CN203884210U - 联合收割机的拨禾轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种联合收割机的拨禾轮,包括拨禾杆、固定幅盘、偏心幅盘、拨禾轮轴、支架回转轴、拨禾轮传动、拨禾轮撑杆和撑杆滑座,拨禾轮轴靠近轴端的两侧安装有固定幅盘,动力输入端位于拨禾轮前进方向的右侧,紧靠动力输入端的那一侧上空套有偏心幅盘,所述拨禾杆横跨平行安装在左右两侧的固定幅盘上,其中,安装偏心幅盘的一端还装有可调节拨禾齿前后倾角的半圆盘。与现有技术相比,本实用新型的拨禾轮能够简单有效地实现防缠草、强化收获倒伏作物的能力、简化拨禾杆和幅盘的装配结构。具有作物收割效率高,制造简单,成本低,使用寿命高的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及联合收割机的拨禾轮,尤其是一种幅盘的外周设有防缠框,并且具有可调节拨禾齿倾角的半圆盘的联合收割机的拨禾轮,属于农业机械技术领域。
背景技术
拨禾轮是联合收割机上的一个重要部件,横置在联合收割机前部,起到把作物耙进割台的作用。例如,在专利文献CN202799662A中,拨禾轮的轮毂部分是四边形,四边形的两棱的包角为90°,拨禾轮的轮辐部与外周部通过角钢件连接在一起。该现有的联合收割机的拨禾轮,在收割短小作物时易产生挑草现象;并且极易在轮辐部缠草,造成谷穗的损失;此外,采用角钢压住轴承部件连接幅盘和拨禾杆,这种装配方式复杂,效率低;拨禾齿不能随意调节倾角,无法良好适应不同作物的收割作业,特别是倒伏的作物不易收割。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于消除上述缺点,提供一种能够简单有效地实现防缠草、并能够根据不同作物的特点随意调节拨禾齿的倾角、简化拨禾杆和幅盘的装配结构的拨禾轮。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:提供一种拨禾轮,包括拨禾杆、固定幅盘、偏心幅盘、拨禾轮轴、支架回转轴、拨禾轮传动、拨禾轮撑杆和撑杆滑座,拨禾轮轴靠近轴端的两侧安装有固定幅盘,动力输入端位于拨禾轮前进方向的右侧,紧靠动力输入端的那一侧上空套有偏心幅盘,所述拨禾杆横跨平行安装在左右两侧的固定幅盘上,其中,安装偏心幅盘的一端还装有可调节拨禾齿前后倾角的半圆盘及防缠框,另一端的撑杆滑座内侧还焊有防缠圈。
所述半圆盘包括滚轮和半圆调节盘。
所述半圆调节盘上设有转套,转套套设在拨禾轮轴的外圆周上,滚轮用螺栓固定在半圆调节盘上,并通过将滚轮卡在偏心幅盘的圆筒部上使其沿着偏心幅盘的圆筒部做相对运动。
所述固定幅盘和偏心幅盘的幅盘结构为正五边形或正六边形。
所述拨禾轮前进方向左侧的固定幅盘外侧和拨禾轮前进方向右侧的偏心幅盘的外侧上装有防缠框。
所述防缠框正五角L边防缠框或正六角L边防缠框。
所述防缠框分别覆盖住安装在拨禾轮前进方向左侧的固定幅盘上的所有活动轴头和动力输入侧偏心幅盘上的偏心轴头的平行端带边短圆柱体。
所述拨禾轮前进方向右侧的撑杆滑套内侧焊有防止固定幅盘与拨禾轮撑杆之间缠草的防缠圈。
所述拨禾杆由按规定间隔钻孔的圆管、两端呈平行带边短圆柱体的偏心轴头以及呈带边短圆柱体的活动轴头焊接而成。
焊合后,侧视圆管轴线,偏心轴头与圆管焊接端的带边短圆柱体与圆管以及活动轴头的带边短圆柱体同轴心。
所述偏心轴头呈Z字型,由带边短圆柱体、中间连接板和平行带边短圆柱体组成,带边短圆柱体连接拨禾轮前进方向右侧的枝杈形的固定幅盘,平行带边短圆柱体连接枝杈形的偏心幅盘。
所述偏心轴头的中间连接扳的中线与圆管横截面贯穿插孔的连线延长线的投影重合或成小于10°的夹角。
所述拨禾齿设计为“门”形或“M”形。
所述拨禾轮升至最高时,最低的拨禾齿的齿尖距离切割器应大于370mm;拨禾轮降至最低时,为保证能扶起倒伏作物优选使拨禾齿的齿尖应刚好能触碰到地面。
所述拨禾齿为弹性齿,侧视时,拨禾齿竖直向下,当收割倒伏作物时,将扶禾弹齿调到向后倾斜15~30°,收割高而密的作物时,将扶禾弹齿调到向前倾斜15°。
将偏心轴头与圆管焊接端的带边短圆柱体通过U形箍与螺栓活动连接在动力输入侧的枝杈形的固定幅盘的枝杈顶端。
将活动轴头的带边短圆柱体通过U形箍与螺栓活动连接在支承侧的枝杈形的固定幅盘的枝杈顶端。
将偏心轴头的平行端带边短圆柱体通过U形箍与螺栓活动连接在偏心幅盘的枝杈顶端。
所述U型箍采用钢板或工程塑料。
本实用新型的联合收割机的拨禾轮与现有技术相比,具有以下优点:
1、五边型的拨禾轮解决幅盘两棱的包角大于90°,减少了挑草现象。
2、半圆盘可调拨禾齿的倾角,易收割倒伏的作物,有利于提高作物收割效率。
3、螺栓连接抱箍和幅盘,使拨禾杆位于抱箍和幅盘之间这种装配方式结构简单易装配调高了功效,减少了角钢件,降低了成本。U型抱箍不易磨损提高了使用寿命。
附图说明
图1为割台结构的整体三维示意图;
图2为拨禾轮左视图1;
图3为拨禾轮右视图;
图4为拨禾杆示意图;
图5为拨禾轮传动的右视图;
图6为偏心轴头的微Z形连扳中线与圆管横截面贯穿插孔的连线延长线的关系图;
图7为防缠框的结构示意图;
图8为撑杆滑座的结构示意图;
附图标记说明:
113b:后侧横梁
113c:上半圆形卡箍
113d:盖板
12:拨禾轮
121:拨禾杆
121a:偏心轴头
121b:活动轴头
121c:拨禾齿;
121d:圆管
122a:固定幅盘
122b:偏心幅盘
122b1:圆筒部
122b2:U形箍
122b3:螺栓
123:拨禾轮轴
124:半圆盘
124a:滚轮
124b:半圆调节盘
124b1:转套
126:防缠框
127:拨禾轮传动
127a:张紧组合
13:切割器
129:拨禾轮撑杆
129a:支承臂
129a1:连接座
129b:支撑油缸
130:撑杆滑座
130a:防缠圈;
130b:撑杆安装座
具体实施方式
以下,基于附图对本实用新型的实施方式进行详细说明。
图1为割台结构的整体三维示意图,图2为拨禾轮左视图,图3为拨禾轮右视图。如图1-2所示,该拨禾轮(12)包括拨禾杆(121)、固定幅盘(122a)、偏心幅盘(122b)、拨禾轮轴(123)、半圆盘(124)、支架回转轴(图中未示出)、防缠框(126)、张紧组合(127)、拨禾轮撑杆(128)和撑杆滑座(129)等。拨禾轮(12)的功能是将割台前面的作物拨向切割器(13)割断,并将割下的作物拨倒在割台(1)上,拨禾轮(12)有利于扶起倒伏作物,减少对谷穗的打击及减少拨禾杆(121)提起时的挑草现象。
拨禾轮轴(123)靠近轴端的两侧安装有枝杈形的固定幅盘(122a),动力输入端位于拨禾轮(12)的右侧,紧靠动力输入端的那一侧上空套有枝杈形的偏心幅盘(122b)。拨禾杆(121)横跨平行安装在左右两侧的枝杈形的固定幅盘(122a)上,拨禾杆(121)的右端焊有偏心轴头(121a),左端焊有活动轴头(121b)。如图1、图4所示,偏心轴头(121a)呈Z字型,其一端连接位于拨禾轮(12)的右侧的枝杈形的固定幅盘(122a),另一端连接枝杈形的偏心幅盘(122b)。
如图3所示,安装偏心幅盘(122b)的一端还装有可调节拨禾齿(121c)前后倾角的半圆盘(124)。半圆盘(124)由滚轮(124a)和半圆调节盘(124b)组成,其中半圆调节盘(124b)上设有转套(124b1),转套(124b1)套设固定在拨禾轮轴(123)的外圆周上,滚轮(124a)用螺栓固定在半圆调节盘(124b)上,并通过将滚轮(124a)卡在偏心幅盘(122b)的圆筒部(122b1)上使其沿着偏心幅盘(122b)的圆筒部(122b1)做相对运动。侧视时,拨禾齿(121c)竖直向下,当收割倒伏作物时,将拨禾齿(121c)调到向后倾斜15~30°,收割高而密的作物时,将拨禾齿(121c)调到向前倾斜15°。
如图1、图5所示,拨禾轮(12)能够转动地支承在经由水平横向安装在割台机架(11)后侧横梁(113b)上的可上下摆动的拨禾轮撑杆(129)的左右支承臂(129a)上。拨禾轮撑杆(129)左右支承臂(129a)安装在上半圆形卡箍(113c)及盖板(113d)形成的同心圆内,前进方向右侧的支承臂(129a)外侧的拨禾轮轴(122)上还安装有动力输入轮(127a)。所述拨禾轮前进方向右侧的撑杆滑套内侧焊有防止固定幅盘与拨禾轮撑杆之间缠草的防缠圈。
偏心拨禾轮撑杆(129)两支承臂(129a)的中部设置有连接支撑油缸(129b)的连接座(129a1),其前后位置应保证偏心拨禾轮(12)上下摆动范围,拨禾轮(12)升至最高时,最低的拨禾齿(121c)的齿尖距离切割器(13)应大于370mm,拨禾轮(12)降至最低时,为保证能扶起倒伏作物优选使拨禾齿(121c)的齿尖应刚好能触碰到地面。拨禾轮撑杆(129)两支承臂(129a)的前端设有多个插孔以能够调节拨禾轮(12)的前后位置,为保证拨禾轮(12)在调节范围内其最低点都能触碰到地面,拨禾轮撑杆(129)两支承臂(129a)设计成向下弯曲的弧形。如图8所示,撑杆滑座(129)由撑杆安装座(129b)和防缠圈(129a)焊接而成。防缠圈(129a)防止固定幅盘与(122a)与拨禾轮撑杆(129)之间缠草,以免卡死拨禾轮。
如图6所示,拨禾杆(121)由按规定间隔钻孔的圆管(121d)、两端呈平行带边短圆柱体的偏心轴头(121a)、呈带边短圆柱体的活动轴头(121b)焊接而成。焊合后,侧视圆管轴线,偏心轴头(121b)与圆管(121d)焊接端的带边短圆柱体与圆管(121d)以及活动轴头(121b)的带边短圆柱体同轴心。多个拨禾齿(121c)贯穿插入圆管(121d)的钻孔中。为连接方便与提高扶禾能力,贯穿插入圆管(121d)的拨禾齿(121)设计为“门”形状,且带有一定弧度,侧视时,朝内弯曲。为提高两侧拨禾齿(121c)的强度和抗弯能力,两侧的第一、第二个拨禾齿(121c1)的直径大于中间部位的拨禾齿(121c2)的直径;或者两侧的第一、第二个拨禾齿(121c1)的材料强度大于中间部位的拨禾齿(121c2)的材料强度。偏心轴头(121a)的微Z形连接扳中线与圆管(121d)横截面贯穿插孔的连线延长线的投影重合或成小于10°的夹角。
如图1所示,安装时,将活动轴头(121b)的带边短圆柱体通过U形箍(122b2)与螺栓(122b3)活动连接在支承侧的枝杈形的固定幅盘(122a)的枝杈顶端;将偏心轴头(121a)与圆管(121d)焊接端的带边短圆柱体通过U形箍(122b2)与螺栓(122b3)活动连接在动力输入侧的枝杈形的固定幅盘(122a)的枝杈顶端;将偏心轴头(121a)的平行端带边短圆柱体通过U形箍(122b2)与螺栓(122b3)活动连接在偏心幅盘(122b)的枝杈顶端。此外,为避免缠草,支承侧的固定幅盘(123)外侧和偏心幅盘(122b)的外侧还装有防缠框(126),分别覆盖住安装在支承侧的固定幅盘(122a)上的所有活动轴头(121b)和动力输入侧偏心幅盘(122b)上的偏心轴头(121a)的平行端带边短圆柱体。如图7所示,防缠框(126)由伞型连接板(126a)和L型连接条(126b)焊接而成的。伞形连接板(126a)成正五边形分布,L型连接条(126b)是连接两个伞型连接板(126a)使其固定,使防缠框(126)成正五边形。
虽然本实用新型已以优选实施例披露如上,然其并非用以限定本实用新型,本领域技术 人员在不脱离本实用新型的精神和范围内,可进行适当的修改和变动,因此本实用新型的保护范围当视权利要求所界定的为准。
Claims (9)
1.一种联合收割机的拨禾轮,其特征在于:所述拨禾轮(12)包括拨禾杆(121)、固定幅盘(122a)、偏心幅盘(122b)、拨禾轮轴(123)、支架回转轴(125)、拨禾轮传动(127)和拨禾轮撑杆(129)和撑杆滑座(130),拨禾轮轴(123)靠近轴端的两侧安装有固定幅盘(122a),动力输入端位于拨禾轮(12)前进方向的右侧,紧靠动力输入端的那一侧上空套有偏心幅盘(122b),所述拨禾杆(121)横跨平行安装在左右两侧的固定幅盘(122a)上,安装偏心幅盘(122b)的一端还装有可调节拨禾齿(121c)前后倾角的半圆盘(124)及防缠框(126),另一端的撑杆滑座(130)内侧还焊有防缠圈(130a)。
2.如权利要求1所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:半圆盘(124)包括滚轮(124a)和半圆调节盘(124b)。
3.如权利要求2所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:半圆调节盘(124b)上设有转套(124b1),转套(124b1)套设在拨禾轮轴(123)的外圆周上,滚轮(124a)用螺栓固定在半圆调节盘(124b)上,并通过将滚轮(124a)卡在偏心幅盘(122b)的圆筒部(122b1)上使其沿着偏心幅盘(122b)的圆筒部(122b1)做相对运动。
4.如权利要求1-3任一项所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:拨禾轮(12)前进方向左侧的固定幅盘(122a)外侧和拨禾轮(12)前进方向右侧的偏心幅盘(122b)的外侧上装有防缠框(126)。
5.如权利要求4所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:防缠框(126)由伞型连接板(126a)和L型连接条(126b)焊接而成。
6.如权利要求5所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:防缠框(126)分别覆盖住安装在拨禾轮(12)前进方向左侧的固定幅盘(122a)上的所有活动轴头(121b)和动力输入侧偏心幅盘(122b)上的偏心轴头(121a)的平行端带边短圆柱体。
7.如权利要求1所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:拨禾杆(121)由按规定间隔钻孔的圆管(121d)、两端呈平行带边短圆柱体的偏心轴头(121a)以及呈带边短圆柱体的活动轴头(121b)焊接而成,焊合后,侧视圆管轴线,偏心轴头(121b)与圆管(121d)焊接端的带边短圆柱体与圆管(121d)以及活动轴头(121b)的带边短圆柱体同轴心。
8.如权利要求7所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:偏心轴头(121a)呈Z字型,由带边短圆柱体、中间连接板和平行带边短圆柱体组成,带边短圆柱体连接拨禾轮(12)前进方向右侧的枝杈形的固定幅盘(122a),平行带边短圆柱体连接枝杈形的偏心幅盘(122b)。
9.如权利要求7或8所述的联合收割机的拨禾轮,其特征在于:偏心轴头(121a)的中间连接扳的中线与圆管(121d)横截面贯穿插孔的连线延长线的投影重合或成小于10°的夹角。
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