CN110036768A - 仿垄形秸秆捡拾器 - Google Patents

Abstract

仿垄形秸秆捡拾器属于农业机械；在两块挂接板上安装驱动主轴，槽式轨道凸轮分别固装在两块挂接板内壁面上，带有连接轴和摇臂的轨道轴插配在槽式轨道凸轮上，在驱动轴上固装两个支撑盘，曲拐轴固装在两个支撑盘上，其两端分别与连接轴固接，在曲拐轴上固装多个秸秆捡拾弹齿，顶护板配置在驱动主轴上方，与挂接板固接，在顶护板两侧部上分别固装U形侧护板，在顶护板中间部位上按照垄台与垄沟横向宽度尺寸相互间隔的配装U形长护板和U形短护板，曲拐轴的拐轴部位和中心轴部位分别位于U形长、短护板的内侧；本器尤其能满足和适应垄作地区田间秸秆的捡拾作业，具有结构独特、合理、秸秆捡拾率高、捡拾质量好的特点。

Description

仿垄形秸秆捡拾器

技术领域

本发明创造属于农业机械，主要涉及一种田间秸秆捡拾器。

背景技术

目前，秸秆严禁田间焚烧已经成为强制性法规。为综合利用秸秆，需要将秸秆利用打捆机等设备将秸秆从田间内捡拾打捆收集，以方便运输。现有的打捆机等捡拾设备的捡拾器都是采用弹齿、甩锤等同心旋转形式，工作呈现圆筒状态，在东北地区垄作状态下捡拾秸秆时，这种机构只能捡拾垄台以上的秸秆，残留在垄沟里的秸秆无法捡拾干净，垄沟内的秸秆给整地和播种带来困难，且秸秆捡拾率低。

发明内容

本发明创造的目的就是针对上述现有技术存在的问题，结合垄作地区秸秆捡拾作业的实际需求，研究设计一种新结构的仿垄形秸秆捡拾器，达到适应和满足垄作地区田间秸秆捡拾作业使用需要、秸秆捡拾率高的目的。

本发明创造的目的是这样实现的:在相互对称配置的两块挂接板上可转动的吊挂安装驱动主轴，在两块挂接板相对内侧壁面上相互对称的分别固装槽式轨道凸轮，轨道轴可滑动的插配在槽式轨道凸轮上，在轨道轴上固装带有连接轴的摇臂，在所述驱动主轴的两侧部位上、位于两块挂接板内侧部位处分别固装支撑盘，曲拐轴的两端分别可转动的插入安装在两侧的支撑盘上，在所述曲拐轴的中心轴部和拐轴部上分别固装多个秸秆捡拾弹齿，所述曲拐轴的两端分别与相对应一侧的连接轴固接，带有多个槽口的顶护板配置在驱动主轴上方部位处，所述顶护板的两端分别与相对配置的两块挂接板固接，顶护板上的槽口与秸秆捡拾弹齿呈交叉配合；在所述顶护板两端下侧部上分别固装U形侧护板，在所述顶护板中间部位下部上、位于两块U形侧护板之间部位处按照垄沟与垄台横向宽度尺寸相互间隔的配装U形长护板和U形短护板，曲拐轴的拐轴部位和中心轴部位分别位于U形长护板和U形短护板的内侧，所述秸秆捡拾弹齿与相邻的U形长护板之间和U形短护板之间分别呈插入配合，至此构成仿垄形秸秆捡拾器。

本发明创造采用在曲拐轴的中心轴部和曲拐部上分别固装秸秆捡拾弹齿，通过连接轴、摇臂、轨道轴与槽式轨道凸轮配合控制，实现了曲拐轴上秸秆捡拾弹齿在位于下方部位时伸出后与地面距离的不同，以完成垄台和垄沟处秸秆的捡拾，具有结构独特、简单、合理、尤其能满足和适应垄作地区秸秆捡拾作业使用、秸秆捡拾率高、捡拾质量好的特点。

附图说明

图1是仿垄形秸秆捡拾器总体结构三维示意图；

图2是仿垄形秸秆捡拾器拆掉U形长护板、U形短护板、U形侧护板后的结构二维示意图；

图3是图2中A—A向剖视图；

图4是图2中B部放大图；

图5是图2中C向局部剖视图。

图中件号说明：

1、顶护板、2、挂接板、3、驱动主轴、4、U形侧护板、5、U形短护板、6、U形长护板、7、秸秆捡拾弹齿、8、曲拐轴、9、槽式轨道凸轮、10、支撑盘、11、连接轴、12、摇臂、13、轨道轴。

具体实施方式

下面结合附图对本发明创造实施方案进行详细描述。一种仿垄形秸秆捡拾器，在相互对称配置的两块挂接板2上可转动的吊挂安装驱动主轴3，在两块挂接板2相对内侧壁面上相互对称的分别固装槽式轨道凸轮9，轨道轴13可滑动的插配在槽式轨道凸轮9上，在轨道轴13上固装带有连接轴11的摇臂12，在所述驱动主轴3的两侧部位上、位于两块挂接板2内侧部位处分别固装支撑盘10，曲拐轴8的两端分别可转动的插入安装在两侧的支撑盘10上，在所述曲拐轴8的中心轴部和拐轴部上分别固装多个秸秆捡拾弹齿7，所述曲拐轴8的两端分别与相对应一侧的连接轴11固接，带有多个槽口的顶护板1配置在驱动主轴3上方部位处，所述顶护板1的两端分别与相对配置的两块挂接板2固接，顶护板1上的槽口与秸秆捡拾弹齿7呈交叉配合；在所述顶护板1两端下侧部上分别固装U形侧护板4，在所述顶护板1中间部位下部上、位于两块U形侧护板4之间部位处按照垄沟与垄台横向宽度尺寸相互间隔的配装U形长护板6和U形短护板5，曲拐轴8的拐轴部位和中心轴部位分别位于U形长护板6和U形短护板5的内侧，所述秸秆捡拾弹齿7与相邻的U形长护板6之间和U形短护板5之间分别呈插入配合。

秸秆捡拾作业使用时，通过挂接板2将本器吊挂配装在秸秆捡拾(打包)机具的机架上前行，将长护板6和短护板5分别位于垄沟和垄台部位上方，外输动力经驱动主轴3、支撑盘10带动曲拐轴8及秸秆捡拾弹齿7一并绕驱动主轴3旋转，在连接轴11、摇臂12、轨道轴13及槽式轨道凸轮9控制下，曲拐轴8上位于拐轴部和中心轴部上的秸秆捡拾弹齿7分别从长护板6和短护板5的间隙处伸出，所述长护板6处的秸秆捡拾弹齿7完成垄沟内秸秆捡拾，短护板5处的秸秆捡拾弹齿7完成垄台面上秸秆捡拾，当秸秆捡拾弹齿7转动到接近顶护板1处时，秸秆捡拾弹齿7在曲拐轴8、连接轴11、摇臂12、轨道轴13及槽式轨道凸轮9控制下从顶护板1的槽口内回缩，在顶护板1的阻挡下将缠附在秸秆捡拾弹齿7上的秸秆疏脱，避免缠绕堵塞。曲拐轴8实现了秸秆捡拾弹齿7总体配置对垄台、垄沟的仿形。

Claims (1)

1.一种仿垄形秸秆捡拾器，其特征在于：在相互对称配置的两块挂接板(2)上可转动的吊挂安装驱动主轴(3)，在两块挂接板(2)相对内侧壁面上相互对称的分别固装槽式轨道凸轮(9)，轨道轴(13)可滑动的插配在槽式轨道凸轮(9)上，在轨道轴(13)上固装带有连接轴(11)的摇臂(12)，在所述驱动主轴(3)的两侧部位上、位于两块挂接板(2)内侧部位处分别固装支撑盘(10)，曲拐轴(8)的两端分别可转动的插入安装在两侧的支撑盘(10)上，在所述曲拐轴(8)的中心轴部和拐轴部上分别固装多个秸秆捡拾弹齿(7)，所述曲拐轴(8)的两端分别与相对应一侧的连接轴(11)固接，带有多个槽口的顶护板(1)配置在驱动主轴(3)上方部位处，所述顶护板(1)的两端分别与相对配置的两块挂接板(2)固接，顶护板(1)上的槽口与秸秆捡拾弹齿(7)呈交叉配合；在所述顶护板(1)两端下侧部上分别固装U形侧护板(4)，在所述顶护板(1)中间部位下部上、位于两块U形侧护板(4)之间部位处按照垄沟与垄台横向宽度尺寸相互间隔的配装U形长护板(6)和U形短护板(5)，曲拐轴(8)的拐轴部位和中心轴部位分别位于U形长护板(6)和U形短护板(5)的内侧，所述秸秆捡拾弹齿(7)与相邻的U形长护板(6)之间和U形短护板(5)之间分别呈插入配合。