CN202941167U

CN202941167U - 拨禾轮组件

Info

Publication number: CN202941167U
Application number: CN 201220678152
Authority: CN
Inventors: 郑春玲
Original assignee: ZHEJIANG LIULIN MACHINERY CO Ltd
Current assignee: Zhejinag Liulin Agricultural Machinery Co., Ltd.
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2013-05-22
Anticipated expiration: 2022-12-06

Abstract

本实用新型是联合收割机上的拨禾轮组件，属于农业机械技术领域。本实用新型有效解决了现有的联合收割机割倒伏效果欠佳的问题。本实用新型拨禾轮组件，包括拨禾轮支臂组件和拨禾轮总成，所述的拨禾轮支臂组件呈向下的弯曲结构且其前部设置有若干个不同位置的安装孔，所述的拨禾轮总成安装在所述任一位置的安装孔上。本实用新型能完全地扶起作物，割倒伏效果好。

Description

拨禾轮组件

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，涉及联合收割机，特指联合收割机上的拨禾轮组件。

背景技术

众所周知，联合收割机上的拨禾轮组件是一种聚集扶持输送机构,它的功能是收割机在收获作物时,将被收作物引向切割器,起到扶持和连续输送的作用。在收获时,要针对作物品种及植株的高矮、倒伏状况，随时进行拨禾轮拨齿方向的调节，即拨齿位置的垂直、前倾或后仰。目前,市场上存在联合收割机不能完全地扶起作物，割倒伏效果欠佳。

发明内容

针对背景技术中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种联合收割机上的拨禾轮组件。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：拨禾轮组件，包括拨禾轮支臂组件和拨禾轮总成，所述的拨禾轮支臂组件呈向下的弯曲结构且其前部设置有若干个不同位置的安装孔，所述的拨禾轮总成安装在所述任一位置的安装孔上。

上述的拨禾轮支臂组件主要包括拨臂焊合、张紧轮组合、托轮和冲压皮带轮组合；拨臂焊合的右端上设置有安装轴，张紧轮组合和托轮均转动设置在拨臂焊合中部的安装轴上，冲压皮带轮组合转动设置在拨臂焊合后部的安装轴上。

上述的拨禾轮总成主要包括中间轴管焊合、左幅盘焊合、右幅盘焊合、弹齿杆组件、滚轮座板和传动链轮；左幅盘焊合、右幅盘焊合分别安装在中间轴管焊合的两端，弹齿杆组件通过幅盘销轴连接于左幅盘焊合和右幅盘焊合之间、并通过连接幅板、尼龙衬套和抱箍连接固定，右幅盘焊合的右侧设置有偏心幅盘焊合；中间轴管焊合的两端套装有第一轴座和第二轴座，第二轴座上连接有滚轮座板，滚轮座板通过滚轮销轴连接有偏心滚轮；中间轴管焊合的最右端设置有传动链轮。

上述的第一轴座、第二轴座分别位于左幅盘焊合、右幅盘焊合的左侧和右侧。

上述的弹齿杆组件包括弹齿杆焊合和弹齿，弹齿安装在弹齿杆焊合上。

上述的拨禾轮支臂组件上连接有控制其升降动作的拨禾轮升降油缸。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

1、本实用新型拨禾轮总成安装到拨禾轮支臂组件时，可根据需要，可选择不同位置的安装孔来调整和割台的前后位置，且和割刀保持一定的距离，能保证秸秆顺利喂入割台；

2、本实用新型通过调整第二轴座和连接滚轮座板安装孔位置调节弹齿和割台角度，便于收割谷物；

3、本实用新型根据不同种类谷物，可选择冲压皮带轮组合不同链轮，调节拨禾轮总成转速；

4、本实用新型并且弹齿杆组件是由弹齿杆焊合和弹齿组成，当弹齿出现损坏时可直接进行更换弹齿，且操作方便，有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型拨禾轮支臂组件的结构示意图；

图3为图2的俯视结构示意图；

图4为本实用新型拨禾轮总成的结构示意图；

图5为图4的俯视结构示意图；

图6为图5中G部的局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1-图6所示，拨禾轮组件，包括拨禾轮支臂组件1和拨禾轮总成2，所述的拨禾轮支臂组件1呈向下的弯曲结构且其前部设置有若干个不同位置的安装孔，所述的拨禾轮总成2安装在所述任一位置的安装孔上。

上述的拨禾轮支臂组件1主要包括拨臂焊合12、张紧轮组合11、托轮14和冲压皮带轮组合13；拨臂焊合12的右端上设置有安装轴，张紧轮组合11和托轮14均转动设置在拨臂焊合12中部的安装轴上，冲压皮带轮组合13转动设置在拨臂焊合12后部的安装轴上。

上述的拨禾轮总成2主要包括中间轴管焊合26、左幅盘焊合32、右幅盘焊合24、弹齿杆组件25、滚轮座板33和传动链轮27；左幅盘焊合32、右幅盘焊合24分别安装在中间轴管焊合26的两端，弹齿杆组件25通过幅盘销轴22连接于左幅盘焊合32和右幅盘焊合24之间、并通过连接幅板34、尼龙衬套35和抱箍23连接固定，右幅盘焊合24的右侧设置有偏心幅盘焊合21；中间轴管焊合26的两端套装有第一轴座31和第二轴座28，第二轴座28上连接有滚轮座板33，滚轮座板33通过滚轮销轴30连接有偏心滚轮29；中间轴管焊合26的最右端设置有传动链轮27。

上述的第一轴座31、第二轴座28分别位于左幅盘焊合32、右幅盘焊合24的左侧和右侧。

上述的弹齿杆组件25包括弹齿杆焊合和弹齿，弹齿安装在弹齿杆焊合上。

上述的拨禾轮支臂组件1连接有控制其升降动作的拨禾轮升降油缸。

拨禾轮总成2安装到拨禾轮支臂组件1时，可根据需要，可选择不同位置的安装孔来调整和割台的前后位置，且和割刀保持一定的距离，能保证秸秆顺利喂入割台。

通过调整第二轴座28和连接滚轮座板33安装孔位置调节弹齿和割台角度，便于收割谷物。

根据不同种类谷物，可选择冲压皮带轮组合15的不同链轮来调节拨禾轮总成2的转速，实现拨禾轮总成2在不同转速下作业，在收割时便于把秸秆拨到割台里；这样就能更好的适应多品种谷物田间作业需求。

弹齿杆组件25由弹齿杆焊合和弹齿组成，当弹齿出现损坏时可直接进行更换弹齿，且操作方便，有较强的实用性。

当把拨禾轮升降油缸降到最底时，弹齿尖端低于割刀最前部，使之在收割倒伏时能更好的作业使用，使损失降到最少。

拨禾轮支臂组件1呈向下的弯曲结构且其前部设置有若干个不同位置的安装孔，在安装拨禾轮总成2时有很多安装孔位可以选择，并且在这些孔位安装后，运转过程中，割台前端弹齿始终低于割刀，后端能和割刀保证一定距离，这样一来在我们收割不同谷物倒伏时具有更强的抓举作用；使我们的收割机具有更强的适应性和操作性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.拨禾轮组件，包括拨禾轮支臂组件（1）和拨禾轮总成（2），其特征在于：所述的拨禾轮支臂组件（1）呈向下的弯曲结构且其前部设置有若干个不同位置的安装孔，所述的拨禾轮总成（2）安装在所述任一位置的安装孔上。

2.根据权利要求1所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述的拨禾轮支臂组件（1）主要包括拨臂焊合（12）、张紧轮组合（11）、托轮（14）和冲压皮带轮组合（13）；拨臂焊合（12）的右端上设置有安装轴，张紧轮组合（11）和托轮（14）均转动设置在拨臂焊合（12）中部的安装轴上，冲压皮带轮组合（13）转动设置在拨臂焊合（12）后部的安装轴上。

3.根据权利要求1所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述的拨禾轮总成（2）主要包括中间轴管焊合（26）、左幅盘焊合（32）、右幅盘焊合（24）、弹齿杆组件（25）、滚轮座板（33）和传动链轮（27）；左幅盘焊合（32）、右幅盘焊合（24）分别安装在中间轴管焊合（26）的两端，弹齿杆组件（25）通过幅盘销轴（22）连接于左幅盘焊合（32）和右幅盘焊合（24）之间、并通过连接幅板（34）、尼龙衬套（35）和抱箍（23）连接固定，右幅盘焊合（24）的右侧设置有偏心幅盘焊合（21）；中间轴管焊合（26）的两端套装有第一轴座（31）和第二轴座（28），第二轴座（28）上连接有滚轮座板（33），滚轮座板（33）通过滚轮销轴（30）连接有偏心滚轮（29）；中间轴管焊合（26）的最右端设置有传动链轮（27）。

4.根据权利要求3所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述的第一轴座（31）、第二轴座（28）分别位于左幅盘焊合（32）、右幅盘焊合（24）的左侧和右侧。

5.根据权利要求3所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述的弹齿杆组件（25）包括弹齿杆焊合和弹齿，弹齿安装在弹齿杆焊合上。

6.根据权利要求1或2所述的拨禾轮组件，其特征在于：所述的拨禾轮支臂组件（1）上连接有控制其升降动作的拨禾轮升降油缸。