CN108356994A - 一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，包括底板，所述底板的上端一侧固定有固定装置，所述底板的上端另一侧固定有承载块，所述承载块的一侧设有第二移动槽，所述第二移动槽内的一端侧壁上设有第二转动槽，所述第二转动槽内的相对侧壁之间共同固定有横杆。本发明实现了可以自动进行定位的打孔装置，只需将待打孔零件放置到垫板上，可以自动化进行定位打孔，不过多的依赖人力资源，降低操作人员的劳动强度，节省人力成本，且定位准确，可有效提高打孔效率和提高成品率，解决了现有打孔机过多依赖人力进行调节位置的情况，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

Description

一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机

技术领域

本发明涉及建筑幕墙用打孔设备技术领域，尤其涉及一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机。

背景技术

玻璃幕墙是指由支承结构体系可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰结构，墙体有单层和双层玻璃两种，玻璃幕墙是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，是现代主义高层建筑时代的显著特征，在生产实践中，需要对幕墙玻璃进行钻孔以便对其进行安装，现有技术中打孔机的机头装置使用中发现，其主要在更换和检修机头时较为方便，其在打孔时需要人工将待打孔零件放置在活动板上并且人工进行位移达到打孔目的，由于其过多依赖人力资源，造成人力成本的浪费，费时费力，造成效率较低并且定位不准确，加工零件的成品率低，为此，我们提出了一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，包括底板，所述底板的上端一侧固定有固定装置，所述底板的上端另一侧固定有承载块，所述承载块的一侧设有第二移动槽，所述第二移动槽内的一端侧壁上设有第二转动槽，所述第二转动槽内的相对侧壁之间共同固定有横杆，所述横杆上设有第三移动槽，且第三移动槽内的两端两端侧壁均贯穿设置，所述第二移动槽内安装有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有第一转动板，所述第一转动板的一侧固定有固定块，所述固定块的一侧固定有第二齿轮，所述第二齿轮的一端转动连接有第二转动板，所述第二转动板，所述承载块的另一侧固定有第三驱动装置，所述第三驱动装置的输出轴贯穿承载块并延伸至第二转动槽内，所述第三驱动装置的输出轴末端固定连接在第二转动板的一侧，所述第二转动槽内一周侧壁上等间距设有多个第一齿，且第一齿合第二齿轮相啮合，所述转动杆的另一端转动连接有移动板，且移动板位于第二移动槽内，所述移动板的一侧设有第一移动槽，所述第一移动槽内的一端侧壁上等间距设有多个第二齿，所述第一移动槽的另一端侧壁上设有滑槽，所述滑槽的相对侧壁上共同固定有第二光杆，所述第三光杆上滑动套接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定有连接块，所述连接块位于第一移动槽内，所述连接块的上端一侧固定有第一驱动装置，所述第一驱动装置的输出轴末端固定有第一齿轮，且第一齿轮和第二齿相咬合，所述连接块的下端设有第一转动槽，所述第一转动槽内的一端侧壁上设有驱动槽，所述驱动槽内安装有第二驱动装置，所述第二驱动装置的输出轴末端固定有螺纹杆，且螺纹杆的一端转动连接在第一转动槽内一端侧壁上，所述螺纹杆上螺纹套接有第一滑块，所述第一滑块的下端固定有打孔装置。

优选地，所述固定装置包括设置在底板上端一侧的固定板，所述固定板的一侧设有限位槽，所述限位槽内的相对侧壁上共同固定有第一光杆，所述第一光杆上滑动套接有压块，所述压块的一侧设有第二限位块，所述第二限位块内贯穿设有限位杆，所述限位槽内的一端侧壁上等间距设有多个第一限位孔，且第一限位孔和第二限位孔相对应，所述限位杆的一端贯穿第二限位孔并延伸至第一限位孔的一侧。

优选地，所述底板的下端四角均固定有支撑块。

优选地，所述底板的上端固定有两个相互平行的垫块。

优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成。

优选地，所述第二驱动装置采用伺服电机。

本发明中，使用时，将带打孔零件放置到垫板上，放置打孔时损坏底板，调节压块的位置，压紧零件，插入限位杆进行固定，同时第三驱动装置转动，带动第二转动板转动，使第二齿轮移动，第二齿轮和第一齿咬合，使第二齿轮转动，同时是固定块转动，带动第一转动板转动，使转动杆在第三移动槽内移动，使移动板移动，同时第一驱动装置带动第一齿轮转动，调节连接块的高度，第二驱动装置带动螺纹杆转动调节第一滑块的位置，从而带动调节打孔装置的位置，进行打孔，第二驱动装置采用伺服电机SGMGV-13ADC61，本发明实现了可以自动进行定位的打孔装置，只需将待打孔零件放置到垫板上，可以自动化进行定位打孔，不过多的依赖人力资源，降低操作人员的劳动强度，节省人力成本，且定位准确，可有效提高打孔效率和提高成品率，解决了现有打孔机过多依赖人力进行调节位置的情况，结构简单，方便进行操作，适宜推广。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机的正视图；

图2为本发明提出的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机的第二转动槽内部结构图；

图3为本发明提出的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机的移动板内部结构示意图。

图中：1压块、2固定板、3限位杆、4第一限位孔、5第二限位孔、6限位槽、7第一光杆、8垫块、9底板、10支撑块、11连接块、12螺纹杆、13第一转动槽、14第一滑块、15打孔装置、16第一齿轮、17第一驱动装置、18驱动槽、19第二驱动装置、20横杆、21第一转动板、22第二齿轮、23固定块、24第二转动板、25第三驱动装置、26转动杆、27第一移动槽、28移动板、29第二移动槽、30第二转动槽、31承载块、32第三移动槽、33第二光杆、34滑槽、35第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，包括底板9，底板9的上端一侧固定有固定装置，底板9的上端另一侧固定有承载块31，承载块31的一侧设有第二移动槽29，方便移动移动，第二移动槽29内的一端侧壁上设有第二转动槽30，方便转动调节位置，第二转动槽30内的相对侧壁之间共同固定有横杆20，横杆20上设有第三移动槽32，且第三移动槽32内的两端两端侧壁均贯穿设置，第二移动槽32内安装有转动杆26，方便限制转动杆26的移动方向，转动杆26的一端转动连接有第一转动板21，第一转动板21的一侧固定有固定块23，固定块23的一侧固定有第二齿轮22，第二齿轮22的一端转动连接有第二转动板24，第二转动板24，承载块31的另一侧固定有第三驱动装置25，稳定输出，第三驱动装置25的输出轴贯穿承载块31并延伸至第二转动槽30内，第三驱动装置25的输出轴末端固定连接在第二转动板24的一侧，第三驱动装置25转动，带动第二转动板24转动，使第二齿轮22移动，第二齿轮22和第一齿咬合，使第二齿轮22转动，同时是固定块12转动，带动第一转动板21转动，使转动杆26在第三移动槽32内移动，第二转动槽30内一周侧壁上等间距设有多个第一齿，且第一齿合第二齿轮22相啮合，方便第二齿轮22转动，转动杆26的另一端转动连接有移动板28，且移动板28位于第二移动槽29内，移动板28的一侧设有第一移动槽27，第一移动槽27内的一端侧壁上等间距设有多个第二齿，第一移动槽27的另一端侧壁上设有滑槽34，滑槽34的相对侧壁上共同固定有第二光杆33，第三光杆33上滑动套接有第二滑块35，方便第二滑块35移动，第二滑块35的一侧固定有连接块11，连接块11位于第一移动槽27内，连接块11的上端一侧固定有第一驱动装置17，稳定输出，第一驱动装置17的输出轴末端固定有第一齿轮16，且第一齿轮16和第二齿相咬合，同时第一驱动装置17带动第一齿轮16转动，调节连接块11的高度，连接块11的下端设有第一转动槽13，第一转动槽13内的一端侧壁上设有驱动槽18，驱动槽18内安装有第二驱动装置19，第二驱动装置19的输出轴末端固定有螺纹杆12，且螺纹杆12的一端转动连接在第一转动槽13内一端侧壁上，螺纹杆13上螺纹套接有第一滑块14，第二驱动装置19带动螺纹杆12转动调节第一滑块14的位置，从而带动调节打孔装置15的位置，第一滑块14的下端固定有打孔装置15，方便进行打孔。

本发明中，固定装置包括设置在底板9上端一侧的固定板2，固定板2的一侧设有限位槽6，限位槽6内的相对侧壁上共同固定有第一光杆7，第一光杆7上滑动套接有压块1，调节压块1的位置，压紧零件，插入限位杆3进行固定，压块1的一侧设有第二限位块5，第二限位块5内贯穿设有限位杆3，限位槽6内的一端侧壁上等间距设有多个第一限位孔4，且第一限位孔4和第二限位孔5相对应，限位杆3的一端贯穿第二限位孔5并延伸至第一限位孔4的一侧，方便固定压块1，底板9的下端四角均固定有支撑块10，底板9的上端固定有两个相互平行的垫块8，将带打孔零件放置到垫板8上，放置打孔时损坏底板9，螺纹杆12采用碳素钢制成，结实耐用，第二驱动装置19采用伺服电机，稳定输出，便于调节。

本发明中，使用时，将带打孔零件放置到垫板8上，放置打孔时损坏底板9，调节压块1的位置，压紧零件，插入限位杆3进行固定，同时第三驱动装置25转动，带动第二转动板24转动，使第二齿轮22移动，第二齿轮22和第一齿咬合，使第二齿轮22转动，同时是固定块12转动，带动第一转动板21转动，使转动杆26在第三移动槽32内移动，使移动板28移动，同时第一驱动装置17带动第一齿轮16转动，调节连接块11的高度，第二驱动装置19带动螺纹杆12转动调节第一滑块14的位置，从而带动调节打孔装置15的位置，进行打孔，第二驱动装置19采用伺服电机SGMGV-13ADC61。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，包括底板（9），其特征在于，所述底板（9）的上端一侧固定有固定装置，所述底板（9）的上端另一侧固定有承载块（31），所述承载块（31）的一侧设有第二移动槽（29），所述第二移动槽（29）内的一端侧壁上设有第二转动槽（30），所述第二转动槽（30）内的相对侧壁之间共同固定有横杆（20），所述横杆（20）上设有第三移动槽（32），且第三移动槽（32）内的两端两端侧壁均贯穿设置，所述第二移动槽（32）内安装有转动杆（26），所述转动杆（26）的一端转动连接有第一转动板（21），所述第一转动板（21）的一侧固定有固定块（23），所述固定块（23）的一侧固定有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）的一端转动连接有第二转动板（24），所述第二转动板（24），所述承载块（31）的另一侧固定有第三驱动装置（25），所述第三驱动装置（25）的输出轴贯穿承载块（31）并延伸至第二转动槽（30）内，所述第三驱动装置（25）的输出轴末端固定连接在第二转动板（24）的一侧，所述第二转动槽（30）内一周侧壁上等间距设有多个第一齿，且第一齿合第二齿轮（22）相啮合，所述转动杆（26）的另一端转动连接有移动板（28），且移动板（28）位于第二移动槽（29）内，所述移动板（28）的一侧设有第一移动槽（27），所述第一移动槽（27）内的一端侧壁上等间距设有多个第二齿，所述第一移动槽（27）的另一端侧壁上设有滑槽（34），所述滑槽（34）的相对侧壁上共同固定有第二光杆（33），所述第三光杆（33）上滑动套接有第二滑块（35），所述第二滑块（35）的一侧固定有连接块（11），所述连接块（11）位于第一移动槽（27）内，所述连接块（11）的上端一侧固定有第一驱动装置（17），所述第一驱动装置（17）的输出轴末端固定有第一齿轮（16），且第一齿轮（16）和第二齿相咬合，所述连接块（11）的下端设有第一转动槽（13），所述第一转动槽（13）内的一端侧壁上设有驱动槽（18），所述驱动槽（18）内安装有第二驱动装置（19），所述第二驱动装置（19）的输出轴末端固定有螺纹杆（12），且螺纹杆（12）的一端转动连接在第一转动槽（13）内一端侧壁上，所述螺纹杆（13）上螺纹套接有第一滑块（14），所述第一滑块（14）的下端固定有打孔装置（15）。

2.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，其特征在于，所述固定装置包括设置在底板（9）上端一侧的固定板（2），所述固定板（2）的一侧设有限位槽（6），所述限位槽（6）内的相对侧壁上共同固定有第一光杆（7），所述第一光杆（7）上滑动套接有压块（1），所述压块（1）的一侧设有第二限位块（5），所述第二限位块（5）内贯穿设有限位杆（3），所述限位槽（6）内的一端侧壁上等间距设有多个第一限位孔（4），且第一限位孔（4）和第二限位孔（5）相对应，所述限位杆（3）的一端贯穿第二限位孔（5）并延伸至第一限位孔（4）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，其特征在于，所述底板（9）的下端四角均固定有支撑块（10）。

4.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，其特征在于，所述底板（9）的上端固定有两个相互平行的垫块（8）。

5.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，其特征在于，所述螺纹杆（12）采用碳素钢制成。

6.根据权利要求1所述的一种用于建筑幕墙玻璃的打孔机，其特征在于，所述第二驱动装置（19）采用伺服电机。