CN207971058U - Uv-led固化光源系统及uv-led固化箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种UV‑LED固化光源系统及UV‑LED固化箱。UV‑LED固化光源系统包括UV‑LED主光源、复数个第一控制开关及供电电源；其中，UV‑LED主光源包括复数个线型第一UV‑LED灯组，第一UV‑LED灯组包括至少一个UV‑LED光源，复数个第一UV‑LED灯组依次连接以形成一封闭的LED光源布局结构；第一控制开关与第一UV‑LED灯组一一对应连接，用于分别控制第一UV‑LED灯组的打开或关闭；供电电源与复数个第一控制开关均相连接。本实用新型的UV‑LED固化光源系统可以缩短固化时间，延长使用寿命，且可以有效节约能源。

Description

UV-LED固化光源系统及UV-LED固化箱

技术领域

本实用新型涉及医疗器件制造领域，特别是涉及一种UV-LED固化光源系统及UV-LED固化箱。

背景技术

数字化X线摄影(Digital Radiography，简称DR)是上世纪90年代发展起来的X线摄影新技术，以其更快的成像速度、更便捷的操作、更高的成像分辨率等显著优点，成为数字X线摄影技术的主导方向，并得到世界各国的临床机构和影像学专家认可。DR的技术核心是平板探测器，平板探测器是一种精密和贵重的设备，对成像质量起着决定性的作用，而TFT面板又是平板探测器中的核心部件。由于平板探测器的工作环境所致，TFT面板的连接器容易受到水汽的影响，导致图像上出现坏线或者坏线簇等缺陷，严重时会干扰导致设备无法使用，影响医疗疾病诊断。因而，在TFT面板的连接器暴露在空气中的部分点UV胶，然后进行UV固化以有效隔绝水汽是平板探测器制造过程中的重要步骤。现有的UV胶固化平台的光源布局一般如图1所示，采用传统玻璃灯管10产生紫外光固化UV胶，且仅形成三面的开放式的固化光源布局结构。这种传统的UV胶固化平台存在不少问题，比如紫外灯的功率小且衰减很快，导致固化时间长，固化效果差且因灯管使用寿命很短，更换灯管的工作量很大；由于仅有三面固化光源，故不能覆盖所有的产品，有些产品需要固化2次，整个固化工艺复杂，工作效率低下；此外，因为传统的UV固化平台中一般是由一个开关控制所有灯管，在仅需对产品的个别位置进行固化的情况下所有灯管仍处于全部打开状态，造成不必要的能源浪费，使得固化成本增加。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种UV-LED固化光源系统及UV-LED固化箱，用于解决现有技术中灯管功率小，衰减快导致的固化时间长、固化效果差，以及因光源布局的缺陷导致固化工艺复杂、工作效率低下，以及因不合理的光源控制设计导致的能源浪费等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种UV-LED固化光源系统，包括UV-LED主光源、复数个第一控制开关及供电电源；其中，所述UV-LED主光源包括复数个线型第一UV-LED灯组，所述第一UV-LED灯组包括至少一个UV-LED光源，复数个所述第一UV-LED灯组依次连接以形成一封闭的LED光源布局结构；所述第一控制开关与所述第一UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的打开或关闭；所述供电电源与复数个所述第一控制开关均相连接。

优选地，复数个所述第一UV-LED灯组均包括复数个UV-LED光源，复数个所述UV-LED光源均匀间隔排列成线型。

优选地，所述UV-LED固化光源系统还包括反光罩，所述反光罩覆盖于所述第一UV-LED灯组外围。

优选地，所述UV-LED主光源包括4个所述第一UV-LED灯组，4个所述第一UV-LED灯组依次相连接以形成一封闭的口字型LED光源布局结构。

优选地，所述UV-LED固化光源系统还包括复数个第一功率控制器，所述第一功率控制器与所述供电电源电连接，且与所述第一UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的功率。

优选地，所述UV-LED固化光源系统还包括复数个第一计时控制器，所述第一计时控制器与所述第一控制开关一一对应连接，且与所述供电电源电连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的固化时间。

优选地，所述UV-LED固化光源系统还包括UV-LED副光源及至少一个第二控制开关、其中，所述UV-LED副光源包括至少一个线型第二UV-LED灯组且所述UV-LED副光源位于所述LED光源布局结构内，以在所述LED光源布局结构内部分割出若干个固化区域；所述第二控制开关与所述第二UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的打开或关闭。

优选地，所述UV-LED固化光源系统还包括至少一个第二功率控制器及至少一个第二计时控制器，所述第二功率控制器与所述供电电源电连接，且与所述第二UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的功率；所述第二计时控制器与所述第二控制开关一一对应连接，且与所述供电电源电连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的固化时间。

本实用新型还提供一种UV-LED固化箱，所述UV-LED固化箱包括固化箱体、如上述任一方案中所述的UV-LED固化光源系统、箱门及箱门按钮；其中，所述UV-LED固化光源系统位于所述固化箱体内；所述箱门与所述固化箱体的一侧活动连接；所述箱门按钮位于所述箱门上，且至少与所述第一控制开关电连接，所述箱门按钮按下的同时所述第一控制开关断开。

优选地，所述UV-LED固化箱还包括散热装置，所述散热装置位于所述固化箱体上。

优选地，所述UV-LED固化箱还包括载物台，所述载物台位于所述固化箱体内，用于承载待固化的产品。

如上所述，本实用新型的UV-LED固化光源系统及UV-LED固化箱，具有以下有益效果：本实用新型的UV-LED固化光源系统采用UV-LED灯组替代传统的玻璃灯管，可以提高固化功率，缩短固化时间，延长使用寿命；通过对各UV-LED灯组单独进行控制，可以有效节约能源；通过优化的固化光源结构布局，使得可固化的产品型号增加、固化工艺简化、固化效果得到极大改善；采用本实用新型的UV-LED固化箱，能有效改善固化效果，节约固化成本等。

附图说明

图1显示为现有技术中的UV胶固化平台的光源布局结构示意图。

图2显示为本实用新型的实施例一的UV-LED固化光源系统的结构示意图。

图3显示为本实用新型的实施例二的UV-LED固化箱的结构示意图。

元件标号说明

1 UV-LED固化光源系统

10 玻璃灯管

11a 第一UV-LED灯组

11b 第二UV-LED灯组

111 UV-LED光源

12a 第一控制开关

12b 第二控制开关

13 供电电源

14 反光罩

15 UV-LED副光源

16a 第一功率控制器

16b 第二功率控制器

17a 第一计时控制器

17b 第二计时控制器

21 固化箱体

22 箱门

23 箱门按钮

24 散热装置

25 载物台

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图2至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质技术内容的变更下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例一

如图2所示，本实用新型提供一种UV-LED固化光源系统1，包括UV-LED主光源、复数个第一控制开关12a及供电电源13；其中，所述UV-LED主光源包括复数个线型第一UV-LED灯组11a，所述第一UV-LED灯组11a包括至少一个UV-LED光源111，复数个所述第一UV-LED灯组11a依次连接以形成一封闭的LED光源布局结构；所述第一控制开关12a与所述第一UV-LED灯组11a一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组11a的打开或关闭；所述供电电源13与复数个所述第一控制开关12a均相连接。

作为示例，复数个所述第一UV-LED灯组11a均包括复数个UV-LED光源111，复数个所述UV-LED光源111均匀间隔排列成线型。一般地，单个所述UV-LED光源111包括单个LED芯片，所述LED芯片的具体规格可以根据需要选用，但为保证固化的均匀性，复数个所述UV-LED光源111宜选择为同一规格，所述UV-LED光源111间的间隔距离需根据需要和具体待固化产品的规格而设定，不宜太大也不宜太小，间隔太小导致成本增加，间隔太大则无法保证固化光源均匀覆盖所需固化的区域。复数个所述UV-LED灯源111可以安装在一固定板(未图示)上，经由所述固定板与所述第一控制开关12a电连接。

作为示例，所述UV-LED固化光源系统1还包括反光罩14，所述反光罩14覆盖于所述第一UV-LED灯组11a外围，所述反光罩14可以为依据复数个所述第一UV-LED灯组11a的布局而定制的一个整体反光罩14。当然，所述反光罩14优选为多个，且对应覆盖于复数个所述第一UV-LED灯组11a外围，所述反光罩14优选镜面不锈钢反光罩，其不仅可以保护所述第一UV-LED灯组11a，而且可以增加紫外线的利用率，并且使光分布更均匀从而使得固化效果更好。

在一示例中，所述UV-LED主光源可以包括4个线型所述一UV-LED灯组11a，4个所述第一UV-LED灯组11a依次相连接以形成一封闭的口字型LED光源布局结构。

当然，在其他示例中，所述UV-LED主光源包括的所述第一UV-LED灯组11a的数量还可以根据实际需要设定为任意数值，譬如，三个、五个、甚至更多个；复数个所述第一UV-LED灯组11a依次相连接形成的封闭的所述LED光源布局结构的形状除了上述的口字型外，还可以为圆形、三角形、椭圆形等等，此处不做限定。需要说明的是，此实施例中所述的线型均是指直线型。在其他实施例中，所述第一UV-LED灯组11a也可以是其他形状，具体不做限定。

作为示例，所述UV-LED固化光源系统1还可以包括复数个第一功率控制器16a，所述第一功率控制器16a与所述供电电源13电连接，且与所述第一UV-LED灯组11a一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组11a的功率。所述第一功率控制器16a可以选择可控硅调整器，且可以将所述第一功率控制器16a和与之对应设置的所述第一控制开关12a设置成一个整体。

作为示例，所述UV-LED固化光源系统1还可以包括复数个第一计时控制器17a，所述第一计时控制器17a与所述第一控制开关12a一一对应连接，且与所述供电电源13电连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组11a的固化时间。通过所述第一计时控制器17a不仅可以精确控制固化时间，而且可以防止因未及时关闭固化灯源造成固化时间太长导致对固化产品的损伤以及不必要的功率消耗。需要说明的是，所述第一计时控制器17a、第一功率控制器16a和所述第一控制开关12a的相对位置并没有严格的限制，本示意图只为示意其结构而非具体的限定，实际使用中，可以将对应单个所述第一UV-LED灯组11a的所述第一计时控制器17a、所述第一功率控制器16a和所述第一控制开关12a集成为小模块并最终集成到一统一的控制装置，比如一单片机内。

作为示例，所述UV-LED固化光源系统1还可以包括UV-LED副光源15，及至少一个第二控制开关12b，其中，所述UV-LED副光源15包括至少一个线型第二UV-LED灯组11b且所述UV-LED副光源15位于所述LED光源布局结构内，以在所述LED光源布局结构内部分割出若干个固化区域，所述第二控制开关12b与所述第二UV-LED灯组11b一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组11b的打开或关闭。对应所述UV-LED副光源15，所述UV-LED固化光源系统还可以包括至少一个第二功率控制器16b，所述第二功率控制器16b与所述供电电源13电连接，且与所述第二UV-LED灯组11b一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组11b的功率；及，至少一个第二计时控制器17b，所述第二计时控制器17b与所述第二控制开关12b一一对应连接，且与所述供电电源13电连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组11b的固化时间。所述第二UV-LED灯组11b的位置和长度可以依待固化的产品规格而定，比如，当所述LED光源布局结构为口字型时，可以将单个所述第二UV-LED灯组11b设置为与所述口字型光源布局结构的至少一边平行，并且所述第二UV-LED灯组11b还可以设置为可移动，通过移动所述第二UV-LED灯组11b，可以实现对不同规格的产品的UV固化；当然，所述第二UV-LED灯组11b可以不止为一个，比如，可以为两个，两个所述第二UV-LED灯组11b垂直分布以和所述UV-LED主光源构成一田字型光源布局结构；或者为4个，以和所述UV-LED主光源构成一回字形光源布局结构。当然，当所述LED光源布局结构为其他形状时，所述第二UV-LED灯组11b的设置位置可以依需要再调整。所述第二UV-LED灯组11b的设置可以参考前述所述第一UV-LED灯组11a的设置，比如，同样包括复数个所述UV-LED光源111，同样可以在外围设置所述反光罩14，具体内容请参考前述内容，此处不再累述。且需要说明的是，实际使用中，可以将所述第二计时控制器17b、所述第二功率控制器16b和所述第二控制开关12b连同所述第一计时控制器17a、所述第一功率控制器16a和所述第一控制开关12a集成到一统一的控制装置内，比如一单片机内。

实施例二

如图3所示，本实用新型还提供一种UV-LED固化箱，所述UV-LED固化箱包括固化箱体21、如实施例一中所述的UV-LED固化光源系统1、箱门22及箱门按钮23；其中，所述UV-LED固化光源系统1位于所述固化箱体21内；所述箱门22与所述固化箱体21的一侧活动连接；所述箱门按钮23位于所述箱门22上，且至少与所述第一控制开关12a电连接，所述箱门按钮23按下的同时所述第一控制开关12a断开。当然，在所述UV-LED固化光源系统1具有所述第二控制开关12b的情况下，所述箱门按钮23与所述第一控制开关12a及所述第二控制开关12b均电连接，以在所述箱门按钮23按下的同时所述第一控制开关12a及所述第二控制开关12b均断开。

所述固化箱体21的具体形状可以依需固化的产品而设定，比如为矩形、圆柱形或其他形状，优选为矩形，材质一般选择合金材质，比如不锈钢。所述箱门22与所述固化箱体21的一侧活动连接，通过自身的开合实现所述固化箱体21内部与外部连通或隔离。所述箱门22的材质也可以为合金，但一种较优的选择是钢化玻璃，这样透过所述箱门22可以看到所述固化箱体21内的情况从而在出现问题时能及早发现；当然，在选择为其他不透明材质的情况下也可以于所述箱门22上设置一透明的观察窗口，且可以于所述箱门22的外表面设置一显示装置，所述显示装置与所述第一计时控制器17a电连接以实时显示固化时间，当然，在所述UV-LED固化光源系统1包括所述第二计时控制器17b的情况下，所述显示装置设置为与所述第一计时控制器17a和所述第二计时控制器17b均电连接以实时显示固化时间。

所述UV-LED固化光源系统1的具体位置可以依需要而定，优选设置于所述固化箱体21内的顶部。将所述箱门按钮23与所述UV-LED固化光源系统1的所述第一控制开关12a及所述第二控制开关12b均电连接以使得所述箱门按钮23按下的同时所述第一控制开关12a所述第二控制开关12b断开可以防止在开关所述固化箱体21的时候，因所述第一UV-LED灯组11a及所述第二UV-LED灯组11b处于打开状态而给工作人员造成伤害。

作为示例，所述UV-LED固化箱还包括散热装置24，所述散热装置24位于所述固化箱体21上。所述散热装置24可以为散热风扇，也可以为一水冷装置，具体的安装位置可以依需要而定，比如设置于所述固化箱体21的顶部或侧壁。当所述散热装置24选择散热风扇时，优选安装于所述固化箱体21的顶部，且可与所述UV-LED固化光源系统1对应设置，这样不仅可以对所述固化箱体21内进行散热，而且更可以有利于所述第一UV-LED灯组11a及所述第二UV-LED灯组11b的及时散热。并且于所述固化箱体21的侧壁上还可以设置散热通孔。

作为示例，所述UV-LED固化箱还包括载物台25，所述载物台25位于所述固化箱体21内，用于承载待固化的产品。所述载物台25优选位于所述固化箱体21的底部，所述载物台25的具体形状可以依需固化的产品以及所述固化箱体21的形状而定，比如为矩形、圆形或其他形状。在本实施例中，优选为矩形，且可将所述载物台25设置为高度可调节，通过调节所述载物台25的高度改变固化产品和所述第一UV-LED灯组11a及所述第二UV-LED灯组11b的距离以进一步优化固化工艺。

综上所述，本实用新型的UV-LED固化光源系统，包括UV-LED主光源、复数个第一控制开关及供电电源，所述UV-LED主光源包括复数个线型第一UV-LED灯组，所述第一UV-LED灯组包括至少一个UV-LED光源，复数个所述第一UV-LED灯组依次连接以形成一封闭的LED光源布局结构；所述第一控制开关与所述第一UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的打开或关闭所述供电电源与复数个所述第一控制开关均相连接。本实用新型的UV-LED固化光源系统采用第一UV-LED灯组替代传统的玻璃灯管，可以提高固化功率，缩短固化时间，延长使用寿命；通过对各第一UV-LED灯组单独进行控制，可以有效节约能源；通过优化的固化光源结构布局，使得可固化的产品型号增加、固化工艺简化、固化效果得到极大改善；采用本实用新型的UV-LED固化箱，可以扩大固化产品规格，减小固化时间，并且有效改善固化效果，节约固化成本等。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (11)

1.一种UV-LED固化光源系统，包括：

UV-LED主光源，所述UV-LED主光源包括复数个线型第一UV-LED灯组，所述第一UV-LED灯组包括至少一个UV-LED光源，复数个所述第一UV-LED灯组依次连接以形成一封闭的LED光源布局结构；

复数个第一控制开关，所述第一控制开关与所述第一UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的打开或关闭；

供电电源，所述供电电源与复数个所述第一控制开关均相连接。

2.根据权利要求1所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：复数个所述第一UV-LED灯组均包括复数个UV-LED光源，复数个所述UV-LED光源均匀间隔排列成线型。

3.根据权利要求1所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED固化光源系统还包括反光罩，所述反光罩覆盖于所述第一UV-LED灯组外围。

4.根据权利要求1所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED主光源包括4个所述第一UV-LED灯组，4个所述第一UV-LED灯组依次相连接以形成一封闭的口字型LED光源布局结构。

5.根据权利要求1所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED固化光源系统还包括复数个第一功率控制器，所述第一功率控制器与所述供电电源电连接，且与所述第一UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的功率。

6.根据权利要求1所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED固化光源系统还包括复数个第一计时控制器，所述第一计时控制器与所述第一控制开关一一对应连接，且与所述供电电源电连接，用于分别控制所述第一UV-LED灯组的固化时间。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED固化光源系统还包括：

UV-LED副光源，所述UV-LED副光源包括至少一个线型第二UV-LED灯组，所述UV-LED副光源位于所述LED光源布局结构内，以在所述LED光源布局结构内部分割出若干个固化区域；及，

至少一个第二控制开关，所述第二控制开关与所述第二UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的打开或关闭。

8.根据权利要求7所述的UV-LED固化光源系统，其特征在于：所述UV-LED固化光源系统还包括：

至少一个第二功率控制器，所述第二功率控制器与所述供电电源电连接，且与所述第二UV-LED灯组一一对应连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的功率；及，

至少一个第二计时控制器，所述第二计时控制器与所述第二控制开关一一对应连接，且与所述供电电源电连接，用于分别控制所述第二UV-LED灯组的固化时间。

9.一种UV-LED固化箱，其特征在于，包括：

固化箱体；

如权利要求1至8中任一项所述的UV-LED固化光源系统，所述UV-LED固化光源系统位于所述固化箱体内；

箱门，所述箱门与所述固化箱体的一侧活动连接；

箱门按钮，所述箱门按钮位于所述箱门上，且至少与所述第一控制开关电连接，所述箱门按钮按下的同时所述第一控制开关断开。

10.根据权利要求9所述的UV-LED固化箱，其特征在于：所述UV-LED固化箱还包括散热装置，所述散热装置位于所述固化箱体上。

11.根据权利要求9所述的UV-LED固化箱，其特征在于：所述UV-LED固化箱还包括载物台，所述载物台位于所述固化箱体内，用于承载待固化的产品。