CN110035887A - 具有减少的外部扭曲的可充气袋 - Google Patents

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Abstract

一种可充气袋，所述可充气袋包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮。囊包括囊袋，该囊袋包括在可充气幅材的折叠边缘处的底部部分、在折叠边缘的任一侧上的前部部分和后部部分、以及其中前部部分和后部部分被密封至彼此的侧部。外皮包括外皮袋，该外皮袋包括在膜的折叠边缘处的底部部分、在折叠边缘的任一侧上的前部部分和后部部分、以及其中前部部分和后部部分附接至彼此的侧部。囊在粘性区域处附接至外皮，使得外皮袋和囊袋的侧部不直接附接至外皮袋的侧部。

Description

具有减少的外部扭曲的可充气袋
技术领域
本公开属于可充气袋的技术领域。更特别地，本公开涉及在邮寄、运送或者其他运输情形中可用的可充气袋。
背景技术
袋经常地用作用于运送或邮寄的容器。袋能够保持各种类型和形状的物品，诸如，文件、电子器件、服装、或任何其他类型的物体。一些袋由具有多个层的皮（skin）形成。所述层包括缓冲层（诸如泡沫层、充气单元（cell）层或者其他缓冲件），该缓冲层由外层（诸如，不透明塑料膜、牛皮纸、或任何其他保护性材料）覆盖。缓冲层用于保护被置放在袋内部的任何物品不受撞击损伤，同时外层防止污垢和杂物进入袋、防止在袋内部的任何物品被观察到，且允许标签附接、书写或者打印到袋上。
发明内容
提供本发明内容以便以简化形式引入精选的概念，其在下文中在具体实施方式中进一步描述。本发明内容不意图确定所要求保护的主题的关键特征，也不意图用作确定所要求保护的主题的范围的辅助。
在一个实施例中，可充气袋包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮。囊包括囊袋。可充气幅材绕囊袋的底部部分折叠，其中囊袋的前部部分和囊袋的后部部分在囊袋的底部部分的不同侧上。囊袋的前部部分的侧部和囊袋的后部部分的侧部被密封至彼此，以形成囊袋的侧部。外皮包括外皮袋。膜绕外皮袋的底部部分折叠或在外皮袋的底部部分处被密封，其中外皮袋的前部部分和外皮袋的后部部分在外皮袋的底部部分的不同侧上。外皮袋的前部部分的侧部和外皮袋的后部部分的侧部附接至彼此以形成外皮袋的侧部。囊在粘性区域处附接至外皮。粘性区域不包括囊袋的侧部中的至少一个的任何部分或外皮袋的侧部的任何部分，使得囊袋的侧部不直接附接至外皮袋的侧部。在一个示例中，可充气幅材从所述囊袋的后部部分延伸以形成所述囊的袋盖（flap）部分，且所述膜从所述外皮袋的后部延伸以形成所述外皮的袋盖部分。
在另一示例中，所述囊的袋盖部分包括公共通道。在另一示例中，所述可充气幅材包括多个可充气单元，所述可充气单元与所述公共通道连通，使得能够通过将气体引导到所述公共通道中来使所述多个可充气单元充气。在另一示例中，将囊联接至外皮的粘性区域被定位在囊的袋盖部分和外皮的袋盖部分中。在另一示例中，囊袋不直接附接至外皮袋。在另一示例中，囊的袋盖部分和外皮的袋盖部分一起形成可充气袋的袋盖。在另一示例中，所述可充气袋的袋盖包括至少一个孔，该孔被配置成接收至少一个支撑件（wicket），所述至少一个支撑件被配置成悬置所述可充气袋。在另一示例中，所述至少一个孔穿过所述囊的袋盖部分或所述外皮的袋盖部分中的至少一者。在另一示例中，所述至少一个孔被定位在所述袋盖的至少一个撕离区段上，所述袋盖配置成在从所述至少一个支撑件撕离所述可充气袋之后保留在所述至少一个支撑件上。在另一示例中，所述膜包括附接区，所述附接区具有释放带（release tape）部段，所述释放带部段被配置成封闭所述可充气袋的袋盖。在另一示例中，所述释放带部段被定位在以下中的至少一者上：所述外皮的袋盖部分的延伸超过所述囊的袋盖部分的一部分、或所述外皮袋的前部部分的外表面。
在另一实施例中，形成可充气袋的方法包括：由可充气幅材形成囊，其中，所述囊包括囊袋。形成囊包括：沿囊袋的底部部分折叠可充气幅材，其中囊袋的前部部分和囊袋的后部部分在囊袋的底部部分的不同侧上，以及，将囊袋的前部部分的侧部密封至囊袋的后部部分的侧部，以形成囊袋的侧部。所述方法还包括由膜形成外皮，其中，外皮包括外皮袋。形成外皮包括：围绕所述囊沿所述外皮袋的底部部分折叠所述膜或者在所述外皮袋的底部部分处密封所述膜，其中所述外皮袋的前部部分和所述外皮袋的后部部分在所述外皮袋的底部部分的不同侧上，以及，将所述外皮袋的前部部分的侧部附接至所述外皮袋的后部部分的侧部，以形成所述外皮袋的侧部。所述方法还包括在粘性区域处将囊附接至外皮。粘性区域不包括囊袋的侧部中的至少一个的任何部分或外皮袋的侧部的任何部分，使得囊袋的侧部不直接附接至外皮袋的侧部。
在一个示例中，所述可充气幅材由连续的可充气幅材片形成，且所述膜由连续的膜片形成。在另一示例中，所述密封包括在由连续的可充气幅材片形成的相继的囊之间切割密封（cut seal）所述可充气幅材，并且，所述附接包括在由连续的膜片形成的相继的外皮之间密封所述膜。在另一示例中，折叠所述可充气幅材包括J形折叠所述可充气幅材，使得所述可充气幅材从所述囊袋的后部部分延伸以形成所述囊的袋盖部分，以及，折叠所述膜包括J形折叠所述膜，使得所述膜从所述外皮袋的后部部分延伸以形成所述外皮的袋盖部分。
在另一示例中，将所述外皮袋的前部部分的侧部附接至所述外皮袋的后部部分的侧部以形成所述外皮袋的侧部包括，在连续膜片中沿相继的可充气袋的外皮袋的侧部、以及在连续可充气幅材片和连续膜片中沿相继的可充气袋的袋盖部分的边缘形成密封部；并且，所述方法还包括在所述外皮袋的侧部中的密封部和相继的可充气袋的袋盖部分的边缘之间形成弱化部分。在另一示例中，所述弱化部分包括穿孔线或者切口中的一者，所述穿孔线允许从由所述连续可充气幅材片和所述连续膜片形成的邻近的可充气袋移除所述可充气袋，所述切口将由所述连续可充气幅材片形成的邻近的可充气袋分开。在另一示例中，所述弱化部分包括在所述相继的可充气袋之间的穿孔线和在所述穿孔线的内部部分中的缝，其中，所述缝被配置成接收舌部，所述舌部被配置成启动所述穿孔线的断裂。
在另一实施例中，使用充气系统来制备可充气袋，该充气系统包括框架，所述框架支撑至少一个支撑件和气体源。制备可充气袋的方法包括：通过将所述至少一个支撑件插入通过在所述多个可充气袋中的每个中的至少一个孔，来将多个可充气袋悬挂在所述至少一个支撑件上。该方法还包括将物品插入到多个可充气袋的可充气袋中，以及将气体从气体源引导到可充气袋的端口中。端口与可充气袋的一个或多个可充气单元流体连通。将气体引导到端口中引起在物品在可充气袋中的情况下对一个或者多个单元充气。该方法还包括：通过使所述可充气袋的一部分断裂，来将所述可充气袋从所述充气系统撕离，以允许从所述至少一个支撑件移除所述可充气袋。
在一个示例中，该方法还包括：在从所述充气系统撕离所述可充气袋之后，封闭所述可充气袋的袋盖，以将物品围封在所述可充气袋中，在另一示例中，使所述可充气袋的部分断裂包括使在所述可充气袋的袋盖的角处限定撕离部分的两个穿孔线断裂，并且从所述充气系统撕离所述可充气袋引起所述撕离部分从所述袋盖分开，并且在从所述充气系统撕离所述可充气袋之后，所述撕离部分保留在所述至少一个支撑件上。在另一示例中，使所述可充气袋的部分断裂包括使从所述至少一个孔延伸至所述可充气袋的边缘的弱化部分断裂，并且，所述弱化部分包括在所述可充气袋中的穿孔线或凹口中的一者或多者。
在另一示例中，所述端口被定位在所述可充气袋的袋盖中，且所述一个或多个可充气单元中的每个包括单向阀，所述单向阀被配置成允许所述气体从所述端口流动到所述一个或多个可充气单元中，并且约束所述气体从所述一个或多个可充气单元流动至所述端口。在另一示例中，多个可充气袋中的每个包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮，其中所述囊在粘性区域处联接到所述外皮，所述粘性区域不包括所述囊的囊袋的侧部的任何部分或所述外皮的外皮袋的侧部的任何部分，使得所述囊的侧部不直接附接至所述外皮的侧部。
附图说明
当连同附图参考如下具体实施方式时，所公开的主题的前述方面和许多伴随的优点将变得更容易了解，因为其变得更好地被理解，在附图中：
图1描绘了根据本文中公开的实施例的可用于形成可充气袋的囊的可充气幅材的实施例；
图2描绘了根据本文中公开的实施例的在图1中描绘的可充气幅材的J形折叠配置的实施例；
图3描绘了根据本文中公开的实施例的在图2中描绘的由J形折叠可充气幅材形成的囊袋；
图4描绘了根据本文中公开的实施例可用于形成可充气袋的外皮的膜的实施例；
图5描绘了根据本文中公开的实施例的围绕在图3中描绘的囊袋的在图4中描绘的膜的J形折叠配置的实施例；
图6描绘了根据本文中公开的实施例的围绕在图3中描绘的囊袋的在J形折叠膜中形成的外皮袋；
图7描绘了根据本文中公开的实施例的由可充气幅材和膜形成的若干可充气袋；
图8A至图8C描绘了根据本文中公开的实施例，在囊袋的侧部不直接附接至外皮袋的侧部的情况下，可充气袋的囊如何附接至可充气袋的外皮；
图9描绘了根据本文中公开的实施例，使用充气系统来对在图7中描绘的可充气袋充气的实施例；
图10A和图10B描绘了根据本文中公开的实施例，在图7中描绘的可充气袋被充气之后，将物品置放到可充气袋中的一个的实施例；
图11描绘了根据本文中公开的实施例，封闭在图10A和图10B中描绘的可充气袋的实施例；
图12A、图12B和图12C分别描绘了根据本文中公开的实施例的可充气袋的另一实施例的前截面视图、竖直截面视图和水平截面视图；
图13A和图13B分别描绘了根据本文中公开的实施例的可充气袋的另一实施例的前截面视图和竖直截面视图；
图14A和图14B分别描绘了根据本文中公开的实施例的可用于单独制备可充气袋的充气系统的前视图和侧视图；
图15A和图15B描绘了根据本文中公开的实施例，将物品插入到在图14A和图14B中描绘的可充气袋中的一个中的实施例；
图16A和图16B描绘了根据本文中公开的实施例，对在图15A和图15B中的物品被插入到其中的可充气袋充气的实施例；
图17A和图17B描绘了根据本文中公开的实施例，从充气系统的支撑件撕离在图16A和图16B中示出的充气的可充气袋的实施例；以及
图18A、图18B和图18C描绘了根据本文中公开的实施例的具有有助于从充气系统的支撑件撕离可充气袋的弱化部分的可充气袋的其他实施例的部分。
具体实施方式
本公开描述了在充气之后在外部上具有减少的扭曲的可充气袋以及制造其的方法的实施例，在一些示例中，这些袋包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮。可充气幅材被折叠以形成囊袋的前部部分和后部部分，且前部部分和后部部分的侧部被切割密封以形成囊袋的侧部。膜被折叠以形成外皮袋的前部部分和后部部分，且前部部分和后部部分的侧部被密封以形成外皮袋的侧部。囊和外皮在不包括囊袋的侧部或外皮袋的侧部的粘性区域处联接，在一些示例中，粘性区域在囊和外皮的袋盖部分上、囊和外皮袋的底部中央部分上、或囊和外皮袋的任何其他中央位置上。
现有的可充气袋的一个困难在于，袋的充气引起可充气袋的外表面的扭曲。在一些现有的可充气袋中，囊和外皮在侧密封部处附接。当那些可充气袋被充气时，充气的囊的收缩引起外皮弯曲。在其他现有的可充气袋中，外皮形成可充气囊的一侧，且当囊的单元被充气时，充气的单元引起外皮扭曲。在两种情形中，外皮的外部扭曲使得标签难以附接至可充气袋的外部，或者使用户难以在可充气袋的外部上书写（例如，地址）。
因为本文中所描述的可充气袋的实施例不直接在囊袋和外皮袋的侧部处连接，所以囊的充气不引起在现有的可充气袋中发生的扭曲。因此，利用本文中所描述的可充气袋的实施例，用户能够施加标签和/或在外皮上书写，而没有在外皮上的扭曲的问题。
本公开还描述了具有用于在充气之前和期间保持可充气袋的支撑件的充气系统和使用其的方法的实施例。支撑件保持若干可充气袋，且充气系统保持气体源。当可充气袋在支撑件上时，用户能够单独地填充和充气可充气袋。可充气袋被配置成在其被充气之后断裂以允许从支撑件撕离可充气袋。在一些示例中，支撑件被插入通过可充气袋的撕离部分中的孔，以使得在其被填充和充气之后，能够从支撑件撕离可充气袋。
在图1至图7中描绘了根据本文中公开的实施例的形成可充气袋的实施例。更具体地，图1描绘了用于形成可充气袋的囊的可充气幅材100的实施例。可充气幅材100包括若干可充气单元102。在该特定实施例中，可充气单元102是长的、窄的、且彼此平行。在其他实施例中，可充气单元可以采取任何数目的其他形式，诸如，任何形式的互连可充气单元的模式，在所描绘的实施例中，可充气单元102中的每个在右侧、左侧和底部上被密封。可充气单元102的顶部与被定位在可充气幅材100的顶部处的公共通道108流体连通。在特定条件下，被插入到公共通道106中的气体将被引导到可充气单元102中，以对可充气单元充气。在美国专利号6,800,162、美国专利号7,220,476、美国专利号8,568,029和美国专利号8,745,960中描述了可充气幅材的示例，包括各种可充气单元模式的和制造其的材料，这些文献的内容据此通过引用以其整体并入本文中。
图2描绘了可充气幅材100的J形折叠配置的实施例。在所描绘的实施例中，可充气幅材100绕折叠边缘108折叠。术语“J形折叠”指示，折叠边缘108不是可充气幅材100的对称线（例如，可充气幅材100在折叠边缘108的一侧上的长度与可充气幅材100在折叠边缘108的另一侧上的长度不同）。在可充气幅材100被J形折叠之后，囊的前部部分110被定位在折叠边缘108的一侧上，且囊的后部部分112被定位在折叠边缘108的另一侧上。囊的袋盖部分114从后部部分112向上延伸。在所描绘的实施例中，公共通道106被定位在袋盖部分114上。
图3描绘了由J形折叠的可充气幅材100形成的囊袋104。囊袋104包括前部部分110、后部部分112和由折叠边缘108形成的底部。切割密封部116被形成在可充气幅材100中以将前部部分110密封至后部部分112，且形成囊袋104的侧部118。在所描绘的实施例中，切割密封部116在可充气幅材100中形成矩形凹口，该凹口在凹口的所有侧上被密封。虽然折叠边缘108折叠了可充气单元102，但是当气体被插入到可充气单元102的开口端中时，折叠边缘108仍然允许气体从后部部分112传送至前部部分110。在图3中所描绘的实施例中，可充气单元102的开口端被定位在囊袋104上方的袋盖部分114中。在其他示例中，可充气单元102的开口端被定位在囊袋的顶部处或者在任何其他位置处。
图4描绘了形成可充气袋的外皮的膜200的实施例。在一些实施例中，膜200的材料包括从在本领域中已知的许多种材料选择的一种或多种材料，包括（但是不限制于）热塑性材料、卡纸板、纸板、纸、箔、帆布、布、发泡膜等。在一个实施例中，膜200由可热密封热塑性材料形成，在一些实施例中，膜200是不透明的，以防止从可充气袋的外部观察到在可充气袋内的物品。
在所描绘的实施例中，膜200包括粘性区域202，该粘性区域配置成将膜200附接至可充气幅材100的袋盖部分114。在一些实施例中，如下文中描述地，粘性区域202是在囊和外皮之间的唯一直接附接部，在一些实施例中，粘性区域202包括配置成将膜200附接至可充气幅材100的粘合剂。在一些实施例中，本文中所描述的粘性部分通过如下中的任何中的一者或者多者形成：粘合（例如，利用热熔粘合剂）、用胶带粘、黏合、热焊接、超声波焊接、装订、定位焊、紧固、切边、或任何其他形式的附接。在一些实施例中，粘性区域202包括点密封，其在美国专利号6,182,426中描述，该文献的内容据此通过引用以其整体并入本文中。
图5描绘了围绕囊袋104的膜200的J形折叠配置的实施例。在所描绘的实施例中，膜200绕折叠边缘208折叠。因为膜200是J形折叠的，所以膜200在折叠边缘208的一侧上的长度与膜200在折叠边缘208的另一侧上的长度不同。外皮的前部部分210被定位在折叠边缘208的一侧上，且外皮的后部部分212被定位在折叠边缘208的另一侧上。囊的袋盖部分214从后部部分212向上延伸。在所描绘的实施例中，附接区206（例如，由可释放衬里（liner）、释放带部段覆盖的粘合剂）被定位在前部部分210的外侧上。附接区206可用于封闭可充气袋。在所描绘的实施例中，外皮的袋盖部分214向上延伸高于囊的袋盖部分114，在一些实施例中，袋盖部分214的延伸超过袋盖部分114的部分能够附接至附接区206以封闭可充气袋。
在一些替代性实施例中，不是通过折叠单件膜、而是通过将两件膜密封在一起来将膜200带入在图5中示出的布置。例如，一件膜可被置放在可充气幅材100后方，且另一件膜可被置放在可充气幅材100的前方。可密封两件膜，其中，在图5中指示了折叠边缘208。密封部将在囊袋104的折叠边缘108的下方，以便不妨碍任何可充气单元102的一侧的充气。虽然在本文中的外皮袋的实施例在本文中被描绘并且描述为绕底部部分折叠，但是外皮袋的那些实施例中的任何都可以替代性地在底部部分处被密封。
图6描绘了在J形折叠膜200中形成的外皮袋204。外皮袋204包括前部部分210、后部部分212和由折叠边缘208形成的底部。在膜200中沿外皮袋204的侧部218以及在可充气幅材100和膜200中在袋盖部分114和袋盖部分214中形成密封部216。沿袋204的侧部218，外皮袋204的前部部分210附接至后部部分212。在所描绘的实施例中，密封部216是热密封部，其包括在相继的可充气袋之间的两个不同的密封部。在其他实施例中，密封部216包括单个热密封部或任何其他类型的密封部，其将外皮袋204的前部部分210附接至后部部分212，且密封袋盖部分114的边缘。在密封部216形成侧部218的情况下，外皮袋204围绕囊袋104定位。如在下文中更详细示出的，外皮袋204的侧部218不直接附接至囊袋104的侧部118。在所描绘的实施例中，囊仅通过在囊的袋盖部分114和外皮的袋盖部分214之间的粘性区域202附接至外皮。
图7描绘了由可充气幅材100和膜200形成的若干可充气袋1401、1402、1403、1404,. . .、104n（统称为可充气袋140）。在所描绘的实施例中，在可充气袋140之间的密封216部中形成弱化部分130。在所描绘的实施例中，弱化部分130是穿孔线，其具有在穿孔线的内部部分中的缝。在一些情况下，所述缝允许位于杆上的舌部被插入到缝中以开始断裂穿孔线。弱化部分130允许可充气袋140中的相继袋彼此分开。在一些实施例中，弱化部分130配置成允许用户通过手在不使用工具的情况下（例如，在不使用剪刀或者任何其他切割工具的情况下）将可充气袋中的相继袋分开。
图8A至图8C描绘了可充气袋1401的囊如何附接至可充气袋1401的外皮。如在图8A所示出，图8B和图8C分别描绘了可充气袋1401的竖直和水平截面视图。如在图8B和图8C中所描绘地，可充气袋1401的囊袋104和外皮袋204不直接附接至彼此，特别地，囊袋104的侧部118不直接附接至外皮袋204的侧部。如在图8B中所描绘地，通过在囊的袋盖部分114和外皮的袋盖部分214之间的粘性区域202，囊的袋盖部分114直接附接至外皮的袋盖部分214。囊的袋盖部分114和外皮的袋盖部分214形成可充气袋1401的袋盖。
在所描绘的实施例中，囊袋104的前部部分110、后部部分112和侧部118分别不直接附接至外皮袋204的前部部分210、后部部分212和侧部218。该实施例允许在囊被充气时，囊袋104在一定程度上独立于外皮袋204移动，从而导致在充气之后在外皮的外部上的扭曲减少。在图8B中示出的描绘中，公共通道106的顶部仍然打开以允许气体经由公共通道106被插入到可充气单元102中。
在图9中描绘了使用充气系统160来使可充气袋140充气的实施例。在所描绘的实施例中，充气系统160包括供应辊162、气体源164和密封机构166。可充气袋140被卷成可充气袋供应卷142，其被置放在供应辊162上。包括可充气袋1401、1402和1403的可充气袋供应卷142的一端沿气体源164馈送且通过密封机构166。
随着公共通道106沿气体源164经过，气体源164将气体168引导到公共通道106中，以对可充气单元102充气。尽管气体168被插入到公共通道106中且被插入到可充气单元102中到囊的后部部分112中，可充气单元102继续到囊的前部部分110中，且囊的前部部分110和后部部分112两者被充气。在一些实施例中，气体源164包括配置成压缩环境空气的压缩机、包含处于压力下的气体的加压气体容器、风扇、配置成将气体引导到公共通道106中的任何其他机构或者其任何组合。在一些实施例中，气体168是环境空气、氮气或者任何其他气体或气体的组合。在可充气单元102被充气之后，密封机构166在可充气单元102的顶部附近形成密封部170。在所描绘的实施例中，密封机构166包括辊，其被定位在超过气体168被引导到公共通道106中的点处。在美国专利号7,220,476和美国专利8,568,029中描述了用于对可充气单元充气的系统的示例，这两篇文献的内容通过引用以其整体并入本文中。
在图9中示出的示例中，可充气袋1401和可充气袋1402的可充气单元102已经被完全充气和密封。在该状态中，可充气袋1401和1402的囊被充气。可充气袋1403的囊已经被部分地充气，因为可充气单元102中的一些、但并非所有的可充气单元102已经被充气。随着可充气袋140向左移动，可充气袋1403的囊将被继续充气。一旦被充气，则可充气袋140能够被彼此分开。例如，通过断裂在可充气袋1401和可充气袋1402之间的弱化部分130，可充气袋1401能够与可充气袋1402分开。类似地，通过断裂在可充气袋1402和可充气袋1403之间的弱化部分130，可充气袋1402能够与可充气袋1403分开。在一些实施例中，在可充气袋140被充气之后，可充气袋140能够保持和保护物品。
同样在图9中示出的实例中，舌部172已经被插入到在可充气袋1401和可充气袋1402之间的弱化部分130中的内部缝中。在一个实施例中，舌部附接至可充气袋140后方的杆（不可见）。随着可充气袋1401被向左拉动，舌部172和/或附接至舌部172的杆引起可充气袋1402保持就位，使得弱化部分130的穿孔线开始断裂。随着可充气袋1401继续被向左拉动，弱化部分130的穿孔线被完全断裂，因此将可充气袋1401与可充气袋1402分开。
在图10A和图10B中描绘的是在可充气袋1401被充气之后将物品150置放在可充气袋1401中的实施例。在图10A中，当可充气单元102处于充气状态中时，将物品150插入到可充气袋1401中在囊袋104的前部部分110和后部部分112之间。在图10B中，物品150被完全地插入到可充气袋1401中。虽然在图10A和图10B中描绘的物品150是手机，但是物品150能够是能够配合到可充气袋1401的充气囊中的任何物品。
在物品150已经被置放在可充气袋1401中之后，可充气袋1401能够被封闭以围封物品150。在图11中描绘的是封闭可充气袋1401的实施例。在所描绘的实施例中，囊和外皮的袋盖部分114和214在外皮袋204的外表面的前方向下折叠。在一个实施例中，外皮的袋盖部分214的延伸超过囊的袋盖部分114的部分附接至附接区206。以这种方式，可充气袋1401将物品150完全围封在可充气袋1401内，直到可充气袋1401被用户（例如，可充气袋1400的运送（shipping）接受者）打开为止。
图12A、图12B和图12C分别描绘了可充气袋140’的另一实施例的前视图、竖直截面视图和水平截面视图。可充气袋包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮。可充气幅材形成包括前部部分110’、后部部分112’和袋盖部分114’的囊。可充气幅材包括可充气单元102’，其穿过囊的后部部分112’至前部部分110’。可充气幅材绕在前部部分110’和后部部分112’之间的折叠边缘108’被折叠。可充气幅材形成囊袋104’，其包括前部部分110’、后部部分112’和由折叠边缘108’形成的底部。囊袋104’的侧部118’由在前部部分110’和后部部分112’的侧部之间的密封部形成。在一些实施例中，侧部118’由在可充气幅材中的切割密封部形成。
可充气单元102’中的每个与公共通道106’流体连通。如在图12B中所示出，公共通道106’的顶部打开以允许气体通过公共通道106’被插入到可充气单元102’中。在图12A中所示出的实施例中，单向阀120’被定位在可充气单元102’和公共通道106’之间。单向阀120’允许气体从公共通道106’流动到可充气单元102’中，且约束气体从可充气单元102’流动出来进入公共通道106’中。以这种方式，能够在不需要密封机构（例如，在图9中描绘的密封机构166）的情况下通过将气体插入到公共通道106’中（例如，使用在图9中描绘的气体源164）来填充可充气单元102’。
膜形成外皮，该外皮包括前部部分210’、后部部分212’和袋盖部分214’。膜围绕囊袋104’绕在前部部分210’和后部部分212’之间的折叠边缘208’折叠。膜形成外皮袋204’，该外皮袋包括前部部分210’、后部部分212’和由折叠边缘208’形成的底部。外皮袋204’的侧部218’由在前部部分210’和后部部分212’的侧部之间的密封部形成。外皮的袋盖部分214’延伸超过囊的袋盖部分114’的顶部。在所描绘的实施例中，袋盖部分包括附接区206’，诸如，由释放衬里覆盖的粘合剂。当可充气袋140’封闭时，附接区206’能够被粘合至外皮袋204’的前部部分210’的外表面。
如在图12C中所描绘地，囊袋104’的侧部118’不直接附接至外皮袋204’的侧部218’。囊通过粘性区域202’附接至外皮，粘性区域202’被定位在囊袋104’和外皮袋204’的中央底部处。当囊被充气时，外皮袋204’的紧邻地围绕粘性区域202’的区域可在一定程度上扭曲。然而，外皮袋204’的主要部分将不会扭曲，从而允许用户容易地在外皮袋204’的前部部分210’或后部部分212’的外部上施加标签或者书写。在其他实施例中，粘性区域202’可以被定位在囊袋104’和外皮袋204’的不包括囊袋104’的侧部118’或外皮袋204’的侧部218’的任何中央部分处。在其他实施例中，粘性区域202’可被定位在袋盖部分114’和袋盖部分214’之间。
虽然可充气袋140和可充气袋140’已经在本文中被描述为具有特定的特征组，但是可充气袋的其他实施例可包括上文中关于可充气袋140和可充气袋140’描述的不同的特征组合。例如，可充气袋的可充气单元102可包括单向阀，其与在可充气单元102’上的单向阀120’类似。在另一示例中，与在可充气袋140的囊的袋盖部分114和外皮的袋盖部分214之间的粘性区域202类似，可充气袋140’的粘性区域202’可被定位在囊的袋盖部分114’和外皮的袋盖部分214’之间。在特征的任何变化中，本文中所描述的可充气袋的实施例包括囊袋和外皮袋，其中，囊袋的侧部和外皮袋的侧部不直接附接至彼此。
图13A和图13B分别描绘了可充气袋340的另一实施例的前截面视图和竖直截面视图。可充气袋340 包括由可充气幅材形成的囊和由膜形成的外皮。可充气幅材形成包括前部部分310、后部部分312和袋盖部分314的囊。可充气幅材包括可充气单元302，其穿过囊的后部部分312至前部部分310。在所描绘的实施例中，可充气单元包括互连的可充气圆形区域。可充气幅材绕在前部部分310和后部部分312之间的折叠边缘308折叠。可充气幅材形成囊袋304，其包括前部部分310、后部部分312和由折叠边缘308形成的底部。囊袋304的侧部318由在前部部分310和后部部分312的侧部之间的密封部形成。在一些实施例中，侧部318由在可充气幅材中的切割密封部形成。
每个可充气单元302与公共通道306流体连通。公共通道306在囊的袋盖部分114的所有侧部上密封。公共通道306包括端口360，其允许气体被插入到公共通道306中。在特定实施例中，端口360是不包括任何特定阀的孔。在其他实施例中，端口360包括阀，该阀被配置成可释放地联接到气体源的配件或软管。在图13A中所示出的实施例中，单向阀320被定位在可充气单元302和公共通道306之间。单向阀320允许气体从公共通道306流动到可充气单元302中，且约束气体从可充气单元302流动出来进入公共通道306。以这种方式，能够在不需要密封机构密封可充气单元302的顶部的情况下，通过经由端口将气体插入到公共通道306中来填充可充气单元302。
膜形成外皮，其包括前部部分410、后部部分412和袋盖部分414。膜围绕囊袋304绕在前部部分410和后部部分412之间的折叠边缘408折叠。膜形成外皮袋404，其包括前部部分410、后部部分412和由折叠边缘408形成的底部。外皮袋404的侧部418由在前部部分410和后部部分412的侧部之间的密封部形成。外皮的袋盖部分414延伸超过囊的袋盖部分314的顶部。在所描绘的实施例中，袋盖部分414包括附接区406，诸如，由释放衬里覆盖的粘合剂。当可充气袋340被封闭时，附接区406能够被粘合至外皮袋404的前部部分410的外表面。
囊袋304的侧部318不直接附接至外皮袋404的侧部418。囊通过粘性区域402附接至外皮，粘性区域402被定位在囊的袋盖部分314和外皮的袋盖部分414之间。在该实施例中，没有囊袋304的部分被直接附接至外皮袋404的任何部分。
可充气袋340包括弱化部分462。弱化部分462被配置成将断裂以从可充气袋悬置在其上的支撑件撕离可充气袋340。在所描绘的实施例中，弱化部分462具有穿孔线的形式。在其他实施例中，弱化部分462包括切割线、凹口部分、刻痕线中的一者或者多者、或在膜中的任何其他类型的弱化部分。在所描绘的实施例中，弱化部分462从外皮袋404的顶侧斜对地延伸通过袋盖部分414。弱化部分462在袋盖部分414的角处形成撕离部分464。孔466被定位在撕离部分464上。孔466配置成接收被配置成悬置可充气袋340的支撑件。如在下文中关于图14A至图17B所描述地，能够通过使可充气袋340的弱化部分462断裂而从充气系统撕离可充气袋340，以允许从充气系统的支撑件移除可充气袋340。
图14A和图14B分别描绘了可用于单独制备可充气袋342的充气系统500的前视图和侧视图。充气系统500包括框架502、由框架502支撑的支撑件504、以及由框架502支撑的气体源506。可充气袋342包括可充气袋340。支撑件504穿过在可充气袋340中的孔466以从支撑件504悬挂可充气袋340。气体源506包括被配置成朝支撑件504引导气体的出口508。在一些实施例中，气体源506包括被配置成压缩环境空气的压缩机、包含处于压力下的气体的加压气体容器、风扇、被配置成朝支撑件504引导气体的任何其他机构。
在图14B中的描绘中，可充气袋340已经被向前带到气体源506的前方。在一些实施例中，可充气袋342可沿支撑件504自由移动。如在图15A和图15B中所示出，物品350被插入到可充气袋340中在囊袋304的前部部分310和后部部分312之间。在所描绘的实施例中，可充气袋340处于放气状态中，其中可充气单元302尚未充气。虽然物品350是平板计算装置，但是物品350可以是能够配合在可充气袋340的囊袋304中的任何物品。
在图16A和图16B中所示出的实施例中，物品350被完全插入到可充气袋340的囊袋304中。可充气袋340也已经被定位在气体源506下方。气体源506还从出口508朝可充气袋340的端口360引导气体510。被引导到端口360中的气体510继续通过公共通道306进入可充气单元302中。单向阀320防止气体510离开可充气单元302，以使得可充气单元302保持在充气状态中。
在可充气袋340已经被填充有物品350且通过气体源506充气之后，可充气袋340可以被从支撑件504撕离。在图17A和图17B中描绘了被从支撑件504撕离的可充气袋340的实施例。当从支撑件504撕离可充气袋340时，可充气袋340的一部分断裂。在所描绘的实施例中，弱化部分462断裂（即，穿孔线断裂），以使得可充气袋340能够被拉动离开支撑件504。在弱化部分462断裂之后，可充气袋340的撕离部分464保留在支撑件上。在一些情形中，可充气单元302的充气引起在可充气袋340上的袋盖的角（包括撕离部分464）向前卷曲。袋盖的角的该向前卷曲可以使得弱化部分482在其被向下拉动时更容易开始撕裂。
在已经从支撑件504撕离可充气袋340之后，可充气袋340的袋盖可以被封闭。可以通过从在外皮的袋盖部分414上的附接区406移除可释放衬里并将附接区406的暴露的粘合剂附接到外皮袋404的前部部分410的外皮上，来封闭可充气袋340的袋盖。另外，在已经从支撑件504撕离可充气袋340之后，可充气袋342的最靠近支撑件504的前方的下一个能够以关于可充气袋340示出的方式被向前带、填充和充气。可以继续该过程以对可充气袋342中的一些或全部单独地填充和充气。
在图18A、图18B和图18C中分别描绘的是可充气袋6401、6402和6403的实施例的部分。可充气袋6401、6402、和6403（统称为可充气袋640）包括囊袋604和外皮袋704，其中，囊袋604的侧部不直接附接至外皮袋704的侧部。可充气袋640还包括囊的具有端口660的袋盖部分614和外皮的袋盖部分714。可充气袋640还包括在外皮袋704的外表面上的附接区706，其用于封闭可充气袋的袋盖。
在图18A至图18C中的可充气袋640的不同实施例描绘了用于接收一个或多个支撑件的一个或多个孔的不同布置、和能够断裂以从一个或多个支撑件撕离可充气袋640的弱化部分的各种实施例。
在图18A中，可充气袋6401包括通过袋盖部分614和袋盖部分714的孔7661。孔7661被配置成接收支撑件，以使得可充气袋6401能够从支撑件悬置。弱化部分7621从孔7661延伸至袋盖部分614和袋盖部分714的顶部。在所描绘的实施例中，弱化部分7621是穿孔袋盖，但是弱化部分7621可以是任何其他类型的弱化部分。当从支撑件撕离可充气袋6401时，弱化部分7621断裂以允许从支撑件移除可充气袋6401。在该实施例中，可充气袋6401不包括撕离部分，且在从支撑件撕离可充气袋6401之后，通常没有可充气袋6401的部分留在支撑件上。
在图18B中，可充气袋6402包括通过袋盖部分614和袋盖部分714的两个孔7662。孔7662被配置成接收两个支撑件，以使得可充气袋6402能够从支撑件悬置。弱化部分7622被定位在孔7662上方。在所描绘的实施例中，弱化部分7622是通过袋盖部分614和袋盖部分714的凹口，但是弱化部分7622也可以是任何其他类型的弱化部分。当从支撑件撕离可充气袋6402时，可充气袋6402的在孔7662和弱化部分7622之间的部分断裂，以允许从支撑件移除可充气袋6402。在该实施例中，可充气袋6402不包括撕离部分，且在从支撑件撕离可充气袋6402之后，通常没有可充气袋6402的部分留在支撑件上。
在图18C中，可充气袋6403包括通过袋盖部分714的三个孔7663。孔7663被配置成接收三个支撑件，以使得可充气袋6403能够从支撑件悬置。弱化部分7623被定位在孔7662的下方并且在囊的袋盖部分614上方。在所描绘的实施例中，弱化部分7623是穿孔线，但是弱化部分7623也可以是任何其他类型的弱化部分。弱化部分7623限定了撕离部分7643。当从支撑件撕离可充气袋6403时，弱化部分7623断裂以允许从支撑件移除可充气袋6403，在该实施例中，撕离部分7643从可充气袋6403的其余部分被移除，且撕离部分7643保留在支撑件上。
在图18A至18C中描绘的可充气袋640是包括特定特征（诸如，孔的数目、弱化部分的类型等）的具体实施例。本领域技术人员将认识到，在不偏离本公开的范围的情况下，在来自所描绘的实施例的特征上的变化（例如，孔的数目、弱化部分的类型等）是可能的。
对于本公开的目的，诸如“上部”、“下部”、“竖直”、“水平”、“向内”、“向外”、“内”、“外”、“前”、“后”等的术语应当被解释为是描述性的，且不限制所要求保护的主题的范围。此外，在本文中“包括”、“包含”或“具有”及其变化的使用意图涵盖其后列出的物件及其等价物以及额外的物件。除非另有限制，否则在本文中术语“连接”、“联接”和“安装”及其变化被宽泛地使用，且涵盖直接和间接的连接、联接和安装。除非另有陈述，否则术语“基本上”、“近似”等用于意味着在目标值的上下5%内。
已经在前述描述中描述了本公开的原理、代表性实施例和操作模式。然而，意图保护的本公开的方面不应被解释为限制于所公开的特定实施例。此外，本文中所描述的实施例应被视为是说明性的而不是约束性的。将了解的是，可以由他人做出变化和改变以及采用等价物，而不脱离本公开的精神。因此，清楚地意图所有这样的变化、改变和等价物落入如所要求保护的本公开的精神和范围内。

Claims (25)

1.一种可充气袋，所述可充气袋包括：
由可充气幅材形成的囊，其中，所述囊包括囊袋，其中，所述可充气幅材绕所述囊袋的底部部分折叠，其中所述囊袋的前部部分和所述囊袋的后部部分在所述囊袋的底部部分的不同侧上，并且其中，所述囊袋的前部部分的侧部和所述囊袋的后部部分的侧部被密封至彼此，以形成所述囊袋的侧部；以及
由膜形成的外皮，其中，所述外皮包括外皮袋，其中，所述膜绕所述外皮袋的底部部分折叠、或在所述外皮袋的底部部分处被密封，其中所述外皮袋的前部部分和所述外皮袋的后部部分在所述外皮袋的底部部分的不同侧上，并且其中，所述外皮袋的前部部分的侧部和所述外皮袋的后部部分的侧部附接至彼此以形成所述外皮袋的侧部；
其中，所述囊在粘性区域处附接至所述外皮，并且其中，所述粘性区域不包括所述囊袋的侧部中的至少一个的任何部分、或者所述外皮袋的侧部的任何部分，使得所述囊袋的侧部不直接附接至所述外皮袋的侧部。
2.根据权利要求1所述的可充气袋，其中，所述可充气幅材从所述囊袋的后部部分延伸以形成所述囊的袋盖部分，且所述膜从所述外皮袋的后部延伸以形成所述外皮的袋盖部分。
3.根据权利要求2所述的可充气袋，其中，所述囊的袋盖部分包括公共通道。
4.根据权利要求3所述的可充气袋，其中，所述可充气幅材包括多个可充气单元，所述可充气单元与所述公共通道连通，使得能够通过将气体引导到所述公共通道中来使所述多个可充气单元充气。
5.根据权利要求2所述的可充气袋，其中，将所述囊联接至所述外皮的粘性区域被定位在所述囊的袋盖部分中和所述外皮的袋盖部分中。
6.根据权利要求5所述的可充气袋，其中，所述囊袋不直接附接至所述外皮袋。
7.根据权利要求2所述的可充气袋，其中，所述囊的袋盖部分和所述外皮的袋盖部分一起形成所述可充气袋的袋盖。
8.根据权利要求7所述的可充气袋，其中，所述可充气袋的袋盖包括至少一个孔，所述孔被配置成接收至少一个支撑件，所述支撑件被配置成悬置所述可充气袋。
9.根据权利要求8所述的可充气袋，其中，所述至少一个孔穿过所述囊的袋盖部分或所述外皮的袋盖部分中的至少一者。
10.根据权利要求8所述的可充气袋，其中，所述至少一个孔被定位在所述袋盖的至少一个撕离区段上，所述撕离区段被配置成在从所述至少一个支撑件撕离所述可充气袋之后保留在所述至少一个支撑件上。
11.根据权利要求7所述的可充气袋，其中，所述膜包括附接区，所述附接区具有释放带部段，所述释放带部段被配置成封闭所述可充气袋的袋盖。
12.根据权利要求11所述的可充气袋，其中，所述释放带部段被定位在以下中的至少一者上：所述外皮的袋盖部分的延伸超过所述囊的袋盖部分的部分；或所述外皮袋的前部部分的外表面。
13.一种形成可充气袋的方法，所述方法包括：
由可充气幅材形成囊，其中，所述囊包括囊袋，并且其中，形成所述囊包括：
沿所述囊袋的底部部分折叠所述可充气幅材，其中所述囊袋的前部部分和所述囊袋的后部部分在所述囊袋的底部部分的不同侧上，以及
将所述囊袋的前部部分的侧部密封至所述囊袋的后部部分的侧部，以形成所述囊袋的侧部；
从膜形成外皮，其中，所述外皮包括外皮袋，并且其中，形成所述外皮包括：
围绕所述囊沿所述外皮袋的底部部分折叠所述膜，或者在所述外皮袋的底部部分处密封所述膜，其中所述外皮袋的前部部分和所述外皮袋的后部部分在所述外皮袋的底部部分的不同侧上，以及
将所述外皮袋的前部部分的侧部附接至所述外皮袋的后部部分的侧部，以形成所述外皮袋的侧部；以及
在粘性区域处将所述囊附接至所述外皮，其中，所述粘性区域不包括所述囊袋的侧部中的至少一个的任何部分或者所述外皮袋的侧部的任何部分，使得所述囊袋的侧部不直接附接至所述外皮袋的侧部。
14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述可充气幅材由连续的可充气幅材片形成，且所述膜由连续的膜片形成。
15.根据权利要求14所述的方法，其中，所述密封包括在由所述连续的可充气幅材片形成的相继的囊之间切割密封所述可充气幅材，并且其中，所述附接包括在由所述连续的膜片形成的相继的外皮之间密封所述膜。
16.根据权利要求14所述的方法，其中，折叠所述可充气幅材包括J形折叠所述可充气幅材，使得所述可充气幅材从所述囊袋的后部部分延伸以形成所述囊的袋盖部分，并且其中，折叠所述膜包括J形折叠所述膜，使得所述膜从所述外皮袋的后部部分延伸以形成所述外皮的袋盖部分。
17.根据权利要求14所述的方法，其中：
将所述外皮袋的前部部分的侧部附接至所述外皮袋的后部部分的侧部以形成所述外皮袋的侧部包括，在连续膜片中沿相继的可充气袋的外皮袋的侧部、以及在连续可充气幅材片和连续膜片中沿所述相继的可充气袋的袋盖部分的边缘形成密封部；以及
所述方法还包括在所述外皮袋的侧部中的密封部和相继的可充气袋的袋盖部分的边缘之间形成弱化部分。
18.根据权利要求17所述的方法，其中，所述弱化部分包括穿孔线或者切口中的一者，所述穿孔线允许从由所述连续可充气幅材片和所述连续膜片形成的邻近的可充气袋移除所述可充气袋，所述切口将由所述连续可充气幅材片形成的邻近的可充气袋分开。
19.根据权利要求17所述的方法，其中，所述弱化部分包括在所述相继的可充气袋之间的穿孔线和在所述穿孔线的内部部分中的缝，其中，所述缝被配置成接收舌部，所述舌部被配置成启动所述穿孔线的断裂。
20.一种使用充气系统来制备可充气袋的方法，其中，所述充气系统包括框架，所述框架支撑至少一个支撑件和气体源，所述方法包括：
通过将所述至少一个支撑件插入通过在所述多个可充气袋中的每个中的至少一个孔，来将多个可充气袋悬挂在所述至少一个支撑件上；
将物品插入到所述多个可充气袋中的可充气袋中；
将气体从所述气体源引导到所述可充气袋的端口中，其中，所述端口与所述可充气袋的一个或多个可充气单元流体连通，并且其中，将所述气体引导到所述端口中引起在所述物品在所述可充气袋中的情况下对所述一个或多个单元充气；以及
通过使所述可充气袋的一部分断裂，来将所述可充气袋从所述充气系统撕离，以允许从所述至少一个支撑件移除所述可充气袋。
21.根据权利要求20所述的方法，所述方法还包括：
在从所述充气系统撕离所述可充气袋之后，封闭所述可充气袋的袋盖，以将所述物品围封在所述可充气袋中。
22.根据权利要求20所述的方法，其中，使所述可充气袋的部分断裂包括使在所述可充气袋的袋盖的角处的限定撕离部分的两个穿孔线断裂，并且其中，从所述充气系统撕离所述可充气袋引起所述撕离部分从所述袋盖分开，并且在从所述充气系统撕离所述可充气袋之后，所述撕离部分保留在所述至少一个支撑件上。
23.根据权利要求20所述的方法，其中，使所述可充气袋的部分断裂包括使从所述至少一个孔延伸至所述可充气邮包的边缘的弱化部分断裂，并且其中，所述弱化部分包括在所述可充气邮包中的穿孔线或凹口中的一者或多者。
24.根据权利要求20所述的方法，其中，所述端口被定位在所述可充气袋的袋盖中，且所述一个或多个可充气单元中的每个包括单向阀，所述单向阀被配置成允许所述气体从所述端口流动到所述一个或多个可充气单元中，并且约束所述气体从所述一个或多个可充气单元流动到所述端口。
25.根据权利要求20所述的方法，其中，所述多个可充气袋中的每个包括：
由可充气幅材形成的囊；以及
由膜形成的外皮；
其中，所述囊在粘性区域处联接到所述外皮，所述粘性区域不包括所述囊的囊袋的侧部的任何部分或所述外皮的外皮袋的侧部的任何部分，使得所述囊的侧部不直接附接至所述外皮的侧部。
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