CN110040974A - 一种冷却装置 - Google Patents

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Abstract

本申请提供一种冷却装置，包括冷却机构，用于对玻璃基板进行冷却，还包括：腔体；支撑主体，设置于所述腔体内，所述支撑主体为多层结构；旋转机构，阵列的设置于每一层的所述支撑主体上；支撑钉，用于支撑所述玻璃基板，一端固定于所述旋转机构上；支撑条，用于支撑所述玻璃基板，与所述支撑钉呈预设角度固定于所述旋转机构上；其中，所述支撑钉与所述支撑条中的至少一者与所述玻璃基板接触用于支撑所述玻璃基板，所述旋转机构通过旋转用于进行所述支撑条与所述支撑钉的切换。

Description

一种冷却装置
技术领域
本申请涉及显示面板技术领域，尤其涉及一种冷却装置。
背景技术
框胶硬化炉位于ODF制程后段，作用是对前制程涂布的框胶进行硬化。硬化炉(Oven)是通过加热的气体对炉体内的玻璃基板进行加热，炉体内的温度维持在120℃左右。在对玻璃基板进行加热过后需要将玻璃基板送到冷却装置(Cooler)内进行冷却。现有冷却装置约有16层，每层结构均一致，装置内设置有用于支撑玻璃基板的支撑结构。
在生产某种产品时如果有因支撑方式导致的异常漏光(如垂直白线等)，需要更换支撑方式，由于目前现有的支撑方式是比较单一，不能及时转换，导致产品不能按时产出，影响产品品质及产线运营效率。
因此，现有技术存在缺陷，急需改进。
发明内容
本申请提供一种冷却装置，能够在产品出现异常时可及时更换支撑方式，从而提高产品良率。
为解决上述问题，本申请提供的技术方案如下：
本申请提供一种冷却装置，包括冷却机构，用于对玻璃基板进行冷却，还包括：
腔体；
支撑主体，设置于所述腔体内，所述支撑主体为多层结构；
旋转机构，阵列的设置于每一层的所述支撑主体上；
支撑钉，用于支撑所述玻璃基板，一端固定于所述旋转机构上；
支撑条，用于支撑所述玻璃基板，与所述支撑钉呈预设角度固定于所述旋转机构上；
其中，所述支撑钉与所述支撑条中的至少一者与所述玻璃基板接触用于支撑所述玻璃基板，所述旋转机构通过旋转用于进行所述支撑条与所述支撑钉的切换。
在本申请的冷却装置中，所述支撑钉与所述支撑条呈90°垂直设置。
在本申请的冷却装置中，所述支撑主体包括相对两侧的支撑架和两端连接于所述支撑架上的支撑杆，所述旋转机构设置于所述支撑杆上。
在本申请的冷却装置中，所述支撑条呈整条设置，一所述支撑条与多个所述支撑杆交叉，所述支撑条与所述支撑杆形成网状结构。
在本申请的冷却装置中，所述支撑条呈多段式设置于相邻两所述支撑杆之间，一所述支撑条对应连接一所述旋转机构。
在本申请的冷却装置中，所述旋转机构与所述支撑杆位于同一平面或者位于所述支撑杆之上。
在本申请的冷却装置中，位于同一层的所述旋转机构同时旋转，位于不同层的所述旋转机构也同时旋转或者单独控制。
在本申请的冷却装置中，所述支撑条与所述支撑钉位于同一平面，所述支撑条与所述支撑钉的侧壁共同支撑所述玻璃基板，所述旋转机构旋转后，所述支撑钉的顶部用于支撑所述玻璃基板。
在本申请的冷却装置中，所述支撑条与所述支撑钉位于不同平面，所述支撑条与所述支撑钉中的一者用于支撑所述玻璃基板。
在本申请的冷却装置中，所述支撑条与所述支撑钉活动连接于所述旋转机构上。
本申请的有益效果为：相较于现有的冷却装置，本申请提供的冷却装置，通过将支撑条与支撑钉以兼容的方式设置于支撑主体上，并通过旋转机构与支撑主体连接，当其中一种支撑方式出现异常时，能够及时更换支撑方式，不会影响产品的按时产出，提高产品品质及产线运营效率。另外，本方案支撑条与支撑钉的设计不会影响到玻璃基板的正常取放，并且同一层的旋转机构可同时控制，大大提高了制程方式的转换效率。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的冷却装置结构示意图；
图2A为本申请实施例提供的支撑主体中的一层的局部俯视图；
图2B为图2A中D区域的侧视图；
图3为本申请另一实施例提供的支撑主体中的一层的局部俯视图；
图4为本申请实施例提供的旋转机构的结构示意图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示，用以例示本申请可用以实施的特定实施例。本申请所提到的方向用语，例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本申请，而非用以限制本申请。在图中，结构相似的单元是用以相同标号表示。
本申请针对现有的冷却装置，因支撑方式导致异常漏光而需要更换支撑方式时，由于支撑方式单一，不能及时转换，影响产品品质及产线运营效率的技术问题，本实施例能够解决该缺陷。
如图1所示，为本申请实施例提供的冷却装置结构示意图。通常玻璃基板上的框胶硬化需要先将玻璃基板放入硬化炉中加热，然后再将玻璃基板移至所述冷却装置中进行冷却。所述冷却装置包括：腔体(未标示)；冷却机构(未标示)，设置于所述腔体内，用于对玻璃基板1进行冷却；所述冷却装置还包括：支撑主体2，所述支撑主体2设置于所述腔体内，所述支撑主体2为多层结构，图中仅以三层结构为例进行说明；旋转机构3，阵列的设置于每一层的所述支撑主体2上，所述旋转机构3用于进行旋转；支撑钉4，用于支撑所述玻璃基板1，所述支撑钉4的一端固定于所述旋转机构3上；支撑条(如图2A、2B中的5)，用于支撑所述玻璃基板1，与所述支撑钉4呈预设角度固定于所述旋转机构3上；其中，所述支撑钉4与所述支撑条中的至少一者与所述玻璃基板1接触，用于支撑所述玻璃基1，所述旋转机构3通过旋转用于进行所述支撑条与所述支撑钉4的切换。
所述支撑主体2包括相对两侧设置的支撑架20和两端连接于所述支撑架20上的支撑杆21，所述支撑主体2的同一层上具有多个所述支撑杆21，所述旋转机构3设置于所述支撑杆21上。所述旋转机构3与所述支撑杆21可以为固定连接，以增强所述旋转机构3的承重能力；也可以为活动连接，便于所述旋转机构3出现损坏时能够方便及时更换，降低成本。
本实施例采用所述支撑条与所述支撑钉4兼容的形式进行两种支撑方式的切换，从而当其中一种支撑方式出现异常时，能够及时更换支撑方式，不会影响产品的按时产出，提高产品品质及产线运营效率。
如图2A所示，为本申请实施例提供的支撑主体中的一层的局部俯视图。图中，所述支撑条5呈整条设置，一所述支撑条5与多个所述支撑杆21交叉，即一所述支撑条5连接一行/列的所述旋转机构3，所述支撑条5与所述支撑杆21形成网状结构。所述支撑钉4与所述支撑条5呈预设角度设置。如图2B所示，为图2A中D区域的侧视图，其中，所述支撑钉4与所述支撑条5位于不同平面，在所述支撑条5与所述玻璃基板1接触的时候，所述支撑钉4不与所述玻璃基板1接触，所述支撑钉4与所述玻璃基板1之间具有预定距离，以方便所述玻璃基板1的取放。
在一种实施例中，所述支撑钉4与所述支撑条5呈90°垂直设置。所述旋转机构3由所述支撑条5的支撑方式向远离所述支撑钉4一侧旋转90°，可将水平位置的所述支撑钉4翻转至垂直位置，由此实现所述支撑条5至所述支撑钉4的切换。
其中，所述旋转机构3与所述支撑杆21位于同一平面上，如所述旋转机构3设置于所述支撑杆21的左侧或右侧。或者，所述旋转机构3位于所述支撑杆21之上(如图2B中所示)。
另外，位于同一层的所述旋转机构3可以同时旋转，提升了切换支撑方式的速率；位于不同层的所述旋转机构3也可以同时旋转，或者位于不同层的所述旋转机构3单独控制，以便于对两种支撑方式进行灵活更换。
如图3所示，在另一种实施例中，所述支撑条5呈多段式设置于相邻两所述支撑杆21之间，一所述支撑条5对应连接一所述旋转机构3。所述支撑条5与所述支撑钉4成对设置，所述支撑条5与所述支撑钉4可以位于不同平面，支撑方式和图2中描述的一致；也可以位于同一平面上，当使用所述支撑条5进行支撑时，所述支撑条5与所述支撑钉4的侧壁共同支撑所述玻璃基板1，所述旋转机构3旋转后，所述支撑钉4的顶部用于支撑所述玻璃基板1，所述支撑条5不与所述玻璃基板1接触。
同样，位于同一层的所述旋转机构3可以同时旋转，位于不同层的所述旋转机构3也可以同时旋转或者单独控制。
如图4所示，为本申请实施例提供的旋转机构的结构示意图。所述旋转机构3包括呈一定角度分叉设计的第一分支30和第二分支31，所述支撑条5与所述支撑钉4活动连接于所述旋转机构3上。其中，所述第一分支30和第二分支31的端部分别设置有凹槽32，所述支撑条5与所述支撑钉4分别通过所述凹槽32与所述旋转机构3连接，其连接方式可以是螺纹连接或其他连接方式。
本申请提供的冷却装置，通过将支撑条与支撑钉以兼容的方式设置于支撑主体上，并通过旋转机构与支撑主体连接，当其中一种支撑方式出现异常时，能够及时更换支撑方式，不会影响产品的按时产出，提高产品品质及产线运营效率。另外，本方案支撑条与支撑钉的设计不会影响到玻璃基板的正常取放，并且同一层的旋转机构可同时控制，大大提高了制程方式的转换效率。
综上所述，虽然本申请已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本申请，本领域的普通技术人员，在不脱离本申请的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，因此本申请的保护范围以权利要求界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种冷却装置，包括冷却机构，用于对玻璃基板进行冷却，其特征在于，还包括：
腔体；
支撑主体，设置于所述腔体内，所述支撑主体为多层结构；
旋转机构，阵列的设置于每一层的所述支撑主体上；
支撑钉，用于支撑所述玻璃基板，一端固定于所述旋转机构上；
支撑条，用于支撑所述玻璃基板，与所述支撑钉呈预设角度固定于所述旋转机构上；
其中，所述支撑钉与所述支撑条中的至少一者与所述玻璃基板接触用于支撑所述玻璃基板，所述旋转机构通过旋转用于进行所述支撑条与所述支撑钉的切换。
2.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑钉与所述支撑条呈90°垂直设置。
3.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑主体包括相对两侧的支撑架和两端连接于所述支撑架上的支撑杆，所述旋转机构设置于所述支撑杆上。
4.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑条呈整条设置，一所述支撑条与多个所述支撑杆交叉，所述支撑条与所述支撑杆形成网状结构。
5.根据权利要求3所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑条呈多段式设置于相邻两所述支撑杆之间，一所述支撑条对应连接一所述旋转机构。
6.根据权利要求4或5所述的冷却装置，其特征在于，所述旋转机构与所述支撑杆位于同一平面或者位于所述支撑杆之上。
7.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，位于同一层的所述旋转机构同时旋转，位于不同层的所述旋转机构也同时旋转或者单独控制。
8.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑条与所述支撑钉位于同一平面，所述支撑条与所述支撑钉的侧壁共同支撑所述玻璃基板，所述旋转机构旋转后，所述支撑钉的顶部用于支撑所述玻璃基板。
9.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑条与所述支撑钉位于不同平面，所述支撑条与所述支撑钉中的一者用于支撑所述玻璃基板。
10.根据权利要求1所述的冷却装置，其特征在于，所述支撑条与所述支撑钉活动连接于所述旋转机构上。
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