CN110041101A - 一种填彩艺术陶瓷及其制作工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种填彩艺术陶瓷及其制作工艺。该种填彩艺术陶瓷，包括陶瓷坯体，还包括设置于陶瓷坯体表面的底釉层和填彩层，所述底釉层表面形成有用于形成填彩图案的镂空部分，所述填彩层填充于底釉层表面的镂空部分中。本发明提供的填彩艺术陶瓷保留了传统填彩陶瓷的美感，解决了传统填彩陶瓷绘画工艺难、标准化程度低、多次烧制的工艺难题，通过移印机在陶瓷坯体上印刷出镂空部分，在镂空部分中直接填彩完成绘画，并可根据需要选择表面的效果，该种填彩艺术陶瓷的生成速度快、标准化程度高，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。

Description

一种填彩艺术陶瓷及其制作工艺
技术领域
本发明涉及陶瓷制造技术领域，具体的涉及一种填彩艺术陶瓷及其制作工艺。
背景技术
公知的瓷器工序繁多、过程复杂，不仅是一门手工艺，更是瓷都陶瓷艺人勤劳与智慧结合的表现。粉彩瓷是景德镇四大传统名瓷之一，很多人都喜爱粉彩瓷，甚至把它比作瓷坛璀璨的明珠。粉彩瓷需要艺术家画得好，填彩是至关重要的一环。
填彩，是斗彩的一种，据《南窑笔记》记载，凡是釉下青花双勾图案轮廓线，釉上填入彩色的，称填彩。由于粉彩瓷的特点，在工艺制作上，粉彩较其它釉上彩绘填色更为复杂细致，在粉彩瓷器的填彩上要掌握很高的技巧。其制作工艺复杂、生成效率低，难以实现自动化生成，导致粉彩陶瓷的手工成本高、自动化低、成品率低。
发明内容
为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种填彩艺术陶瓷及其制作工艺。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种填彩艺术陶瓷，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括设置于陶瓷坯体表面的底釉层和填彩层，所述底釉层表面形成有用于形成填彩图案的镂空部分，所述填彩层填充于底釉层表面的镂空部分中。
进一步的，还包括透明釉层，所述透明釉层覆盖于底釉层和填彩层外。
一种填彩艺术陶瓷的制作工艺，制作上述的填彩艺术陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，制备陶瓷坯体，将制好的陶瓷坯体修坯成型；
步骤2，将陶瓷坯体放入移印机中，印刷时使用拨水剂在陶瓷坯体上印刷出填彩图案；
步骤3，在步骤2的陶瓷坯体表面施底釉，此时底釉受到拨水剂的影响避开填彩图案；
步骤4，将施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中第一次烧制，此时底釉料烧制成型，同时拨水剂挥发，在底釉上形成露出陶瓷坯体的用于形成填彩图案的镂空部分；
步骤5，在镂空部分中填入彩料或者进行绘画；
步骤6，将填入彩料后的陶瓷放入窑炉中，第二次烧制成型。
进一步的，步骤2中拨水剂为水性拨水剂。
进一步的，步骤2中，印刷时将拨水剂倒入移印机的墨盘中，移印机的印刷胶头将花面钢板上的填彩图案转移到陶瓷坯体上，在陶瓷坯体上印刷出填彩图案。
进一步的，步骤3施底釉时，采用浸釉工艺在坯体表面施釉。
进一步的，步骤4中第一次烧制的温度为800－1300℃。
进一步的，步骤6中第二次烧制的温度为200－400℃。
进一步的，步骤5中，填入彩料或者进行绘画后，在填彩后的陶瓷坯体表面施透明釉。
进一步的，步骤6中第二次烧制的温度为800－1000℃。
本发明提供的填彩艺术陶瓷及其制作工艺，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，保留了传统填彩陶瓷的美感，解决了传统填彩陶瓷绘画工艺难、标准化程度低、多次烧制的工艺难题，通过移印机在陶瓷坯体上印刷出镂空部分，在镂空部分中直接填彩完成绘画，并可根据需要选择表面的效果，该种填彩艺术陶瓷的生成速度快、标准化程度高，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
具体实施例一：
一种填彩艺术陶瓷，包括陶瓷坯体，还包括设置于陶瓷坯体表面的底釉层和填彩层，所述底釉层表面形成有用于形成填彩图案的镂空部分，所述填彩层填充于底釉层表面的镂空部分中。
一种填彩艺术陶瓷的制作工艺，制作上述的填彩艺术陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，制备陶瓷坯体，将制好的陶瓷坯体修坯成型；
步骤2，将陶瓷坯体放入移印机中，印刷时将水性拨水剂倒入移印机的墨盘中，移印机的印刷胶头将花面钢板上的填彩图案转移到陶瓷坯体上，在陶瓷坯体上印刷出填彩图案；
步骤3，在步骤2的陶瓷坯体表面施底釉，此时底釉受到拨水剂的影响避开填彩图案，优选的采用浸釉工艺在坯体表面施釉；
步骤4，将施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中第一次烧制，此时底釉是直接在陶瓷表面的，因此优选的使用健康环保的高温釉料，其烧成温度为1000－1300℃料烧制成型，同时拨水剂挥发，在底釉上形成露出陶瓷坯体的用于形成填彩图案的镂空部分；
步骤5，在镂空部分中填入彩料或者进行绘画；
步骤6，将填入彩料后的陶瓷放入窑炉中，第二次烧制成型，第二次的烧成为了保证彩料固化，烧成温度为200－400℃。
具体实施例二：
一种填彩艺术陶瓷，包括陶瓷坯体，还包括设置于陶瓷坯体表面的底釉层和填彩层，所述底釉层表面形成有用于形成填彩图案的镂空部分，所述填彩层填充于底釉层表面的镂空部分中，还包括透明釉层，所述透明釉层覆盖于底釉层和填彩层外。
一种填彩艺术陶瓷的制作工艺，制作上述的填彩艺术陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，制备陶瓷坯体，将制好的陶瓷坯体修坯成型；
步骤2，将陶瓷坯体放入移印机中，印刷时将水性拨水剂倒入移印机的墨盘中，移印机的印刷胶头将花面钢板上的填彩图案转移到陶瓷坯体上，在陶瓷坯体上印刷出填彩图案；
步骤3，在步骤2的陶瓷坯体表面施底釉，此时底釉受到拨水剂的影响避开填彩图案，优选的采用浸釉工艺在坯体表面施釉；
步骤4，将施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中第一次烧制，由于底釉表面覆盖有透明釉层，因此优选的使用中温釉料，其烧成温度为800－1000℃烧制成型，节能换环保，同时拨水剂挥发，在底釉上形成露出陶瓷坯体的用于形成填彩图案的镂空部分；
步骤5，在镂空部分中填入彩料或者进行绘画，填入彩料或者进行绘画后，在填彩后的陶瓷坯体表面施透明釉；
步骤6，将填入彩料后的陶瓷放入窑炉中，第二次烧制成型，第二次烧成时要将透明釉烧制成型，透明釉的烧制的温度为800－1000℃
本发明提供的填彩艺术陶瓷及其制作工艺，提供了一种全新的陶瓷装饰方法，保留了传统填彩陶瓷的美感，解决了传统填彩陶瓷绘画工艺难、标准化程度低、多次烧制的工艺难题，通过移印机在陶瓷坯体上印刷出镂空部分，在镂空部分中直接填彩完成绘画，并可根据需要选择表面的效果，该种填彩艺术陶瓷的生成速度快、标准化程度高，对推动陶瓷产品的发展具有积极的意义而且具有积极的经济效益。
上述仅为本发明的一个具体实施方式，但本发明的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动，均应属于侵犯本发明保护范围的行为。

Claims (10)

1.一种填彩艺术陶瓷，包括陶瓷坯体，其特征在于：还包括设置于陶瓷坯体表面的底釉层和填彩层，所述底釉层表面形成有用于形成填彩图案的镂空部分，所述填彩层填充于底釉层表面的镂空部分中。
2.根据权利要求1所述的填彩艺术陶瓷，其特征在于：还包括透明釉层，所述透明釉层覆盖于底釉层和填彩层外。
3.一种填彩艺术陶瓷的制作工艺，制作要求1－2任意一项所述的填彩艺术陶瓷，具体步骤如下：
步骤1，制备陶瓷坯体，将制好的陶瓷坯体修坯成型；
步骤2，将陶瓷坯体放入移印机中，印刷时使用拨水剂在陶瓷坯体上印刷出填彩图案；
步骤3，在步骤2的陶瓷坯体表面施底釉，此时底釉受到拨水剂的影响避开填彩图案；
步骤4，将施釉后的陶瓷坯体放入窑炉中第一次烧制，此时底釉料烧制成型，同时拨水剂挥发，在底釉上形成露出陶瓷坯体的用于形成填彩图案的镂空部分；
步骤5，在镂空部分中填入彩料或者进行绘画；
步骤6，将填入彩料后的陶瓷放入窑炉中，第二次烧制成型。
4.根据权利要求3所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中拨水剂为水性拨水剂。
5.根据权利要求3或4所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤2中，印刷时将拨水剂倒入移印机的墨盘中，移印机的印刷胶头将花面钢板上的填彩图案转移到陶瓷坯体上，在陶瓷坯体上印刷出填彩图案。
6.根据权利要求3所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤3施底釉时，采用浸釉工艺在坯体表面施釉。
7.根据权利要求3所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤4中第一次烧制的温度为800－1300℃。
8.根据权利要求3或6所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤6中第二次烧制的温度为200－400℃。
9.根据权利要求3所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤5中，填入彩料或者进行绘画后，在填彩后的陶瓷坯体表面施透明釉。
10.根据权利要求5所述的填彩艺术陶瓷的制作工艺，其特征在于：所述步骤6中第二次烧制的温度为800－1000℃。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110511060A (zh) * 2019-08-22 2019-11-29 德化县顺尔美工艺品有限公司 一种仿绞胎陶瓷及其制作工艺
CN110950673A (zh) * 2019-10-25 2020-04-03 界首市伟盛古窑彩陶制作发展有限公司 一种高品质填彩艺术陶瓷及其制作工艺
CN113693352A (zh) * 2021-08-25 2021-11-26 深圳市甘露珠宝首饰有限公司 珐琅贵金属饰品的制备方法及该方法制备的饰品

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