CN110040546A - 一种化成箔自动高速接箔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种化成箔自动高速接箔装置,包括位于机架顶部的转动电机和位于机架下部呈水平方向设置的固定层,固定层用于放置两个带接箔的化成箔料带;所述转动电机的输出端连接有呈竖向伸入机架内部的电机轴,并在电机轴上套装有与其固定连接的主动齿轮,在机架内部设有与主动齿轮传动连接的升降驱动件,所述升降驱动件底部设有撞击层;本装置中升降驱动件结构巧妙,能够将转动电机产生的旋转力转化为竖直方向的驱动力,从而能够大大加快锤击的频率,实现快速的接箔工作,装置结构稳定,安全可靠,极大的提高了化成箔的加工生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及化成箔加工设备,具体是一种化成箔自动高速接箔装置。
背景技术
化成箔的生产流程中,当一卷化成箔原材料即将要使用完毕时,通常需要马上将新的一卷化成箔原材料与即将使用完毕的化成箔原材料进行连接。
传统的接箔方式是操作人员使用专用的接箔锤进行反复锤击来实现的,而目前的自动化生产需要各个工序都必须快速完成,因此现在出现了一些自动接箔装置,但目前的此类机械大多是采用液压升降系统进行挤压接箔,挤压接箔过程中,接箔面受力的状态的变化是由小至大逐渐增加的,单次无法保证有效接箔,也需要多次进行反复挤压才能实现连接处的紧固,而液压升降系统虽然加压压力能够保证,但无法保证多次往复升降的效率,是制约加工效率的重要问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化成箔自动高速接箔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种化成箔自动高速接箔装置,包括位于机架顶部的转动电机和位于机架下部呈水平方向设置的固定层,固定层用于放置两个带接箔的化成箔料带;所述转动电机的输出端连接有呈竖向伸入机架内部的电机轴,并在电机轴上套装有与其固定连接的主动齿轮,在机架内部设有与主动齿轮传动连接的升降驱动件,所述升降驱动件底部设有撞击层。
所述升降驱动件包括与主动齿轮通过轮齿啮合传动连接的从动齿轮,所述从动齿轮中心插装有竖向的固定杆,固定杆与从动齿轮的连接处具有向外凸出的凸环,在从动齿轮下方设有转动柱,所述转动柱套装在固定杆外部并与固定杆滑动连接,转动柱内部具有内腔,并且在内腔内设有与固定杆为一体式结构的环槽柱,环槽柱外壁上开设有向内凹陷的环槽,所述转动柱中部具有插装在环槽内并与环槽滑动连接的带动杆;所述从动齿轮底部设有三个等间距分布的凸杆,并在转动柱顶部开设有与凸杆相匹配的凸杆滑槽,凸杆位于凸杆滑槽内并与其滑动连接;所述转动柱底部与撞击层顶面转动连接且具有防脱离结构。
作为本发明的优选方案:所述机架内侧侧壁上开设有向内凹陷的竖向轨道,撞击层两侧具有位于轨道内的轮座,轮座外侧设有滚轮,滚轮与轨道滑动连接,并且在轮座上下两侧均设有与轨道相抵接的弹簧。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本装置中升降驱动件结构巧妙,能够将转动电机产生的旋转力转化为竖直方向的驱动力,从而能够大大加快锤击的频率,实现快速的接箔工作,装置结构稳定,安全可靠,极大的提高了化成箔的加工生产效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中升降驱动件的结构示意图。
图3为本发明中主动齿轮和从动齿轮的连接结构仰视图。
图4为本发明中撞击层的安装结构示意图,
图中1-机架,2-固定层,3-撞击层,31-轮座,32-滚轮,33-弹簧,4-升降驱动件,41-固定杆,42-环槽柱,421-环槽,43-从动齿轮,44-凸杆,45-转动柱,46-内腔,47-凸杆滑槽,48-带动杆,5-转动电机,51-电机轴,52-主动齿轮,53-轴座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-3,一种化成箔自动高速接箔装置,包括位于机架1顶部的转动电机5和位于机架1下部呈水平方向设置的固定层2,固定层2用于放置两个带接箔的化成箔料带;所述转动电机5的输出端连接有呈竖向伸入机架1内部的电机轴51,并在电机轴51上套装有与其固定连接的主动齿轮52,在机架1内部设有与主动齿轮52传动连接的升降驱动件4,所述升降驱动件4底部设有撞击层3,撞击层3在升降驱动件4的作用下进行往复升降从而对两个化成箔料带进行捶打接箔工作。
所述升降驱动件4包括与主动齿轮52通过轮齿啮合传动连接的从动齿轮43,所述从动齿轮43中心插装有竖向的固定杆41,固定杆41与从动齿轮43的连接处具有向外凸出的凸环,凸环用于防止从动齿轮43发生偏移,在从动齿轮43下方设有转动柱45,所述转动柱45套装在固定杆41外部并与固定杆41滑动连接,转动柱45内部具有内腔46,并且在内腔46内设有与固定杆41为一体式结构的环槽柱42,环槽柱42外壁上开设有向内凹陷的环槽421,所述转动柱45中部具有插装在环槽421内并与环槽421滑动连接的带动杆48;当转动柱45转动时,带动杆48沿环槽421槽内进行滑动,能够带动转动柱45在竖直方向上进行往复运动;所述从动齿轮43底部设有三个等间距分布的凸杆44,并在转动柱45顶部开设有与凸杆44相匹配的凸杆滑槽47,凸杆44位于凸杆滑槽47内并与其滑动连接,当从动齿轮43转动时,凸杆44能够同步带动转动柱45进行旋转;所述转动柱45底部与撞击层3顶面转动连接且具有防脱离结构,防脱离结构可采用“T”字杆和“丄”槽结构。
当转动电机5转动时,通过主动齿轮52带动从动齿轮43转动,进而通过凸杆44带动转动柱45转动,转动柱45转动过程中,带动杆48沿滑槽421轨迹运动,进而使得转动柱45实现竖直方向上的往复运动,与转动柱45相接的撞击层3对材料带进行多次快速撞击,实现接箔工作。
实施例2:
参阅图4,与实施例1的区别在于,所述机架1内侧侧壁上开设有向内凹陷的竖向轨道,撞击层3两侧具有位于轨道内的轮座31,轮座31外侧设有滚轮32,滚轮32与轨道滑动连接,并且在轮座31上下两侧均设有与轨道相抵接的弹簧33,通过滚轮32保持撞击层3在升降过程中的稳定性,并通过弹簧33缓冲撞击层3对于机架1两侧的冲击力,保障装置整体的安全性。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种化成箔自动高速接箔装置,包括位于机架(1)顶部的转动电机(5)和位于机架(1)下部呈水平方向设置的固定层(2);所述转动电机(5)的输出端连接有呈竖向伸入机架(1)内部的电机轴(51),并在电机轴(51)上套装有与其固定连接的主动齿轮(52),其特征在于,所述机架(1)内部设有与主动齿轮(52)传动连接的升降驱动件(4),所述升降驱动件(4)底部设有撞击层(3)。
2.根据权利要求1所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述升降驱动件(4)包括与主动齿轮(52)通过轮齿啮合传动连接的从动齿轮(43),所述从动齿轮(43)中心插装有竖向的固定杆(41),在从动齿轮(43)下方设有转动柱(45),所述转动柱(45)套装在固定杆(41)外部并与固定杆(41)滑动连接,转动柱(45)内部具有内腔(46),并且在内腔(46)内设有与固定杆(41)为一体式结构的环槽柱(42),环槽柱(42)外壁上开设有向内凹陷的环槽(421),所述转动柱(45)中部具有插装在环槽(421)内并与环槽(421)滑动连接的带动杆(48);所述从动齿轮(43)底部设有三个等间距分布的凸杆(44),并在转动柱(45)顶部开设有与凸杆(44)相匹配的凸杆滑槽(47),凸杆(44)位于凸杆滑槽(47)内并与其滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述固定杆(41)与从动齿轮(43)的连接处具有向外凸出的凸环。
4.根据权利要求2所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述转动柱(45)底部与撞击层(3)顶面转动连接且具有防脱离结构。
5.根据权利要求1或2所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述机架(1)内侧侧壁上开设有向内凹陷的竖向轨道,撞击层(3)两侧具有位于轨道内的轮座(31),轮座(31)外侧设有滚轮(32),滚轮(32)与轨道滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述轮座(31)上下两侧均设有与轨道相抵接的弹簧(33)。
7.根据权利要求4所述的一种化成箔自动高速接箔装置,其特征在于,所述防脱离结构为相匹配的“T”字杆和“丄”槽。
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