CN110040408B - 一种双排货架的滤棒高架库 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种双排货架的滤棒高架库，该高架库包括：主货架，所述主货架具有多列多层架体；副货架，所述副货架并排布置在主货架的后侧，所述副货架为一多列多层架体；且所述副货架具有的多层架体底侧形成中空空间；滤棒发射机组,滤棒成型机组，人工站台，堆垛机组,所述主货架具有中转货位，且所述主货架和副货架的一边侧区域以及其所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A；所述主货架和副货架的另一边侧区域及其所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B。

Description

一种双排货架的滤棒高架库

技术领域

本发明属于卷烟工业物流设备领域，具体涉及一种双排货架的滤棒高架库。

背景技术

目前各卷烟工业企业的滤棒库一般都为单排货架的形式，这种形式的即没有本发明中提出的副货架的区域。随着产量的提升单排货架的库容量小的弊端显现，加上滤棒存储在技术要求上最小固化时间：4小时，抽检批次为4小时/批，检验时间为3小时，因此，滤棒高架库须满足至少11个小时的储存时间，库容量更加捉襟见肘。一种双排货架的滤棒高架库是针对目前烟草工业生产过程中实际问题的解决方案，本发明在不增加生产区域面的前提下，库容量增加了50％，缓解了产量增加而库容量不能满足生产的矛盾。

发明内容

针对目前烟草工业生产过程中实际问题的解决方案，本发明在不增加生产区域面的前提下，库容量增加了50％，缓解了产量增加而库容量不能满足生产的矛盾。

具体地，本发明采用如下技术方案：

一种双排货架的滤棒高架库，该高架库包括：

主货架，所述主货架具有多列多层架体；

副货架，所述副货架并排布置在主货架的后侧，所述副货架为一多列多层架体；且所述副货架具有的多层架体底侧形成中空空间；

滤棒发射机组，所述滤棒发射机组包括多台滤棒发射机，所述多台滤棒发射机间隔均匀排布在主货架的相邻侧，每台滤棒发射机与主货架之间垂直设置有带式输送机；

滤棒成型机组，所述滤棒成型机组包括多台滤棒成型机，所述的多台滤棒成型机间隔均匀排布在副货架的相邻侧，每台滤棒成型机与副货架之间垂直设置有第一带式输送机和第二带式输送机；所述的第一带式输送机和第二带式输送机的物流流向相反，所述第一带式输送机用于将副货架上的空料盘转运入成型机中，第二带式输送机用于将成型机的实料盘转运入主货架中；

人工站台，其临近副货架的尾侧布置，用于完成滤棒的抽检任务；

堆垛机组，所述堆垛机组包括1/2#堆垛机和3/4#堆垛机，所述的1/2#堆垛机具有1号堆垛机、2号堆垛机以及形成1号堆垛机与2号堆垛机之间的1/2#地轨，其用于执行主货架、副货架、滤棒成型机组之间的搬运任务；所述的3/4#堆垛机具有3号堆垛机、4号堆垛机以及形成3号堆垛机与4号堆垛机之间的3/4#地轨，其用于执行主货架、滤棒发射机组、人工站台之间的搬运任务；

所述主货架具有中转货位，且所述主货架和副货架的一边侧区域以及其所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A；所述主货架和副货架的另一边侧区域及其所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B。

作为优选，所述滤棒成型机组包括18台滤棒成型机，所述的18台滤棒成型机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号。

作为优选，所述滤棒发射机组包括18台滤棒发射机，所述的18台滤棒发射机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号。

作为优选，所述主货架具有79列1-8层；所述副货架并排布置在主货架的后侧，所述副货架具有79列5-8层；所述中转货位位置在主货架第50列1-4层；所述主货架和副货架的1-12列以及1-12列所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A；所述主货架和副货架的68-79列以及68-79列所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B。

作为优选，所述1/2#堆垛机和3/4#堆垛机分别为一组一轨双车。

作为优选，所述成型机与第一带式输送机、第二带式输送机之间设置有料盘抬升机、第一移位机和第二移位机，所述料盘抬升机将实料盘转移至第一移位机，第一移位机转而将实料盘转移至第二带式输送机。

与现有技术相比，本发明具有以下有效效果：

本发明提供的高架库在不增加生产区域面的前提下，库容量增加了50％，缓解了产量增加而库容量不能满足生产的矛盾。

附图说明

图1为本发明提供的高架库的俯视图；

图2为本发明提供的高架库的侧视图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的说明：

如图1和图2所示，一种双排货架的滤棒高架库，该高架库包括：

主货架2，如图2所示，所述主货架2具有79列1-8层；

副货架3，所述副货架3并排布置在主货架2的后侧，所述副货架3具有79列5-8层；如图2所示，本发明所述的5-8层指的是副货架3为架空层，即指的是副货架3底侧为中空空间，其上形成4层架，其5-8层的描述指的是与主货架的5-8层相对应设置，具体可参考示意图2；

滤棒发射机组5，所述滤棒发射机组包括多台滤棒发射机5，所述多台滤棒发射机5间隔均匀排布在主货架的相邻侧，每台滤棒发射机5与主货架2之间垂直设置有带式输送机6；所述的带式输送机6用于出空料盘组，在本实施例中，所述滤棒发射机组包括18台滤棒发射机，所述的18台滤棒发射机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号；

滤棒成型机组4，所述滤棒成型机组包括多台滤棒成型机4，所述的多台滤棒成型机4间隔均匀排布在副货架2的相邻侧，且其排列方向与副货架的长度延伸方向一致；每台滤棒成型机与副货架之间垂直设置有第一带式输送机12和第二带式输送机13；第一带式输送机12用于出空料盘组，即目的用于将副货架上的空料盘转运入成型机中，第二带式输送机13用于入实料盘组，即目的用于将成型机的实料盘转运入主货架中，因此第一带式输送机12与第二带式输送机13的物流流向是相反的，参考图2，优选地，所述成型机与第一带式输送机、第二带式输送机之间设置有料盘抬升机16、第一移位机17和第二移位机15，所述料盘抬升机16将实料盘转移至第一移位机17，第一移位机17转而将实料盘转移至第二带式输送机13；与此同时，第二移位机15将第一带式输送机12上的空料盘转移至成型机中；可以理解的是，第一带式输送机和第二带式输送机布置在副货架3的底侧中空空间内，以此实现滤棒出入库搬运；

具体地，在本实施例中，所述滤棒成型机组包括18台滤棒成型机，所述的18台滤棒成型机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号；

人工站台10,11，其临近副货架的尾侧布置，用于完成滤棒的抽检任务；

堆垛机组，所述堆垛机组包括1/2#堆垛机和3/4#堆垛机，所述的1/2#堆垛机具有1号堆垛机91、2号堆垛机92以及形成1号堆垛机91与2号堆垛机92之间的1/2#地轨90，1/2#堆垛机布置在主货架2与副货架3之间且1号堆垛机91和2号堆垛机92的起始位置分别位于地轨90的两侧；其用于执行主货架2、副货架3、滤棒成型机组4之间的搬运任务；所述的3/4#堆垛机具有3号堆垛机93、4号堆垛机94以及形成3号堆垛机93与4号堆垛机94之间的3/4#地轨95，3/4#堆垛机布置在主货架2与副货架3之间且1号堆垛机和2号堆垛机的起始位置分别位于3/4#地轨95的两侧；其用于执行主货架2、滤棒发射机组5、人工站台10,11之间的搬运任务；3/4#不能执行副货架3任务；更具体地，1号与3号堆垛机9不能执行68-79列的任务；2号与4号堆垛机9不能执行1-12列的任务；1号堆垛机9不能执行17/18号滤棒成型机4任务；在本实施例中，所述1/2#堆垛机和3/4#堆垛机分别为一组一轨双车，可同时做不同的任务，并做避让运行提高了滤棒库出入库效率。

所述主货架2具有中转货位7，在本实施例中，所述中转货位7位置在主货架第50列1-4层；

另外，所述主货架2和副货架3的1-12列以及1-12列所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A 1；所述主货架和副货架的68-79列以及68-79列所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B 8；

在本发明中，1号和2号滤棒成型机4属于运行禁区A 1,17号和18号滤棒成型机4属于运行禁区B 8，主货架2以存放实料盘为主；副货架3以存放空料盘为主；通过堆垛架的转运工作，每台滤棒发射机优先将空料盘转入成型机中，而副货架用于入库多余的空料盘。

具体地，在本实施例中，通过1号或2号堆垛机9将货物放入中转货位7，再由4号堆垛机9完成到人工站台10的抽检任务，完成副货架3的货物抽检任务。

在本实施例中，人工站台也配置输送机，所述的人工站台用于高架库内滤棒和格斗的抽检、返库、入平库、入立库等功能；所述的主货架2和副货架3采用牛腿式货架结构，便于今后机组改造移位时调整接口输送机的位置。

作为较佳的实施方式，主货架与副货架存储原则，1.主货架作为优先存储实料盘区域，满足出入库平衡流量下的正常使用，副货架作为出入库流量不均衡下的辅助缓存区域使用，优先放置空料盘使用。2.先进先出原则：保持先进先出要求，副货架存储在满足固化时间并质检合格后向主货架倒库。3.分区存放原则：将同牌号滤棒进行分区(列向)存储，以解决上下层滤棒因掉落而混牌的问题。具体分区数量和容量大小根据实际生产确定，变化需易于调整。

基于以上高架库，本发明提供一种提高滤棒库出入库效率的生产模式，该生产模式中，供给组为成型机组产量，需求组为发射机组产量；发射机组产生的空料盘组优先用于成型机组生产使用。1.供需平衡：原则上只使用主货架满足周转；2.供大于求：初始空料盘优先存储在副货架，发射机组产生的空料盘组优先用于成型机组生产使用，不足部分由副货架空料盘组补足,尽量减少二次搬运，提高堆垛机有效作业率；3.供小于求：此模式下，入库堆垛机能力有富余，能够将发射机组产生的空料盘组转运到副货架，使主货架存储更多的实料盘组，为下次作业提供更好的作业条件。

以上所述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种双排货架的滤棒高架库，其特征在于：该高架库包括：

主货架，所述主货架为一多列多层架体；

副货架，所述副货架并排布置在主货架的后侧，所述副货架为一多列多层架体；且所述副货架具有的多层架体底侧形成中空空间；

滤棒发射机组，所述滤棒发射机组包括多台滤棒发射机，所述多台滤棒发射机间隔均匀排布在主货架的相邻侧，每台滤棒发射机与主货架之间垂直设置有带式输送机；

滤棒成型机组，所述滤棒成型机组包括多台滤棒成型机，所述的多台滤棒成型机间隔均匀排布在副货架的相邻侧，每台滤棒成型机与副货架之间垂直设置有第一带式输送机和第二带式输送机；所述的第一带式输送机和第二带式输送机的物流流向相反，所述第一带式输送机用于将副货架上的空料盘转运入成型机中，第二带式输送机用于将成型机的实料盘转运入主货架中；

人工站台，其临近副货架的尾侧布置，用于完成滤棒的抽检任务；

堆垛机组，所述堆垛机组包括1/2#堆垛机和3/4#堆垛机，所述的1/2#堆垛机具有1号堆垛机、2号堆垛机以及形成1号堆垛机与2号堆垛机之间的1/2#地轨，其用于执行主货架、副货架、滤棒成型机组之间的搬运任务；所述的3/4#堆垛机具有3号堆垛机、4号堆垛机以及形成3号堆垛机与4号堆垛机之间的3/4#地轨，其用于执行主货架、滤棒发射机组、人工站台之间的搬运任务；

所述主货架具有中转货位，且所述主货架和副货架的一边侧区域以及其所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A；所述主货架和副货架的另一边侧区域及其所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B；

主货架以存放实料盘为主；副货架用于入库多余的空料盘；通过堆垛架的转运工作，每台滤棒发射机优先将空料盘转入成型机生产使用中，不足部分由副货架空料盘组补足。

2.根据权利要求1所述的双排货架的滤棒高架库，其特征在于：所述滤棒成型机组包括18台滤棒成型机，所述的18台滤棒成型机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号。

3.根据权利要求1所述的双排货架的滤棒高架库，其特征在于：所述滤棒发射机组包括18台滤棒发射机，所述的18台滤棒发射机从左侧至右侧依次为1号、2号、3号…17号、18号。

4.根据权利要求1所述的双排货架的滤棒高架库，其特征在于：所述主货架具有79列1-8层；所述副货架并排布置在主货架的后侧，所述副货架具有79列5-8层；所述中转货位位置在主货架第50列1-4层；所述主货架和副货架的1-12列以及1-12列所对应的滤棒成型机和滤棒发射机的区域形成运行禁区A ；所述主货架和副货架的68-79列以及68-79列所对应的滤棒成型机、滤棒发射机以及人工站台的区域形成运行禁区B。

5.根据权利要求1所述的双排货架的滤棒高架库，其特征在于：所述1/2#堆垛机和3/4#堆垛机分别为一组一轨双车。

6.根据权利要求1所述的双排货架的滤棒高架库，其特征在于：所述滤棒成型机与第一带式输送机、第二带式输送机之间设置有料盘抬升机、第一移位机和第二移位机，所述料盘抬升机将实料盘转移至第一移位机，第一移位机转而将实料盘转移至第二带式输送机。

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