CN110039240A - 一种人防过滤吸收器壳体拼装实用型拼装夹具 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，包括底座、托盘、压紧机构、固定装置和气路管道，固定装置底部与地面固定连接，固定装置上部后端与压紧机构外部焊接，固定装置水平上表面与底座下表面焊接，底座由槽钢和钢板构成，设置有零部件放置空间，托盘下表面与所述底座上表面焊接，由槽钢和不锈钢板构成，所述压紧机构包括气缸、第一活塞、第二活塞和压紧盘；所述第一活塞和第二活塞的底部用钢板焊接后与气缸连接在一起，所述第一活塞和第二活塞的顶部用钢板焊接后与压紧盘连接在一起。本发明安全性能高，提高了焊接质量，省时省力，相比之前的人工作业大大调高了效率。
Description
技术领域
本发明属于人防设备加工技术领域，具体涉及一种人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具。
背景技术
壳体拼装夹具装置作为过滤吸收器中壳体的拼装装置，可以快速的对壳体的各零配件进行固定，被广泛应用于人防过滤吸收器中的壳体拼装。
目前，壳体的拼装焊接，需要将壳体的各零配件放到正确的位置，通过人工手动扶好，电焊固定，然后读再焊接角壁板后，翻转焊接另一面。
在整个拼装焊接过程中，需要不断的运输零配件、人工固定、手动焊接、手动翻转，增加壳体的焊接时间，及人员的劳动强度，造成检测效率低下。
发明内容
本发明实施例提供了一种人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，能够提高工作效率。
为实现上述目的，本发明提供了一种人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，包括底座、托盘、压紧机构、固定装置和气路管道；所述固定装置底部与地面固定连接，固定装置上部后端与压紧机构外部焊接，固定装置水平上表面与底座下表面焊接；所述底座由槽钢和钢板构成，底座上设置有零部件放置空间；所述托盘下表面与所述底座上表面焊接，托盘由槽钢和不锈钢板焊接而成；所述压紧机构包括气缸、第一活塞、第二活塞和压紧盘；所述第一活塞和第二活塞的底部用钢板焊接后与气缸连接在一起，所述第一活塞和第二活塞的顶部用钢板焊接后与压紧盘连接在一起。
在上述技术方案中，所述固定装置架是由槽钢与不锈钢构成，起到固定设备的作用；固定装置连接着底座、托盘、压紧机构，使之不发生晃动和偏移；固定装置比壳体稍高，使前后壁板和左右壁板可以顺利的放到的压紧机构下方，从而进行焊接。所述底座是由槽钢和钢板构成，根据角壁板、前后壁板和左右壁板的尺寸规格开出刚好可以放下角壁板、前后壁板和左右壁板的槽，可以把角壁板、前后壁板和左右壁板分别放置于各自位置加以固定，使之两两相对并且不发生偏移；所述托盘位于底座之上，由槽钢和不锈钢板构成，是放置角壁板零件的地方，目的是为了焊接时不需要员工移动太多距离，以便更快速的焊接；所述气缸是压紧机构主要的推动力量，通过开关控制气缸的下压或松开。所述第一活塞和第二活塞上面有限位装置，当下降到一定高度时(刚好可以压紧壳体的各零配件)限位装置会卡住活塞不使之向下运动，防止零配件变形。
优选的，所述固定装置底部对称设置有支座，对支座进行紧固固定。
优选的，所述固定装置是由槽钢与不锈钢焊接而成，起到固定设备的作用。
优选的，所述托盘由槽钢和不锈钢板焊接而成，托盘用于放置角壁板，目的是为了焊接时不需要员工移动太多距离，以便更快速的焊接。
优选的，所述气路管道回路中设置有控制开关，以控制压紧机构动力的有无。
优选的，所述第一活塞和第二活塞上面设置有限位装置，以便精确控制第一活塞和第二活塞的行程。
使用过程中，员工手动操作开关，当个零配件放到各自的指定位置后，顺时针扭动开关，就可使压紧机构缓慢下压到指定高度，从而开始焊接；当焊接完成后，逆时针松开开关就可使压紧机构回到原来的位置，可以快速的取出壳体。
综上，本发明各个实施例至少具有如下有益效果：
1、在本发明实施例中，通过拼装焊接夹具装置中压紧机构的半自动化，省去了员工的手动固定，大大增强了安全性，省时省力，相比之前的人工作业大大调高了效率。
2、在本发明实施例中，通过底座、托盘的相互配合，省去员工搬运零部件的过程，并且可以在该装置上一次性焊接两面，无需焊接完成后手动翻转，进一步降低了员工的劳动强度，提高了拼装焊接效率。
3、在本发明实施例中，底座、托盘和压紧机构，来固定住壳体各个零部件，保证了尺寸规格的准确性，提高了壳体拼装焊接的质量，进一步提高了壳体拼装焊接的效率。
附图说明
图1是本发明的一种具体实施例的整体结构图。
图2是本发明的一种具体实施例的左视图。
图3是本发明的一种具体实施例托盘结构图。
图中：1、底座；2、固定装置；21、零部件放置区域；3、托盘；4、压紧机构；41、第一活塞；42、第二活塞；43、气缸；44、压紧盘；5、气路管道。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本发明的保护范围。
实施例：一种人防过滤吸收器壳体拼装实用型拼装夹具。
参照图1至图3所示，本发明提供的人防过滤吸收器壳体拼装实用型拼装夹具，包括底座1、固定装置2、托盘3、压紧机构4和气路管道5；所述固定装置2底部与地面固定连接，固定装置2上部后端与压紧机构4外部焊接，固定装置2水平上表面与底座1下表面焊接；所述底座1由槽钢和钢板构成，底座1上设置有零部件放置区域21；所述托盘3下表面与所述底座1上表面焊接，由槽钢和不锈钢板构成；所述压紧机构4包括气缸43、第一活塞41、第二活塞42和压紧盘44；所述第一活塞41和第二活塞42的底部用钢板焊接和气缸43连接在一起，所述第一活塞41和第二活塞42的顶部用钢板焊接在一起和压紧盘44连接在一起。
本实施例中，固定装置2底部对称设置有支座，对固定装置2进行紧固固定；固定装置2是由槽钢与不锈钢构成，起到固定设备的作用；固定装置2连接着底座1、托盘3、压紧机构4，使之不发生晃动和偏移；固定装置2比壳体稍高，使前后壁板和左右壁板可以顺利的放到的压紧机构4下方，从而进行焊接。所述底座1是由槽钢和钢板构成，根据角壁板、前后壁板和左右壁板的尺寸规格开出刚好可以放下角壁板、前后壁板和左右壁板的槽，可以把角壁板、前后壁板和左右壁板分别放置于各自位置加以固定，使之两两相对并且不发生偏移；所述托盘3位于底座1之上，由槽钢和不锈钢板构成。是放置角壁板零件的地方，目的是为了焊接时不需要员工移动太多距离，以便更快速的焊接；所述气缸43是压紧机构4主要的推动力量，通过开关控制气缸43的下压或松开。所述第一活塞41和第二活塞42上面有限位装置，当下降到一定高度时(刚好可以压紧壳体的各零配件)限位装置会卡住活塞不使之向下运动，防止零配件变形。
所述气路管道5回路中设置有控制开关，以控制压紧机构4动力的有无；使用过程中，员工手动操作开关，当个零配件放到各自的指定位置后，顺时针扭动开关，就可使压紧机构4缓慢下压到指定高度，从而开始焊接；当焊接完成后，逆时针松开开关就可使压紧机构4回到原来的位置，可以快速的取出壳体。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作出的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于包括底座、托盘、压紧机构、固定装置和气路管道；
所述固定装置底部与地面固定连接，固定装置上部后端与压紧机构外部焊接，固定装置水平上表面与底座下表面焊接；
所述底座由槽钢和钢板构成，底座上设置有零部件放置空间；
所述托盘下表面与所述底座上表面焊接；
所述压紧机构包括气缸、第一活塞、第二活塞和压紧盘；所述第一活塞和第二活塞的底部用钢板焊接后与气缸连接在一起，所述第一活塞和第二活塞的顶部用钢板焊接后与压紧盘连接在一起。
2.根据权利要求1所述的人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于：所述固定装置底部对称设置有支座。
3.根据权利要求1所述的人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于：所述固定装置是由槽钢与不锈钢焊接而成。
4.根据权利要求1所述的人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于：所述气路管道回路中设置有控制开关。
5.根据权利要求1所述的人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于：所述托盘由槽钢和不锈钢板焊接而成。
6.根据权利要求1所述的人防过滤吸收器检测拼装壳体实用型拼装夹具，其特征在于：所述第一活塞和第二活塞上面设置有限位装置。
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