辊子基座2-18、清理棍子2-19、清理辊子皮带2-20、清理刷2-21、杂质运输箱2-22、杂质运输箱电机2-23、杂质运输箱转动轴2-24、螺旋扇叶2-25、杂质运输箱出料口2-26、离心拨板基座2-27、离心拨板2-28、离心拨板皮带2-29、杂质运输箱入料口2-30、一级过滤板槽2-31、过滤板弹簧2-32、二级过滤板槽2-33、过滤出料口2-34、注水管2-35、注水管孔2-36、搅拌臂2-37、搅拌板2-38、搅拌板孔2-39、搅拌臂滑柱2-40、搅拌臂转动轴2-41、搅拌臂小齿轮2-42、搅拌臂大齿轮2-43、限位盘2-44、滑槽2-45、搅拌隔板2-46、制备箱出料口2-47、出料控制器2-48、搅拌电机基座2-49、搅拌电机2-50、搅拌电机皮带2-51、变速轴2-52、变速轴皮带轮2-53、长键2-54、变速卡圈2-55、变速轮套筒2-56、变速小齿轮2-57、变速大齿轮2-58、变速转动轴弹簧2-59、涡轮2-60、涡轮出料口2-61,制备箱2的上端设置有制备箱入料口2-1,制备箱2的内部焊接有挡板基座2-2,挡板基座2-2的上端铰接有挡板2-3,挡板2-3的下端铰接有挡板伸缩柱2-4,挡板基座2-2的上端铰接有挡板伸缩柱2-4,制备箱2的左端焊接有动力箱2-5,动力箱2-5的内部焊接有动力箱隔板2-6,动力箱隔板2-6的上端固定有动力箱电机2-7,动力箱电机2-7的上端设置有皮带轮,动力箱隔板2-6的下端焊接有拨动轮基座2-8,拨动轮基座2-8的上端转动有拨动轮2-9,拨动轮2-9的上端焊接有拨动柱2-10,拨动轮2-9的上端设置有拨动轮皮带2-11,动力箱电机2-7皮带轮的上端设置有拨动轮皮带2-11,动力箱电机2-7皮带轮的上端设置有动力箱联动皮带2-12,制备箱2的内部滑动有一级过滤板2-13,一级过滤板2-13的上端设置有过滤网2-14,一级过滤板2-13的上端焊接有过滤板限位柱2-15,过滤板限位柱2-15配合拨动柱2-10使用,一级过滤板2-13的左端铰接有翻转器2-16,制备箱2的内部滑动有二级过滤板2-17,二级过滤板2-17的左端铰接有翻转器2-16,制备箱2的内部焊接有清理辊子基座2-18,清理辊子基座2-18的上端转动有清理棍子2-19,清理棍子2-19的上端设置有清理辊子皮带2-20,清理辊子皮带2-20的上端设置有清理刷2-21,制备箱2的右端焊接有杂质运输箱2-22,杂质运输箱2-22的内部固定有杂质运输箱电机2-23,杂质运输箱电机2-23的上端连接有杂质运输箱转动轴2-24,杂质运输箱转动轴2-24的上端焊接有螺旋扇叶2-25,杂质运输箱2-22的右端设置有杂质运输箱出料口2-26,杂质运输箱2-22的内部焊接有离心拨板基座2-27,离心拨板基座2-27的上端转动有离心拨板2-28,离心拨板2-28的上端设置有离心拨板皮带2-29,清理棍子2-19的上端设置有离心拨板皮带2-29,杂质运输箱2-22的左端设置有杂质运输箱入料口2-30,杂质运输箱2-22的上端设置有一级过滤板槽2-31,一级过滤板槽2-31的内部设置有过滤板弹簧2-32,杂质运输箱2-22的上端设置有二级过滤板槽2-33,制备箱2的内部焊接有过滤出料口2-34,制备箱2的内部焊接有注水管2-35,注水管2-35的上端设置有注水管孔2-36,搅拌臂2-37的上端焊接有搅拌板2-38,搅拌板2-38的上端设置有搅拌板孔2-39,搅拌臂2-37的下端焊接有搅拌臂滑柱2-40,搅拌臂2-37的下端焊接有搅拌臂转动轴2-41,制备箱2的内部转动有搅拌臂转动轴2-41,搅拌臂转动轴2-41的上端键连接有搅拌臂小齿轮2-42,搅拌臂转动轴2-41的上端键连接有搅拌臂大齿轮2-43,限位盘2-44的上端设置有滑槽2-45,滑槽2-45的内部滑动有搅拌臂滑柱2-40,制备箱2的内部焊接有搅拌隔板2-46,搅拌隔板2-46的上端焊接有限位盘2-44,搅拌隔板2-46的上端设置有制备箱出料口2-47,制备箱出料口2-47的上端设置有出料控制器2-48,制备箱2的内部焊接有搅拌电机基座2-49,搅拌电机基座2-49的上端固定有搅拌电机2-50,搅拌电机2-50的上端设置有搅拌电机皮带2-51,制备箱2的内部转动有变速轴2-52,变速轴2-52的上端键连接有变速轴皮带轮2-53,变速轴皮带轮2-53的上端设置有搅拌电机皮带2-51,变速轴2-52的上端设置有长键2-54,长键2-54的上端滑动有变速卡圈2-55,变速轴2-52的上端滑动有变速轮套筒2-56,变速轮套筒2-56的上端焊接有变速小齿轮2-57,变速轮套筒2-56的上端焊接有变速大齿轮2-58,变速轴2-52的上端设置有变速转动轴弹簧2-59,制备箱2的右端固定有涡轮2-60,涡轮2-60的上端通过软管连接有制备箱出料口2-47,涡轮2-60的上端设置有涡轮出料口2-61。
成型箱3的上端设置有成型箱支撑板3-1、成型箱入料口3-2、成型箱搅拌电机3-3、成型箱皮带3-4、搅拌辊子3-5、搅拌辊子3-6、搅拌齿3-7、成型箱联动皮带3-8、成型箱限位块3-9、限流箱3-10、限流箱滑道3-11、限流箱滑块3-12、限流箱锥形孔3-13、限流箱滑块支撑柱3-14、限流箱滑块密封垫3-15、限流箱出料管3-16、复位支撑柱3-17、复位支撑柱弹簧3-18、限流箱转动轴3-19、限流箱转动轴密封垫3-20、斜面限位块3-21、锥形塞3-22、限流箱电机3-23、限流箱电机基座3-24、成型板3-25、成型板槽3-26,成型箱3的两侧焊接有成型箱支撑板3-1,成型箱3的上端焊接有成型箱入料口3-2,成型箱3的上端固定有成型箱搅拌电机3-3,成型箱搅拌电机3-3的上端设置有成型箱皮带3-4,成型箱3的内部焊接有搅拌辊子3-5,搅拌辊子3-5的上端转动有搅拌辊子3-6,搅拌辊子3-6的上端固定有搅拌齿3-7,搅拌辊子3-6的上端设置有成型箱联动皮带3-8,成型箱3的内部焊接有成型箱限位块3-9,成型箱3的下端焊接有限流箱3-10,限流箱3-10的两端设置有限流箱滑道3-11,限流箱滑块3-12的上端设置有限流箱锥形孔3-13,限流箱滑块3-12的两端焊接有限流箱滑块支撑柱3-14,限流箱滑块支撑柱3-14的上端设置有限流箱滑块密封垫3-15,限流箱滑道3-11的上端滑动有限流箱滑块支撑柱3-14,限流箱3-10的下端焊接有限流箱出料管3-16,限流箱滑块3-12的上端焊接有复位支撑柱3-17,复位支撑柱3-17的上端设置有复位支撑柱弹簧3-18,限流箱3-10的内部转动有限流箱转动轴3-19,限流箱转动轴3-19的上端设置有限流箱转动轴密封垫3-20,限流箱转动轴3-19的上端焊接有斜面限位块3-21,限流箱转动轴3-19的上端焊接有锥形塞3-22,限流箱锥形孔3-13的内部转动有锥形塞3-22,限流箱转动轴3-19的下端连接有限流箱电机3-23,限流箱电机基座3-24的上端固定有限流箱电机3-23,限流箱转动轴3-19的上端焊接有成型板3-25,成型板3-25的上端设置有成型板槽3-26。
箱体1的内部焊接有制备箱2,箱体1的内部焊接有成型箱3,箱体1的内部焊接有成型箱支撑板3-1。
具体实施方式二:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的挡板基座2-2、挡板2-3、挡板伸缩柱2-4、搅拌臂2-37、搅拌板2-38均设置为两个。
具体实施方式三:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的变速轴2-52、变速轴皮带轮2-53、长键2-54、变速卡圈2-55、变速轮套筒2-56、变速小齿轮2-57、变速大齿轮2-58、变速转动轴弹簧2-59共中心线。
具体实施方式四:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的箱体1、制备箱2、成型箱3材质选用不锈钢。具体实施方式五:
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19说明本实施方式,本实施方式对实施方式一作进一步说明,所述的拨动轮皮带2-11、动力箱联动皮带2-12材质选用橡胶。
本发明的工作原理是:
一种天然橡胶胶乳制备处理装置的工作原理是将收集来的天然乳胶通过制备箱入料口2-1放入到制备箱2的内部乳胶掉落到挡板2-3的上端,通过乳胶的重力作用向下压动挡板2-3使挡板伸缩柱2-4收缩,乳胶向下滑动掉落到一级过滤板2-13的上端,挡板2-3可以防止乳胶在过滤时倒流也避免乳胶接触过多的空气发生凝固,由动力箱电机2-7转动带动拨动轮皮带2-11转动,拨动轮皮带2-11转动带动拨动轮2-9转动,拨动轮2-9转动带动拨动柱2-10转动碰触到过滤板限位柱2-15时向右推动一级过滤板2-13在一级过滤板槽2-31的内部滑动同时压缩过滤板弹簧2-32,一级过滤板2-13向右移动带动翻转器2-16转动,翻转器2-16转动拉动二级过滤板2-17在二级过滤板槽2-33的内部向左滑动,当拨动柱2-10转动与过滤板限位柱2-15分离时由过滤板弹簧2-32作用力带动一级过滤板2-13与二级过滤板2-17复位,一级过滤板2-13与二级过滤板2-17不断的左右移动产生振动,乳胶通过过滤网2-14过滤后向下流动到二级过滤板2-17的上端经过二级过滤板2-17的二次过滤后流到过滤出料口2-34的上端通过过滤出料口2-34流到制备箱2的内部掉落在搅拌隔板2-46的上端,过滤网2-14可以过滤掉天然乳胶内部的杂质木屑等,由动力箱电机2-7转动带动动力箱联动皮带2-12转动,动力箱联动皮带2-12转动带动清理棍子2-19转动,清理棍子2-19转动带动清理辊子皮带2-20转动,清理辊子皮带2-20转动带动清理刷2-21转动将过滤网2-14上端的杂质木屑向右推动通过杂质运输箱入料口2-30推入到杂质运输箱2-22的内部,由清理棍子2-19转动带动离心拨板皮带2-29转动,离心拨板皮带2-29转动带动离心拨板2-28转动,离心拨板2-28转动带动内部的转动转动产生离心力将杂质木屑上端残留的乳胶甩掉避免造成浪费,离心拨板2-28转动带动杂质木屑向上转动,由杂质运输箱电机2-23转动带动杂质运输箱转动轴2-24转动,杂质运输箱转动轴2-24转动带动螺旋扇叶2-25转动,螺旋扇叶2-25转动带动离心拨板2-28向上运输的杂质向上移动通过杂质运输箱出料口2-26推出可以进行收集倾倒,由搅拌电机2-50转动带动搅拌电机皮带2-51转动,搅拌电机皮带2-51转动带动变速轴皮带轮2-53转动,变速轴皮带轮2-53转动带动变速轴2-52转动,通过长键2-54的限位作用,变速轴2-52转动带动变速轮套筒2-56转动,变速轮套筒2-56转动带动上端的变速小齿轮2-57与变速大齿轮2-58转动,变速大齿轮2-58转动带动啮合的搅拌臂小齿轮2-42转动,搅拌臂小齿轮2-42转动带动搅拌臂转动轴2-41转动,搅拌臂转动轴2-41转动带动搅拌臂2-37转动,搅拌臂2-37转动带动搅拌板2-38转动,搅拌板2-38转动带动搅拌隔板2-46上端的乳胶转动不断的搅拌制备箱2内部的乳胶,搅拌板孔2-39起到了导流作用在搅拌板2-38搅拌乳胶时,乳胶可以通过搅拌板孔2-39流动,防止搅拌板2-38搅拌速度过快产生离心力使制备箱2内部的乳胶产生旋涡影响稀释效果,将水通过注水管2-35注入水通过注水管孔2-36流出,可以在搅拌乳胶时不断的稀释乳胶,变速大齿轮2-58带动搅拌臂小齿轮2-42转动起到了加速的作用,当需要减小搅拌板2-38的转速时拉动变速卡圈2-55由变速转动轴弹簧2-59作用力向下顶动变速大齿轮2-58,变速大齿轮2-58带动变速轮套筒2-56在变速轴2-52的上端向下滑动使变速小齿轮2-57与搅拌臂大齿轮2-43啮合,小齿轮带动大齿轮转动起到了减速的效果从而可以降低搅拌板2-38的转速,当天然乳胶被稀释完毕后打开出料控制器2-48使制备箱2内部的乳胶通过制备箱出料口2-47流出,由电动机转动带动涡轮2-60转动,涡轮2-60转动产生抽力将制备箱出料口2-47流出的乳胶抽出通过涡轮出料口2-61推出掉落在成型板槽3-26的内部,将橡胶合成酸通过成型箱入料口3-2注入到成型箱3的内部存放,由成型箱搅拌电机3-3转动带动成型箱皮带3-4转动,成型箱皮带3-4转动带动搅拌辊子3-6转动,搅拌辊子3-6转动带动搅拌齿3-7转动不断的搅拌成型箱3内部的橡胶合成酸防止凝固,橡胶合成酸通过成型箱限位块3-9的限位作用向中间聚拢流到限流箱3-10的内部掉落到限流箱滑块3-12的上端,限流箱滑块密封垫3-15可以防止酸通过间隙流下,由限流箱电机3-23转动带动限流箱转动轴3-19转动,限流箱转动轴3-19转动带动成型板3-25转动与斜面限位块3-21同步转动,斜面限位块3-21转动通过限位作用向上挤压限流箱滑块3-12,限流箱滑块3-12向上移动带动限流箱滑块支撑柱3-14在限流箱滑道3-11的上端滑动起到了限位固定的作用,限流箱滑块3-12向上移动与锥形塞3-22之间产生间隙,限流箱滑块3-12上端的橡胶合成酸通过限流箱锥形孔3-13流下到限流箱3-10的底部,在通过限流箱出料管3-16流出掉落到成型板槽3-26的内部,与成型板槽3-26内部的乳胶混合使乳胶凝固成型变成橡胶可以进行使用,限流箱滑块3-12向上移动使复位支撑柱3-17收缩同时压缩复位支撑柱弹簧3-18,当斜面限位块3-21转动不在挤压限流箱滑块3-12时由复位支撑柱弹簧3-18作用力向下压动限流箱滑块3-12复位使锥形塞3-22塞住限流箱锥形孔3-13使橡胶合成酸不在流下,实现了差时输送的功能也防止了橡胶合成酸一次性流下过多影响合成效果,解决了天然橡胶是由橡胶树产生的胶乳通过手工加工成的,传统的手工加工进度缓慢的问题,并且还能解决手工加工添加合成橡胶的添加剂的量掌握不准确凭借工人的经验来添加误差大容易造成橡胶的损坏,和影响橡胶的使用寿命的问题。
所述说明并非对本发明的限制,本发明也不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换,也属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种天然橡胶胶乳制备处理装置,包括箱体(1)、制备箱(2)、成型箱(3),其特征在于:所述的制备箱(2)设置有制备箱入料口(2-1)、挡板基座(2-2)、挡板(2-3)、挡板伸缩柱(2-4)、动力箱(2-5)、动力箱隔板(2-6)、动力箱电机(2-7)、拨动轮基座(2-8)、拨动轮(2-9)、拨动柱(2-10)、拨动轮皮带(2-11)、动力箱联动皮带(2-12)、一级过滤板(2-13)、过滤网(2-14)、过滤板限位柱(2-15)、翻转器(2-16)、二级过滤板(2-17)、清理辊子基座(2-18)、清理棍子(2-19)、清理辊子皮带(2-20)、清理刷(2-21)、杂质运输箱(2-22)、杂质运输箱电机(2-23)、杂质运输箱转动轴(2-24)、螺旋扇叶(2-25)、杂质运输箱出料口(2-26)、离心拨板基座(2-27)、离心拨板(2-28)、离心拨板皮带(2-29)、杂质运输箱入料口(2-30)、一级过滤板槽(2-31)、过滤板弹簧(2-32)、二级过滤板槽(2-33)、过滤出料口(2-34)、注水管(2-35)、注水管孔(2-36)、搅拌臂(2-37)、搅拌板(2-38)、搅拌板孔(2-39)、搅拌臂滑柱(2-40)、搅拌臂转动轴(2-41)、搅拌臂小齿轮(2-42)、搅拌臂大齿轮(2-43)、限位盘(2-44)、滑槽(2-45)、搅拌隔板(2-46)、制备箱出料口(2-47)、出料控制器(2-48)、搅拌电机基座(2-49)、搅拌电机(2-50)、搅拌电机皮带(2-51)、变速轴(2-52)、变速轴皮带轮(2-53)、长键(2-54)、变速卡圈(2-55)、变速轮套筒(2-56)、变速小齿轮(2-57)、变速大齿轮(2-58)、变速转动轴弹簧(2-59)、涡轮(2-60)、涡轮出料口(2-61),制备箱(2)的上端设置有制备箱入料口(2-1),制备箱(2)的内部焊接有挡板基座(2-2),挡板基座(2-2)的上端铰接有挡板(2-3),挡板(2-3)的下端铰接有挡板伸缩柱(2-4),挡板基座(2-2)的上端铰接有挡板伸缩柱(2-4),制备箱(2)的左端焊接有动力箱(2-5),动力箱(2-5)的内部焊接有动力箱隔板(2-6),动力箱隔板(2-6)的上端固定有动力箱电机(2-7),动力箱电机(2-7)的上端设置有皮带轮,动力箱隔板(2-6)的下端焊接有拨动轮基座(2-8),拨动轮基座(2-8)的上端转动有拨动轮(2-9),拨动轮(2-9)的上端焊接有拨动柱(2-10),拨动轮(2-9)的上端设置有拨动轮皮带(2-11),动力箱电机(2-7)皮带轮的上端设置有拨动轮皮带(2-11),动力箱电机(2-7)皮带轮的上端设置有动力箱联动皮带(2-12),制备箱(2)的内部滑动有一级过滤板(2-13),一级过滤板(2-13)的上端设置有过滤网(2-14),一级过滤板(2-13)的上端焊接有过滤板限位柱(2-15),过滤板限位柱(2-15)配合拨动柱(2-10)使用,一级过滤板(2-13)的左端铰接有翻转器(2-16),制备箱(2)的内部滑动有二级过滤板(2-17),二级过滤板(2-17)的左端铰接有翻转器(2-16),制备箱(2)的内部焊接有清理辊子基座(2-18),清理辊子基座(2-18)的上端转动有清理棍子(2-19),清理棍子(2-19)的上端设置有清理辊子皮带(2-20),清理辊子皮带(2-20)的上端设置有清理刷(2-21),制备箱(2)的右端焊接有杂质运输箱(2-22),杂质运输箱(2-22)的内部固定有杂质运输箱电机(2-23),杂质运输箱电机(2-23)的下端连接有杂质运输箱转动轴(2-24),杂质运输箱转动轴(2-24)的上端焊接有螺旋扇叶(2-25),杂质运输箱(2-22)的右端设置有杂质运输箱出料口(2-26),杂质运输箱(2-22)的内部焊接有离心拨板基座(2-27),离心拨板基座(2-27)的上端转动有离心拨板(2-28),离心拨板(2-28)的上端设置有离心拨板皮带(2-29),清理棍子(2-19)的上端设置有离心拨板皮带(2-29),杂质运输箱(2-22)的左端设置有杂质运输箱入料口(2-30),杂质运输箱(2-22)的上端设置有一级过滤板槽(2-31),一级过滤板槽(2-31)的内部设置有过滤板弹簧(2-32),杂质运输箱(2-22)的上端设置有二级过滤板槽(2-33),制备箱(2)的内部焊接有过滤出料口(2-34),制备箱(2)的内部焊接有注水管(2-35),注水管(2-35)的上端设置有注水管孔(2-36),搅拌臂(2-37)的上端焊接有搅拌板(2-38),搅拌板(2-38)的上端设置有搅拌板孔(2-39),搅拌臂(2-37)的下端焊接有搅拌臂滑柱(2-40),搅拌臂(2-37)的下端焊接有搅拌臂转动轴(2-41),制备箱(2)的内部转动有搅拌臂转动轴(2-41),搅拌臂转动轴(2-41)的上端键连接有搅拌臂小齿轮(2-42),搅拌臂转动轴(2-41)的上端键连接有搅拌臂大齿轮(2-43),限位盘(2-44)的上端设置有滑槽(2-45),滑槽(2-45)的内部滑动有搅拌臂滑柱(2-40),制备箱(2)的内部焊接有搅拌隔板(2-46),搅拌隔板(2-46)的上端焊接有限位盘(2-44),搅拌隔板(2-46)的上端设置有制备箱出料口(2-47),制备箱出料口(2-47)的上端设置有出料控制器(2-48),制备箱(2)的内部焊接有搅拌电机基座(2-49),搅拌电机基座(2-49)的上端固定有搅拌电机(2-50),搅拌电机(2-50)的上端设置有搅拌电机皮带(2-51),制备箱(2)的内部转动有变速轴(2-52),变速轴(2-52)的上端键连接有变速轴皮带轮(2-53),变速轴皮带轮(2-53)的上端设置有搅拌电机皮带(2-51),变速轴(2-52)的上端设置有长键(2-54),长键(2-54)的上端滑动有变速卡圈(2-55),变速轴(2-52)的上端滑动有变速轮套筒(2-56),变速轮套筒(2-56)的上端焊接有变速小齿轮(2-57),变速轮套筒(2-56)的上端焊接有变速大齿轮(2-58),变速轴(2-52)的上端设置有变速转动轴弹簧(2-59),制备箱(2)的右端固定有涡轮(2-60),涡轮(2-60)的上端通过软管连接有制备箱出料口(2-47),涡轮(2-60)的上端设置有涡轮出料口(2-61);
成型箱(3)设置有成型箱支撑板(3-1)、成型箱入料口(3-2)、成型箱搅拌电机(3-3)、成型箱皮带(3-4)、搅拌辊子基座(3-5)、搅拌辊子(3-6)、搅拌齿(3-7)、成型箱联动皮带(3-8)、成型箱限位块(3-9)、限流箱(3-10)、限流箱滑道(3-11)、限流箱滑块(3-12)、限流箱锥形孔(3-13)、限流箱滑块支撑柱(3-14)、限流箱滑块密封垫(3-15)、限流箱出料管(3-16)、复位支撑柱(3-17)、复位支撑柱弹簧(3-18)、限流箱转动轴(3-19)、限流箱转动轴密封垫(3-20)、斜面限位块(3-21)、锥形塞(3-22)、限流箱电机(3-23)、限流箱电机基座(3-24)、成型板(3-25)、成型板槽(3-26),成型箱(3)的两侧焊接有成型箱支撑板(3-1),成型箱(3)的上端焊接有成型箱入料口(3-2),成型箱(3)的上端固定有成型箱搅拌电机(3-3),成型箱搅拌电机(3-3)的上端设置有成型箱皮带(3-4),成型箱(3)的内部焊接有搅拌辊子基座(3-5),搅拌辊子基座(3-5)的上端转动有搅拌辊子(3-6),搅拌辊子(3-6)的上端固定有搅拌齿(3-7),搅拌辊子(3-6)的上端设置有成型箱联动皮带(3-8),成型箱(3)的内部焊接有成型箱限位块(3-9),成型箱(3)的下端焊接有限流箱(3-10),限流箱(3-10)的两端设置有限流箱滑道(3-11),限流箱滑块(3-12)的上端设置有限流箱锥形孔(3-13),限流箱滑块(3-12)的两端焊接有限流箱滑块支撑柱(3-14),限流箱滑块支撑柱(3-14)的上端设置有限流箱滑块密封垫(3-15),限流箱滑道(3-11)的上端滑动有限流箱滑块支撑柱(3-14),限流箱(3-10)的下端焊接有限流箱出料管(3-16),限流箱滑块(3-12)的上端焊接有复位支撑柱(3-17),复位支撑柱(3-17)的上端设置有复位支撑柱弹簧(3-18),限流箱(3-10)的内部转动有限流箱转动轴(3-19),限流箱转动轴(3-19)的上端设置有限流箱转动轴密封垫(3-20),限流箱转动轴(3-19)的上端焊接有斜面限位块(3-21),限流箱转动轴(3-19)的上端焊接有锥形塞(3-22),限流箱锥形孔(3-13)的内部转动有锥形塞(3-22),限流箱转动轴(3-19)的下端连接有限流箱电机(3-23),限流箱电机基座(3-24)的上端固定有限流箱电机(3-23),限流箱转动轴(3-19)的上端焊接有成型板(3-25),成型板(3-25)的上端设置有成型板槽(3-26);
箱体(1)的内部焊接有制备箱(2),箱体(1)的内部焊接有成型箱(3),箱体(1)的内部焊接有成型箱支撑板(3-1)。
2.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶乳制备处理装置,其特征在于:所述的挡板基座(2-2)、挡板(2-3)、挡板伸缩柱(2-4)、搅拌臂(2-37)、搅拌板(2-38)均设置为两个。
3.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶乳制备处理装置,其特征在于:所述的变速轴(2-52)、变速轴皮带轮(2-53)、长键(2-54)、变速卡圈(2-55)、变速轮套筒(2-56)、变速小齿轮(2-57)、变速大齿轮(2-58)、变速转动轴弹簧(2-59)共中心线。
4.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶乳制备处理装置,其特征在于:所述的箱体(1)、制备箱(2)、成型箱(3)材质选用不锈钢。
5.根据权利要求1所述的一种天然橡胶胶乳制备处理装置,其特征在于:所述的拨动轮皮带(2-11)、动力箱联动皮带(2-12)材质选用橡胶。
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Effective date of registration: 20210521 Address after: 272000 Tangkou Industrial Development Zone, Rencheng District, Jining City, Shandong Province Applicant after: Shandong Jimei latex Technology Co.,Ltd. Address before: 514500 Hongda Rubber Factory, Wangjiang Industrial Park, Xingtian 2nd Road, Xingning City, Meizhou City, Guangdong Province Applicant before: Sun Yudong |
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GR01 | Patent grant | ||
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